CN218297038U - 一种smt贴片生产用检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种SMT贴片生产用检测工装，包括操作台，所述操作台下端四角均设置有支腿，所述操作台上端面开设有通槽，所述通槽内设置有支撑板，所述支撑板上端开设有多个安装槽，所述操作台上端面左侧设置有支撑柱，所述支撑柱上端设置有顶板，所述顶板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有工型块，所述工型块下端面前后两侧分别设置有连接杆，所述连接杆下端设置有安装板，所述安装板上开设有多个安装孔，所述滑槽内转动设置有转轴，所述转轴向左延伸贯穿所述顶板，所述转轴左端连接设置有旋转电机；支撑板的设计可提高检测效率；工型块的设计实现移动检测；电动吸盘的设计方便下料。

Description

一种SMT贴片生产用检测工装

技术领域

本实用新型涉及检测工装技术领域，具体为一种SMT贴片生产用检测工装。

背景技术

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，中国专利201921193452.0公开了一种SMT贴片机红外检测用工装，包括横板、支架、输料轨道和螺纹杆等，虽然该装置在使用时可对印制板的位置进行制约，使其的轴线与输料轨道的轴线重合，进而便于红外线检测仪对其检测，提高监测的准确度，使红外线检测仪的检测范围和检测方向可根据具体情况进而调节和固定，扩大其检测范围和实用性，提高检测效率，但该装置缺少合适的上料装置，且不方便下料，检测效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种SMT贴片生产用检测工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT贴片生产用检测工装，包括操作台，所述操作台下端四角均设置有支腿，所述操作台上端面开设有通槽，所述通槽内设置有支撑板，所述支撑板上端开设有多个安装槽，所述操作台上端面左侧设置有支撑柱，所述支撑柱上端设置有顶板，所述顶板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有工型块，所述工型块下端面前后两侧分别设置有连接杆，所述连接杆下端设置有安装板，所述安装板上开设有多个安装孔，所述滑槽内转动设置有转轴，所述转轴向左延伸贯穿所述顶板，所述转轴左端连接设置有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源。

在进一步中优选的是，所述操作台上端面后侧转动设置有支撑轴，所述支撑轴上设置有固定杆，所述固定杆远离所述支撑轴一侧设置有下料板，所述下料板底端对应多个所述安装槽设置有多个电动吸盘，多个所述电动吸盘均连接外部电源，所述支撑轴向下延伸贯穿所述操作台，所述支撑轴底端连接设置有伺服电机，所述伺服电机连接外部电源，方便吸附下料，提高效率。

在进一步中优选的是，所述操作台后端面设置有收集箱，所述收集箱设置为顶端开口状，对意外下落的收集箱实现收集。

在进一步中优选的是，所述收集箱前端面设置有两个L型板，所述操作台上端面后侧对应两个所述L型板开设有两个L型槽，方便收集箱的安装和拆卸。

在进一步中优选的是，所述收集箱内部底端设置有橡胶缓冲垫，对下落进入收集箱的电路板实现防护。

在进一步中优选的是，所述支撑板左右两端均设置有把手，方便支撑板的安装取出。

在进一步中优选的是，四个所述支腿底端均设置有防滑橡胶垫，增强装置整体稳定性。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型中，支撑板的设计，将多个待检测的电路板放置在支撑板的安装槽内，操作人员抓握把手将支撑板放置在通槽内，方便对多个电路板进行安装检测，提高检测效率；工型块的设计，启动旋转电机的电源，旋转电机的电机轴带动转轴转动，转轴和工型块螺纹配合，工型块相对滑槽滑动，带动底端的多个红外线检测仪进行移动，进而实现红外线检测仪对右侧安装槽内的电路板进行检测，移动检测；电动吸盘的设计，启动伺服电机的电源，伺服电机的电机轴带动支撑轴转动，支撑轴带动外侧的固定杆和下料板转动至支撑板上方，启动多个电动吸盘的电源，电动吸盘将安装槽内的电路板吸进，伺服电机反向转动，带动多个电路板转动至外侧，方便下料。

附图说明

图1为本实用新型中一种SMT贴片生产用检测工装优选的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种SMT贴片生产用检测工装优选的未安装有支撑板和收集箱的整体结构示意图；

图3为本实用新型中一种SMT贴片生产用检测工装优选的固定杆、下料班和电动吸盘配合结构示意图；

图4为本实用新型中一种SMT贴片生产用检测工装优选的收集箱、L型板和橡胶缓冲垫配合结构剖面示意图。

图中：1、操作台；2、支腿；3、通槽；4、支撑板；5、安装槽；6、支撑柱；7、顶板；8、滑槽；9、工型块；10、连接杆；11、安装板；12、安装孔；13、转轴；14、旋转电机；15、支撑轴；16、固定杆；17、下料板；18、电动吸盘；19、伺服电机；20、收集箱；21、L型板；22、L型槽；23、橡胶缓冲垫；24、把手；25、防滑橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，一种SMT贴片生产用检测工装，包括操作台1，所述操作台1下端四角均设置有支腿2，所述操作台1上端面开设有通槽3，所述通槽3内设置有支撑板4，所述支撑板4上端开设有多个安装槽5，所述操作台1上端面左侧设置有支撑柱6，所述支撑柱6上端设置有顶板7，所述顶板7上开设有滑槽8，所述滑槽8内滑动设置有工型块9，所述工型块9下端面前后两侧分别设置有连接杆10，所述连接杆10下端设置有安装板11，所述安装板11上开设有多个安装孔12，所述滑槽8内转动设置有转轴13，所述转轴13向左延伸贯穿所述顶板7，所述转轴13左端连接设置有旋转电机14，所述旋转电机14连接外部电源。

请参阅图1-4，在本实施例中，所述操作台1上端面后侧转动设置有支撑轴15，所述支撑轴15上设置有固定杆16，所述固定杆16远离所述支撑轴15一侧设置有下料板17，所述下料板17底端对应多个所述安装槽5设置有多个电动吸盘18，多个所述电动吸盘18均连接外部电源，所述支撑轴15向下延伸贯穿所述操作台1，所述支撑轴15底端连接设置有伺服电机19，所述伺服电机19连接外部电源，所述操作台1后端面设置有收集箱20，所述收集箱20设置为顶端开口状，所述收集箱20前端面设置有两个L型板21，所述操作台1上端面后侧对应两个所述L型板21开设有两个L型槽22，所述收集箱20内部底端设置有橡胶缓冲垫23，启动伺服电机19的电源，伺服电机19的电机轴带动支撑轴15转动，支撑轴15带动外侧的固定杆16和下料板17转动至支撑板4上方，启动多个电动吸盘18的电源，电动吸盘18将安装槽5内的电路板吸进，伺服电机19反向转动，带动多个电路板转动至外侧，电动吸盘18对电路板进行吸附时，会发生特殊情况，电路板下落，将带有L型板21的收集箱20对应L型槽22安装，电路板下落进入收集箱20内，收集箱20底端的橡胶缓冲垫23对其实现防护。

请参阅图1，在本实施例中，所述支撑板4左右两端均设置有把手24，抓握把手24，对支撑板4进行取放操作。

请参阅图1和图2，在本实施例中，四个所述支腿2底端均设置有防滑橡胶垫25，防滑橡胶垫25接触地面，增大接触面摩擦。

实施例二：

综上，在使用时，首先在安装板11的多个安装孔12内安装红外线检测仪，将多个红外线检测仪分别连接外部电源，将多个待检测的电路板放置在支撑板4的安装槽5内，操作人员抓握把手24将支撑板4放置在通槽3内，启动红外线检测仪，多个红外线检测仪分别对最左侧安装槽5内的电路板进行检测，启动旋转电机14的电源，旋转电机14的电机轴带动转轴13转动，转轴13和工型块9螺纹配合，工型块9相对滑槽8滑动，带动底端的多个红外线检测仪进行移动，进而实现红外线检测仪对右侧安装槽5内的电路板进行检测。

实施例三：

综上，在使用时，当红外线检测仪对多个安装槽5内的电路板完成检测后，启动伺服电机19的电源，伺服电机19的电机轴带动支撑轴15转动，支撑轴15带动外侧的固定杆16和下料板17转动至支撑板4上方，启动多个电动吸盘18的电源，电动吸盘18将安装槽5内的电路板吸进，伺服电机19反向转动，带动多个电路板转动至外侧，方便操作人员对其实现下料，提高生产效率，支撑板4上的电路板吸走后，抓握把手24，将支撑板4从通槽3内取出，电动吸盘18对电路板进行吸附时，会发生特殊情况，电路板下落，将带有L型板21的收集箱20对应L型槽22安装，电路板下落进入收集箱20内，收集箱20底端的橡胶缓冲垫23对其实现防护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种SMT贴片生产用检测工装，包括操作台(1)，所述操作台(1)下端四角均设置有支腿(2)，其特征在于，所述操作台(1)上端面开设有通槽(3)，所述通槽(3)内设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)上端开设有多个安装槽(5)，所述操作台(1)上端面左侧设置有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)上端设置有顶板(7)，所述顶板(7)上开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动设置有工型块(9)，所述工型块(9)下端面前后两侧分别设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)下端设置有安装板(11)，所述安装板(11)上开设有多个安装孔(12)，所述滑槽(8)内转动设置有转轴(13)，所述转轴(13)向左延伸贯穿所述顶板(7)，所述转轴(13)左端连接设置有旋转电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片生产用检测工装，其特征在于：所述操作台(1)上端面后侧转动设置有支撑轴(15)，所述支撑轴(15)上设置有固定杆(16)，所述固定杆(16)远离所述支撑轴(15)一侧设置有下料板(17)，所述下料板(17)底端对应多个所述安装槽(5)设置有多个电动吸盘(18)，所述支撑轴(15)向下延伸贯穿所述操作台(1)，所述支撑轴(15)底端连接设置有伺服电机(19)。

3.根据权利要求2所述的一种SMT贴片生产用检测工装，其特征在于：所述操作台(1)后端面设置有收集箱(20)，所述收集箱(20)设置为顶端开口状。

4.根据权利要求3所述的一种SMT贴片生产用检测工装，其特征在于：所述收集箱(20)前端面设置有两个L型板(21)，所述操作台(1)上端面后侧对应两个所述L型板(21)开设有两个L型槽(22)。

5.根据权利要求4所述的一种SMT贴片生产用检测工装，其特征在于：所述收集箱(20)内部底端设置有橡胶缓冲垫(23)。

6.根据权利要求1所述的一种SMT贴片生产用检测工装，其特征在于：所述支撑板(4)左右两端均设置有把手(24)。

7.根据权利要求1所述的一种SMT贴片生产用检测工装，其特征在于：四个所述支腿(2)底端均设置有防滑橡胶垫(25)。

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