CN217046679U - 一种保温板切边装置及复合切槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种保温板切边装置及复合切槽机，涉及保温板生产技术领域，采用的方案是：包括机架，所述机架包括支腿和横梁，所述横梁两端均设置有切割机构，两个所述切割机构相对设置，所述切割机构包括切刀，所述切刀设置在防尘罩内部，所述防尘罩能够与保温板配合形成封闭切割空间。本实用新型能够减少粉尘扩散，避免粉尘漂浮在空气中或者进入其他设备，避免粉尘产生不利影响。

Description

一种保温板切边装置及复合切槽机

技术领域

本实用新型涉及保温板生产技术领域，尤其涉及一种保温板切边装置及复合切槽机。

背景技术

保温板是指具有保温功能的板材，保温板在建筑领域中被广泛使用。保温板常用的一种是以聚苯乙烯树脂作为原料再加上其他的原辅料与聚含物制备而成；现有在保温板上喷涂水泥砂浆的工作过程如下：将保温板放置在输送装置上，经过网格布铺设装置和砂浆喷涂装置进行涂覆，当保温板铺设网格布并喷涂砂浆后，需要将保温板晾干，晾干后需要对保温板进行切边修整，现有技术中是通过切刀对保温板进行修整使达到设计的尺寸，在修整切边过程中，产生了大量的粉尘，粉尘漂浮在空中，对人体产生不利的影响，粉尘还会进入设备中，影响设备的使用。

因此，针对上述现有技术存在的现状，研发一种保温板切边装置及复合切槽机是急需解决的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种保温板切边装置及复合切槽机，能够减少切割粉尘的扩散，避免粉尘带来不利影响。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种保温板切边装置，包括机架，所述机架包括支腿和横梁，所述横梁两端均设置有切割机构，两个所述切割机构相对设置，所述切割机构包括切刀，所述切刀设置在防尘罩内部，所述防尘罩能够与保温板配合形成封闭的切割空间，所述防尘罩还连通有吸尘装置。能够通过防尘罩和吸尘装置实现在封闭空间内对保温板进行切边修整和除尘极大地减少了粉尘扩散，避免其漂浮在空中或者进入其他设备中。

进一步的，所述防尘罩为箱体结构，两个所述防尘罩的开口分别与保温板相应侧的切割面相对，沿所述保温板运输的方向，所述防尘罩设置有前面板和后面板，所述后面板的边缘设置有保温板进口，所述前面板的边缘设置有保温板出口，所述保温板进口的宽度D1大于所述保温板出口的宽度D2，所述保温板进口的高度H1大于所述保温板的最大厚度，所述防尘罩还设置有上面板，所述保温板进口、所述保温板出口和所述上面板均设置有弹性件，当所述弹性件与所述保温板接触后，所述弹性件发生弹性形变。能够使防尘罩适合不同宽度和厚度的保温板使用，均能借助弹性件形成密闭切割空间。

进一步的，所述保温板进口和所述保温板出口处的所述弹性件均为弹性条刷。能够清除保温板切割面上的污物和切屑，以免影响切刀寿命、造成生产线污染。

进一步的，所述防尘罩还包括背面板，所述背面板与所述防尘罩的开口相对，所述背面板连通有通风管，所述通风管连通有所述吸尘装置。能够实现较大面积地吸尘。

进一步的，所述后面板上设置有接近开关，所述接近开关与控制装置电连接，所述控制装置与所述切割机构和所述吸尘装置电连接，所述控制装置固定在所述机架上，当所述保温板与所述接近开关相对时，所述接近开关向所述控制装置发出电信号，所述控制装置控制所述切割机构和所述吸尘装置工作。能够实现自动控制，减少操作者劳动量和节约电能。

进一步的，所述切割机构与水平移动机构机械连接，所述水平移动机构设置在所述横梁上，两个所述切割机构能够在所述水平移动机构的驱动下沿所述横梁移动，所述机架上设置有标尺，通过所述标尺能够读取两个所述切刀之间的距离。能够使本实用新型适合不同宽度要求的保温板切边使用。

进一步的，所述水平移动机构包括输入轴，所述输入轴与主动齿轮键连接，所述主动齿轮两侧均啮合有从动齿轮，两个所述从动齿轮沿所述保温输送的方向前后排列，所述从动齿轮的内孔设置有螺纹，两个所述螺纹旋向相反，两个所述从动齿轮分别与对应的丝杠配合，两个所述丝杠的一端与所述切割机构对应连接。能够实现同步调整两端的切割机构，使沿横梁相向移动，提高调整效率。

进一步的，所述切刀为直齿圆柱铣刀。能够减少切边时切刀的振动，噪音低，且实现高效高质地切边。

还提供了一种复合切槽机，包括切槽机本体，所述切槽机本体包括输送架和输送带，所述输送带设置在所述输送架上，还包括保温板切边装置，所述支腿固定在所述输送架上，所述横梁位于所述输送带上方，所述切刀的最低点与所述输送带上表面齐平。能够将切槽功能与切边功能整合在一台设备上，结构紧凑，同时省去工序周转，提高保温板生产效率。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本方案提供了一种保温板切边装置及复合切槽机，通过设置防尘罩和吸尘装置，能够形成封闭的切割空间，避免扩散，实现粉尘集中处理；通过设置弹性件能够使防尘罩适合多种尺寸的保温板使用；通过设置弹性条刷，能够随保温板切边前后进行清理，避免污物和切屑的不利影响；通过水平移动机构改变两端切割机构的距离从而满足不同宽度的保温板切边需要；切槽功能与切边功能整合在一台设备上，省去工序周转，提高保温板生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式中保温板切边装置的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中防尘罩的结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式中的水平移动机构的结构示意图。

图4为本实用新型具体实施方式中的水平移动机构的传动***示意图。

图5为本实用新型具体实施方式中的复合切槽机的结构示意图。

图中，1、支腿，2、横梁，21、导轨，3、切割机构，31、电机，32、切刀，4、标尺，5、控制装置，6、水平移动机构，61、壳体，62、主动齿轮，63、输入轴，64、手轮，65、丝杠，66、从动齿轮，7、防尘罩，71、上面板，72、前面板，73、下面板，74、后面板，75、弹性条刷，8、通风管，9、吸尘装置，10、接近开关，11、输送架，12、输送带，13、保温板。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1至图2所示，本实用新型提供了一种保温板切边装置，包括机架、切割机构3、吸尘装置9、防尘罩7、水平移动机构6、控制装置5和接近开关10；机架包括相互垂直的支腿1和横梁2，横梁2两端均垂直设置有切割机构3，两个切割机构3相对设置，横梁2上还设置有导轨21；切割机构3包括电机31，电机31壳体上设置有滑槽，滑槽与导轨21配合，电机31的输出轴与切刀32机械连接，切刀32为直齿圆柱铣刀，切刀32的高度大于最厚保温板的厚度；切刀32设置在防尘罩7内部，防尘罩7为箱体结构，两个防尘罩7的开口分别与保温板相应侧的切割面相对，沿保温板运输的方向，防尘罩7包括前面板72和后面板74，防尘罩7还包括上面板71、下面板73和背面板，后面板74的边缘设置有保温板进口，前面板72的边缘设置有保温板出口，保温板进口的宽度D1大于保温板出口的宽度D2，保温板进口的高度H1等于保温板出口的高度H2，两个防尘罩7上的保温板进口组成一个通道能够允许最宽的保温板通过，当保温板经过时，保温板的下表面与下面板73的上表面接触；顺着保温板运输的方向，能够从保温板进口看到切刀32的一部分；保温板进口、保温板出口、上面板71均设置有弹性条刷75，当弹性条刷75与保温板接触后，弹性条刷75能够发生弹性形变，以适应不同尺寸的保温板进入防尘罩7内，并与切割面形成封闭的切割空间，并且弹性条刷75能够清除保温板切边前的污物和切边后的切屑，能够防止污物影响切刀32寿命，同时防止切屑污染生产线；上面板71设置有电机轴孔，电机轴从此孔中穿过与切刀32机械连接；背面板连通有通风管8，通风管8连通有吸尘装置9，能够将切边产生的粉尘和切屑吸走集中处理；后面板74上设置有接近开关10，接近开关10与控制装置5电连接，控制装置5与切割机构3的电机31和吸尘装置9电连接，控制装置5固定在机架上，当保温板与接近开关10相对时，接近开关10向控制装置5发出电信号，控制装置5控制电机31和吸尘装置9工作，能够节省电能避免电机31和吸尘装置9一直运行；两台切割机构3的电机壳体与水平移动机构6机械连接，水平移动机构6设置在横梁2中心位置，两个切割机构3能够在水平移动机构6的驱动下沿横梁2相向移动，机架上设置有两个标尺4，两个标尺4对称设置，标尺4的零刻度线均位于横梁2的中心，通过标尺4能够读取两个电机31之间的距离进一步获得切刀32之间的距离，从而确定保温板的切割宽度。

如图3和图4所示，水平移动机构6可以采用以下具体结构：水平移动机构6包括壳体61、主动齿轮62、从动齿轮66、丝杠65、输入轴63和手轮64，壳体61固定连接在横梁2中心处，主动齿轮62和从动齿轮66均设置在壳体61内，从动齿轮66和丝杠65均设置有两个；从动齿轮66沿保温板运输的方向前后设置且均与主动齿轮62啮合，从动齿轮66内孔设置有螺纹能够与丝杠65配合，且两个螺纹旋向相反，能够使丝杠65的移动方向相反，使两端的切割机构3相向移动；两个丝杠65前后水平排列，丝杠65均贯穿电机31壳，两个丝杠65的连接端分别与对应的电机31壳体固定连接；主动齿轮62与输入轴63键连接，输入轴63与手轮64连接；能够通过水平移动机构6实现两个切割机构3相向移动，提高调整效率。

如图5所示，本实用新型还提供了一种复合切槽机，包括切槽机本体和保温板切边装置，切槽机本体包括输送架11和输送带12，支腿1焊接在输送架11外侧，横梁2位于输送带12上方，切刀32的下表面与输送带12上表面齐平。能够将切槽功能与切边功能整合在一台设备上，结构紧凑，同时省去工序周转，提高保温板生产效率。

从以上具体实施方式中可以看出本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置防尘罩7和吸尘装置9，能够形成封闭的切割空间，避免扩散，实现粉尘集中处理；

2、通过设置弹性件能够使防尘罩7适合多种尺寸的保温板使用；

3、通过设置弹性条刷75，能够随保温板切边前后进行清理，避免污物和切屑的不利影响；

4、通过水平移动机构6改变两端切割机构3的距离从而满足不同宽度的保温板切边需要；

5、将切槽功能与切边功能整合在一台设备上，省去工序周转，提高保温板生产效率。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种保温板切边装置，其特征在于，包括机架，所述机架包括支腿(1)和横梁(2)，所述横梁(2)两端均设置有切割机构(3)，两个所述切割机构(3)相对设置，所述切割机构(3)包括切刀(32)，所述切刀(32)设置在防尘罩(7)内部，所述防尘罩(7)能够与保温板配合形成封闭的切割空间，所述防尘罩(7)还连通有吸尘装置(9)。

2.如权利要求1所述的保温板切边装置，其特征在于，所述防尘罩(7)为箱体结构，两个所述防尘罩(7)的开口分别与保温板相应侧的切割面相对，沿所述保温板运输的方向，所述防尘罩(7)设置有前面板(72)和后面板(74)，所述后面板(74)的边缘设置有保温板进口，所述前面板(72)的边缘设置有保温板出口，所述保温板进口的宽度D1大于所述保温板出口的宽度D2，所述保温板进口的高度H1大于所述保温板的最大厚度，所述防尘罩(7)还设置有上面板(71)，所述保温板进口、所述保温板出口和所述上面板(71)均设置有弹性件，当所述弹性件与所述保温板接触后，所述弹性件发生弹性形变。

3.如权利要求2所述的保温板切边装置，其特征在于，所述保温板进口和所述保温板出口处的所述弹性件为弹性条刷(75)。

4.如权利要求3所述的保温板切边装置，其特征在于，所述防尘罩(7)还包括背面板，所述背面板与所述防尘罩(7)的开口相对，所述背面板连通有通风管(8)，所述通风管(8)连通有所述吸尘装置(9)。

5.如权利要求4所述的保温板切边装置，其特征在于，所述后面板(74)上设置有接近开关(10)，所述接近开关(10)与控制装置(5)电连接，所述控制装置(5)与所述切割机构(3)和所述吸尘装置(9)电连接，所述控制装置(5)固定在所述机架上，当所述保温板与所述接近开关(10)相对时，所述接近开关(10)向所述控制装置(5)发出电信号，所述控制装置(5)控制所述切割机构(3)和所述吸尘装置(9)工作。

6.如权利要求1所述的保温板切边装置，其特征在于，所述切割机构(3)与水平移动机构(6)机械连接，所述水平移动机构(6)设置在所述横梁(2)上，两个所述切割机构(3)能够在所述水平移动机构(6)的驱动下沿所述横梁(2)移动，所述机架上设置有标尺(4)，通过所述标尺(4)能够读取两个所述切刀(32)之间的距离。

7.如权利要求6所述的保温板切边装置，其特征在于，所述水平移动机构(6)包括输入轴(63)，所述输入轴(63)与主动齿轮(62)键连接，所述主动齿轮(62)两侧均啮合有从动齿轮(66)，两个所述从动齿轮(66)沿所述保温板输送的方向前后排列，所述从动齿轮(66)的内孔设置有螺纹，两个所述螺纹旋向相反，两个所述从动齿轮(66)分别与对应的丝杠(65)配合，两个所述丝杠(65)的一端与所述切割机构(3)对应连接。

8.如权利要求1所述的保温板切边装置，其特征在于，所述切刀(32)为直齿圆柱铣刀。

9.一种复合切槽机，其特征在于，包括切槽机本体，所述切槽机本体包括输送架(11)和输送带(12)，所述输送带(12)设置在所述输送架(11)上，还包括如任一权利要求1-8所述的保温板切边装置，所述支腿(1)固定在所述输送架(11)上，所述横梁(2)位于所述输送带(12)上方，所述切刀(32)的最低点与所述输送带(12)上表面齐平。

Images