CN210308271U

CN210308271U - 一种板材切割用自动拼板机

Info

Publication number: CN210308271U
Application number: CN201920793454.7U
Authority: CN
Inventors: 郭园园; 郭阳; 郭法伟; 王金端; 旷启才; 曾茂荣
Original assignee: Dengzhou Xinyi Wood Industry Co ltd
Current assignee: Dengzhou Xinyi Wood Industry Co ltd
Priority date: 2019-05-29
Filing date: 2019-05-29
Publication date: 2020-04-14
Anticipated expiration: 2029-05-29

Abstract

本实用新型公开了一种板材切割用自动拼板机，涉及板材加工技术领域，为解决现有的拼板机木屑收集难度大，拼板过程繁琐的问题。所述工作台的上端安装有切割台，所述切割台上端的一侧安装有第一液压缸，所述切割台的上端设置有通槽，所述第一液压缸的一端安装有第一推板，所述切割台的一侧安装有涂胶台，所述涂胶台的后端安装有第二液压缸，所述第二液压缸的一端安装有第二推板，所述涂胶台的一侧安装有涂胶箱，所述涂胶台的前端安装有拼接台，所述拼接台上端的一侧安装有第三液压缸，所述第三液压缸的一端安装有第三推板，所述拼接台的内部安装有加热板，所述拼接台的一端安装有限位板，所述限位板的一侧设置有不粘胶层。

Description

一种板材切割用自动拼板机

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材切割用自动拼板机。

背景技术

拼板机是生产细木工板的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压***、气动***等组成，木板是将圆木用电锯分割而成，木板的宽度受到圆木直径的限制，通常不能满足使用要求，因此，必须将这种木板拼接成所需要宽度的。

但是，现有的拼板机木屑收集难度大，拼板过程繁琐；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种板材切割用自动拼板机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材切割用自动拼板机，以解决上述背景技术中提出的现有的拼板机木屑收集难度大，拼板过程繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材切割用自动拼板机，包括工作台，所述工作台的上端安装有切割台，所述切割台上端的一侧安装有第一液压缸，所述切割台的上端设置有通槽，所述第一液压缸的一端安装有第一推板，所述切割台的一侧安装有涂胶台，所述涂胶台的后端安装有第二液压缸，所述第二液压缸的一端安装有第二推板，所述涂胶台的一侧安装有涂胶箱，所述涂胶台的前端安装有拼接台，所述拼接台上端的一侧安装有第三液压缸，所述第三液压缸的一端安装有第三推板，所述拼接台的内部安装有加热板，所述拼接台的一端安装有限位板，所述限位板的一侧设置有不粘胶层。

优选的，所述切割台的下端安装有集屑箱，所述集屑箱内部的底端安装有保护壳，所述保护壳的内部安装有风机，所述集屑箱的一侧安装有油箱，所述油箱的一端安装有油泵，所述通槽的内部安装有电锯。

优选的，所述涂胶台后端的一侧安装有电机，所述电机的前端安装有丝杆，且电机与丝杆通过联轴器连接，所述丝杆的外部安装有涂胶件，所述涂胶件的下端安装有滑轨，且涂胶件与滑轨滑动连接。

优选的，所述工作台与切割台焊接连接，所述工作台与涂胶台焊接连接，所述工作台与拼接台焊接连接。

优选的，所述切割台与第一液压缸通过螺钉连接，所述涂胶台与第二液压缸通过螺钉连接，所述拼接台与第三液压缸通过螺钉连接。

优选的，所述切割台与涂胶台处于同一水平高度，所述涂胶台与拼接台处于同一水平高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有电锯在拼板过程中对木材进行切割，切掉多余或者不齐的边角，保证拼接的精度更高，无需人工在进行拼板时进行第一次切割，省时省力；

2、本实用新型通过在集屑箱的内部设置有风机，风机工作对切割产生的木屑进行收集，木屑经通槽进入到集屑箱的内部，对木屑的收集更加方便，避免木屑对工作环境造成影响，影响工作人员的身心健康，通过电机带动丝杆转动，从而带动涂胶件对木板侧边进行涂胶，涂胶方便，整体拼板过程更加方便；

3、本实用新型通过第一液压缸、第二液压缸与第三液压缸的相互配合，完成对木板的切割，涂胶与拼板，整个过程步骤简单，操作方便，通过加热板对木板的胶接处进行加热，使板材之间可以快速的固定，提高拼板的效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种板材切割用自动拼板机的整体俯视图；

图2为本实用新型的集屑箱的结构示意图；

图3为本实用新型的A区的局部放大图。

图中：1、工作台；2、切割台；3、第一液压缸；4、通槽；5、第一推板；6、涂胶台；7、第二液压缸；8、第二推板；9、涂胶箱；10、拼接台；11、第三液压缸；12、第三推板；13、加热板；14、限位板；15、不粘胶层；16、集屑箱；17、保护壳；18、风机；19、电锯；20、油箱；21、油泵；22、电机；23、丝杆；24、涂胶件；25、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种板材切割用自动拼板机，包括工作台1，工作台1的上端安装有切割台2，切割台2上端的一侧安装有第一液压缸3，切割台2的上端设置有通槽4，木屑经通槽4进入到集屑箱16的内部，第一液压缸3的一端安装有第一推板5，切割台2的一侧安装有涂胶台6，对板材的侧边进行涂胶，拼接质量更好，涂胶台6的后端安装有第二液压缸7，第二液压缸7的一端安装有第二推板8，涂胶台6的一侧安装有涂胶箱9，涂胶台6的前端安装有拼接台10，拼接台10上端的一侧安装有第三液压缸11，第三液压缸11的一端安装有第三推板12，拼接台10的内部安装有加热板13，通过加热板13对板材的胶接处进行加热，使板材之间可以快速的固定，拼接台10的一端安装有限位板14，限位板14的一侧设置有不粘胶层15。

进一步，切割台2的下端安装有集屑箱16，集屑箱16内部的底端安装有保护壳17，保护壳17的内部安装有风机18，集屑箱16的一侧安装有油箱20，油箱20的一端安装有油泵21，通槽4的内部安装有电锯19，电锯19对板材进行切割加工，切掉多余或者不齐的边角，保证拼接的精度更高，无需人工在进行拼板时进行第一次切割。

进一步，涂胶台6后端的一侧安装有电机22，电机22的前端安装有丝杆23，且电机22与丝杆23通过联轴器连接，丝杆23的外部安装有涂胶件24，涂胶件24的下端安装有滑轨25，且涂胶件24与滑轨25滑动连接，滑轨25起到限位的作用，电机22带动丝杆23转动，从而实现涂胶件24相对于滑轨25的前后滑动，对板材的侧边进行涂胶。

进一步，工作台1与切割台2焊接连接，工作台1与涂胶台6焊接连接，工作台1与拼接台10焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用。

进一步，切割台2与第一液压缸3通过螺钉连接，涂胶台6与第二液压缸7通过螺钉连接，拼接台10与第三液压缸11通过螺钉连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用。

进一步，切割台2与涂胶台6处于同一水平高度，涂胶台6与拼接台10处于同一水平高度，能够保证板材在移动过程中不会被卡住，提高拼板的效率

工作原理：使用时，使用者将板材放置在切割台2的上端，第一液压缸3带动第一推板5对板材进行推动，电锯19对板材进行切割加工，切掉多余或者不齐的边角，保证拼接的精度更高，无需人工在进行拼板时进行第一次切割，风机18工作，对切割产生的木屑产生负压，使其通过通槽4进入到集屑箱16的内部，避免木屑对工作环境造成影响，影响工作人员的身心健康，当板材移动到涂胶台6的上端时，滑轨25起到限位的作用，电机22带动丝杆23转动，从而实现涂胶件24相对于滑轨25的前后滑动，对板材的侧边进行涂胶，涂胶完成后，第二液压缸7通过第二推板8推动板材使其移动到拼接台10的上端，第三液压缸11带动第三推板12推动板材，使其与完成上次动作的板材进行拼板动作，通过加热板13对板材的胶接处进行加热，使板材之间可以快速的固定，提高拼板的效率，拼板完成后取下板材即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种板材切割用自动拼板机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端安装有切割台（2），所述切割台（2）上端的一侧安装有第一液压缸（3），所述切割台（2）的上端设置有通槽（4），所述第一液压缸（3）的一端安装有第一推板（5），所述切割台（2）的一侧安装有涂胶台（6），所述涂胶台（6）的后端安装有第二液压缸（7），所述第二液压缸（7）的一端安装有第二推板（8），所述涂胶台（6）的一侧安装有涂胶箱（9），所述涂胶台（6）的前端安装有拼接台（10），所述拼接台（10）上端的一侧安装有第三液压缸（11），所述第三液压缸（11）的一端安装有第三推板（12），所述拼接台（10）的内部安装有加热板（13），所述拼接台（10）的一端安装有限位板（14），所述限位板（14）的一侧设置有不粘胶层（15）。

2.根据权利要求1所述的一种板材切割用自动拼板机，其特征在于：所述切割台（2）的下端安装有集屑箱（16），所述集屑箱（16）内部的底端安装有保护壳（17），所述保护壳（17）的内部安装有风机（18），所述集屑箱（16）的一侧安装有油箱（20），所述油箱（20）的一端安装有油泵（21），所述通槽（4）的内部安装有电锯（19）。

3.根据权利要求1所述的一种板材切割用自动拼板机，其特征在于：所述涂胶台（6）后端的一侧安装有电机（22），所述电机（22）的前端安装有丝杆（23），且电机（22）与丝杆（23）通过联轴器连接，所述丝杆（23）的外部安装有涂胶件（24），所述涂胶件（24）的下端安装有滑轨（25），且涂胶件（24）与滑轨（25）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材切割用自动拼板机，其特征在于：所述工作台（1）与切割台（2）焊接连接，所述工作台（1）与涂胶台（6）焊接连接，所述工作台（1）与拼接台（10）焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材切割用自动拼板机，其特征在于：所述切割台（2）与第一液压缸（3）通过螺钉连接，所述涂胶台（6）与第二液压缸（7）通过螺钉连接，所述拼接台（10）与第三液压缸（11）通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材切割用自动拼板机，其特征在于：所述切割台（2）与涂胶台（6）处于同一水平高度，所述涂胶台（6）与拼接台（10）处于同一水平高度。