CN213119982U - 一种用于烘干颗粒物料的干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于烘干颗粒物料的干燥设备，涉及物料干燥技术领域。本实用新型为一种用于烘干颗粒物料的干燥设备，包括箱体，箱体内部由上至下设有第一干燥腔、第二干燥腔、抖料件，第一干燥腔侧壁设有一进料口，第一干燥腔的底部设有用于承接由进料口进入箱体内部的物料的倾斜挡板、一端与挡板固接、另一端与箱体内壁固接的滤网、设置于滤网正上方的碾压件，倾斜挡板的上方设有第一加热风机，碾压件包括设置于第一干燥腔顶部的转动主轴、与转动主轴固接的拨片，滤网的下方设有导料板，导料板、滤网之间形成第二干燥腔。本实用新型通过分级、分批干燥，能够避免物料的堆积，干燥的效果更好，同时设置冷却箱，避免物料返潮。

Description

一种用于烘干颗粒物料的干燥设备

技术领域

本实用新型涉及物料干燥技术领域，具体涉及一种用于烘干颗粒物料的干燥设备。

背景技术

干燥箱是根据干燥物质的不同，分为电热鼓风干燥箱和真空干燥箱两大类，现今己被广泛应用于化工，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，汽车，光电，橡胶制品，模具，喷涂，印刷，医疗，航天及高等院校等行业。干燥箱是一种常用的仪器设备，主要用来干燥样品,也可以提供实验所需的温度环境，干燥箱广泛应用于各个行业；如：电子元器件干燥，工农业，医疗卫生,塑料机械，大专院校和科研部门]的生产车间或实验室等。一般分为镀锌钢板和不锈钢内胆的,指针的和数显的,自然对流和鼓风循环的,常规烘箱和真空类型的.传导干燥法通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间，产品温度与加热源的温度没有关系，大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均，通常用机械搅拌或使容器本身旋转，以增加或不断更新物料的传热面，因此有必要深入研究传热机构的附着问题。干燥装置本身价格昂贵，但其特点是集尘***的负荷小，热效率高，溶剂容易回收，总的费用比直接干燥法便宜得多。

干燥箱可以分为1、相机干燥箱，2、电镀专用鼓风干燥箱，3、真空干燥箱，4、电热鼓风干燥箱，5、鼓风干燥箱，6、精密干燥箱，7、电热恒温干燥箱，8、恒温干燥箱，9、电热恒温鼓风干燥箱，10、电子干燥箱。干燥箱的种类繁多，其适用范围和干燥效果也有很大的区别。

已公开的申请号为CN201720905603.5的中国专利中公开了一种物料干燥设备，该实用新型公开了一种物料干燥设备，包括干燥室、物料输送室和气体吸附室；所述干燥室的左侧上方连接有连通软管，所述连通软管的上方连接到物料输送室上；所述物料输送室的右端连接有电动机，所述电动机上连接有旋转轴，所述旋转轴上设置有提升螺旋；所述干燥室的右侧连接有气体吸附管，所述气体吸附管的顶端连接气体吸附室。本实用新型结构简单，使用方便，物料输送室里设置有提升螺旋，可以将物料均匀有序的通过连通软管输送到干燥室里，避免了物料在输送过程中发生堵塞凝结成块的现象，而且能够将物料进行两次干燥，保证了干燥的效果，同时能够及时有效的将干燥室里潮湿的空气排出，保证了干燥的持续进行。

颗粒物料类一般具有良好的流动性，干燥的时候相较于块状的物料更容易干燥，但是也正因如此，如果翻料不均，通风不好，或者物料严重堆积，会造成颗粒物料之间的干燥不均，颗粒之间的干燥程度差别巨大，另外干燥以后如果不及时降温冷却很容易返潮，降低干燥的效果。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于烘干颗粒物料的干燥设备，通过分级、分批干燥，能够避免物料的堆积，干燥的效果更好，同时设置冷却箱，避免物料返潮。

本实用新型为一种用于烘干颗粒物料的干燥设备，包括箱体，所述箱体内部由上至下设有第一干燥腔、第二干燥腔、抖料件，所述第一干燥腔侧壁设有一进料口，所述第一干燥腔的底部设有用于承接由所述进料口进入箱体内部的物料的倾斜挡板、一端与所述挡板固接、另一端与所述箱体内壁固接的滤网、设置于所述滤网正上方的碾压件，所述倾斜挡板的上方设有第一加热风机，所述碾压件包括设置于所述第一干燥腔顶部的转动主轴、与所述转动主轴固接的拨片，所述滤网的下方设有导料板，所述导料板、滤网之间形成第二干燥腔，所述第二干燥腔内设有第二加热风机，所述第二干燥腔具有第一出料口，所述抖料件包括中心杆、搭接在所述中心杆上的两端能够上下摆动的平衡板，所述平衡板的一端固接一用于锤击所述倾斜挡板的击打块，另一端与弹性件固接，以使得所述平衡板保持平衡，所述箱体的侧壁上设有一开口，所述开口正对着所述平衡板未设置击打块的一端。

作为优选的，还包括冷却箱，所述冷却箱与所述箱体固接，以使得物料能够经由所述开口进入所述冷却箱。

作为优选的，所述冷却箱具有第二出料口。

作为优选的，所述弹性件一端固接于所述箱体内壁，另一端固接于所述平衡板。

作为优选的，所述平衡板未设有击打块的一端具有集料端，所述集料端位于所述第一出料口的正下方。

作为优选的，所述开口设有向所述箱体内部伸出的引料板。

作为优选的，所述拨片内部设有电热丝。

作为优选的，所述拨片为波浪形。

作为优选的，所述导料板包括与所述滤网固接的竖直面、与所述竖直面固接的倾斜面。

本实用新型通过分级、分批干燥，能够避免物料的堆积，干燥的效果更好，同时设置冷却箱，避免物料返潮。物料依次经由第一干燥腔、第二干燥腔实现分级干燥，击打块避免了物料在滤网上的堆积，干燥效率高，物料的干燥程度均匀。

附图说明

图1位本实用新型具体实施方式中提供的一种用于烘干颗粒物料的干燥设备的结构示意图；

图2位本实用新型具体实施方式中提供的一种用于烘干颗粒物料的干燥设备的局部结构示意图。

其中：箱体1、第一干燥腔2、进料口21、倾斜挡板22、滤网23、碾压件24、转动主轴241、拨片242、第一加热风机25、第二干燥腔3、第一出料口31、抖料件4、中心杆41、平衡板42、集料端421、击打块43、弹性件44、导料板5、竖直面51、倾斜面52、第二加热风机6、开口7、引料板71、冷却箱8、第二出料口81。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细描述。

请参阅图1、图2，一种用于烘干颗粒物料的干燥设备，包括箱体1，所述箱体1内部由上至下设有第一干燥腔2、第二干燥腔3、抖料件4，所述第一干燥腔2侧壁设有一进料口21，所述第一干燥腔2的底部设有用于承接由所述进料口21进入箱体1内部的物料的倾斜挡板22、一端与所述挡板固接、另一端与所述箱体1内壁固接的滤网23（水平的）、设置于所述滤网23正上方的碾压件24，所述倾斜挡板22的上方设有第一加热风机25，所述碾压件24（可以起到搅拌混合的作用，是第一干燥腔2内）包括设置于所述第一干燥腔2顶部的转动主轴241、与所述转动主轴241固接的拨片242，所述滤网23的下方设有导料板5，所述导料板5、滤网23之间形成第二干燥腔3，所述第二干燥腔3内设有第二加热风机6，所述第二干燥腔3具有第一出料口31，所述抖料件4包括中心杆41、搭接在所述中心杆41上的两端能够上下摆动的平衡板42，所述平衡板42的一端固接一用于锤击所述倾斜挡板22的击打块43，另一端与弹性件44固接，以使得所述平衡板42保持平衡，所述箱体1的侧壁上设有一开口7，所述开口7正对着所述平衡板42未设置击打块43的一端。

还包括冷却箱8，所述冷却箱8与所述箱体1固接，以使得物料能够经由所述开口7进入所述冷却箱8。所述冷却箱8具有第二出料口81。

所述弹性件44一端固接于所述箱体1内壁，另一端固接于所述平衡板42。所述平衡板42未设有击打块43的一端具有集料端421，所述集料端421位于所述第一出料口31的正下方。所述开口7设有向所述箱体1内部伸出的引料板71。在平衡板42发生倾斜的时候所述引料板71能够与所述平衡板42的一端抵接，使落在引料板71上的物料滑入冷却箱8中。在没有物料掉入到平衡板42时，在弹性件44的拉力作用下使平衡板42保持平衡，当集料端421中的物料的重量累计到一定的竖直后会使得平衡板42发生倾斜，集料端421向下倾斜，固接有击打块43的一端向上倾斜，使击打块43向上敲击到倾斜挡板22，起到震荡倾斜挡板22、滤网23的上的物料的作用。

所述拨片242内部设有电热丝，电热丝的设置方式可以参考申请号为CN107401900A中的具体结构。所述拨片242为波浪形。增大与物料的接触面积，加快干燥速度，设置电热丝的目的是为了能够加热颗粒物料，增强物料干燥的效果。所述导料板5包括与所述滤网23固接的竖直面51、与所述竖直面51固接的倾斜面52。这样的设计可以增加第二干燥腔3的容积，减小倾斜面52的坡度，减缓物料在倾斜面52上的滚动速度，增加物料与热气氛的接触时间。

冷去箱可以为一般的箱体1，处于室温或者较冷的空气环境中。物料能够通过开口7进入冷却箱8中。

物料从进料口21中进入，然后经由倾斜挡板22向下滚动，同时在第一加热风机25的加热作用下进行干燥；物料流到滤网23上部分体积较小的物料会直接掉落到导料板5的倾斜面52上，体积较大的物料则停留在滤网23上，在拨片242的搅拌作用下使得物料在滤网23上转动，在摩擦力的作用下实现物料的细化，同时在电热丝的加热作用下使得物料进行加热干燥，把拨片242设置成波浪形能够增加接触面提高加热干燥的效率，经细化以后的物料掉落在倾斜面52上；物料沿着倾斜面52箱下滚动，掉落在集料端421，当物料的重量达到一定的竖直，平衡板42会失去平衡，使得平衡板42的设有击打块43的一端向上翘起，另一端向下运动，使得集料端421与引料板71抵接，挨着，然后集料端421的物料会倒入冷去箱中，然后干燥后的物料从第二出料口81中排出。待物料倒出以后平衡板42恢复平衡。

本实用新型通过分级、分批干燥，能够避免物料的堆积，干燥的效果更好，同时设置冷却箱8，避免物料返潮。物料依次经由第一干燥腔2、第二干燥腔3实现分级干燥，击打块43避免了物料在滤网23上的堆积，干燥效率高，物料的干燥程度均匀。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于烘干颗粒物料的干燥设备，其特征在于，包括箱体，所述箱体内部由上至下设有第一干燥腔、第二干燥腔、抖料件，所述第一干燥腔侧壁设有一进料口，所述第一干燥腔的底部设有用于承接由所述进料口进入箱体内部的物料的倾斜挡板、一端与所述挡板固接、另一端与所述箱体内壁固接的滤网、设置于所述滤网正上方的碾压件，所述倾斜挡板的上方设有第一加热风机，所述碾压件包括设置于所述第一干燥腔顶部的转动主轴、与所述转动主轴固接的拨片，所述滤网的下方设有导料板，所述导料板、滤网之间形成第二干燥腔，所述第二干燥腔内设有第二加热风机，所述第二干燥腔具有第一出料口，所述抖料件包括中心杆、搭接在所述中心杆上的两端能够上下摆动的平衡板，所述平衡板的一端固接一用于锤击所述倾斜挡板的击打块，另一端与弹性件固接，以使得所述平衡板保持平衡，所述箱体的侧壁上设有一开口，所述开口正对着所述平衡板未设置击打块的一端。

2.根据权利要求1所述的一种用于烘干颗粒物料的干燥设备，其特征在于，还包括冷却箱，所述冷却箱与所述箱体固接，以使得物料能够经由所述开口进入所述冷却箱。

3.根据权利要求2所述的一种用于烘干颗粒物料的干燥设备，其特征在于，所述冷却箱具有第二出料口。

4.根据权利要求3所述的一种用于烘干颗粒物料的干燥设备，其特征在于，所述弹性件一端固接于所述箱体内壁，另一端固接于所述平衡板。

5.根据权利要求4所述的一种用于烘干颗粒物料的干燥设备，其特征在于，所述平衡板未设有击打块的一端具有集料端，所述集料端位于所述第一出料口的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种用于烘干颗粒物料的干燥设备，其特征在于，所述开口设有向所述箱体内部伸出的引料板。

7.根据权利要求1所述的一种用于烘干颗粒物料的干燥设备，其特征在于，所述拨片内部设有电热丝。

8.根据权利要求7所述的一种用于烘干颗粒物料的干燥设备，其特征在于，所述拨片为波浪形。

9.根据权利要求1所述的一种用于烘干颗粒物料的干燥设备，其特征在于，所述导料板包括与所述滤网固接的竖直面、与所述竖直面固接的倾斜面。

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