CN214792410U - 一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备 - Google Patents
一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备,包括装置本体,所述驱动电机传动下端竖直安装有螺旋输送杆,所述螺旋输送杆一侧安装有隔板,且隔板上端设置有回流口,所述装置本体一侧设置有壳体,且壳体内部安装有热风机,所述热风机通过导气管连接有出风口。本实用新型中,倾斜的挡板可以缓冲聚丙烯酰胺的下落,使聚丙烯酰胺下落速度降慢,同时热风机吹出的热气经过导气管由出风口排出对聚丙烯酰胺进行除湿干燥,下落后的聚丙烯酰胺再由螺旋输送杆向上输送,在经过回流口下落到挡板上面,进行循环除湿,这种方式可以使聚丙烯酰胺的受热均匀,除湿干燥彻底,流动起来也可以防止结块,除湿效果好,提高了生产效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及除湿设备技术领域,尤其涉及一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备。
背景技术
聚丙烯酰胺是一种线状的有机高分子聚合物,同时也是一种高分子水处理絮凝剂产品,专门可以吸附水中的悬浮颗粒,在颗粒之间起链接架桥作用,使细颗粒形成比较大的絮团,并且加快了沉淀的速度,这一过程称之为絮凝,因其中良好的絮凝效果PAM作为水处理的絮凝剂并且被广泛用于污水处理,聚丙烯酰胺是重要的水溶性聚合物,而且兼具絮凝性、增稠性、耐剪切性、降阻性、分散性等宝贵性能,这些性能随着衍生物离子的不同而各有侧重,因而在采油、选矿、洗煤、冶金、化工、造纸、纺织、制糖、医药、环保、建材、农业生产等部门都有广泛的使用。
现有的技术存在以下问题:
聚丙烯酰胺的生产装置中,在后面一些处理工序中,也就是最后一个流程中,经常用到除湿设备,需要将聚丙烯酰胺中的水分去除,使其保持干燥,但目前大部分的聚丙烯酰胺除湿装置在对聚丙烯酰胺进行除湿处理时,都是一次将大量的聚丙烯酰胺放入干燥桶内,一次对大量的聚丙烯酰胺进行除湿处理,但这种方式会导致聚丙烯酰胺的受热不均匀,导致一部分聚丙烯酰胺的除湿处理不彻底,影响聚丙烯酰胺的质量,时间长,生产效率低,同时,市场上部分聚丙烯酰胺的吃食设备再除湿工序完成后,不便于将干燥好的物料从搅拌室中取出,人们打包处理时不方便称重,不方便人们使用。
我们为此,提出了一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备,包括装置本体,所述装置本体上端安装有驱动电机,且驱动电机传动轴贯穿装置本体一侧竖直安装有螺旋输送杆,所述螺旋输送杆一侧安装有隔板,且隔板上端设置有回流口,所述装置本体一侧设置有壳体,且壳体内部安装有热风机,所述热风机通过导气管连接有出风口。
优选的,所述装置本体底端通过连接块安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆一端连接有橡皮块,所述述装置本体内部底端开设有出料口,且出料口一侧设置有凹槽,所述凹槽与橡皮块配合使用,所述出料口下方设置有收集箱,且收集箱下端安装有称重传感器,所述称重传感器下端设置有安装板。
优选的,所述出风口安装有多个,且出风口表面安装有防尘网。
优选的,所述装置本体一侧内壁安装有挡板,且挡板设置有多个,所述挡板呈倾斜状安装。
优选的,所述装置本体中央上端设置有排气口,且排气口内部安装有过滤网,所述排气口一侧安装有进料口,且进料口上端安装有顶盖。
优选的,所述壳体下端安装有支腿,所述支腿设置有多个,且多个支腿均匀对称安装在壳体下端表面,所述支腿一侧与安装板相连接。
优选的,所述装置本体外侧表面安装有玻璃窗,且玻璃窗一侧设置有控制器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
1、本实用新型,通过热风机、出风口、螺旋输送杆和挡板的配合使用,使装置本体对聚丙烯酰胺有良好的除湿效果,工人通过进料口将聚丙烯酰胺加入装置本体内部,倾斜的挡板可以缓冲聚丙烯酰胺的下落,使聚丙烯酰胺下落速度降慢,同时热风机吹出的热气经过导气管由出风口排出对聚丙烯酰胺进行除湿干燥,下落后的聚丙烯酰胺再由螺旋输送杆向上输送,在经过回流口下落到挡板上面,进行循环除湿,这种方式可以使聚丙烯酰胺的受热均匀,除湿干燥彻底,流动起来也可以防止结块,同时人们可以通过玻璃窗观察装置本体内部聚丙烯酰胺除湿情况,本装置除湿效果好,提高了生产效率和质量。
2、本实用新型,通过设置电动伸缩杆、橡皮块、凹槽、收集箱和称重传感器的配合使用,使聚丙烯酰胺在除湿完成后,便于出料,方便人们称重打包处理,除湿完成后,人们通过控制器使电动伸缩杆进行收缩,带动橡皮块脱离凹槽,打开出料口,将聚丙烯酰胺通过出料口排向收集箱中,收集箱下端安装有称重传感器,当收集箱内的聚丙烯酰胺达到人们通过控制器设置的重量后,电动伸缩杆就会伸出,将橡皮块与凹槽闭合,关闭进料口,人们可以将收集箱称重后的聚丙烯酰胺进行打包处理,出料的同时,也进行了称重,方便人们打包使用,操作简单,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备玻璃窗示意图;
图3为本实用新型提出的一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备A放大示意图。
图例说明:
1、装置本体;2、驱动电机;3、回流口;4、过滤网;5、进料口;6、导气管;7、挡板;8、出风口;9、热风机;10、支腿;11、电动伸缩杆;12、收集箱;13、称重传感器;14、安装板;15、排气口;16、玻璃窗;17、控制器;18、螺旋输送杆;19、隔板;20、壳体;21、出料口;22、橡皮块;23、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-3,一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备,包括装置本体1,装置本体1上端安装有驱动电机2,且驱动电机2传动轴贯穿装置本体1一侧竖直安装有螺旋输送杆18,螺旋输送杆18一侧安装有隔板19,且隔板19上端设置有回流口3,装置本体1一侧设置有壳体20,且壳体20内部安装有热风机9,热风机9通过导气管6连接有出风口8,出风口8安装有多个,且出风口8表面安装有防尘网。
本实施方案中:通过热风机9、出风口8、螺旋输送杆18和挡板7的配合使用,使装置本体1对聚丙烯酰胺有良好的除湿效果,工人通过进料口5将聚丙烯酰胺加入装置本体1内部,倾斜的挡板7可以缓冲聚丙烯酰胺的下落,使聚丙烯酰胺下落速度降慢,同时热风机9吹出的热气经过导气管6由出风口8排出对聚丙烯酰胺进行除湿干燥,下落后的聚丙烯酰胺再由螺旋输送杆18向上输送,在经过回流口3下落到挡板7上面,进行循环除湿,这种方式可以使聚丙烯酰胺的受热均匀,除湿干燥彻底,流动起来也可以防止结块。
具体的,装置本体1底端通过连接块安装有电动伸缩杆11,且电动伸缩杆11一端连接有橡皮块22,述装置本体1内部底端开设有出料口21,且出料口21一侧设置有凹槽23,凹槽23与橡皮块22配合使用,出料口21下方设置有收集箱12,且收集箱12下端安装有称重传感器13,称重传感器13下端设置有安装板14。
本实施方案中:通过设置电动伸缩杆11、橡皮块22、凹槽23、收集箱12和称重传感器13的配合使用,使聚丙烯酰胺在除湿完成后,便于出料,方便人们称重打包处理,人们通过控制器17使电动伸缩杆11进行收缩,带动橡皮块22脱离凹槽23,打开出料口;21,将聚丙烯酰胺通过出料口;21排向收集箱12中,收集箱12下端安装有称重传感器13,当收集箱12内的聚丙烯酰胺达到人们通过控制器17设置的重量后,电动伸缩杆11就会伸出,将橡皮块22与凹槽23闭合,关闭进料口5,人们可以将收集箱12称重后的聚丙烯酰胺进行打包处理,出料的同时,也进行了称重,方便人们打包使用,操作简单,使用方便,电动伸缩杆11和称重传感器13属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
具体的,装置本体1中央上端设置有排气口15,且排气口15内部安装有过滤网4,排气口15一侧安装有进料口5,且进料口5上端安装有顶盖。
本实施方案中:通过设置排气口15和过滤网4,使热风机9排出的热气方便排出,防止装置本体1内部气体过多,气体乱窜,过滤网4防止聚丙烯酰胺随气体一起排出。
具体的,装置本体1一侧内壁安装有挡板7,且挡板7设置有多个,挡板7呈倾斜状安装。
本实施方案中:通过设置挡板7,倾斜的挡板7可以缓冲聚丙烯酰胺的下落,使聚丙烯酰胺下落速度降慢,除湿更好。
具体的,壳体20下端安装有支腿10,支腿10设置有多个,且多个支腿10均匀对称安装在壳体20下端表面,支腿10一侧与安装板14相连接。
本实施方案中:通过设置支腿10,增加稳定性。
具体的,装置本体1外侧表面安装有玻璃窗16,且玻璃窗16一侧设置有控制器17。
本实施方案中:通过设置玻璃窗16和控制器17,人们可以通过玻璃窗16观察装置本体1内部聚丙烯酰胺除湿情况,控制器17可以控制装置本体1内的所有电器的使用,控制器17控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:工作时工人通过进料口5将聚丙烯酰胺加入装置本体1内部,倾斜的挡板7可以缓冲聚丙烯酰胺的下落,使聚丙烯酰胺下落速度降慢,同时热风机9吹出的热气经过导气管6由出风口8排出对聚丙烯酰胺进行除湿干燥,下落后的聚丙烯酰胺再由螺旋输送杆18向上输送,在经过回流口3下落到挡板7上面,进行循环除湿,这种方式可以使聚丙烯酰胺的受热均匀,除湿干燥彻底,流动起来也可以防止结块,同时人们可以通过玻璃窗16观察装置本体1内部聚丙烯酰胺除湿情况,本装置除湿效果好,提高了生产效率和质量,人们通过控制器17使电动伸缩杆11进行收缩,带动橡皮块22脱离凹槽23,打开出料口;21,将聚丙烯酰胺通过出料口;21排向收集箱12中,收集箱12下端安装有称重传感器13,当收集箱12内的聚丙烯酰胺达到人们通过控制器17设置的重量后,电动伸缩杆11就会伸出,将橡皮块22与凹槽23闭合,关闭进料口5,人们可以将收集箱12称重后的聚丙烯酰胺进行打包处理,出料的同时,也进行了称重,方便人们打包使用,操作简单,使用方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)上端安装有驱动电机(2),且驱动电机(2)传动轴贯穿装置本体(1)一侧竖直安装有螺旋输送杆(18),所述螺旋输送杆(18)一侧安装有隔板(19),且隔板(19)上端设置有回流口(3),所述装置本体(1)一侧设置有壳体(20),且壳体(20)内部安装有热风机(9),所述热风机(9)通过导气管(6)连接有出风口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备,其特征在于,所述装置本体(1)底端通过连接块安装有电动伸缩杆(11),且电动伸缩杆(11)一端连接有橡皮块(22),所述述装置本体(1)内部底端开设有出料口(21),且出料口(21)一侧设置有凹槽(23),所述凹槽(23)与橡皮块(22)配合使用,所述出料口(21)下方设置有收集箱(12),且收集箱(12)下端安装有称重传感器(13),所述称重传感器(13)下端设置有安装板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备,其特征在于,所述出风口(8)安装有多个,且出风口(8)表面安装有防尘网。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备,其特征在于,所述装置本体(1)一侧内壁安装有挡板(7),且挡板(7)设置有多个,所述挡板(7)呈倾斜状安装。
5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备,其特征在于,所述装置本体(1)中央上端设置有排气口(15),且排气口(15)内部安装有过滤网(4),所述排气口(15)一侧安装有进料口(5),且进料口(5)上端安装有顶盖。
6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备,其特征在于,所述壳体(20)下端安装有支腿(10),所述支腿(10)设置有多个,且多个支腿(10)均匀对称安装在壳体(20)下端表面,所述支腿(10)一侧与安装板(14)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺装置后处理工序除湿设备,其特征在于,所述装置本体(1)外侧表面安装有玻璃窗(16),且玻璃窗(16)一侧设置有控制器(17)。
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