CN218672979U - 一种高分子加工的烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工材料干燥设备技术领域,具体的说是一种高分子加工的烘干机,包括烘干箱本体;所述烘干箱本体顶部固接有进料口;所述烘干箱本体内部转动连接有滚轮;所述滚轮为多组且平行分布;所述滚轮侧壁滑动连接有输送带;所述输送带中部固接有扭簧;所述扭簧中部转动连接有第一挡料板;所述烘干箱本体侧壁安装有加热丝;此步骤通过设有滚轮、输送带和第一挡料板,可以搅动烘干箱本体内部的高分子颗粒,进而使高分子颗粒一直在烘干箱本体内部移动,进而减少高分子颗粒堆积的情况,进而减少高分子颗粒出现受热不均匀的情况,同时减少***高分子颗粒出现过度干燥的情况,进而减少产品的次品率,提升产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于化工材料干燥设备技术领域,具体的说是一种高分子加工的烘干机。
背景技术
高分子材料也称为聚合物材料,是以高分子化合物为基体,再配有其他添加剂所构成的材料,化工高分子材料在制备阶段常以颗粒状出料并进行储存,高分子材料在造粒完成后需要进行烘干处理,便于干燥储存。
公开号为CN216770040U的一项中国专利公开了一种高分子材料烘干机,包括安装架,所述安装架顶部外壁的两侧均设有安装板,两个所述安装板的相对一侧外壁上均设有支撑杆,两个所述支撑杆的相对一端设有同一个安装台,所述安装台的内壁上设有内圈滑槽,所述内圈滑槽的内壁上设有滑轨,所述滑轨的内壁上设有等距离分布的滑块,所述滑块的相对一侧外壁上安装有同一个干燥桶。
现有技术中,通常将需要烘干处理的颗粒状高分子材料,放入烘干箱内部进行烘干,在长时间使用观察中,发现现有的烘干机在大批量烘干时,会对物体较长时间的热传导,堆积烘干的化工高分子颗粒往往会出现受热不均的情况,无法保证在确保颗粒烘干同时不会造成***颗粒的过度干燥。
为此,本实用新型提供一种高分子加工的烘干机。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种高分子加工的烘干机,包括烘干箱本体;所述烘干箱本体顶部固接有进料口;所述烘干箱本体内部转动连接有滚轮;所述滚轮为多组且平行分布;所述滚轮侧壁滑动连接有输送带;所述输送带中部固接有扭簧;所述扭簧中部转动连接有第一挡料板;所述烘干箱本体侧壁安装有加热丝;所述烘干箱本体侧壁固接有通气板;所述通气板侧壁固接有凸块;此步骤通过设有滚轮、输送带和第一挡料板,可以搅动烘干箱本体内部的高分子颗粒,进而使高分子颗粒一直在烘干箱本体内部移动,进而减少高分子颗粒堆积的情况,进而减少高分子颗粒出现受热不均匀的情况,同时减少***高分子颗粒出现过度干燥的情况,进而减少产品的次品率,提升产品质量。
优选的,所述烘干箱本体内部开设有滑动槽;所述滑动槽中部滑动连接有抖动网板;所述滑动槽与抖动网板之间连接有弹簧;所述弹簧为两对且对称设置在抖动网板两侧;此步骤通过设有弹簧和抖动网板,可以对进入到烘干箱本体内部的高分子颗粒进行抖散,进而减少高分子颗粒黏连的情况,且可将高分子颗粒更均匀的进入到烘干箱本体内部,减少高分子颗粒在烘干箱本体内部黏连堆积的情况,可以提升此装置对高分子颗粒的烘干效果。
优选的,所述烘干箱本体中部转动连接有第一转轴;所述第一转轴侧壁固接有第二挡料板;所述第二挡料板为多组且环形分布;此步骤通过设有第一转轴和第二挡料板,可以使高分子颗粒更均匀的进入烘干箱本体内部,进一步减少高分子颗粒出现黏连的情况,进一步减少高分子颗粒在烘干箱本体内部黏连堆积的情况。
优选的,所述烘干箱本体底部滑动连接有收集盒;所述烘干箱本体底部滑动连接有挡板;所述挡板设置在收集盒上方;所述收集盒与挡板侧壁分别固接有拉手;此步骤通过设有收集盒,可以对此装置烘干完毕的高分子颗粒进行收集,可以使工作人员更容易的取出烘干完毕的高分子颗粒,进而减少工作人员的工作量,进而增加工作人员的工作效率。
优选的,所述烘干箱本体靠近加热丝下方侧壁开设有转槽;所述转槽底部固接有支撑杆;所述支撑杆端部转动连接有第二转轴;所述第二转轴侧壁固接有扇叶;所述扇叶为多组且环形分布;所述靠近加热丝上方烘干箱本体侧壁开设有导气槽;通过设有第二转轴和扇叶,可以在加热丝对烘干箱本体内部空气进行加热时,使空气进行循环,进而使烘干箱本体内部空气温度更加均匀,减少烘干箱本体内部温度不均匀的情况,进一步减少高分子颗粒受热不均匀的情况。
优选的,所述烘干箱本体中部固接有分流网板;所述分流网板为“人”字形设置;通过设有分流网板,可以使高分子颗粒更均匀的进入到烘干箱本体内部,进一步减少高分子颗粒在烘干箱本体内部黏连堆积的情况,进一步提升此装置对高分子颗粒的烘干效果。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型所述的一种高分子加工的烘干机,通过设有滚轮、输送带和第一挡料板,可以搅动烘干箱本体内部的高分子颗粒,进而使高分子颗粒一直在烘干箱本体内部移动,进而减少高分子颗粒堆积的情况,进而减少高分子颗粒出现受热不均匀的情况,同时减少***高分子颗粒出现过度干燥的情况,进而减少产品的次品率,提升产品质量。
2.本实用新型所述的一种高分子加工的烘干机,通过弹簧和抖动网板,可以对进入到烘干箱本体内部的高分子颗粒进行抖散,进而减少高分子颗粒黏连的情况,且可将高分子颗粒更均匀的进入到烘干箱本体内部,减少高分子颗粒在烘干箱本体内部黏连堆积的情况,可以提升此装置对高分子颗粒的烘干效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型中的立体图;
图2是本实用新型中的剖视图;
图3是图2中A处局部放大图;
图4是图2中B处局部放大图;
图5是图2中C处局部放大图;
图6是第二种实施例的结构示意图;
图中:1、烘干箱本体;11、进料口;12、滚轮;13、输送带;14、第一挡料板;15、扭簧;16、加热丝;17、凸块;18、通气板;2、滑动槽;21、弹簧;22、抖动网板;3、第一转轴;31、第二挡料板;4、收集盒;41、挡板;42、拉手;5、转槽;51、支撑杆;52、第二转轴;53、扇叶;54、导气槽;6、分流网板;7、防滑纹。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例一
如图1至图5所示,本实用新型实施例所述的一种高分子加工的烘干机,包括烘干箱本体1;所述烘干箱本体1顶部固接有进料口11;所述烘干箱本体1内部转动连接有滚轮12;所述滚轮12为多组且平行分布;所述滚轮12侧壁滑动连接有输送带13;所述输送带13中部固接有扭簧15;所述扭簧15中部转动连接有第一挡料板14;所述烘干箱本体1侧壁安装有加热丝16;所述烘干箱本体1侧壁固接有通气板18;所述通气板18侧壁固接有凸块17;工作时,当工作人员需要对颗粒状高分子材料进行烘干时,通过将原材料从进料口11倒入烘干箱本体1内部,此时原材料会进入到烘干箱本体1底部,此时工作人员启动电机,电机会带动滚轮12进行旋转,且加热丝16会对烘干箱本体1内部空气进行加热,此时滚轮12会带动输送带13进行旋转,当第一挡料板14接触到高分子颗粒时,会带动高分子颗粒向上移动,当第一挡料板14与凸块17接触时,凸块17会拨动第一挡料板14,进而使第一挡料板14表面的高分子颗粒从第一挡料板14表面掉落,进而使高分子颗粒在烘干箱本体1内部移动,此步骤通过设有滚轮12、输送带13和第一挡料板14,可以搅动烘干箱本体1内部的高分子颗粒,进而使高分子颗粒一直在烘干箱本体1内部移动,进而减少高分子颗粒堆积的情况,进而减少高分子颗粒出现受热不均匀的情况,同时减少***高分子颗粒出现过度干燥的情况,进而减少产品的次品率,提升产品质量。
所述烘干箱本体1内部开设有滑动槽2;所述滑动槽2中部滑动连接有抖动网板22;所述滑动槽2与抖动网板22之间连接有弹簧21;所述弹簧21为两对且对称设置在抖动网板22两侧;工作时,当工作人员把高分子颗粒从进料口11倒入烘干箱本体1内部时,高分子颗粒会对抖动网板22进行撞击,此时弹簧21会带动抖动网板22在滑动槽2内部上下振动,进而对高分子颗粒进行抖散,此步骤通过设有弹簧21和抖动网板22,可以对进入到烘干箱本体1内部的高分子颗粒进行抖散,进而减少高分子颗粒黏连的情况,且可将高分子颗粒更均匀的进入到烘干箱本体1内部,减少高分子颗粒在烘干箱本体1内部黏连堆积的情况,可以提升此装置对高分子颗粒的烘干效果。
所述烘干箱本体1中部转动连接有第一转轴3;所述第一转轴3侧壁固接有第二挡料板31;所述第二挡料板31为多组且环形分布;工作时,当工作人员把高分子颗粒从进料口11倒入烘干箱本体1内部时,高分子颗粒会与第二挡料板31接触,进而使第二挡料板31带动第一转轴3进行旋转,此步骤通过设有第一转轴3和第二挡料板31,可以使高分子颗粒更均匀的进入烘干箱本体1内部,进一步减少高分子颗粒出现黏连的情况,进一步减少高分子颗粒在烘干箱本体1内部黏连堆积的情况。
所述烘干箱本体1底部滑动连接有收集盒4;所述烘干箱本体1底部滑动连接有挡板41;所述挡板41设置在收集盒4上方;所述收集盒4与挡板41侧壁分别固接有拉手42;工作时,当此装置对高分子颗粒烘干完毕后,通过拉动挡板41侧壁的拉手42,使挡板41向外横向移动,此时烘干箱本体1内部的高分子颗粒会进入到收集盒4内部,进而使收集盒4对烘干完毕的高分子颗粒进行收集,此步骤通过设有收集盒4,可以对此装置烘干完毕的高分子颗粒进行收集,可以使工作人员更容易的取出烘干完毕的高分子颗粒,进而减少工作人员的工作量,进而增加工作人员的工作效率。
所述烘干箱本体1靠近加热丝16下方侧壁开设有转槽5;所述转槽5底部固接有支撑杆51;所述支撑杆51端部转动连接有第二转轴52;所述第二转轴52侧壁固接有扇叶53;所述扇叶53为多组且环形分布;所述靠近加热丝16上方烘干箱本体1侧壁开设有导气槽54;工作时,通过设有第二转轴52和扇叶53,可以在加热丝16对烘干箱本体1内部空气进行加热时,使空气进行循环,进而使烘干箱本体1内部空气温度更加均匀,减少烘干箱本体1内部温度不均匀的情况,进一步减少高分子颗粒受热不均匀的情况。
所述烘干箱本体1中部固接有分流网板6;所述分流网板6为“人”字形设置;工作时,通过设有分流网板6,可以使高分子颗粒更均匀的进入到烘干箱本体1内部,进一步减少高分子颗粒在烘干箱本体1内部黏连堆积的情况,进一步提升此装置对高分子颗粒的烘干效果。
实施例二
如图6所示,对比实施例一,其中本实用新型的另一种实施方式为:所述拉手42外侧壁固接有防滑纹7;所述防滑纹7为多组且均匀分布;工作时,通过在拉手42外侧壁设有防滑纹7,可在工作人员对拉手42进行握持时,增加摩擦力,此步骤可提升拉手42外侧壁与工作人员手部接触时的摩擦力,减少工作人员在使用本装置时打滑的可能性。
工作时,当工作人员需要对颗粒状高分子材料进行烘干时,通过将原材料从进料口11倒入烘干箱本体1内部,此时原材料会进入到烘干箱本体1底部,此时工作人员启动电机,电机会带动滚轮12进行旋转,且加热丝16会对烘干箱本体1内部空气进行加热,此时滚轮12会带动输送带13进行旋转,当第一挡料板14接触到高分子颗粒时,会带动高分子颗粒向上移动,当第一挡料板14与凸块17接触时,凸块17会拨动第一挡料板14,进而使第一挡料板14表面的高分子颗粒从第一挡料板14表面掉落,进而使高分子颗粒在烘干箱本体1内部移动,当工作人员把高分子颗粒从进料口11倒入烘干箱本体1内部时,高分子颗粒会对抖动网板22进行撞击,此时弹簧21会带动抖动网板22在滑动槽2内部上下振动,进而对高分子颗粒进行抖散,当工作人员把高分子颗粒从进料口11倒入烘干箱本体1内部时,高分子颗粒会与第二挡料板31接触,进而使第二挡料板31带动第一转轴3进行旋转,当此装置对高分子颗粒烘干完毕后,通过拉动挡板41侧壁的拉手42,使挡板41向外横向移动,此时烘干箱本体1内部的高分子颗粒会进入到收集盒4内部,进而使收集盒4对烘干完毕的高分子颗粒进行收集。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高分子加工的烘干机,其特征在于:包括烘干箱本体(1);所述烘干箱本体(1)顶部固接有进料口(11);所述烘干箱本体(1)内部转动连接有滚轮(12);所述滚轮(12)为多组且平行分布;所述滚轮(12)侧壁滑动连接有输送带(13);所述输送带(13)中部固接有扭簧(15);所述扭簧(15)中部转动连接有第一挡料板(14);所述烘干箱本体(1)侧壁安装有加热丝(16);所述烘干箱本体(1)侧壁固接有通气板(18);所述通气板(18)侧壁固接有凸块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子加工的烘干机,其特征在于:所述烘干箱本体(1)内部开设有滑动槽(2);所述滑动槽(2)中部滑动连接有抖动网板(22);所述滑动槽(2)与抖动网板(22)之间连接有弹簧(21);所述弹簧(21)为两对且对称设置在抖动网板(22)两侧。
3.根据权利要求2所述的一种高分子加工的烘干机,其特征在于:所述烘干箱本体(1)中部转动连接有第一转轴(3);所述第一转轴(3)侧壁固接有第二挡料板(31);所述第二挡料板(31)为多组且环形分布。
4.根据权利要求3所述的一种高分子加工的烘干机,其特征在于:所述烘干箱本体(1)底部滑动连接有收集盒(4);所述烘干箱本体(1)底部滑动连接有挡板(41);所述挡板(41)设置在收集盒(4)上方;所述收集盒(4)与挡板(41)侧壁分别固接有拉手(42)。
5.根据权利要求4所述的一种高分子加工的烘干机,其特征在于:所述烘干箱本体(1)靠近加热丝(16)下方侧壁开设有转槽(5);所述转槽(5)底部固接有支撑杆(51);所述支撑杆(51)端部转动连接有第二转轴(52);所述第二转轴(52)侧壁固接有扇叶(53);所述扇叶(53)为多组且环形分布;所述靠近加热丝(16)上方烘干箱本体(1)侧壁开设有导气槽(54)。
6.根据权利要求5所述的一种高分子加工的烘干机,其特征在于:所述烘干箱本体(1)中部固接有分流网板(6);所述分流网板(6)为“人”字形设置。
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