CN213108033U - 一种热熔注塑机用注射枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔注塑机用注射枪,包括枪座,所述枪座的两侧对称安装有滑块,所述滑块滑动连接在滑轨上,且两个滑轨的尾端之间通过定位架连接,所述定位架上安装有与枪座连接的第一伸缩气缸,所述滑轨的底部两侧通过第二伸缩气缸固定在底座上,所述底座的顶部安装有距离传感器,所述枪座的内部安装有出料枪管,所述出料枪管的尾端一侧连接有上料管,所述出料枪管的尾端另一侧与清洗组件连接,所述底座的一侧通过导线安装有控制板,所述控制板的内部安装有PLC控制器。本实用新型结构新颖,构思巧妙,不仅可以根据不同注塑模具的注塑孔的高度进行自由调节,以满足不同的使用环境,而且运动稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,具体为一种热熔注塑机用注射枪。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
现有的注塑机的注射枪,其枪头只能左右移动,以方便***到注塑模具中,但是如果需要对不同尺寸的注塑模具进行注塑时,需要对枪头的位置进行手动调整,使用极为不便,且影响注塑效率。因此,设计一种热熔注塑机用注射枪是很有必要的。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种热熔注塑机用注射枪,该注射枪,结构新颖,构思巧妙,不仅可以根据不同注塑模具的注塑孔的高度进行自由调节,以满足不同的使用环境,而且运动稳定性好。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热熔注塑机用注射枪,包括枪座,所述枪座的两侧对称安装有滑块,所述滑块滑动连接在滑轨上,且两个滑轨的尾端之间通过定位架连接,所述定位架上安装有与枪座连接的第一伸缩气缸,所述滑轨的底部两侧通过第二伸缩气缸固定在底座上,所述底座的顶部安装有距离传感器,所述枪座的内部安装有出料枪管,所述出料枪管的尾端一侧连接有上料管,所述出料枪管的尾端另一侧与清洗组件连接,所述底座的一侧通过导线安装有控制板,所述控制板的内部安装有PLC控制器,所述控制板电性连接第二伸缩气缸、第一伸缩气缸和清洗组件,所述距离传感器电性连接PLC控制器的输入端,所述PLC控制器的输出端电性连接第二伸缩气缸和第一伸缩气缸。
优选的,所述枪座的内部靠近出料枪管的尾端设置有隔板,所述出料枪管上位于隔板的一侧缠绕有电热丝。
优选的,所述出料枪管的内部固定有温度传感器,所述温度传感器电性连接PLC控制器的输入端,所述PLC控制器的输出端电性连接电热丝。
优选的,所述电热丝的外侧位于枪座的内部填充有保温隔热填料层。
优选的,所述清洗组件包括第一电磁阀、第二电磁阀、进气管、高压气泵和连接软管,所述进气管固定在出料枪管的尾端另一侧,所述进气管上安装有第二电磁阀,所述进气管通过连接软管与滑轨上的高压气泵连接,所述第一电磁阀固定在上料管上。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置的第一伸缩气缸,带动枪座左右移动,使出料枪管可以***到注塑模具中,通过设置的第二伸缩气缸,带动滑轨上下运动,从而带动枪座上下运动,且配合设置的距离传感器,便于精确的监控底座与滑轨之间的距离,不仅可以根据不同注塑模具的注塑孔的高度进行自由调节,以满足不同的使用环境,而且运动稳定性好;
2、通过设置的电热丝缠绕在出料枪管上,不仅可以防止出料枪管内部的注塑料冷却,凝固在出料枪管的内部,造成出料枪管无法使用,而且通过温度传感器进行温度监控,可以防止注塑料温度降低,无法达到注塑温度,影响注塑产品质量;
3、当注射枪使用完成后,通过操控控制板使第一电磁阀关闭,同时使第二电磁阀打开,高压气泵工作,使高压气体通过连接软管和进气管进入到出料枪管的内部,将出料枪管内部的余料完全吹出,防止余料在出料枪管的内部凝结,影响出料枪管的正常使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体平面结构示意图;
图2是本实用新型枪座剖视平面结构示意图;
图3是本实用新型清洗组件平面结构示意图;
图4为本实用新型控制板剖视平面结构示意图;
图中标号:1、底座;2、控制板;3、第二伸缩气缸;4、第一伸缩气缸;5、定位架;6、清洗组件;7、滑轨;8、上料管;9、枪座;10、滑块;11、出料枪管;12、距离传感器;13、第一电磁阀;14、第二电磁阀;15、进气管;16、隔板;17、保温隔热填料层;18、电热丝;19、温度传感器;20、高压气泵;21、连接软管;22、PLC控制器。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-4给出,本实用新型提供如下技术方案:一种热熔注塑机用注射枪,包括枪座9,枪座9的两侧对称安装有滑块10,滑块10滑动连接在滑轨7上,且两个滑轨7的尾端之间通过定位架5连接,定位架5上安装有与枪座9连接的第一伸缩气缸4,滑轨7的底部两侧通过第二伸缩气缸3固定在底座1上,底座1的顶部安装有距离传感器12,枪座9的内部安装有出料枪管11,出料枪管11的尾端一侧连接有上料管8,出料枪管11的尾端另一侧与清洗组件6连接,底座1的一侧通过导线安装有控制板2,控制板2的内部安装有PLC控制器22,控制板2电性连接第二伸缩气缸3、第一伸缩气缸4和清洗组件6,距离传感器12电性连接PLC控制器22的输入端,PLC控制器22的输出端电性连接第二伸缩气缸3和第一伸缩气缸4,通过设置的第一伸缩气缸4,带动枪座9左右移动,使出料枪管11可以***到注塑模具中,通过设置的第二伸缩气缸3,带动滑轨7上下运动,从而带动枪座9上下运动,且配合设置的距离传感器12,便于精确的监控底座1与滑轨7之间的距离,不仅可以根据不同注塑模具的注塑孔的高度进行自由调节,以满足不同的使用环境,而且运动稳定性好。
枪座9的内部靠近出料枪管11的尾端设置有隔板16,出料枪管11上位于隔板16的一侧缠绕有电热丝18,通过设置的电热丝18缠绕在出料枪管11上,不仅可以防止出料枪管11内部的注塑料冷却,凝固在出料枪管11的内部,造成出料枪管11无法使用,而且通过温度传感器19进行温度监控,可以防止注塑料温度降低,无法达到注塑温度,影响注塑产品质量。
出料枪管11的内部固定有温度传感器19,温度传感器19电性连接PLC控制器22的输入端,PLC控制器22的输出端电性连接电热丝18。
电热丝18的外侧位于枪座9的内部填充有保温隔热填料层17,通过设置的保温隔热填料层17,可以起到保温隔热的作用。
清洗组件6包括第一电磁阀13、第二电磁阀14、进气管15、高压气泵20和连接软管21,进气管15固定在出料枪管11的尾端另一侧,进气管15上安装有第二电磁阀14,进气管15通过连接软管21与滑轨7上的高压气泵20连接,第一电磁阀13固定在上料管8上,当注射枪使用完成后,通过操控控制板2使第一电磁阀13关闭,同时使第二电磁阀14打开,高压气泵20工作,使高压气体通过连接软管21和进气管15进入到出料枪管11的内部,将出料枪管11内部的余料完全吹出,防止余料在出料枪管11的内部凝结,影响出料枪管11的正常使用。
本实用新型使用时,通过设置的第一伸缩气缸4,带动枪座9左右移动,使出料枪管11可以***到注塑模具中,通过设置的第二伸缩气缸3,带动滑轨7上下运动,从而带动枪座9上下运动,且配合设置的距离传感器12,便于精确的监控底座1与滑轨7之间的距离,不仅可以根据不同注塑模具的注塑孔的高度进行自由调节,以满足不同的使用环境,而且运动稳定性好;
通过设置的电热丝18缠绕在出料枪管11上,不仅可以防止出料枪管11内部的注塑料冷却,凝固在出料枪管11的内部,造成出料枪管11无法使用,而且通过温度传感器19进行温度监控,可以防止注塑料温度降低,无法达到注塑温度,影响注塑产品质量;
当注射枪使用完成后,通过操控控制板2使第一电磁阀13关闭,同时使第二电磁阀14打开,高压气泵20工作,使高压气体通过连接软管21和进气管15进入到出料枪管11的内部,将出料枪管11内部的余料完全吹出,防止余料在出料枪管11的内部凝结,影响出料枪管11的正常使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种热熔注塑机用注射枪,包括枪座(9),其特征在于:所述枪座(9)的两侧对称安装有滑块(10),所述滑块(10)滑动连接在滑轨(7)上,且两个滑轨(7)的尾端之间通过定位架(5)连接,所述定位架(5)上安装有与枪座(9)连接的第一伸缩气缸(4),所述滑轨(7)的底部两侧通过第二伸缩气缸(3)固定在底座(1)上,所述底座(1)的顶部安装有距离传感器(12),所述枪座(9)的内部安装有出料枪管(11),所述出料枪管(11)的尾端一侧连接有上料管(8),所述出料枪管(11)的尾端另一侧与清洗组件(6)连接,所述底座(1)的一侧通过导线安装有控制板(2),所述控制板(2)的内部安装有PLC控制器(22),所述控制板(2)电性连接第二伸缩气缸(3)、第一伸缩气缸(4)和清洗组件(6),所述距离传感器(12)电性连接PLC控制器(22)的输入端,所述PLC控制器(22)的输出端电性连接第二伸缩气缸(3)和第一伸缩气缸(4)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔注塑机用注射枪,其特征在于:所述枪座(9)的内部靠近出料枪管(11)的尾端设置有隔板(16),所述出料枪管(11)上位于隔板(16)的一侧缠绕有电热丝(18)。
3.根据权利要求2所述的一种热熔注塑机用注射枪,其特征在于:所述出料枪管(11)的内部固定有温度传感器(19),所述温度传感器(19)电性连接PLC控制器(22)的输入端,所述PLC控制器(22)的输出端电性连接电热丝(18)。
4.根据权利要求2所述的一种热熔注塑机用注射枪,其特征在于:所述电热丝(18)的外侧位于枪座(9)的内部填充有保温隔热填料层(17)。
5.根据权利要求1所述的一种热熔注塑机用注射枪,其特征在于:所述清洗组件(6)包括第一电磁阀(13)、第二电磁阀(14)、进气管(15)、高压气泵(20)和连接软管(21),所述进气管(15)固定在出料枪管(11)的尾端另一侧,所述进气管(15)上安装有第二电磁阀(14),所述进气管(15)通过连接软管(21)与滑轨(7)上的高压气泵(20)连接,所述第一电磁阀(13)固定在上料管(8)上。
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