CN213105760U - 一种数控机床的自动化上下料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床的自动化上下料设备，包括工作台，所述工作台左上侧设置有进料箱，所述进料箱内设置有进料槽，所述进料箱左侧设置有连接槽，所述进料箱右侧与进料槽连接处设置有送料板，所述工作台内电机、主动轮、从动轮，所述主动轮与从动轮之间连接有传送带，所述传送带上设置有若干限位板，所述工作台右侧设置有斜板，所述工作台右侧所述斜板下设置有出料箱。在使用时，将料材放入进料箱内的进料槽内，在送料板作用下送入传送带，料材会在限位板的作用下固定，然后经斜板进入出料箱上的工作平台，加工完成后调节第二电动伸缩杆，料材便会经出料槽进入出料箱，可以根据数控机床频率调节电动伸缩杆的频率以起到更好的上下料效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床的自动化加工领域，具体涉及一种数控机床的自动化上下料设备。
背景技术
传统的数控机床由人工完成上下料，这种方式存在劳动强度大，效率低，安全性差，劳动成本高等诸多问题。目前，数控机床是一种装有程序控制***的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，大大提高了工业自动化水平，随着科技的发展，实现无人化生产已经是各工厂急需解决的问题之一。数控机床已经广泛应用在机加工行业中，操作数控机床的技术人员也日益紧缺，所以对数控机床进行自动化改造，实现自动化上下料。目前，数控机床自动化上下料多采用工业机器人或者桁架机器手，这两种设备的确能给数控机床自动化上下料，但是其成本较高，结构较为复杂，设备维护维修费用较高，因此很有必要设计一种新型的数控机床自动化上下料设备来解决这些问题。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可以结构简单、不需要人工上下料的数控机床的自动化上下料设备，同时，该装置可以根据数控机床的工作速度来调节上下料的速度，省时省力，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床的自动化上下料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的下部固定设置有若干支座，所述工作台左上侧固定设置有进料箱，所述进料箱内固定设置有进料槽，所述进料箱左侧固定设置有连接槽，所述连接槽内固定设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶部固定设置有第一挡板，所述进料箱右侧与进料槽连接处固定设置有送料板，所述工作台左侧表面固定设置有控制开关，所述工作台内固定设置有电机，所述电机的输出轴经联轴器连接有主动轮，所述工作台内部远离主动轮一侧固定设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间连接有传送带，所述传送带上固定设置有若干限位板，所述工作台右侧固定设置有斜板，所述工作台右侧所述斜板下固定设置有出料箱，所述出料箱内固定设置有出料槽，所述出料箱上所述出料槽左侧固定设置有伸缩槽，所述伸缩槽内固定设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆顶端固定设置有第二挡板，所述伸缩槽上部固定设置有若干隔板。
优选的，所述支座的数量为4个，且关于所述工作台的中心对称。
优选的，所述进料槽上侧宽度大于所述进料箱宽度，所述第一挡板贯穿所述进料槽下侧。
优选的，所述送料板与水平方向的夹角为15°，所述斜板与水平方向的夹角为15°。
优选的，所述出料槽右侧板高度要高于左侧板高度。
优选的，所述隔板的数量为2个，所述隔板间的距离大于所述第二挡板的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在装置上设置进料箱、出料箱及电动伸缩杆，可以对料材进行上下料，同时，可以根据数控机床的输出频率来调节电动伸缩杆的伸缩频率，以便更好地对料材进行输送；
2、本实用新型同时还设置有电机及传送带，可以对料材进行电力输送，减少了人工上下料的操作，省时省力，进一步提高了上下料的效果，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种数控机床的自动化上下料设备整体结构剖视图；
图2为本实用新型一种数控机床的自动化上下料设备俯视图；
图3为本实用新型一种数控机床的自动化上下料设备A处结构放大图。
图中：1、工作台；2、支座；3、进料箱；4、进料槽；5、连接槽；6、第一电动伸缩杆；7、第一挡板；8、送料板；9、控制开关；10、电机；11、主动轮；12、从动轮；13、传送带；14、限位板；15、斜板；16、出料箱；17、出料槽；18、伸缩槽；19、第二电动伸缩杆；20、第二挡板；21、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括工作台1，工作台1的下部焊接有若干支座2，工作台1左上侧焊接有进料箱3，进料箱3内开有进料槽4，进料箱3左侧焊接有连接槽5，连接槽5内连接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6顶部焊接有第一挡板7，进料箱3右侧与进料槽4连接处焊接有送料板8，工作台1左侧表面焊接有控制开关9，工作台1内连接有电机10，电机10的输出轴经联轴器连接有主动轮11，工作台1内部远离主动轮11一侧连接有从动轮12，主动轮11与从动轮12之间连接有传送带13，传送带13上焊接有若干限位板14，工作台1右侧焊接有斜板15，工作台1右侧斜板15下焊接有出料箱16，出料箱16内开有出料槽17，出料箱16上出料槽17左侧开有伸缩槽18，伸缩槽18内连接有第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19顶端焊接有第二挡板20，伸缩槽18上部焊接有若干隔板21。
支座2的数量为4个，且关于工作台1的中心对称。
进料槽4上侧宽度大于进料箱3宽度，第一挡板7贯穿进料槽4下侧。
送料板8与水平方向的夹角为15°，斜板15与水平方向的夹角为45°。
出料槽17右侧板高度要高于左侧板高度。
隔板21的数量为2个，隔板21间的距离大于第二挡板20的宽度。
工作原理：在使用时，将料材放入进料箱3内的进料槽4内，料材会在第一挡板7的作用下静止在进料槽4内，启动第一电动伸缩杆6带动第一挡板7运动使料材经进料槽4在送料板8作用下送入传送带13，料材会在限位板14的作用下固定，启动电机10带动主动轮11及从动轮12转动，使传送带13上的料材移动，然后经斜板15进入出料箱16上的工作平台，完成上料操作，加工完成后调节第二电动伸缩杆19使第二挡板20向下移动，料材便会经出料槽17进入出料箱16，同时，可以根据数控机床的工作频率调节电动伸缩杆的频率以起到更好的上下料效果，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控机床的自动化上下料设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下部固定设置有若干支座(2)，所述工作台(1)左上侧固定设置有进料箱(3)，所述进料箱(3)内固定设置有进料槽(4)，所述进料箱(3)左侧固定设置有连接槽(5)，所述连接槽(5)内固定设置有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)顶部固定设置有第一挡板(7)，所述进料箱(3)右侧与进料槽(4)连接处固定设置有送料板(8)，所述工作台(1)左侧表面固定设置有控制开关(9)，所述工作台(1)内固定设置有电机(10)，所述电机(10)的输出轴经联轴器连接有主动轮(11)，所述工作台(1)内部远离主动轮(11)一侧固定设置有从动轮(12)，所述主动轮(11)与从动轮(12)之间连接有传送带(13)，所述传送带(13)上固定设置有若干限位板(14)，所述工作台(1)右侧固定设置有斜板(15)，所述工作台(1)右侧所述斜板(15)下固定设置有出料箱(16)，所述出料箱(16)内固定设置有出料槽(17)，所述出料箱(16)上所述出料槽(17)左侧固定设置有伸缩槽(18)，所述伸缩槽(18)内固定设置有第二电动伸缩杆(19)，所述第二电动伸缩杆(19)顶端固定设置有第二挡板(20)，所述伸缩槽(18)上部固定设置有若干隔板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床的自动化上下料设备，其特征在于：所述支座(2)的数量为4个，且关于所述工作台(1)的中心对称。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床的自动化上下料设备，其特征在于：所述进料槽(4)上侧宽度大于所述进料箱(3)宽度，所述第一挡板(7)贯穿所述进料槽(4)下侧。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床的自动化上下料设备，其特征在于：所述送料板(8)与水平方向的夹角为15°，所述斜板(15)与水平方向的夹角为45°。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床的自动化上下料设备，其特征在于：所述出料槽(17)右侧板高度要高于左侧板高度。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床的自动化上下料设备，其特征在于：所述隔板(21)的数量为2个，所述隔板(21)间的距离大于所述第二挡板(20)的宽度。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113211159A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-06 | 牟丹 | 一种建筑钢材的辅助上下料设备 |
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2020
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| CN113211159B (zh) * | 2021-06-07 | 2022-11-04 | 湖北鑫民建设集团有限公司 | 一种建筑钢材的辅助上下料设备 |
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