CN111283220A - 一种刀具中置的双主轴平床身数控车床 - Google Patents

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林健
张冬梅
陈继胜
刘军
陈波
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    • B23B9/08—Automatic or semi-automatic machines for turning of workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/003—Cyclically moving conveyors

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

本发明提供了一种刀具中置的双主轴平床身数控车床装置，包括安装在车床一侧用于上料和下料的运料装置，运料装置包括对称安装在工作台侧面的提升臂，安装在提升臂一侧的运料台，通过轴承安装在运料台顶部的运输转轴，安装在运输转轴中部的运料滚筒，提升臂顶部安装转轴，转轴中部同轴安装提升滚筒，运输滚筒和提升滚筒之间通过输料带连接，输料带表面安装放置加工件的装料管；解决了车床上料难度高、安全性差进而导致生产效率低的技术问题，产生了上料时不必停机，提高了生产效率，保证了上料安全进行，上料时加工件的夹持深度容易控制，降低了机床上料的操作难度的技术效果。

Description

一种刀具中置的双主轴平床身数控车床
技术领域
本发明涉及数控车床技术领域，尤其涉及一种刀具中置的双主轴平床身数控车床。
背景技术
刀具中置的双主轴车床是有两个相对中间的刀具架对称的主轴箱，主轴箱安装在丝杠上，通过电机能够实现前、后、左、右方向的移动，在双主轴车床加工时，加工件能在两个主轴箱间进行连续的两端加工，这样能够在提高加工效率的同时提升工件两端的加工精度，所以这种刀具中置的双主轴机床在车床领域备受欢迎；但现有大双主轴数控车床在上料时，多是采用人工上料和下料的方式，那么每次上料都要停机并控制主轴箱对加工件的夹持深度，对于操作人员的专业性要求高，严重影响生产效率，且安全性低。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种刀具中置的双主轴平床身数控车床，其解决了现有技术中存在的刀具中置的双主轴车床上料难度高、安全性差进而导致生产效率低的问题。
根据本发明的实施例，一种刀具中置的双主轴平床身数控车床装置，其包括车床，车床包括底部的工作台，安装在工作台顶部的中间的刀具架，以刀具架对称安装的两个前后运动托板，安装在前后运动托板的移动块上的左右运动托板，安装在左右运动托板的移动块上的主轴底座和安装在主轴底座上的主轴箱，还包括安装在车床一侧用于上料和下料的运料装置，运料装置包括对称安装在工作台侧面的提升臂，安装在提升臂一侧的运料台，通过轴承安装在运料台顶部的运输转轴，安装在运输转轴中部的运料滚筒，提升臂顶部安装转轴，转轴中部同轴安装提升滚筒，运料滚筒和提升滚筒之间通过输料带连接，输料带表面安装放置加工件的装料管。
本发明的技术原理为：通过在车床一侧安装运输装置，安装在滚筒上的运料带，设置在运料带上的装料管用于将加工件固定并运输，加工件被放入装料管时即可控制加工件放入装料管中的位置。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：通过采用了在车床一侧安装运输装置，安装在滚筒上的运料带，设置在运料带上的装料管用于将加工件固定并运输，加工件被放入装料管时即可控制加工件放入装料管中的位置的方式，其解决了车床上料难度高、安全性差进而导致生产效率低的技术问题，产生了上料时不必停机，提高了生产效率，保证了上料安全进行，上料时加工件的夹持深度容易控制，降低了机床上料的操作难度的技术效果。
附图说明
图1为本发明实施例的侧视图。
图2为本发明实施例的主视图。
图3为本发明实施例的俯视图。
图4为图1中A区域的放大图。
上述附图中：1、运料装置；11、输料带；111、底带；112、装料带；113、装料管；114、固定带；12、运料电机；13、运料台；14、运输转轴；15、运料滚筒；16、提升臂；17、提升滚筒；2、车床；21、工作台；22、前后运动托板；23、左右运动托板；24、主轴底座；25、主轴箱；26、刀具架；27、刀具。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
如图1和图3所示，本发明实施例提出了一种刀具中置的双主轴平床身数控车床，包括车床2，车床包括底部的工作台21，安装在工作台21顶部的中间的刀具架26，以刀具架26对称安装的两个前后运动托板22，安装在前后运动托板22的移动块上的左右运动托板23，安装在左右运动托板23的移动块上的主轴底座24和安装在主轴底座24上的主轴箱25，还包括安装在车床2一侧用于上料和下料的运料装置1，运料装置1包括对称安装在工作台21侧面的提升臂16，安装在提升臂16一侧的运料台13，通过轴承安装在运料台13顶部的运输转轴14，安装在运输转轴14中部的运料滚筒15，提升臂16顶部安装转轴，转轴中部同轴安装提升滚筒17，运料滚筒15和提升滚筒17之间通过输料带11连接，输料带11表面安装放置加工件的装料管113。本实施例的详细工作过程为：首先在运料滚筒15处将加工件装入装料管113中，机台一侧主轴箱25为第一加工端，调整加工件露出装料管113管口的长度，即能够控制第一加工端主轴箱25的夹持深度，运料电机12转动带动运输转轴14转动，进而使得输料带11随运料滚筒15转动，加工件通过输料带11被运输至提升滚筒17处，由于装料管113是均匀安装在输料带11上，所以能够通过单片机控制运料电机12的运行时间控制装料管113的运输位置，当到达取料点时，运料电机12停止转动，左端的主轴箱25在前后运动托板22和左右运动托板23的直线电机传动控制下到达取料点，主轴箱25通电将加工件夹紧，进而主轴箱25带动和加工件开始对加工件的右端进行车削加工，当加工件右端加工完成后，主轴箱25被移动至刀具架26远离运料装置1的一侧，将加工件传递至刀具架26右侧的主轴箱25中，右侧的主轴箱25对加工件的左端进行加工，同时运料电机12向下运行一档，左侧的主轴箱25再从装料管113中取出下一件加工件，由于加工件的左右两侧加工是相同的，左侧主轴需要来回运行，所以右侧主轴先将加工件的左侧加工完成，然后将两侧都加工完成的加工件放入刚被左侧主轴箱25取出加工件的装料管113中，这样工作人员仅需在运输转轴14处即可完成上料和下料。由于使用上料装置，省去停机上料的时间，且不需要操作人员直接进行上料，上料时即可控制上料深度，产生了提高加工精度，增加上料安全性和提高生产效率的效果。
如图1和图4所示，所述输料带11包括底部的底带111，与底带111外表面连接的装料带112，装料带112外表面均匀设置垂直于装料带112的连接板，与连接板远离装料带112一端连接的装料管113和铺设在两个相邻连接板之间用于增加连接板强度的固定带114；底带111使用耐磨塑料，使用固定带114对连接板进行强化，放置因加工件过中造成对连接板的损坏。
如图1和图4所示，所述底带111内表面设置与所述运料滚筒15和提升滚筒17表面槽相配合的凸棱；放置输料带11发生侧滑，提高加工精度。
如图1和图3所示，所述提升滚筒17在所述工作台21的上方；保证主轴箱25对加工价的夹取。
如图1和图3所示，所述运输转轴14一端通过链轮链条与运料电机12传动连接；运料电机12使用伺服电机，方便对输料带11行程的控制。
如图3所示，所述刀具架26顶部相对两侧所述主轴箱25安装两排刀具27，两排刀具27相对所述刀具架26竖直方向的中心线中心对称；实现加工架两侧的相同加工。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种刀具中置的双主轴平床身数控车床，包括车床(2)，车床包括底部的工作台(21)，安装在工作台(21)顶部的中间的刀具架(26)，以刀具架(26)对称安装的两个前后运动托板(22)，安装在前后运动托板(22)的移动块上的左右运动托板(23)，安装在左右运动托板(23)的移动块上的主轴底座(24)和安装在主轴底座(24)上的主轴箱(25)，其特征在于：还包括安装在车床(2)一侧用于上料和下料的运料装置(1)，运料装置(1)包括对称安装在工作台(21)侧面的提升臂(16)，安装在提升臂(16)一侧的运料台(13)，通过轴承安装在运料台(13)顶部的运输转轴(14)，安装在运输转轴(14)中部的运料滚筒(15)，提升臂(16)顶部安装转轴，转轴中部同轴安装提升滚筒(17)，运料滚筒(15)和提升滚筒(17)之间通过输料带(11)连接，输料带(11)表面安装放置加工件的装料管(113)。
2.如权利要求1所述的一种刀具中置的双主轴平床身数控车床，其特征在于：所述输料带(11)包括底部的底带(111)，与底带(111)外表面连接的装料带(112)，装料带(112)外表面均匀设置垂直于装料带(112)的连接板，与连接板远离装料带(112)一端连接的装料管(113)和铺设在两个相邻连接板之间用于增加连接板强度的固定带(114)。
3.如权利要求2所述的一种刀具中置的双主轴平床身数控车床，其特征在于：所述底带(111)内表面设置与所述运料滚筒(15)和提升滚筒(17)表面槽相配合的凸棱。
4.如权利要求2所述的一种刀具中置的双主轴平床身数控车床，其特征在于：所述提升滚筒(17)在所述工作台(21)的上方。
5.如权利要求2所述的一种刀具中置的双主轴平床身数控车床，其特征在于：所述运输转轴(14)一端通过链轮链条与运料电机(12)传动连接。
6.如权利要求1所述的一种刀具中置的双主轴平床身数控车床，其特征在于：所述刀具架(26)顶部相对两侧所述主轴箱(25)安装两排刀具(27)，两排刀具(27)相对所述刀具架(26)竖直方向的中心线中心对称。
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