CN214488909U

CN214488909U - 一种批量钻孔自动送料机构

Info

Publication number: CN214488909U
Application number: CN202022398913.7U
Authority: CN
Inventors: 唐权贤; 丁清贵
Original assignee: Chengdu Hongda Xingcheng Mould Co ltd
Current assignee: Chengdu Hongda Xingcheng Mould Co ltd
Priority date: 2020-10-26
Filing date: 2020-10-26
Publication date: 2021-10-26
Anticipated expiration: 2030-10-26

Abstract

本实用新型公开了一种批量钻孔自动送料机构，其技术方案是：包括转盘，所述转盘一侧固定开设有多个料槽，所述转盘底部设有挡板，所述转盘和挡板相接触，所述转盘一侧设有多个夹持机构，所述挡板一侧设有放料机构，所述挡板底部设有槽轮机构，所述夹持机构包括连接臂，所述连接臂设于转盘内部，所述连接臂与转盘通过转轴活动连接，所述连接臂一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有多个弹簧伸缩杆，所述多个弹簧伸缩杆一侧固定设有夹块，所述放料机构包括放料组件，本实用新型的有益效果是：减少大量的人力物力、无需手动对工件进行夹持和运输，提高钻孔送料的自动化程度，提高钻孔的工作效率，避免废料影响加工。

Description

一种批量钻孔自动送料机构

技术领域

本实用新型涉及自动送料技术领域，具体涉及一种批量钻孔自动送料机构。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，自动送料指能自动的按规定要求和既定程序进行运作，人只需要确定控制的要求和程序，不用直接操作的送料机构，即把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构，一般具有检测装置，送料装置等，主要用于各种材料和工业产品半产品的输送，也能配合下道工序使生产自动化。

现有技术存在以下不足：现有的钻孔设备多是人工进行手工送料、手工夹持来进行钻孔加工，耗费大量的人力和物力，钻孔工作非常缓慢，钻孔加工效率非常低，同时废料容易堆积影响加工。

因此，发明一种批量钻孔自动送料机构很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种批量钻孔自动送料机构，通过夹持机构对工件进行夹持，再通过槽轮机构对工件进行运输钻孔，以解决耗费大量的人力和物力，钻孔工作非常缓慢，钻孔加工效率非常低，同时废料容易堆积影响加工的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种批量钻孔自动送料机构，包括转盘，所述转盘一侧固定开设有多个料槽，所述转盘底部设有挡板，所述转盘和挡板相接触，所述转盘一侧设有多个夹持机构，所述挡板一侧设有放料机构，所述挡板底部设有槽轮机构；

所述夹持机构包括连接臂，所述连接臂设于转盘内部，所述连接臂与转盘通过转轴活动连接，所述连接臂一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有多个弹簧伸缩杆，所述多个弹簧伸缩杆一侧固定设有夹块；

所述放料机构包括放料组件，所述放料组件包括出料口一，所述出料口一固定设于挡板一侧。

优选的，所述放料组件包括出料口二，所述出料口二固定设于挡板一侧。

优选的，所述槽轮机构包括电机，所述电机设于挡板底部，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴另一端与挡板通过轴承连接，所述传动轴外侧固定设有拨盘，所述拨盘一侧设有槽轮，所述槽轮一侧固定设有连接轴，所述连接轴贯穿挡板并与转盘固定连接，所述连接轴与挡板通过轴承连接。

优选的，所述挡板一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧固定设有异形挡块，所述异形挡块与连接轴通过轴承连接，所述挡板一侧固定开设有废料口，所述挡板底部两侧均固定设有支撑腿，所述挡板底部固定设有废料盒。

优选的，两侧所述支撑腿之间固定设有支撑底板。

优选的，所述电机外侧固定设有机壳，所述机壳与支撑底板固定连接。

优选的，所述连接臂一侧设有滑轮，所述连接臂与滑轮通过轴承连接，所述滑轮与异形挡块相接触。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电机带动槽轮机构转动，使槽轮机构带动转盘转动，转动时，夹持机构上的连接臂和滑轮受异形挡块影响开始转动，使连接臂一侧的支撑板移动，支撑板移动带动弹簧伸缩杆和夹块移动，夹块移动将料槽内的工件夹紧，并移动到废料口顶部进行钻孔，工件钻孔产生的废料从废料口自动落入废料盒内方便集中清理，异形挡块不在阻挡连接臂和滑轮时，夹持机构自动缩回使工件不再被夹持，工件移动到出料口一的位置时自动落下并被传送走，整个过程无需手动进行夹持和钻孔，结构简单，使用方便，减少大量的人力物力、无需手动对工件进行夹持和运输，提高钻孔送料的自动化程度，提高钻孔的工作效率，避免废料影响加工。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的剖视图；

图3为本实用新型提供的挡板结构示意图；

图4为本实用新型提供的槽轮机构结构图；

图5为本实用新型提供的图1中的A处放大图；

图6为本实用新型提供的图2中的B处放大图；

图7为本实用新型提供的实施例2结构示意图。

图中：1转盘、2料槽、3异形挡块、4连接板、5挡板、6夹块、7支撑板、8废料口、9废料盒、10支撑腿、11槽轮、12连接轴、13拨盘、14传动轴、15电机、16机壳、17支撑底板、18出料口一、19滑轮、20连接臂、21弹簧伸缩杆、22出料口二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-6，本实用新型提供的一种批量钻孔自动送料机构，包括转盘1，其特征在于：所述转盘1一侧固定开设有多个料槽2，所述转盘1底部设有挡板5，所述转盘1和挡板5相接触，所述转盘1一侧设有多个夹持机构，所述挡板5一侧设有放料机构，所述挡板5底部设有槽轮机构；

所述夹持机构包括连接臂20，所述连接臂20设于转盘1内部，所述连接臂20与转盘1通过转轴活动连接，所述连接臂20一侧固定连接有支撑板7，所述支撑板7一侧固定连接有多个弹簧伸缩杆21，所述多个弹簧伸缩杆21一侧固定设有夹块6；

所述放料机构包括放料组件，所述放料组件包括出料口一18，所述出料口一18固定设于挡板5一侧，料槽2防止工件放入不规范，挡板5方便工件加工，夹块6可夹持工件。

进一步地，所述槽轮机构包括电机15，所述电机15设于挡板5底部，所述电机15输出端固定连接有传动轴14，所述传动轴14另一端与挡板5通过轴承连接，所述传动轴14外侧固定设有拨盘13，所述拨盘13一侧设有槽轮11，所述槽轮11一侧固定设有连接轴12，所述连接轴12贯穿挡板5并与转盘1固定连接，所述连接轴12与挡板5通过轴承连接，拨盘13和传动轴14组合可带动转盘1转动。

进一步地，所述挡板5一侧固定连接有连接板4，所述连接板4一侧固定设有异形挡块3，所述异形挡块3与连接轴12通过轴承连接，所述挡板5一侧固定开设有废料口8，所述挡板5底部两侧均固定设有支撑腿10，所述挡板5底部固定设有废料盒9，异形挡块3方便夹持机构运行，废料口8方便废料排走。

进一步地，两侧所述支撑腿10之间固定设有支撑底板17，支撑底板17具有支撑作用。

进一步地，所述电机15外侧固定设有机壳16，所述机壳16与支撑底板17固定连接，机壳16具有保护电机15作用。

进一步地，所述连接臂20一侧设有滑轮19，所述连接臂20与滑轮19通过轴承连接，所述滑轮19与异形挡块3相接触，滑轮19方便夹持机构转动。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本实用新型连接外部电源，将工件放入转盘1上的料槽2内，受挡板5的阻挡，工件不会掉落，电机15启动带动传动轴14转动，传动轴14转动带动拨盘13转动，拨盘13转动带动槽轮11转动，槽轮11受拨盘13的影响当拨盘13转动一圈时，槽轮11转动六分之一圈，此时槽轮11带动连接轴12转动，连接轴12带动转盘1转动，转盘1转动六分之一后，其内部的夹持机构随着一起转动六分之一圈，转动时，夹持机构上的连接臂20和滑轮19受异形挡块3影响开始转动，使连接臂20一侧的支撑板7移动，支撑板7移动带动弹簧伸缩杆21移动，弹簧伸缩杆21移动带动夹块6移动，夹块6移动将料槽2内的工件夹紧，夹持时弹簧伸缩杆21自动收缩避免工件被夹持损坏，夹持后工件随着转盘1一起转动，当工件移动到废料口8顶部时，此时钻孔设备自动落下并将工件钻孔，工件钻孔产生的废料从废料口8自动落入废料盒9内方便集中清理，完成钻孔的工件继续随着转盘1转动，当异形挡块3不再阻挡连接臂20和滑轮19时，夹持机构自动缩回使工件不再被夹持，工件移动到出料口一18的位置时自动落下并被传送走，整个过程无需手动进行夹持和钻孔，结构简单，使用方便。

实施例2，参照附图7，本实用新型提供的一种批量钻孔自动送料机构，所述放料组件包括出料口二22，所述出料口二22固定设于挡板5一侧。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本实用新型连接外部电源，将工件放入转盘1上的料槽2内，受挡板5的阻挡，工件不会掉落，电机15启动带动传动轴14转动，传动轴14转动带动拨盘13转动，拨盘13转动带动槽轮11转动，槽轮11受拨盘13的影响当拨盘13转动一圈时，槽轮11转动六分之一圈，此时槽轮11带动连接轴12转动，连接轴12带动转盘1转动，转盘1转动六分之一后，其内部的夹持机构随着一起转动六分之一圈，转动时，夹持机构上的连接臂20和滑轮19受异形挡块3影响开始转动，使连接臂20一侧的支撑板7移动，支撑板7移动带动弹簧伸缩杆21移动，弹簧伸缩杆21移动带动夹块6移动，夹块6移动将料槽2内的工件夹紧，夹持时弹簧伸缩杆21自动收缩避免工件被夹持损坏，夹持后工件随着转盘1一起转动，当工件移动到废料口8顶部时，此时钻孔设备自动落下并将工件钻孔，工件钻孔产生的废料从废料口8自动落入废料盒9内方便集中清理，完成钻孔的工件继续随着转盘1转动，当异形挡块3不再阻挡连接臂20和滑轮19时，夹持机构自动缩回使工件不再被夹持，工件移动到出料口二22的位置时自动落下并被传送走，出料口二22更加贴合工件原型，同时节省机械材料，整个过程无需手动进行夹持和钻孔，结构简单，使用方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims

1.一种批量钻孔自动送料机构，包括转盘（1），其特征在于：所述转盘（1）一侧固定开设有多个料槽（2），所述转盘（1）底部设有挡板（5），所述转盘（1）和挡板（5）相接触，所述转盘（1）一侧设有多个夹持机构，所述挡板（5）一侧设有放料机构，所述挡板（5）底部设有槽轮机构；

所述夹持机构包括连接臂（20），所述连接臂（20）设于转盘（1）内部，所述连接臂（20）与转盘（1）通过转轴活动连接，所述连接臂（20）一侧固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）一侧固定连接有多个弹簧伸缩杆（21），所述多个弹簧伸缩杆（21）一侧固定设有夹块（6）；

所述放料机构包括放料组件，所述放料组件包括出料口一（18），所述出料口一（18）固定设于挡板（5）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种批量钻孔自动送料机构，其特征在于：所述放料组件包括出料口二（22），所述出料口二（22）固定设于挡板（5）一侧。

3.根据权利要求1所述的一种批量钻孔自动送料机构，其特征在于：所述槽轮机构包括电机（15），所述电机（15）设于挡板（5）底部，所述电机（15）输出端固定连接有传动轴（14），所述传动轴（14）另一端与挡板（5）通过轴承连接，所述传动轴（14）外侧固定设有拨盘（13），所述拨盘（13）一侧设有槽轮（11），所述槽轮（11）一侧固定设有连接轴（12），所述连接轴（12）贯穿挡板（5）并与转盘（1）固定连接，所述连接轴（12）与挡板（5）通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种批量钻孔自动送料机构，其特征在于：所述挡板（5）一侧固定连接有连接板（4），所述连接板（4）一侧固定设有异形挡块（3），所述异形挡块（3）与连接轴（12）通过轴承连接，所述挡板（5）一侧固定开设有废料口（8），所述挡板（5）底部两侧均固定设有支撑腿（10），所述挡板（5）底部固定设有废料盒（9）。

5.根据权利要求4所述的一种批量钻孔自动送料机构，其特征在于：两侧所述支撑腿（10）之间固定设有支撑底板（17）。

6.根据权利要求3所述的一种批量钻孔自动送料机构，其特征在于：所述电机（15）外侧固定设有机壳（16），所述机壳（16）与支撑底板（17）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种批量钻孔自动送料机构，其特征在于：所述连接臂（20）一侧设有滑轮（19），所述连接臂（20）与滑轮（19）通过轴承连接，所述滑轮（19）与异形挡块（3）相接触。