CN213021009U - 一种坩埚熔炉用捞渣勺 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属铸造领域，具体公开了一种坩埚熔炉用捞渣勺，包括捞渣臂、捞渣杆与勺头，所述捞渣臂具有握持臂、两平行分布的主臂，以及与主臂配合的两伸缩臂，握持臂端部固定有支撑块；两所述主臂呈圆杆状且其底端部均与支撑块连接，两主臂内侧分布有两平行分布的伸缩臂，且两伸缩臂端部固定有固定座；固定座内侧设有与主臂配合的通孔，主臂可由通孔穿过固定座并连接有固定帽，固定座外侧端设有限制主臂移动的紧固件；所述伸缩臂远离主臂的端部连接有安装座，安装座上装设有捞渣杆；所述捞渣杆包括弧形杆与竖杆，弧形杆与竖杆端部相接。本实用新型的捞渣臂可自由伸缩，并通过紧固件对其进行锁紧固定，使得在捞取时能调节，适应性更好。

Description

一种坩埚熔炉用捞渣勺

技术领域

本实用新型涉及金属铸造领域，具体为一种坩埚熔炉用捞渣勺。

背景技术

坩埚熔炉一般用于铸造领域的，将金属熔为金属液，后往坩埚熔炉里面加入除渣剂，搅拌后用捞渣勺将废渣捞出。由于坩埚熔炉一般为圆柱桶状，铅锤放置。现有的捞渣勺是由直线型手柄连接勺头组成。

工人手持现有的捞渣勺进行作业时，需要靠近熔炉，为了准确捞渣，工人的面部、手臂处于熔炉上方观察炉内情况及操作捞渣勺，以将炉渣捞出。由于炉上方温度较高，造成了工作环境艰苦，操作不便捷，工作效率低下，而且也很不安全的问题；而且现有的捞渣勺长度为固定，捞取不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种坩埚熔炉用捞渣勺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坩埚熔炉用捞渣勺，包括捞渣臂、捞渣杆与勺头，所述捞渣臂具有握持臂、两平行分布的主臂，以及与主臂配合的两伸缩臂，握持臂端部固定有支撑块；两所述主臂呈圆杆状且其底端部均与支撑块连接，两主臂内侧分布有两平行分布的伸缩臂，且两伸缩臂端部固定有固定座；所述固定座内侧设有与主臂配合的通孔，主臂可由通孔穿过固定座并连接有固定帽，固定座外侧端设有限制主臂移动的紧固件；所述伸缩臂远离主臂的端部连接有安装座，安装座上装设有捞渣杆；所述捞渣杆包括弧形杆与竖杆，弧形杆与竖杆端部相接，竖杆远离弧形杆的端部连接有勺头。

优选的，弧形杆底侧还连接有与竖杆平行的安装管，安装管底侧装设有摄像头，支撑块上装设有与摄像头连接且用于将摄像头拍摄的画面传输的显示屏。

优选的，竖杆为可自由伸缩的杆状结构，竖杆包括上杆体、下杆体，上杆体具有一腔体，上杆体端面设有与腔体连通的槽道。

优选的，槽道包括长槽道与多个短槽道，长槽道竖直设置，多个短槽道沿长槽道长度方向设置，下杆体底端连接勺头，下杆体顶端可伸进上杆体腔体内，下杆体端面设有限位卡块，且限位卡块可在下杆体伸进腔体内时沿长槽道移动并与短槽道卡接配合。

优选的，勺头呈半圆状，勺头上分布有多组漏孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能利用两个主臂与伸缩臂形成一个长度可调节的捞渣臂，该捞渣臂可自由伸缩，并通过紧固件对其进行锁紧固定，使得在捞取时能调节，适应性更好。

2、本实用新型通过设置摄像头，摄像头能将拍摄的画面传输至显示屏，操作人员无需靠近熔炉上方，提高了安全性，而且能准确捞渣。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型竖杆的结构示意图。

图中：1、握持臂；2、主臂；3、伸缩臂；4、支撑块；5、固定座；6、固定帽；7、安装座；8、捞渣杆；81、弧形杆；82、竖杆；821、上杆体；822、下杆体；823、长槽道；824、短槽道；825、限位卡块；9、勺头；10、摄像头；11、显示屏；12、紧固件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种坩埚熔炉用捞渣勺，包括捞渣臂、捞渣杆8与勺头9，所述捞渣臂具有握持臂1、两平行分布的主臂2，以及与主臂2配合的两伸缩臂3，握持臂1端部固定有支撑块4；两所述主臂2呈圆杆状且其底端部均与支撑块4连接，两主臂2内侧分布有两平行分布的伸缩臂3，且两伸缩臂3端部固定有固定座5；所述固定座5内侧设有与主臂2配合的通孔，主臂2可由通孔穿过固定座5并连接有固定帽6，固定座5外侧端设有限制主臂2移动的紧固件12；所述伸缩臂3远离主臂2的端部连接有安装座7，安装座7上装设有捞渣杆8；所述捞渣杆8包括弧形杆81与竖杆82，弧形杆81与竖杆82端部相接，竖杆82远离弧形杆81的端部连接有勺头9。

在本实施例中，弧形杆81底侧还连接有与竖杆82平行的安装管，安装管底侧装设有摄像头10，支撑块4上装设有与摄像头10连接且用于将摄像头10拍摄的画面传输的显示屏11。

在本实施例中，竖杆82为可自由伸缩的杆状结构，竖杆82包括上杆体821、下杆体822，上杆体821具有一腔体，上杆体821端面设有与腔体连通的槽道。

在本实施例中，槽道包括长槽道823与多个短槽道824，长槽道823竖直设置，多个短槽824道沿长槽道823长度方向设置，下杆体822底端连接勺头9，下杆体822顶端可伸进上杆体821腔体内，下杆体822端面设有限位卡块825，且限位卡块825可在下杆体822伸进腔体内时沿长槽道823移动并与短槽道824卡接配合。

在本实施例中，勺头9呈半圆状，勺头9上分布有多组漏孔。

本实用新型能利用两个主臂2与伸缩臂3形成一个长度可调节的捞渣臂，该捞渣臂可自由伸缩，并通过紧固件12对其进行锁紧固定，使得在捞取时能调节，适应性更好。通过设置摄像头10，摄像头10能将拍摄的画面传输至显示屏11，操作人员无需靠近熔炉上方，提高了安全性，而且能准确捞渣。而且本申请还将竖杆82设置为可伸缩的结构，扩大了竖杆82长度调节范围，即下杆体822通过与不同位置的短槽道824卡接配合，可实现竖杆82的长度调节，使得在捞渣时应用效果更好。

值得注意的是：在本实施例中，摄像头、显示屏连接有电源与总控制按钮，其通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种坩埚熔炉用捞渣勺，其特征在于，包括捞渣臂、捞渣杆（8）与勺头（9），所述捞渣臂具有握持臂（1）、两平行分布的主臂（2），以及与主臂（2）配合的两伸缩臂（3），握持臂（1）端部固定有支撑块（4）；两所述主臂（2）呈圆杆状且其底端部均与支撑块（4）连接，两主臂（2）内侧分布有两平行分布的伸缩臂（3），且两伸缩臂（3）端部固定有固定座（5）；所述固定座（5）内侧设有与主臂（2）配合的通孔，主臂（2）可由通孔穿过固定座（5）并连接有固定帽（6），固定座（5）外侧端设有限制主臂（2）移动的紧固件（12）；所述伸缩臂（3）远离主臂（2）的端部连接有安装座（7），安装座（7）上装设有捞渣杆（8）；所述捞渣杆（8）包括弧形杆（81）与竖杆（82），弧形杆（81）与竖杆（82）端部相接，竖杆（82）远离弧形杆（81）的端部连接有勺头（9）。

2.根据权利要求1所述的一种坩埚熔炉用捞渣勺，其特征在于：所述弧形杆（81）底侧还连接有与竖杆（82）平行的安装管，安装管底侧装设有摄像头（10），支撑块（4）上装设有与摄像头（10）连接且用于将摄像头（10）拍摄的画面传输的显示屏（11）。

3.根据权利要求2所述的一种坩埚熔炉用捞渣勺，其特征在于：所述竖杆（82）为可自由伸缩的杆状结构，竖杆（82）包括上杆体（821）、下杆体（822），上杆体（821）具有一腔体，上杆体（821）端面设有与腔体连通的槽道。

4.根据权利要求3所述的一种坩埚熔炉用捞渣勺，其特征在于：所述槽道包括长槽道（823）与多个短槽道（824），长槽道（823）竖直设置，多个短槽道（824）沿长槽道（823）长度方向设置，下杆体（822）底端连接勺头（9），下杆体（822）顶端可伸进上杆体（821）腔体内，下杆体（822）端面设有限位卡块（825），且限位卡块（825）可在下杆体（822）伸进腔体内时沿长槽道（823）移动并与短槽道（824）卡接配合。

5.根据权利要求1所述的一种坩埚熔炉用捞渣勺，其特征在于：所述勺头（9）呈半圆状，勺头（9）上分布有多组漏孔。

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