CN216078813U - 一种具有可调弹簧安装结构的变力弹簧支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有可调弹簧安装结构的变力弹簧支吊架，包括支吊架筒体，所述支吊架筒体的顶端设置有固定板，且支吊架筒体的内侧设置有冷却水槽，所述支吊架筒体的内部设置有定位板。本实用新型通过设置螺纹杆、伸缩套筒、定位板和轴承座，将螺纹杆***安装板内侧，摇柄带动螺纹杆在安装板内侧转动，并伸入支撑套筒以及伸缩套筒中，螺纹杆在上移时通过轴承座带动伸缩套筒上移延长，使顶端的伸缩套筒上移至预定位置，则定位板下移时，与伸缩套筒顶端的橡胶垫接触，则伸缩套筒的顶端与定位板之间，则为调节后的弹簧主体的受力距离，有效解决了弹簧支吊架无法根据使用情况进行调节受力的问题。

Description

一种具有可调弹簧安装结构的变力弹簧支吊架

技术领域

本实用新型涉及弹簧支吊架技术领域，具体为一种具有可调弹簧安装结构的变力弹簧支吊架。

背景技术

变力弹簧支吊架主要用于有垂直位移的动力管道或设备的支承，由于其主要依靠弹簧力来支承荷载，因此只适宜用在垂直位移较小的场合，变力弹簧支吊架内装有圆柱螺旋弹簧，在承载的同时，它能适应管道或设备的热位移，也能吸收管道的振动，可以同时起到减振作用。

目前的弹簧支吊架，弹簧固定在安装板上，使得弹簧的受力为固定值，无法根据使用情况进行调节，且由于弹簧支吊架材质为金属，定位板在弹簧支吊架筒体中来回移动时，会摩擦产生高温，高温传递至弹簧支吊架上，对其使用寿命造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决弹簧支吊架无法根据使用情况进行调节受力和定位板与弹簧支吊架来回摩擦产生高温的问题，提供一种具有可调弹簧安装结构的变力弹簧支吊架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可调弹簧安装结构的变力弹簧支吊架，包括支吊架筒体，所述支吊架筒体的顶端设置有固定板，且支吊架筒体的内侧设置有冷却水槽，所述支吊架筒体的内部设置有定位板，且支吊架筒体的内部位于定位板的下方设置有安装板，所述定位板的底端设置有连接杆，所述安装板的顶端设置有调节结构，且安装板的顶端位于调节结构的外侧设置有弹簧主体，所述冷却水槽的一侧设置有进水管，所述定位板的外壁设置有滑轮，所述滑轮的外侧位于支吊架筒体的内侧设置有滑槽。

优选的，所述支吊架筒体的外壁设置有散热翅片，所述定位板的一侧设置有位移板，且支吊架筒体上设置有与位移板相匹配的位移槽。

优选的，所述连接杆的底端设置有吊环，所述位移板焊接在定位板的外壁，所述调节结构的数量为两个。

优选的，所述调节结构包括支撑套筒、安装块、伸缩套筒、轴承座、橡胶垫、螺纹杆和摇柄，且安装板的顶端设置有支撑套筒，且支撑套筒的外壁设置有安装块，所述支撑套筒的内侧设置有伸缩套筒，所述伸缩套筒的内壁设置有轴承座，且伸缩套筒的顶端设置有橡胶垫，所述轴承座的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设置有摇柄。

优选的，所述螺纹杆与安装板通过螺纹活动连接，且安装板的内侧设置有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，所述伸缩套筒的外壁设置有滑块，且伸缩套筒与支撑套筒通过滑块活动连接，所述伸缩套筒的数量为三个。

优选的，所述定位板与支吊架筒体通过滑轮、滑槽活动连接，所述进水管贯穿至支吊架筒体的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置螺纹杆、伸缩套筒、定位板和轴承座，将螺纹杆***安装板内侧，摇柄带动螺纹杆在安装板内侧转动，并伸入支撑套筒以及伸缩套筒中，螺纹杆在上移时通过轴承座带动伸缩套筒上移延长，使顶端的伸缩套筒上移至预定位置，则定位板下移时，与伸缩套筒顶端的橡胶垫接触，则伸缩套筒的顶端与定位板之间，则为调节后的弹簧主体的受力距离，有效解决了弹簧支吊架无法根据使用情况进行调节受力的问题；

2.本实用新型通过设置滑轮、滑槽、冷却水槽和散热翅片，设备活动时通过吊环以及连接杆带动定位板在支吊架筒体内侧移动，使定位板外壁的滑轮在支吊架筒体内侧的滑槽中活动，从而减少定位板与支吊架筒体之间接触的面积，则可减少摩擦产生的温度传导，同时冷却液通过进水管进入到冷却水槽中，使冷却液对支吊架筒体上的高温进行热交换，同时热交换后高温的冷却液通过支吊架筒体，将热量传递至散热翅片上，从而通过多个散热翅片与外部气流接触，而进行散热，有效解决了定位板与弹簧支吊架来回摩擦产生高温的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的调节结构示意图。

图3为本实用新型的冷却水槽示意图。

图4为本实用新型的图3中A的放大示意图。

图中：1、支吊架筒体；2、固定板；3、定位板；4、连接杆；5、吊环；6、位移板；7、调节结构；701、支撑套筒；702、安装块；703、伸缩套筒；704、轴承座；705、橡胶垫；706、螺纹杆；707、摇柄；8、安装板；9、冷却水槽；10、进水管；11、散热翅片；12、滑轮；13、滑槽；14、弹簧主体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种具有可调弹簧安装结构的变力弹簧支吊架实施例：一种具有可调弹簧安装结构的变力弹簧支吊架，包括支吊架筒体1，支吊架筒体1的顶端设置有固定板2，且支吊架筒体1的内侧设置有冷却水槽9，支吊架筒体1的内部设置有定位板3，且支吊架筒体1的内部位于定位板3的下方设置有安装板8，定位板3的底端设置有连接杆4，安装板8的顶端设置有调节结构7，且安装板8的顶端位于调节结构7的外侧设置有弹簧主体14，冷却水槽9的一侧设置有进水管10，定位板3的外壁设置有滑轮12，滑轮12的外侧位于支吊架筒体1的内侧设置有滑槽13。

支吊架筒体1的外壁设置有散热翅片11，定位板3的一侧设置有位移板6，且支吊架筒体1上设置有与位移板6相匹配的位移槽，散热翅片11用于将冷却水槽9中的液体的温度进行散热，定位板3上下移动时，带动位移板6在位移槽中活动。

连接杆4的底端设置有吊环5，位移板6焊接在定位板3的外壁，调节结构7的数量为两个，吊环5用于与设备连接固定，定位板3上下移动时，带动位移板6在位移槽中活动，两个调节结构7用于对定位板3进行支撑。

调节结构7包括支撑套筒701、安装块702、伸缩套筒703、轴承座704、橡胶垫705、螺纹杆706和摇柄707，且安装板8的顶端设置有支撑套筒701，且支撑套筒701的外壁设置有安装块702，支撑套筒701的内侧设置有伸缩套筒703，伸缩套筒703的内壁设置有轴承座704，且伸缩套筒703的顶端设置有橡胶垫705，轴承座704的内侧设置有螺纹杆706，螺纹杆706的底端设置有摇柄707，将适量长度的螺纹杆706***安装板8内侧的螺纹槽中，转动摇柄707，使摇柄707带动螺纹杆706在安装板8内侧移动，并伸入支撑套筒701以及伸缩套筒703中，螺纹杆706持续上移，并在上移时与伸缩套筒703内壁的轴承座704卡合，从而带动轴承座704上移的同时，带动伸缩套筒703通过滑块上移延长，使顶端的伸缩套筒703上移至预定位置。

螺纹杆706与安装板8通过螺纹活动连接，且安装板8的内侧设置有与螺纹杆706相匹配的螺纹槽，伸缩套筒703的外壁设置有滑块，且伸缩套筒703与支撑套筒701通过滑块活动连接，伸缩套筒703的数量为三个，将适量长度的螺纹杆706***安装板8内侧的螺纹槽中，转动摇柄707，使摇柄707带动螺纹杆706在安装板8内侧移动，并伸入支撑套筒701以及伸缩套筒703中，螺纹杆706持续上移，并在上移时与伸缩套筒703内壁的轴承座704卡合，从而带动轴承座704上移的同时，带动伸缩套筒703通过滑块上移延长，使顶端的伸缩套筒703上移至预定位置。

定位板3与支吊架筒体1通过滑轮12、滑槽13活动连接，进水管10贯穿至支吊架筒体1的外部，将吊环5与设备固定连接，设备活动时通过吊环5以及连接杆4带动定位板3在支吊架筒体1内侧移动，使定位板3外壁的滑轮12在支吊架筒体1内侧的滑槽13中活动，从而减少定位板3与支吊架筒体1之间接触的面积，则可减少摩擦产生的温度传导，同时冷却液通过进水管10进入到冷却水槽9中，使冷却液对支吊架筒体1上的高温进行热交换，同时热交换后高温的冷却液通过支吊架筒体1，将热量传递至散热翅片11上，从而通过多个散热翅片11与外部气流接触，而进行散热。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先根据图1-2所示，将适量长度的螺纹杆706***安装板8内侧的螺纹槽中，转动摇柄707，使摇柄707带动螺纹杆706在安装板8内侧转动并上移，并伸入支撑套筒701以及伸缩套筒703中，螺纹杆706持续上移，并在上移时与伸缩套筒703内壁的轴承座704卡合，从而带动轴承座704上移的同时，带动伸缩套筒703通过滑块上移延长，使顶端的伸缩套筒703上移至预定位置，则定位板3下移时，与伸缩套筒703顶端的橡胶垫705接触，则伸缩套筒703的顶端与定位板3之间，则为调节后的弹簧主体14的受力距离。

根据图1和图3-4所示，设备活动时通过吊环5以及连接杆4带动定位板3在支吊架筒体1内侧移动，使定位板3外壁的滑轮12在支吊架筒体1内侧的滑槽13中活动，从而减少定位板3与支吊架筒体1之间接触的面积，则可减少摩擦产生的温度传导，同时冷却液通过进水管10进入到冷却水槽9中，使冷却液对支吊架筒体1上的高温进行热交换，同时热交换后高温的冷却液通过支吊架筒体1，将热量传递至散热翅片11上，从而通过多个散热翅片11与外部气流接触，而进行散热。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有可调弹簧安装结构的变力弹簧支吊架，包括支吊架筒体（1），其特征在于：所述支吊架筒体（1）的顶端设置有固定板（2），且支吊架筒体（1）的内侧设置有冷却水槽（9），所述支吊架筒体（1）的内部设置有定位板（3），且支吊架筒体（1）的内部位于定位板（3）的下方设置有安装板（8），所述定位板（3）的底端设置有连接杆（4），所述安装板（8）的顶端设置有调节结构（7），且安装板（8）的顶端位于调节结构（7）的外侧设置有弹簧主体（14），所述冷却水槽（9）的一侧设置有进水管（10），所述定位板（3）的外壁设置有滑轮（12），所述滑轮（12）的外侧位于支吊架筒体（1）的内侧设置有滑槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种具有可调弹簧安装结构的变力弹簧支吊架，其特征在于：所述支吊架筒体（1）的外壁设置有散热翅片（11），所述定位板（3）的一侧设置有位移板（6），且支吊架筒体（1）上设置有与位移板（6）相匹配的位移槽。

3.根据权利要求2所述的一种具有可调弹簧安装结构的变力弹簧支吊架，其特征在于：所述连接杆（4）的底端设置有吊环（5），所述位移板（6）焊接在定位板（3）的外壁，所述调节结构（7）的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种具有可调弹簧安装结构的变力弹簧支吊架，其特征在于：所述调节结构（7）包括支撑套筒（701）、安装块（702）、伸缩套筒（703）、轴承座（704）、橡胶垫（705）、螺纹杆（706）和摇柄（707），且安装板（8）的顶端设置有支撑套筒（701），且支撑套筒（701）的外壁设置有安装块（702），所述支撑套筒（701）的内侧设置有伸缩套筒（703），所述伸缩套筒（703）的内壁设置有轴承座（704），且伸缩套筒（703）的顶端设置有橡胶垫（705），所述轴承座（704）的内侧设置有螺纹杆（706），所述螺纹杆（706）的底端设置有摇柄（707）。

5.根据权利要求4所述的一种具有可调弹簧安装结构的变力弹簧支吊架，其特征在于：所述螺纹杆（706）与安装板（8）通过螺纹活动连接，且安装板（8）的内侧设置有与螺纹杆（706）相匹配的螺纹槽，所述伸缩套筒（703）的外壁设置有滑块，且伸缩套筒（703）与支撑套筒（701）通过滑块活动连接，所述伸缩套筒（703）的数量为三个。

6.根据权利要求1所述的一种具有可调弹簧安装结构的变力弹簧支吊架，其特征在于：所述定位板（3）与支吊架筒体（1）通过滑轮（12）、滑槽（13）活动连接，所述进水管（10）贯穿至支吊架筒体（1）的外部。

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