CN214359721U - 一种电极自动吊具用可伸缩传动臂、多规格电极自动吊具 - Google Patents
一种电极自动吊具用可伸缩传动臂、多规格电极自动吊具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种电极自动吊具用可伸缩传动臂、多规格电极自动吊具，包括与夹紧块、安装底座连接的传动臂底部段和与弹簧拉杆的下端活动铰接的传动臂上部段；传动臂底部段的外端开设一U型连接腔；传动臂上部段的内端为与U型连接腔可匹配安装的凸型结构；U型连接腔内设置一铰链伸缩件，该铰链伸缩件一端固定在U型连接腔的底部，另一端与凸型结构的顶部固定连接；铰链伸缩件的伸缩操控件自U型连接腔的一侧壁上的孔槽中伸出。可以通过调整伸缩臂的长度，从而实现对夹紧块的口径的调整，从而适应不同尺寸的电极的夹持，且结构简单，操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于新生态电弧炉技术，具体涉及一种电极自动吊具用可伸缩传动臂、多规格电极自动吊具。
背景技术
电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。其中，石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青做结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。
电极作为电弧炉的耗材，需要运输、接长等，传统电极吊具常常使用液压缸或电动机带动抱紧臂运动，需要复杂的电控和机械装置，制作成本较高，而且工作可靠性不高，存在安全隐患。
专利申请号为201910443647.4的中国发明专利申请提供了一种电极自动吊具，其比较完美的克服了前述现有技术的缺陷，但是其仍旧具有一明显的不足，即其规格单一，不能适应多规格的电极应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术规格单一，不能适应多规格的电极起吊的缺陷。
为达上述目的，本实用新型提供了一种电极自动吊具用可伸缩传动臂，包括与夹紧块、安装底座连接的传动臂底部段和与弹簧拉杆的下端活动铰接的传动臂上部段；其特征在于：
所述传动臂底部段的外端开设一U型连接腔；
所述传动臂上部段的内端为与所述U型连接腔可匹配安装的凸型结构；
所述U型连接腔内设置一铰链伸缩件，该铰链伸缩件一端固定在所述U型连接腔的底部，另一端与所述凸型结构的顶部固定连接；
所述铰链伸缩件的伸缩操控件自所述U型连接腔的一侧壁上的孔槽中伸出。
前述铰链伸缩件由至少两个首尾活动铰接在一起的连杆构成，所述伸缩操控件为一与活动铰接处连接的限位螺杆及与延伸至所述孔槽外的限位螺杆的螺纹部螺纹连接的螺母构成。
一种多规格电极自动吊具，包括横梁，设置在横梁顶部中心位置处的吊环、对称设置在吊环两侧且向下穿过横梁上的穿孔的导杆、上下两端分别与横梁和传动臂的外端活动铰接的弹簧拉杆、顶部与所述导杆下端固定连接的电极套筒、尾端设置在加紧通道内部的夹紧块，所述电极套筒的下端贯穿设置水平布置的加紧通道，夹紧块能够在传动臂的带动下沿着加紧通道内、外运动；电极套筒的底部设置有用于可旋转连接传动臂的安装底座；其特征在于：所述传动臂包括与夹紧块、安装底座连接的传动臂底部段和与弹簧拉杆的下端活动铰接的传动臂上部段；
所述传动臂底部段的外端开设一U型连接腔；
所述传动臂上部段的内端为与所述U型连接腔可匹配安装的凸型结构；
所述U型连接腔内设置一铰链伸缩件，该铰链伸缩件一端固定在所述U型连接腔的底部，另一端与所述凸型结构的顶部固定连接；
所述铰链伸缩件的伸缩操控件自所述U型连接腔的一侧壁上的孔槽中伸出。
前述铰链伸缩件由至少两个首尾活动铰接在一起的连杆构成，所述伸缩操控件为一与活动铰接处连接的限位螺杆及与延伸至所述孔槽外的限位螺杆的螺纹部螺纹连接的螺母构成。
本实用新型的优点是：可以通过调整伸缩臂的长度，从而实现对夹紧块的口径的调整，从而适应不同尺寸的电极的夹持，且结构简单，操作便捷。
下面结合附图和实施例对本实用新型做详细说明。
附图说明
图1是一种电极自动吊具用可伸缩传动臂长度调整增长后的示意图。
图2是一种电极自动吊具用可伸缩传动臂处于最短长度时的示意图。
图3是一种多规格电极自动吊具结构示意图。
附图标记说明：1、横梁；2、导杆；3、吊环；4、动接点座；5、传动臂；501、传动臂底部段；502、传动臂上部段503、U型连接腔；504、凸型结构；505、铰链伸缩件；506、伸缩操控件；507、孔槽；508、连杆；6、电极套筒；601、加紧通道；602、安装底座；7、夹紧块。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“对齐”、“重叠”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
克服现有技术规格单一，不能适应多规格的电极起吊的缺陷，本实施例提供了一种图1、2所示的长度可以调整的电极自动吊具用可伸缩传动臂5，包括与夹紧块7、安装底座602连接的传动臂底部段501和与弹簧拉杆4的下端活动铰接的传动臂上部段502；其中，传动臂底部段501的外端开设一U型连接腔503；传动臂上部段502的内端为与所述U型连接腔503可匹配安装的凸型结构504；U型连接腔503内设置一铰链伸缩件505，该铰链伸缩件505一端固定在U型连接腔503的底部，另一端与凸型结构504的顶部固定连接；且铰链伸缩件505的伸缩操控件(506自U型连接腔503的一侧壁上的孔槽507中伸出。结合图2，清晰可见，铰链伸缩件505由至少两个首尾活动铰接在一起的连杆508构成，伸缩操控件506为一与活动铰接处连接的限位螺杆及与延伸至孔槽507外的限位螺杆的螺纹部螺纹连接的螺母构成。
此种结构简易，结构稳固，操作方便，只需要事先根据电极的直径调整和伸缩臂的长度，从而改变夹紧块7的开合尺寸，适应不同尺寸的电极的夹持需要，事先一机多用，降低生产成本，提高工作效率。
图3所示为一种可实现前述实施例的一机多用的多规格电极自动吊具，包括横梁，设置在横梁1顶部中心位置处的吊环3、对称设置在吊环3两侧且向下穿过横梁1的穿孔的导杆2、上下两端分别与横梁1和传动臂5的外端活动铰接的弹簧拉杆4、顶部与所述导杆2下端固定连接的电极套筒6、尾端设置在加紧通道601内部的夹紧块7，其中：电极套筒6的下端贯穿设置水平布置的加紧通道601，夹紧块7能够在传动臂5的带动下沿着加紧通道601内、外运动；电极套筒6的底部设置有用于可旋转连接传动臂(5)的安装底座602；其中，传动臂5包括与夹紧块7、安装底座602连接的传动臂底部段501和与弹簧拉杆4的下端活动铰接的传动臂上部段502；传动臂底部段501的外端开设一U型连接腔503；传动臂上部段502的内端为与所述U型连接腔503可匹配安装的凸型结构504；U型连接腔503内设置一铰链伸缩件505，由至少两个首尾活动铰接在一起的连杆507构成，伸缩操控件506为一与活动铰接处连接的限位螺杆及与延伸至孔槽507外的限位螺杆的螺纹部螺纹连接的螺母构成。
图2中所示的左侧连杆一端固定在U型连接腔503的底部，另一端与右侧连杆内端活动铰接，同时与限位螺杆连接，右侧连杆外端与凸型结构504的顶部固定连接；限位螺杆自孔槽507中伸出后，可以转动限位螺杆，实现螺母在限位螺杆上的高低位置的调整，改变限位螺杆在U型连接腔503内的位置深浅，从而实现对左右连杆的距离的调整，改变传动臂上部段502和传动臂下部段501间的距离，最后实现对伸缩臂的长度的调整。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种电极自动吊具用可伸缩传动臂，包括夹紧块(7)、安装底座(602)连接的传动臂底部段(501)和与弹簧拉杆(4)的下端活动铰接的传动臂上部段(502)；其特征在于：
所述传动臂底部段(501)的外端开设一U型连接腔(503)；
所述传动臂上部段(502)的内端为与所述U型连接腔(503)可匹配安装的凸型结构(504)；
所述U型连接腔(503)内设置一铰链伸缩件(505)，该铰链伸缩件(505)一端固定在所述U型连接腔(503)的底部，另一端与所述凸型结构的顶部固定连接；
所述铰链伸缩件(505)的伸缩操控件(506)自所述U型连接腔(503)的一侧壁上的孔槽(507)中伸出。
2.如权利要求1所述的电极自动吊具用可伸缩传动臂，其特征在于：所述铰链伸缩件(505)由至少两个首尾活动铰接在一起的连杆(508)构成，所述伸缩操控件(506)为一与活动铰接处连接的限位螺杆及与延伸至所述孔槽(507)外的限位螺杆的螺纹部螺纹连接的螺母构成。
3.一种多规格电极自动吊具，包括横梁(1)，设置在横梁(1)顶部中心位置处的吊环(3)、对称设置在吊环(3)两侧且向下穿过横梁(1)上的穿孔的导杆(2)、上下两端分别与横梁(1)和传动臂(5)的外端活动铰接的弹簧拉杆(4)、顶部与所述导杆(2)下端固定连接的电极套筒(6)、尾端设置在加紧通道(601)内部的夹紧块(7)，所述电极套筒(6)的下端贯穿设置水平布置的加紧通道(601)，夹紧块(7)能够在传动臂(5)的带动下沿着加紧通道(601)内、外运动；电极套筒(6)的底部设置有用于可旋转连接传动臂(5)的安装底座(602)；其特征在于：所述传动臂(5)包括与夹紧块(7)、安装底座(602)连接的传动臂底部段(501)和与弹簧拉杆(4)的下端活动铰接的传动臂上部段(502)；
所述传动臂底部段(501)的外端开设一U型连接腔(503)；
所述传动臂上部段(502)的内端为与所述U型连接腔(503)可匹配安装的凸型结构(504)；
所述U型连接腔(503)内设置一铰链伸缩件(505)，该铰链伸缩件(505)一端固定在所述U型连接腔(503)的底部，另一端与所述凸型结构的顶部固定连接；
所述铰链伸缩件(505)的伸缩操控件(506)自所述U型连接腔(503)的一侧壁上的孔槽(507)中伸出。
4.如权利要求3所述的一种多规格电极自动吊具，其特征在于：所述铰链伸缩件(505)由至少两个首尾活动铰接在一起的连杆(508)构成，所述伸缩操控件(506)为一与活动铰接处连接的限位螺杆及与延伸至所述孔槽(507)外的限位螺杆的螺纹部螺纹连接的螺母构成。
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|---|---|---|---|---|
| CN113977621A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-01-28 | 常州和仕达机械装备制造有限公司 | 一种带旋转装置的棒料夹持机构 |
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| CN113977621B (zh) * | 2021-11-09 | 2024-04-30 | 常州和仕达机械装备制造有限公司 | 一种带旋转装置的棒料夹持机构 |
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