CN212954921U - 一种废弃物资源再利用生产有机肥的自动生产*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机肥生产领域，尤其涉及一种废弃物资源再利用生产有机肥的自动生产***，包括自动混配装置、保温发酵装置、自动称重装袋装置及自动输送装置，自动混配装置包括***称重混配箱及***搅拌箱，保温发酵装置包括设置于***搅拌箱出料口下方的密闭发酵池池体、设于池体内的翻抛装置及温度传感器，自动称重装袋装置为两个分别位于发酵池池体的两个出料口处，自动输送装置包括位于两个自动称重装袋装置下方的第一分支皮带输送机、第二分支皮带输送机及汇集皮带输送机。本实用新型提供的***自动控制原料添加配比、搅拌均匀、发酵自动测温且形成自动生产线、节省空间并省时省力。

Description

一种废弃物资源再利用生产有机肥的自动生产***

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，尤其涉及一种废弃物资源再利用生产有机肥的自动生产***。

背景技术

利用养殖业产生的动物粪便及农作物秸秆作为有机肥料，既减少了环境污染，又对农作物的生长有利，而且减少了对土壤的侵蚀。有机肥生产时各种原料及元素的添加是有一定的比例的，且添加后需要搅拌均匀，否则就会影响有机肥的质量及效力，现有的技术一般都是通过人工进行控制添加，比较费时费力，而且添加后搅拌得不够均匀，并且不能形成自动生产线，需要进过多次倒运，不仅占用空间而且费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供自动控制原料添加配比、搅拌均匀、发酵自动测温且形成自动生产线、节省空间并省时省力的一种废弃物资源再利用生产有机肥的自动生产***。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种废弃物资源再利用生产有机肥的自动生产***，其包括自动混配装置、保温发酵装置、自动称重装袋装置及自动输送装置，所述自动混配装置包括***称重混配箱及***搅拌箱，所述***搅拌箱上部固定安装有支撑架，支撑架上安装有多个称重传感器，所述***称重混配箱位于***搅拌箱上方且安装于称重传感器顶部，***称重混配箱的顶部开设有添加菌进口、氮水进口，侧部开设碎秸秆进料口且底部开口，***称重混配箱的下部内壁上安装有插槽，且一侧开设有插孔，插孔及插槽处插装有插板，所述氮水进口通过氮水管与氮水池相连通，添加菌进口通过添加菌管与添加菌配比箱连通，碎秸秆进料口通过波纹管与提升机的出料口连通，氮水管上安装有氮水电控阀门，添加菌管上安装有添加菌电控阀门，称重传感器的输出端与控制器的输入端通过线缆连接，控制器的输出端分别与提升电机、添加菌电控阀门及氮水电控阀门之间通过线缆连接，所述***称重混配箱内的顶部安装有分水盘，所述分水盘包括固定盘及活动盘，所述固定盘与***称重混配箱固定连接，其包括底板及侧壁，所述底板上开设有多个喷淋孔，所述活动盘通过活动盘转轴安装于底板上，活动盘上开设有多个喷淋孔，所述活动盘转轴由活动盘电机驱动旋转，所述***搅拌箱内安装有搅拌机构，所述保温发酵装置包括设置于***搅拌箱出料口下方的密闭发酵池池体、设于池体内的翻抛装置及温度传感器，发酵池池体的一侧沿发酵池池体延伸方向固定安装有导轨，导轨上通过滑块安装水平气动伸缩杆气缸，所述水平气动伸缩杆气缸驱动穿过发酵池池体侧壁的水平气动伸缩杆伸缩，水平气动伸缩杆的自由端固定安装有竖直气动伸缩杆气缸，竖直气动伸缩杆气缸驱动竖直气动伸缩杆伸缩，所述温度传感器安装在竖直气动伸缩杆的底部，所述滑块由滑块电机驱动沿导轨移动，所述发酵池池体底部设置两个出料口，所述自动称重装袋装置为两个分别位于发酵池池体的两个出料口处，所述自动输送装置包括位于两个自动称重装袋装置下方的第一分支皮带输送机、第二分支皮带输送机及汇集皮带输送机，所述第一分支皮带输送机及第二分支皮带输送机平行设置，汇集皮带输送机的首端设于第二分支皮带输送机的末端，第一分支皮带输送机末端与汇集皮带输送机的首端之间设有连接皮带输送机，所述第一分支皮带输送机的末端安装有推袋装置，第二分支皮带输送机上固定安装有门字型挡袋架，第二分支皮带输送机及连接皮带输送机的末端外侧分别固定安装有第一导板及第二导板，内侧安装有第一转袋托辊及第二转袋托辊，所述第一分支皮带输送机末端、汇集皮带输送机的首端分别固定安装有第一红外传感器及第二红外传感器，所述第一红外传感器及第二红外传感器的输出端分别与控制器的输入端通过线缆连接，控制器的控制端分别与推袋装置及第二分支皮带输送机的电机通过线缆连接。

进一步，***搅拌箱顶部开口且与***称重混配箱相对，***搅拌箱底部设有出料口，所述搅拌机构包括一对水平的螺旋形搅拌轴，一对水平的螺旋形搅拌轴分别与安装于***搅拌箱外的一对相互啮合的主动齿轮与被动齿轮同轴设置，所述主动齿轮由搅拌电机驱动，通过一台电机可以同时驱动两个螺旋形搅拌轴旋转，降低了购机成本及运营成本。

进一步，***称重混配箱及***搅拌箱上分别设有观察窗。

进一步，插板端部固定安装有把手。

进一步，水平气动伸缩气缸上固定安装有碰触开关，导轨的两端分别固定安装有碰触板，碰触开关与控制器连接，控制器接收碰触开关信息，控制滑块电机的启停及正反转。

进一步，水平气动伸缩杆及竖直气动伸缩杆分别多节活动缸体组成，水平气动伸缩杆气缸的活塞杆及竖直气动伸缩杆气缸的活塞杆分别与多节活动缸体连接。

进一步，推袋装置包括与第一分支皮带输送机机架固定连接的支撑架、推板及推袋气缸，所述支撑架包括两个侧板及连接于两个侧板之间的连接板，所述推板铰装于两个侧板之间，所述推袋气缸固定安装于连接板上，气缸的连杆端部与推板的下部铰接。

本实用新型的有益效果

一种废弃物资源再利用生产有机肥的自动生产***，先把碎秸秆从***称重混配箱侧部的碎秸秆进料口进入到***混配箱内，由于***搅拌箱上部固定安装有支撑架，支撑架上安装有多个称重传感器，***称重混配箱位于***搅拌箱上方且安装于称重传感器顶部，通过称重传感器就可以自动称重出加入到***称重混配箱内的碎秸秆重量，称重传感器将信息传递给控制器，当达到设定重量，控制器就会控制提升机电机停止上料，然后再加入氮水或添加菌，即将需要加入的添加剂逐一的加入并自动称重，可以自动控制氮水、添加菌及碎秸秆的添加，省时省力，且配比比较准确。

同时，由于分水盘包括固定盘及活动盘，固定盘与***称重混配箱固定连接，其包括底板及侧壁，底板上开设有多个喷淋孔，活动盘通过活动盘转轴安装于底板上，活动盘上开设有多个喷淋孔，活动盘转轴由活动盘电机驱动旋转，在添加剂添加过程中，活动盘与底板上的通孔错位设置，添加剂加入后，并不直接落到碎秸秆上，而是停留在分水盘内而不下落，由于液体的流动性，会在分水盘内进行混合，当添加剂通过自动称重添加完毕后，活动盘电机带动活动盘相对于固定盘旋转，会进一步促进添加剂的流动，使添加剂搅拌均匀，并且由于活动盘的转动，活动盘与固定盘底板上的喷淋孔就会出现相对的时候，添加剂就会顺着喷淋孔流出而落到碎秸秆上，使添加剂与碎秸秆之间预先混合，待添加剂喷淋完毕后活动盘电机回到原位，将插板抽出，碎秸秆就会从***称重混配箱落到***搅拌箱内，再通过搅拌机构进行搅拌，使添加剂与碎秸秆之间搅拌的比较均匀，保证有机肥的质量。

有机肥原料经混配并搅拌完毕后进入到密闭的发酵池内，经过翻抛机反复翻抛发酵，竖直气动伸缩杆气缸动作，可以带动温度传感器上下移动来检测发酵池不同高度方向上的有机肥温度，水平气动伸缩杆气缸动作，可以带动温度传感器左右移动来检测发酵池不同宽度方向上的有机肥温度，滑块电机驱动滑块沿着导轨移动，可以带动温度传感器沿着发酵池池体长度方向移动，从而检测发酵池不同长度方向上的有机肥温度，整个池体可以只设置一台传感器，就能实现全方位的有机肥温度检测，成本比较低，而且当有机肥翻堆时，只要将水平气动伸缩杆收缩至最短，即可使竖直气动伸缩杆贴在发酵池内壁处，方便发酵池翻抛。

发酵完毕后从发酵池的两个出料口经自动称重装袋装置称重装袋后，可以从两个分支皮带输送机进行输送后再汇合到汇合段皮带输送机上，运送到码垛机上进行码垛后运走，生产效率比较高，不会造成生产线上设备的等待时间太长或是空运转。并且当第一红外传感器感应到有机肥包装袋输送到推袋装置处，第一红外传感器就会将信息传递给控制器，控制器接收到第一红外传感器就会控制相应的推袋气缸动作，从而使推板上部向内发生翻转，将有机肥包装袋向内侧推倒，包装袋就会自动转换到连接皮带输送机上继续向前运输。而第二分支皮带输送机上有包装袋运输到门字型挡袋架处时，由于门字型挡袋架的高度低于包装袋的高度，包装袋就会被纵向推到沿着第二分支皮带输送机继续向前运行，而无需推袋装置，结构简单，成本低，且减轻了转袋装置的压力，并且由于第二分支皮带输送机及连接皮带输送机的末端外侧均固定安装有导板，内侧安装有转袋托辊，使包装袋的转袋更加可靠，运输更加方便。

当第二红外传感器感应到连接皮带输送机末端有包装袋输送时，就会将信息传递给控制器，控制器接收到信息后，就会控制第二分支皮带输送机的电机停止运行，待连接皮带输送机上的包装袋输送到汇集皮带输送机上后再控制第二分支皮带输送机继续运行，防止包装袋在连接处发生拥堵，使运输过程更加可靠。整个生产线无需多次倒运，并且节省空间，基本实现自动生产，省时省力效率高。

附图说明

图1为本实用新型***结构示意图。

图2为自动混配装置主视结构示意图。

图3为搅拌机构俯视结构示意图。

图4为保温发酵装置俯视结构示意图。

图5为保温发酵装置主视结构示意图。

图6为自动输送装置结构示意图。

图中1. 出料口，2. ***搅拌箱，3. 支撑架，4. 插板,5. 把手,6. 碎秸秆进料口，7. 氮水电控阀门，8. 氮水进口，9. 活动盘电机，10. 添加菌进口，11. 添加菌电控阀门，12. ***称重混配箱，13. 称重传感器，14. 观察窗，15. 活动盘，16. 固定盘，17. 插槽，18. 螺旋形搅拌轴，19. 主动齿轮，20. 搅拌电机，21. 被动齿轮，22. 发酵池池体，23.导轨，24. 碰触板，25. 水平气动伸缩杆气缸,26. 碰触开关,27. 滑块，28. 水平气动伸缩杆，29. 竖直气动伸缩杆气缸，30. 竖直气动伸缩杆，31. 温度传感器,32.翻抛装置，33.第一分支皮带输送机，34. 第一红外传感器，35. 气缸，36. 连接板,37. 侧板,38. 推板，39. 连接皮带输送机,40. 第二分支皮带输送机，41. 门字型挡袋架，42. 第一转袋托辊，43. 第二红外传感器，44.第二导板，45. 汇集皮带输送机，46. 第二转袋托辊,47. 第一导板,48. 自动称重装袋装置。

具体实施方式

一种废弃物资源再利用生产有机肥的自动生产***，其包括自动混配装置、保温发酵装置、自动称重装袋装置及自动输送装置。

自动混配装置包括***称重混配箱12及***搅拌箱2，所述***搅拌箱上部固定安装有支撑架3，支撑架上安装有多个称重传感器13，所述***称重混配箱位于***搅拌箱上方且安装于称重传感器顶部，***称重混配箱的顶部开设有添加菌进口10、氮水进口8，侧部开设碎秸秆进料口6且底部开口，***称重混配箱的下部内壁上安装有插槽17，且一侧开设有插孔，插孔及插槽处插装有插板4，所述氮水进口通过氮水管与氮水池（未示出）相连通，添加菌进口通过添加菌管与添加菌配比箱（未示出）连通，碎秸秆进料口通过波纹管与提升机的出料口连通，氮水管上安装有氮水电控阀门7，添加菌管上安装有添加菌电控阀门11，称重传感器的输出端与控制器的输入端通过线缆连接，控制器的输出端分别与提升电机、添加菌电控阀门及氮水电控阀门之间通过线缆连接。

***称重混配箱内的顶部安装有分水盘，所述分水盘包括固定盘16及活动盘15，所述固定盘与***称重混配箱固定连接，其包括底板及侧壁，所述底板上开设有多个喷淋孔，所述活动盘通过活动盘转轴安装于底板上，活动盘上开设有多个喷淋孔，所述活动盘转轴由活动盘电机9驱动旋转，所述***搅拌箱内安装有搅拌机构。

保温发酵装置包括设置于***搅拌箱出料口下方的密闭发酵池池体22、设于池体内的翻抛装置32及温度传感器31，发酵池池体的一侧沿发酵池池体延伸方向固定安装有导轨23，导轨上通过滑块安装水平气动伸缩杆气缸25，所述水平气动伸缩杆气缸驱动穿过发酵池池体侧壁的水平气动伸缩杆28伸缩，水平气动伸缩杆的自由端固定安装有竖直气动伸缩杆气缸29，竖直气动伸缩杆气缸驱动竖直气动伸缩杆30伸缩，所述温度传感器安装在竖直气动伸缩杆的底部，所述滑块27由滑块电机驱动沿导轨移动，可以将滑块安装于螺杆上，电机驱动螺杆旋转，使滑块沿着螺杆移动。

发酵池池体底部设置两个出料口，所述自动称重装袋装置48为两个分别位于发酵池池体的两个出料口处，所述自动输送装置包括位于两个自动称重装袋装置下方的第一分支皮带输送机33、第二分支皮带输送机40及汇集皮带输送机45，所述第一分支皮带输送机及第二分支皮带输送机平行设置，汇集皮带输送机的首端设于第二分支皮带输送机的末端，第一分支皮带输送机末端与汇集皮带输送机的首端之间设有连接皮带输送机39，所述第一分支皮带输送机的末端安装有推袋装置，第二分支皮带输送机上固定安装有门字型挡袋架41，第二分支皮带输送机及连接皮带输送机的末端外侧分别固定安装有第一导板47及第二导板44，内侧安装有第一转袋托辊42及第二转袋托辊46，所述第一分支皮带输送机末端、汇集皮带输送机的首端分别固定安装有第一红外传感器34及第二红外传感器43，所述第一红外传感器及第二红外传感器的输出端分别与控制器的输入端通过线缆连接，控制器的控制端分别与推袋装置及第二分支皮带输送机的电机通过线缆连接。

进一步，***搅拌箱顶部开口且与***称重混配箱相对，***搅拌箱底部设有出料口1，所述搅拌机构包括一对水平的螺旋形搅拌轴18，一对水平的螺旋形搅拌轴分别与安装于***搅拌箱外的一对相互啮合的主动齿轮19与被动齿轮21同轴设置，所述主动齿轮由搅拌电机20驱动，通过一台电机可以同时驱动两个螺旋形搅拌轴旋转，降低了购机成本及运营成本。

进一步，***称重混配箱及***搅拌箱上分别设有观察窗14，可以随时观察***称重混配箱及***搅拌箱内的情况，便于发现问题及时处理。

进一步，插板端部固定安装有把手5，方便插拔的出入与拉出。

进一步，水平气动伸缩气缸上固定安装有碰触开关26，导轨的两端分别固定安装有碰触板24，碰触开关与控制器连接，控制器接收碰触开关信息，控制滑块电机的启停及正反转。

进一步，水平气动伸缩杆及竖直气动伸缩杆分别多节活动缸体组成，水平气动伸缩杆气缸的活塞杆及竖直气动伸缩杆气缸的活塞杆分别与多节活动缸体连接。

进一步，推袋装置包括与第一分支皮带输送机机架固定连接的支撑架、推板38及推袋气缸35，所述支撑架包括两个侧板37及连接于两个侧板之间的连接板36，所述推板铰装于两个侧板之间，所述推袋气缸固定安装于连接板上，气缸的连杆端部与推板的下部铰接。当包装袋运输到推袋装置处，气缸动作，连杆向前伸出，推板可以将包装袋沿着连接皮带输送机的方向推到，直接沿着连接皮带输送机的方向过渡到连接皮带输送机上继续运输，减少了后期转袋设备的压力，且省时省力。

所述翻抛装置及自动称重装袋装置为现有技术。

有机肥原料生产时，先把碎秸秆从***称重混配箱侧部的碎秸秆进料口进入到***混配箱内，由于***搅拌箱上部固定安装有支撑架，支撑架上安装有多个称重传感器，***称重混配箱位于***搅拌箱上方且安装于称重传感器顶部，通过称重传感器就可以自动称重出加入到***称重混配箱内的碎秸秆重量，称重传感器将信息传递给控制器，当达到设定重量，控制器就会控制提升机电机停止上料，然后再加入氮水或添加菌，即将需要加入的添加剂逐一的加入并自动称重，可以自动控制氮水、添加菌及碎秸秆的添加，省时省力，且配比比较准确。

同时，由于分水盘包括固定盘及活动盘，固定盘与***称重混配箱固定连接，其包括底板及侧壁，底板上开设有多个喷淋孔，活动盘通过活动盘转轴安装于底板上，活动盘上开设有多个喷淋孔，活动盘转轴由活动盘电机驱动旋转，在添加剂添加过程中，活动盘与底板上的通孔错位设置，添加剂加入后，并不直接落到碎秸秆上，而是停留在分水盘内而不下落，由于液体的流动性，会在分水盘内进行混合，当添加剂通过自动称重添加完毕后，活动盘电机带动活动盘相对于固定盘旋转，会进一步促进添加剂的流动，使添加剂搅拌均匀，并且由于活动盘的转动，活动盘与固定盘底板上的喷淋孔就会出现相对的时候，添加剂就会顺着喷淋孔流出而落到碎秸秆上，使添加剂与碎秸秆之间预先混合，待添加剂喷淋完毕后活动盘电机回到原位，将插板抽出，碎秸秆就会从***称重混配箱落到***搅拌箱内，再通过搅拌机构进行搅拌，使添加剂与碎秸秆之间搅拌的比较均匀，保证有机肥的质量。

有机肥原料经混配并搅拌完毕后进入到密闭的发酵池内，经过翻抛机反复翻抛发酵，竖直气动伸缩杆气缸动作，可以带动温度传感器上下移动来检测发酵池不同高度方向上的有机肥温度，水平气动伸缩杆气缸动作，可以带动温度传感器左右移动来检测发酵池不同宽度方向上的有机肥温度，滑块电机驱动滑块沿着导轨移动，可以带动温度传感器沿着发酵池池体长度方向移动，从而检测发酵池不同长度方向上的有机肥温度，整个池体可以只设置一台传感器，就能实现全方位的有机肥温度检测，成本比较低，而且当有机肥翻堆时，只要将水平气动伸缩杆收缩至最短，即可使竖直气动伸缩杆贴在发酵池内壁处，方便发酵池翻抛。

发酵完毕后从发酵池的两个出料口经自动称重装袋装置称重装袋后，可以从两个分支皮带输送机进行输送后再汇合到汇合段皮带输送机上，运送到码垛机上进行码垛后运走，生产效率比较高，不会造成生产线上设备的等待时间太长或是空运转。并且当第一红外传感器感应到有机肥包装袋输送到推袋装置处，第一红外传感器就会将信息传递给控制器，控制器接收到第一红外传感器就会控制相应的推袋气缸动作，从而使推板上部向内发生翻转，将有机肥包装袋向内侧推倒，包装袋就会自动转换到连接皮带输送机上继续向前运输。而第二分支皮带输送机上有包装袋运输到门字型挡袋架处时，由于门字型挡袋架的高度低于包装袋的高度，包装袋就会被纵向推到沿着第二分支皮带输送机继续向前运行，而无需推袋装置，结构简单，成本低，且减轻了转袋装置的压力，并且由于第二分支皮带输送机及连接皮带输送机的末端外侧均固定安装有导板，内侧安装有转袋托辊，使包装袋的转袋更加可靠，运输更加方便。

当第二红外传感器感应到连接皮带输送机末端有包装袋输送时，就会将信息传递给控制器，控制器接收到信息后，就会控制第二分支皮带输送机的电机停止运行，待连接皮带输送机上的包装袋输送到汇集皮带输送机上后再控制第二分支皮带输送机继续运行，防止包装袋在连接处发生拥堵，使运输过程更加可靠。整个生产线无需多次倒运，并且节省空间，基本实现自动生产，省时省力效率高。

综上所述，本实用新型保护的一种废弃物资源再利用生产有机肥的自动生产***，自动控制原料添加配比、搅拌均匀、发酵自动测温且形成自动生产线、节省空间并省时省力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废弃物资源再利用生产有机肥的自动生产***，其特征在于，包括自动混配装置、保温发酵装置、自动称重装袋装置及自动输送装置，所述自动混配装置包括***称重混配箱及***搅拌箱，所述***搅拌箱上部固定安装有支撑架，支撑架上安装有多个称重传感器，所述***称重混配箱位于***搅拌箱上方且安装于称重传感器顶部，***称重混配箱的顶部开设有添加菌进口、氮水进口，侧部开设碎秸秆进料口且底部开口，***称重混配箱的下部内壁上安装有插槽，且一侧开设有插孔，插孔及插槽处插装有插板，所述氮水进口通过氮水管与氮水池相连通，添加菌进口通过添加菌管与添加菌配比箱连通，碎秸秆进料口通过波纹管与提升机的出料口连通，氮水管上安装有氮水电控阀门，添加菌管上安装有添加菌电控阀门，称重传感器的输出端与控制器的输入端通过线缆连接，控制器的输出端分别与提升电机、添加菌电控阀门及氮水电控阀门之间通过线缆连接，所述***称重混配箱内的顶部安装有分水盘，所述分水盘包括固定盘及活动盘，所述固定盘与***称重混配箱固定连接，其包括底板及侧壁，所述底板上开设有多个喷淋孔，所述活动盘通过活动盘转轴安装于底板上，活动盘上开设有多个喷淋孔，所述活动盘转轴由活动盘电机驱动旋转，所述***搅拌箱内安装有搅拌机构，所述保温发酵装置包括设置于***搅拌箱出料口下方的密闭发酵池池体、设于池体内的翻抛装置及温度传感器，发酵池池体的一侧沿发酵池池体延伸方向固定安装有导轨，导轨上通过滑块安装水平气动伸缩杆气缸，所述水平气动伸缩杆气缸驱动穿过发酵池池体侧壁的水平气动伸缩杆伸缩，水平气动伸缩杆的自由端固定安装有竖直气动伸缩杆气缸，竖直气动伸缩杆气缸驱动竖直气动伸缩杆伸缩，所述温度传感器安装在竖直气动伸缩杆的底部，所述滑块由滑块电机驱动沿导轨移动，所述发酵池池体底部设置两个出料口，所述自动称重装袋装置为两个分别位于发酵池池体的两个出料口处，所述自动输送装置包括位于两个自动称重装袋装置下方的第一分支皮带输送机、第二分支皮带输送机及汇集皮带输送机，所述第一分支皮带输送机及第二分支皮带输送机平行设置，汇集皮带输送机的首端设于第二分支皮带输送机的末端，第一分支皮带输送机末端与汇集皮带输送机的首端之间设有连接皮带输送机，所述第一分支皮带输送机的末端安装有推袋装置，第二分支皮带输送机上固定安装有门字型挡袋架，第二分支皮带输送机及连接皮带输送机的末端外侧分别固定安装有第一导板及第二导板，内侧安装有第一转袋托辊及第二转袋托辊，所述第一分支皮带输送机末端、汇集皮带输送机的首端分别固定安装有第一红外传感器及第二红外传感器，所述第一红外传感器及第二红外传感器的输出端分别与控制器的输入端通过线缆连接，控制器的控制端分别与推袋装置及第二分支皮带输送机的电机通过线缆连接。

2.根据权利要求1所述的一种废弃物资源再利用生产有机肥的自动生产***，其特征在于，***搅拌箱顶部开口且与***称重混配箱相对，***搅拌箱底部设有出料口，所述搅拌机构包括一对水平的螺旋形搅拌轴，一对水平的螺旋形搅拌轴分别与安装于***搅拌箱外的一对相互啮合的主动齿轮与被动齿轮同轴设置，所述主动齿轮由搅拌电机驱动，通过一台电机可以同时驱动两个螺旋形搅拌轴旋转，降低了购机成本及运营成本。

3.根据权利要求1所述的一种废弃物资源再利用生产有机肥的自动生产***，其特征在于，***称重混配箱及***搅拌箱上分别设有观察窗。

4.根据权利要求1所述的一种废弃物资源再利用生产有机肥的自动生产***，其特征在于，插板端部固定安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种废弃物资源再利用生产有机肥的自动生产***，其特征在于，水平气动伸缩气缸上固定安装有碰触开关，导轨的两端分别固定安装有碰触板，碰触开关与控制器连接，控制器接收碰触开关信息，控制滑块电机的启停及正反转。

6.根据权利要求1所述的一种废弃物资源再利用生产有机肥的自动生产***，其特征在于，水平气动伸缩杆及竖直气动伸缩杆分别多节活动缸体组成，水平气动伸缩杆气缸的活塞杆及竖直气动伸缩杆气缸的活塞杆分别与多节活动缸体连接。

7.根据权利要求1所述的一种废弃物资源再利用生产有机肥的自动生产***，其特征在于，所述推袋装置包括与第一分支皮带输送机机架固定连接的支撑架、推板及推袋气缸，所述支撑架包括两个侧板及连接于两个侧板之间的连接板，所述推板铰装于两个侧板之间，所述推袋气缸固定安装于连接板上，气缸的连杆端部与推板的下部铰接。

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