CN215050059U - 一种智能化集成摊晾设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化集成摊晾设备,涉及白酒酿造技术领域，包括至少一个链板输送机，链板输送机的输入端安装有可沿输送方向往复运动的喷水模块，且链板输送机输上方还设有下曲模块和多个下粮模块，链板输送机的下方还设有多个鼓风模块；还包括PLC控制模块和输入模块，输入模块与PLC控制模块连接，PLC控制模块输出端分别与链板输送机、喷水模块、下曲模块和多个下粮模块上的驱动开关连接。本实用新型使酒糟的整个摊晾过程完全实现自动化，从而不需要人工操作，完全降低人工劳动强度。

Description

一种智能化集成摊晾设备

技术领域

本实用新型涉及白酒酿造技术领域，具体而言，涉及一种智能化集成摊晾设备。

背景技术

传统的浓香型白酒生产过程中，都要经过摊晾工序，也称扬冷，是使出甑的酒糟迅速均匀地冷至入窖温度，并尽可能的促使酒糟的挥发酸和表面水分大量挥发。

传统的摊晾方式为：将酒糟运输到地上，工人需用铁铲往复翻糟多次，使酒糟快速降温，摊晾到适宜温度，然后在酒糟上洒下曲药，再人工的搅拌酒糟与曲药进行混合，加曲完成后再入窖发酵。可以看出传统的摊晾方式人工劳动强度大、摊晾时间长、摊晾环境差、容易产生污染。

为解决传统摊晾方式劳动强度大的问题，现有技术中广泛采用的摊晾设备是链板式摊晾机，将酒糟以一定的厚度铺在摊晾链板上，摊晾链板上设置有透气孔，摊晾链板底部设置有风机，风机可对链板吹风，加速酒糟降温，待酒糟温度下降至一定温度范围，再往酒糟上加曲，人工再对酒糟进行翻铲，使酒糟和曲药混合均匀，搅拌完成后再入窖发酵。该摊晾***虽可大幅度降低人工劳动强度，但难以实现完全自动化摊晾，因此，现急需一种智能化集成摊晾设备，以形成自动化摊晾生产线，使酒糟在摊晾过程中完全不需要人工操作，完全降低人工劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能化集成摊晾设备，使酒糟的整个摊晾过程完全实现自动化，从而不需要人工操作，完全降低人工劳动强度。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种智能化集成摊晾设备，包括至少一个链板输送机，链板输送机的输入端安装有可沿输送方向往复运动的喷水模块，且链板输送机输上方还设有下曲模块和多个下粮模块，链板输送机的下方还设有多个鼓风模块；还包括PLC控制模块和输入模块，输入模块与PLC控制模块连接，PLC控制模块输出端分别与链板输送机、喷水模块、下曲模块和多个下粮模块上的驱动开关连接。

进一步的，所述链板输送机包括机架、输送链板和多个滚筒，输送链板共同绕设在多个滚筒上，且机架上还安装驱动其中一个滚筒转动的链板电机，PLC控制模块与链板电机的驱动开关连接。

进一步的，所述链板输送机上安装有多个物料检测传感器，多个物料检测传感器分别位于下曲模块和多个下料模块的进料侧，且多个物料检测传感器的输出端均与PLC控制模块的输入端电连接。

进一步的，所述链板输送机上还安装有温度传感器，温度传感器位于链板输送机的输出端，且温度传感器的输出端与PLC控制模块输入端电连接。

进一步的，所述链板输送机输入端的两侧均安装有导轨，且喷水模块包括固定架和转动安装在固定架上的行走轮，行走轮与导轨配合，两个固定架之间还连接有喷水管，喷水管上连接有输送水泵，且喷水管上设有多个喷水嘴；其中一个所述固定架上安装有驱动行走轮的行走电机，PLC控制模块与行走电机的驱动开关连接。

进一步的，所述链板输送机的进口端还安装有多个位置信息采集传感器，多个位置信息采集传感器沿链板输送机的输送方向排布，且多个位置信息采集传感器的输出端均与PLC控制模块的输入端电连接。

进一步的，所述下粮模块包括固定支撑在链板输送机上方的储料斗，储料斗的下方具有出料口，出料口内安装有下料器。

进一步的，所述下料器包括转动支承在出料口上的转轴和沿转轴圆周方向均匀间隔排布的桨叶，且转轴的其中一端贯穿出料口向外延伸，储料斗外壁还安装有驱动转轴转动的下料电机，且PLC控制模块与下料电机的驱动开关连接。

进一步的，所述储料斗上还安装有称重传感器，且多个称重传感器的输出端均与PLC控制模块的输入端电连接。

进一步的，所述下曲模块包括固定支撑在链板输送机上方的曲料槽，曲料槽底部安装有多个竖直向下延伸的输送管，且多个输送管的下端共同安装有喷淋管，喷淋管沿链板输送机的宽度方向延伸，喷淋管的底部固定安装有多个溢流孔。

进一步的，多个所述输送管上均安装有开关阀，且PLC控制模块与开关阀的执行开关电连接。

进一步的，所述链板输送机上还转动支承有多个打散模块，多个打散模块沿链板输送机的输送方向间隔排布。

进一步的，所述打散模块包括转动支承在链板输送机上的打散辊，打散辊上安装有耙齿和螺旋桨叶，且链板输送机上还安装有驱动打散辊转动的打散电机，打散电机的驱动开关与PLC控制模块的输出端连接。

进一步的，所述链板输送机的下方还安装有多个箱体，多个箱体沿链板输送机的输送方向间隔排布，且多个鼓风模块一一安装在多个箱体内的鼓风机，且鼓风机的驱动开关与PLC控制模块的输出端连接。

本实用新型的有益效果是,

本实用新型通过对链板输送机、喷水模块、下曲模块、下粮模块、鼓风模块集成，并配设PLC控制模块，使PLC控制模块分别对链板输送机、喷水模块、下曲模块、下粮模块、鼓风模块控制，使集成的摊晾设备实现智能化集成式摊晾设备，使摊晾过程中只需工人配合使酒糟倾倒在链板输送机的输入端即可，使酒糟的摊晾形成自动化生产线，使酒糟在摊晾过程中完全不需要人工操作，完全降低人工劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型提供的智能化集成摊晾设备的结构图；

图2是喷水模块的结构图；

图3是下曲模块的结构图；

图4是喷淋管的剖视图；

图5是下粮模块的结构图；

图6是打散模块的结构图；

图7是智能化集成摊晾设备的***框图；

图8是PLC控制模块与喷水模块的电气控制原理图；

图9是喷水模块的电气控制原理图；

图10是行走电机上变频控制器的电气控制原理图；

图11是PLC控制模块与链板输送机、下曲模块和多个下粮模块的电气控制原理图；

图12是链板输送机的电气控制原理图；

图13是下料电机的电气控制原理图；

图14是下料电机上变频控制器的电气控制原理图；

图15是链板电机上变频控制器的电气控制原理图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、链板输送机，2、喷水模块，3、下曲模块，4、下粮模块，5、鼓风模块，6、打散模块；

100、机架，101、输送链板，102、滚筒，103、链板电机；

200、导轨，201、固定架，202、行走轮，203、喷水管，204、喷水嘴，205、行走电机，206、输送水泵；

300、曲料槽，301、输送管，302、喷淋管，303、溢流孔，304、开关阀；

400、储料斗，401、出料口，402、转轴，403、桨叶，404、下料电机；

500、箱体，501、鼓风机；

600、打散辊，601、耙齿，602、螺旋桨叶，603、打散电机。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1至图15所示，本实用新型提供的一种智能化集成摊晾设备，包括至少一个链板输送机1，当链板输送机1的输送距离较长时，链板输送机1可设置一个即可，当链板输送机1的输送距离较短时，可配设多个链板输送机1，并使多个链板输送机1依次对接；同时，链板输送机1的两侧均具有挡板结构，且链板输送机1可直接为水平输送，也可包括水平输送和提升输送共同构成。

所述链板输送机1的输入端安装有可沿输送方向往复运动的喷水模块2，当需摊晾的酒糟倾倒至链板输送的输入端上后，通过喷水模块2在链板输送机1的输入端往复运动，使喷水模块2向酒糟上均匀的喷洒量水，使酒糟快速的降温。

所述链板输送机1输上方还设有下曲模块3和多个下粮模块4，下曲模块3主要是向链板输送机1上输送的酒糟中均匀加入曲药，而下粮模块4主要是向链板输送机1上输送的酒糟中均匀加入糠料或粮食等；链板输送机1的下方还设有多个鼓风模块5，多个鼓风模块5沿链板输送机1的输送方向间隔排布，鼓风模块5向链板输送机1吹向冷却风，主要用于使酒糟在加量水完毕后继续冷却。

智能化集成摊晾设备还包括PLC控制模块和输入模块，PLC控制模块为可编程控制器，PLC控制模块的型号为AD23-0XB8，输入模块主要是向PLC控制模块输入参数、指令，输入模块为MHI触摸屏，输入模块与PLC控制模块连接，不仅使工作人员可直接通过MHI触摸屏读取本实用新型的各个状态以及各个模块的参数，还使工作人员通过MHI触摸屏向PLC控制模块输入相应的参数或指令。PLC控制模块输出端分别与链板输送机1、喷水模块2、下曲模块3和多个下粮模块4上的驱动开关连接，通过PLC控制模块向链板输送机1、喷水模块2、下曲模块3和多个下粮模块4上的驱动开关发送驱动指令，使链板输送机1、喷水模块2、下曲模块3和多个下粮模块4上的驱动开关动作，从使链板输送机1、喷水模块2、下曲模块3和多个下粮模块4自动动作，使酒糟在摊晾过程中实现自动输送、加量水、加曲药、加糠料或加粮食等，使酒糟的整个摊晾实现智能化，使摊晾过程中只需工人配合使酒糟倾倒在链板输送机1的输入端即可，使酒糟的摊晾形成自动化生产线，使酒糟在摊晾过程中完全不需要人工操作，完全降低人工劳动强度。

所述链板输送机1包括机架100、输送链板101和多个滚筒102，多个滚筒102沿酒糟的输送方向间隔排布，输送链板101共同绕设在多个滚筒102上，且机架100上还安装有驱动其中一个滚筒102转动的链板电机103，链板电机103为变频电机，链板电机103的输出端与滚筒102通过减速器连接，且PLC控制模块与链板电机103的驱动开关连接。当链板电机103需启动或停止时，PLC控制模块向链板电机103的驱动开关发送驱动指令，链板电机103上的驱动开关在接收到驱动指令后动作，使链板电机103上的驱动开关打开或关闭，实现对链板输送机1自动控制。

所述链板输送机1上安装有多个物料检测传感器，物料检测传感器为现有传感器的直接使用，且多个物料检测传感器分别位于下曲模块3和多个下料模块的进料侧，多个物料检测传感器用于检测链板输送机1将酒糟是否输送至对应的下料模块或下曲模块3进料侧，而多个物料检测传感器的输出端均与PLC控制模块的输入端电连接；链板输送机1在对酒糟输送过程中，当物料检测传感器物料时，物料检测传感器将信号传输给PLC控制模块，PLC控制模块在接收到电信号后，PLC控制模块与对应的下曲模块3中的下曲模块3或下料模块中的驱动开关发送指令，使下曲模块3和多个下料模块开始对粮食或糠料或曲料进行下料，使下料的粮食或糠料或曲料直接洒落在酒糟上，使粮食或糠料或曲料均匀的喷洒在酒糟中，使粮食或糠料或曲料与酒糟的混合更加均匀。

所述链板输送机1上还安装有温度传感器，温度传感器位于链板输送机1的输出端，温度传感器可对酒糟的温度进行检测，温度传感器在检测到酒糟的温度后将信号传输给PLC控制模块，PLC控制模块对比分析，当对比结果酒糟的温度过高时，PLC控制模块向鼓风电机的变频控制器发送指令，使鼓风电机的频率变高，使鼓风电机的转速升高，从而使鼓风机501的功率变大，提高鼓风机501对酒糟的冷却效果。

所述链板输送机1输入端的两侧均安装有导轨200，两个导轨200分别安装在链板输送机1的两个侧壁上，且喷水模块2包括固定架201和转动安装在固定架201上的行走轮202，行走轮202为工字轮，行走轮202与导轨200配合，每个固定架201上的行走轮202可为多个，固定架201通过多个行走轮202共同支撑，且两个固定架201之间还固定连接有喷水管203，喷水管203上连接有输送水泵206，输送水泵206的进口端与酿酒过程中的加量水***连接，同时，喷水管203上安装有多个喷水嘴204，多个喷水嘴204沿喷水管203的长度方向均匀间隔排布；同时，其中一个所述固定架201上安装有驱动行走轮202的行走电机205，行走电机205的输出端与行走轮202通过减速器连接，且行走电机205为可正反转的变频电机，使行走电机205的转动速度和转动方向均可调节，而PLC控制模块与行走电机205的驱动开关连接，通过PLC控制模块向行走电机205的驱动开关发送驱动指令，使行走电机205正转或反转，或转动速度变快，转动速度变慢，使喷水模块2可根据倾倒在链板输送机1输入端的酒糟分布情况进行调整，使加入到酒糟中的量水，使酒糟加量水更加均匀，通过PLC控制模块与输送水泵206电连接，当输送水泵206需要启动或停止时，PLC控制模块向输送水泵206的驱动开关发送执行命令，输送水泵206的驱动开关在接收到执行命令后开始动作，使疏水泵206启动或停止。

所述链板输送机1的进口端还安装有多个位置信息采集传感器，多个位置信息采集传感器沿链板输送机1的输送方向排布，多个位置信号采集传感器主要用于对喷水模块2的位置进行检测，且多个位置信息采集传感器的输出端均与PLC控制模块的输入端电连接；具体的，本实用新型中的位置信号采集传感器为5个，当PLC控制模块向行走电机205上的驱动开关发送指令，使行走电机205转动，使喷水模块2在摊晾模块的输入端运动，当沿酒糟输送方向的第三个位置信息采集传感器检测到喷水模块2后，第三个位置信息采集传感器向PLC控制模块发送指令，PLC控制模块向行走电机205上的变频控制器发送指令，使行走电机205的频率变低，使行走电机205低速转动，喷水模块2低速前进，第四个位置信息采集传感器检测到喷水模块2后，第四个位置信息采集传感器向PLC控制模块发送指令，PLC控制模块向行走电机205上的变频控制器发送指令，使行走电机205的频率变高，使行走电机205快速转动，喷水模块2快速前进，第五个位置信息采集传感器检测到喷水模块2后，第五个位置信息采集传感器向PLC控制模块发送指令，PLC控制模块向行走电机205上的驱动开关发送指令，并向行走电机205上的变频控制器发送指令，使行走电机205快速反向转动，喷水模块2快速退回，第四个位置信息采集传感器检测到喷水模块2退回后，第四个位置信息采集传感器向PLC控制模块发送指令，PLC控制模块向行走电机205上的变频控制器发送指令，使行走电机205的频率变低，使行走电机205慢速转动，喷水模块2慢速后退，第三个位置信息采集传感器检测到喷水模块2退回后，第三个位置信息采集传感器向PLC控制模块发送指令，PLC控制模块向行走电机205上的变频控制器发送指令，使行走电机205的频率变高，使行走电机205快速转动，喷水模块2快速退回，第二个位置信息采集传感器检测到喷水模块2退回后，第二个位置信息采集传感器向PLC控制模块发送指令，PLC控制模块向行走电机205上的驱动开关发送指令，并向行走电机205上的变频控制器发送指令，使行走电机205快速正向转动，喷水模块2快速前进，第三个位置信息采集传感器向PLC控制模块发送指令，PLC控制模块向行走电机205上的变频控制器发送指令，使行走电机205的频率变低，使行走电机205低速转动，喷水模块2低速前进，以此方式行走电机205往复循环运动，直至达到喷水量，PLC控制模块向行走电机205上的驱动开关发送指令，使行走电机205快速反向转动，喷水模块2快速原位，并在第一个位置信息采集传感器检测到喷水模块2时，PLC控制模块向行走电机205的驱动开关发送指令，使行走电机205停止转动，喷水模块2工作结束。

所述下粮模块4包括固定支撑在链板输送机1上方的储料斗400，储料斗400呈矩形漏斗状，储料斗400用于存放向酒糟中加入的糠料或粮食等，储料斗400的下方具有出料口401，出料口401的宽度与链板输送机1的宽度一致，使通过出料口401送出的糠料或粮食均匀的掉落在链板输送机1输送的酒糟上，使糠料或粮食与酒糟混合更加均匀；同时；出料口401为矩形管，且出料口401内还安装有下料器，通过下料器，使储料斗400内的糠料或粮食进入到出料口401内后能通过下料器均匀下料，使混合到酒糟中的糠料或粮食更加均匀。

所述下料器包括转动支承在出料口401上的转轴402和沿转轴402圆周方向均匀间隔排布的桨叶403，桨叶403与转轴402呈一体结构，相邻两个桨叶403之间构成料槽，通过转轴402匀速转动，使位于料槽内的糠料或粮食均匀送出；同时，转轴402的其中一端贯穿出料口401向外延伸，储料斗400外壁还安装有驱动转轴402转动的下料电机404，下料电机404为变频电机，下料电机404的输出端与转轴402之间还可连接减速器，且PLC控制模块与下料电机404的驱动开关连接，通过PLC控制模块向下料电机404的驱动开关发送驱动指令，使下料电机404的驱动开关动作，使PLC控制模块控制下料器的自动下料。

所述储料斗400上还安装有称重传感器，多个称重传感器一一设置在多个储料斗400上，多个称重传感器分别检测多个储料斗400中粮食或糠料的重量，多个称重传感器在检测到粮食或糠料的重量后传输给PLC控制模块，使工作人员在得知粮食或糠料的重量后可通过输入模块向PLC控制模块输入下料电机404和链板电机103的频率，并在设定完毕后，通过输入模块输入启动命令，PLC控制模块在接收到输入模块发送的启动命令后，PLC控制模块自动控制链板电机103、下料电机404的启动。

所述下曲模块3包括固定支撑在链板输送机1上方的曲料槽300，曲料为液体状，且混合好的曲料存放在存料槽内，且曲料槽300的底部安装有多个竖直向下延伸的输送管301，使曲料槽300内的曲料自动进入到输送管301内，而多个输送管301的下端共同安装有喷淋管302，喷淋管302的长度与链板输送机1的宽度配合，喷淋管302的底部开设有多个溢流孔303，使曲料通过输送管301进入到喷淋管302内后，最终通过溢流孔303均匀的排出，使曲料均匀的喷淋在链板输送机1上输送的酒糟中，使酒糟加入的曲料更加均匀。

多个所述输送管301上均安装有开关阀304，开关阀304为现有电磁阀的直接使用，多个开关阀304的执行开关均与PLC控制模块的输出端电连接，当需要控制开关阀304打开或关闭时，PLC控制模块向开关阀304的执行开关发送执行命令，使执行开关动作，从而使开关阀304打开或关闭，使输送管301实现打开或关闭，使喷淋管302的喷淋或关闭得到控制，使曲料的喷淋得到控制。

所述喷水模块2和下曲模块3上均设有流量计，流量计为现有技术的直接使用，当流量计在检测的同时向PLC控制模块发送指令，当PLC控制模块对比得到喷水模块2喷洒的量水达到预设值时，PLC控制模块向开关阀304的驱动开关发送指令，开关阀304停止喷水，从而使喷水模块2实现定量喷水，当PLC控制模块对比得到下曲模块3喷洒的曲料达到预设值时，PLC控制模块发出报警指令，使人们可及时向下曲模块3中补加曲料。

所述链板输送机1上还转动支承有多个打散模块6，多个打散模块6沿链板输送机1的输送方向间隔排布，其中一个打散模块6可位于链板输送机1的输入端，其余打散模块6可位于相邻两个下粮模块4之间、下粮模块4与下曲模块3之间和链板输送机1的输出端，使酒糟在输送时、输出时、下糠后、下粮后、下曲后进行打散混合，不仅方便酒糟打散、降温，且使糠料、粮食和曲料洒落在酒糟上后可充分的混合，从而无需酒糟在摊晾后再次混合，降低了酒糟的加工流程。

所述打散模块6包括转动支承在链板输送机1上的打散辊600，打散辊600的两端均通过轴承转动支承在链板输送机1的两侧，且打散辊600上安装有耙齿601和螺旋桨叶602，耙齿601呈T型，耙齿601均匀分布在打散辊600上，螺旋桨叶602沿打散辊600螺旋排布，通过螺旋桨叶602与耙齿601的配合，不仅能实现对酒糟打散，随着打散辊600的转动，耙齿601能使酒糟扬起，使酒糟在链板输送机1上翻面，使酒糟的混合更加充分，使酒糟的降温效果更好。

所述链板输送机1上还安装有打散电机603，打散电机603的输出端与打散辊600通过联轴器或减速器连接；同时，打散电机603为变频电机，打散电机603的驱动开关与PLC控制模块的输出端连接，当打散电机603驱动启动或停止时，PLC控制模块向打散电机603的驱动开关发送执行命令，打散电机603的驱动开关接收到执行命令后开始动作，实现打散电机603的启动或停止。

所述链板输送机1的下方还安装有多个箱体500，箱体500的宽度与链板输送机1的宽度对应，且箱体500的外侧具有可打开和关闭的开关门，使箱体500可打开或关闭；多个箱体500沿链板输送机1的输送方向间隔排布，多个鼓风模块5一一安装在多个箱体500内的鼓风机501，鼓风机501向链板输送机1的输送面鼓风，从而使冷却风直接作用到链板输送机1的输送面上，使链板输送机1上输送的酒糟能快速降温冷却；同时，鼓风机501由鼓风电机和固定在鼓风电机输出端上的扇叶构成，且鼓风电机的驱动开关与PLC控制模块的输出端连接，当鼓风机501动作或停止时，PLC控制模块向鼓风电机的驱动开关发送执行命令，鼓风电机的驱动开关在接收到命令后开始动作，使鼓风电机动作或停止，从而使鼓风机501动作或停止。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种智能化集成摊晾设备，其特征在于，包括至少一个链板输送机(1)，链板输送机(1)的输入端安装有可沿输送方向往复运动的喷水模块(2)，且链板输送机(1)输上方还设有下曲模块(3)和多个下粮模块(4)，链板输送机(1)的下方还设有多个鼓风模块(5)；还包括PLC控制模块和输入模块，输入模块与PLC控制模块连接，PLC控制模块输出端分别与链板输送机(1)、喷水模块(2)、下曲模块(3)和多个下粮模块(4)上的驱动开关连接。

2.根据权利要求1所述的智能化集成摊晾设备，其特征在于，所述链板输送机(1)包括机架(100)、输送链板(101)和多个滚筒(102)，输送链板(101)共同绕设在多个滚筒(102)上，且机架(100)上还安装驱动其中一个滚筒(102)转动的链板电机(103)，PLC控制模块与链板电机(103)的驱动开关连接。

3.根据权利要求1所述的智能化集成摊晾设备，其特征在于，所述链板输送机(1)上安装有多个物料检测传感器，多个物料检测传感器分别位于下曲模块(3)和多个下料模块的进料侧，且多个物料检测传感器的输出端均与PLC控制模块的输入端电连接。

4.根据权利要求1所述的智能化集成摊晾设备，其特征在于，所述链板输送机(1)上还安装有温度传感器，温度传感器位于链板输送机(1)的输出端，且温度传感器的输出端与PLC控制模块输入端电连接。

5.根据权利要求1所述的智能化集成摊晾设备，其特征在于，所述链板输送机(1)输入端的两侧均安装有导轨(200)，且喷水模块(2)包括固定架(201)和转动安装在固定架(201)上的行走轮(202)，行走轮(202)与导轨(200)配合，两个固定架(201)之间还连接有喷水管(203)，喷水管（203）上连接有输送水泵（206），且喷水管(203)上设有多个喷水嘴(204)；其中一个所述固定架(201)上安装有驱动行走轮(202)的行走电机(205)，PLC控制模块与行走电机(205)的驱动开关和输送水泵（206）的驱动开关连接。

6.根据权利要求5所述的智能化集成摊晾设备，其特征在于，所述链板输送机(1)的进口端还安装有多个位置信息采集传感器，多个位置信息采集传感器沿链板输送机(1)的输送方向排布，且多个位置信息采集传感器的输出端均与PLC控制模块的输入端电连接。

7.根据权利要求1所述的智能化集成摊晾设备，其特征在于，所述下粮模块(4)包括固定支撑在链板输送机(1)上方的储料斗(400)，储料斗(400)的下方具有出料口(401)，出料口(401)内安装有下料器。

8.根据权利要求7所述的智能化集成摊晾设备，其特征在于，所述下料器包括转动支承在出料口(401)上的转轴(402)和沿转轴(402)圆周方向均匀间隔排布的桨叶(403)，且转轴(402)的其中一端贯穿出料口(401)向外延伸，储料斗(400)外壁还安装有驱动转轴(402)转动的下料电机(404)，且PLC控制模块与下料电机(404)的驱动开关连接。

9.根据权利要求7所述的智能化集成摊晾设备，其特征在于，所述储料斗(400)上还安装有称重传感器，且多个称重传感器的输出端均与PLC控制模块的输入端电连接。

10.根据权利要求1所述的智能化集成摊晾设备，其特征在于，所述下曲模块(3)包括固定支撑在链板输送机(1)上方的曲料槽(300)，曲料槽(300)底部安装有多个竖直向下延伸的输送管(301)，且多个输送管(301)的下端共同安装有喷淋管(302)，喷淋管(302)沿链板输送机(1)的宽度方向延伸，喷淋管(302)的底部固定安装有多个溢流孔(303)。

11.根据权利要求10所述的智能化集成摊晾设备，其特征在于，多个所述输送管(301)上均安装有开关阀（304），且PLC控制模块与开关阀（304）的执行开关电连接。

12.根据权利要求1所述的智能化集成摊晾设备，其特征在于，所述链板输送机(1)上还转动支承有多个打散模块(6)，多个打散模块(6)沿链板输送机(1)的输送方向间隔排布。

13.根据权利要求12所述的智能化集成摊晾设备，其特征在于，所述打散模块(6)包括转动支承在链板输送机(1)上的打散辊(600)，打散辊(600)上安装有耙齿(601)和螺旋桨叶(602)，且链板输送机(1)上还安装有驱动打散辊(600)转动的打散电机(603)，打散电机(603)的驱动开关与PLC控制模块的输出端连接。

14.根据权利要求1所述的智能化集成摊晾设备，其特征在于，所述链板输送机(1)的下方还安装有多个箱体(500)，多个箱体(500)沿链板输送机(1)的输送方向间隔排布，且多个鼓风模块(5)一一安装在多个箱体(500)内的鼓风机(501)，且鼓风机(501)的驱动开关与PLC控制模块的输出端连接。

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