CN212915304U - 一种钕铁硼粉末混料机 - Google Patents

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王刚
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Earth bear (Ningguo) permanent magnet Technology Co.,Ltd.
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Ningci Electronics Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钕铁硼粉末混料机,包括机体,所述机体底部设有支撑机构,所述机体上壁设有混料机构,所述机体上设有清洗机构,所述机体上壁设有进料口,所述进料口内部设有箱盖,所述机体侧壁设有出料口,所述出料口内部设有木塞,所述机体内部固定连接有合金板。本实用新型能够减少钕铁硼的团聚现象,提升搅拌效果,还能达到清洁搅拌叶与机体内壁的效果。

Description

一种钕铁硼粉末混料机
技术领域
本实用新型涉及钕铁硼磁铁加工技术领域,尤其涉及一种钕铁硼粉末混料机。
背景技术
磁粉,一种硬磁性的单畴颗粒。它与粘合剂、溶剂等制成磁浆,涂布在塑料或金属片基的表面,就可制成磁带、磁盘、磁性卡片等磁记录材料。钕铁硼被制成粉末后,通过加入抗氧化剂进行搅拌后可压制成钕铁硼磁铁,这磁铁是现今磁性最强的永久磁铁,也是最常使用的稀土磁铁,现有的钕铁硼粉末混料机存在下列问题:
1、现有的钕铁硼粉末混料机多是将钕铁硼粉末与抗氧化剂混合后放在搅拌装置中,由于粉末的物理性质,容易积蓄在装置的底部,产生团聚现象,现有的搅拌装置无法对各处的粉末进行充分搅拌,使得钕铁硼粉末与抗氧化剂混合不够充分,从而影响产品的质量;
2、大量的钕铁硼粉末粘连在搅拌叶片以及装置的内壁上,不便于清洗维护。
为此我们设计了一种钕铁硼粉末混料机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钕铁硼粉末混料机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钕铁硼粉末混料机,包括机体,所述机体底部设有支撑机构,所述机体上壁设有混料机构,所述机体上设有清洗机构,所述机体上壁设有进料口,所述进料口内部设有箱盖,所述机体侧壁设有出料口,所述出料口内部设有木塞,所述机体内部固定连接有合金板。
优选地,所述支撑机构包括底板,所述底板下壁固定连接有四个支撑柱,所述机体下壁与底板上壁固定连接。
优选地,所述机体上壁固定连接有风机,所述风机输出口固定连接有第一气管,所述第一气管侧壁连通设有第二气管。
优选地,所述混料机构包括电机,所述电机的输出轴固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆靠近上端的侧壁固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆远离伸缩杆一端固定连接有两个搅拌板,所述伸缩杆侧壁固定连接有两个导向杆,所述伸缩杆侧壁固定连接有多个搅拌叶,所述机体内壁设有弧形凹槽,两个所述导向杆远离伸缩杆的一端均位于弧形凹槽内。
优选地,所述合金板上壁设有斜面,所述合金板较低的一端与出料口的下平面齐平。
优选地,所述箱盖的上壁高于机体的上壁,所述箱盖与机体上壁螺纹连接。
优选地,所述弧形凹槽呈波浪状设置,所述搅拌板侧壁与机体内壁接触。
本实用新型中具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置电机驱动伸缩杆和连接杆转动,从而带动搅拌板和导向杆转动,导向杆的转动使得伸缩杆伸缩,使得搅拌叶上下往复运动,使得钕铁硼全方位的搅拌,减少钕铁硼的团聚现象,提升搅拌效果。
2、本实用新型通过设置风机,风机使得第一气管和第二气管喷出气体,能够将附着在搅拌叶上的粉末吹落,达到清洁搅拌叶的效果;
3、本实用新型在电机转动时能够带动搅拌板转动,进而将机体内壁的粉末刮除,能够达到清洁机体内壁的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钕铁硼粉末混料机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钕铁硼粉末混料机的A-A向截面图。
图中:1机体、2底板、3支撑柱、4箱盖、5电机、6风机、7第一气管、8第二气管、9伸缩杆、10连接杆、11搅拌板、12出料口、13搅拌叶、14弧形凹槽、15木塞、16合金板、17导向杆、18进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种钕铁硼粉末混料机,包括机体1,机体1底部设有支撑机构,支撑机构包括底板2,底板2下壁固定连接有四个支撑柱3,机体1下壁与底板2上壁固定连接。
机体1上壁设有混料机构,混料机构包括电机5,电机5的输出轴固定连接有伸缩杆9,伸缩杆9靠近上端的侧壁固定连接有两个连接杆10,两个连接杆10远离伸缩杆9一端固定连接有两个搅拌板11,搅拌板11侧壁与机体1内壁接触,伸缩杆9侧壁固定连接有两个导向杆17,伸缩杆9侧壁固定连接有多个搅拌叶13,机体1内壁设有弧形凹槽14,弧形凹槽14呈波浪状设置,两个导向杆17远离伸缩杆9的一端均位于弧形凹槽14内,导向杆17转动时会沿着弧形凹槽14上下波动。
机体1上设有清洗机构,清洗机构包括风机6,风机6与机体1上壁固定连接,风机6输出口固定连接有第一气管7,第一气管7侧壁连通设有第二气管8。
机体1上壁设有进料口18,进料口18内部设有箱盖4,机体1侧壁设有出料口12,出料口12内部设有木塞15,机体1内部固定连接有合金板16,合金板16上壁设有斜面,合金板16较低的一端与出料口12的下平面齐平,搅拌后的钕铁硼粉末能够沿着合金板16上的斜面滑到出料口12,进入收集装置中,箱盖4的上壁高于机体1的上壁,方便将箱盖4取出,箱盖4与机体1上壁螺纹连接。
使用时首先拧开箱盖4,将钕铁硼粉末和抗氧化剂倒入机体1中,拧上箱盖4,打开电机5,电机5的输出轴带动伸缩杆9转动,伸缩杆9的转动带动搅拌叶13和导向杆17的转动,搅拌叶13转动时能够对钕铁硼粉末与抗氧化剂进行搅拌,使其充分混合,导向杆17转动时,在弧形凹槽14的限制下,会沿着弧形凹槽14上下波动,从而带动伸缩杆9伸缩,伸缩杆9的伸缩带动搅拌叶13上下往复运动,能够使钕铁硼粉末与抗氧化剂混合更加充分,减少钕铁硼粉末在底部团聚现象,搅拌完成后,打开木塞15,钕铁硼粉末会沿着合金板16上的斜面从出料口12滑入收集装置中。
若需要对搅拌叶13、搅拌板11、连接杆10和伸缩杆9进行清洗,则只需打开风机6与电机5,风机6将气体沿着第一气管7和第二气管8输入机体1中,能够将附着在搅拌叶13侧壁的粉末吹落,电机5转动时能够带动连接杆10转动,进而带动搅拌板11转动,能够将附着在机体1内壁的粉末刮除,清理出的粉末沿着合金板16从出料口12滑出到收集装置中。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钕铁硼粉末混料机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)底部设有支撑机构,所述机体(1)上壁设有混料机构,所述机体(1)上设有清洗机构,所述机体(1)上壁设有进料口(18),所述进料口(18)内部设有箱盖(4),所述机体(1)侧壁设有出料口(12),所述出料口(12)内部设有木塞(15),所述机体(1)内部固定连接有合金板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼粉末混料机,其特征在于:所述支撑机构包括底板(2),所述底板(2)下壁固定连接有四个支撑柱(3),所述机体(1)下壁与底板(2)上壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼粉末混料机,其特征在于:所述清洗机构包括风机(6),所述风机(6)与机体(1)上壁固定连接,所述风机(6)输出口固定连接有第一气管(7),所述第一气管(7)侧壁连通设有第二气管(8)。
4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼粉末混料机,其特征在于:所述混料机构包括电机(5),所述电机(5)的输出轴固定连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)靠近上端的侧壁固定连接有两个连接杆(10),两个所述连接杆(10)远离伸缩杆(9)一端固定连接有两个搅拌板(11),所述伸缩杆(9)侧壁固定连接有两个导向杆(17),所述伸缩杆(9)侧壁固定连接有多个搅拌叶(13),所述机体(1)内壁设有弧形凹槽(14),两个所述导向杆(17)远离伸缩杆(9)的一端均位于弧形凹槽(14)内。
5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼粉末混料机,其特征在于:所述合金板(16)上壁设有斜面,所述合金板(16)较低的一端与出料口(12)的下平面齐平。
6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼粉末混料机,其特征在于:所述箱盖(4)的上壁高于机体(1)的上壁,所述箱盖(4)与机体(1)上壁螺纹连接。
7.根据权利要求4所述的一种钕铁硼粉末混料机,其特征在于:所述弧形凹槽(14)呈波浪状设置,所述搅拌板(11)侧壁与机体(1)内壁接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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