CN113617245A - 一种用于环氧地坪漆的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于环氧地坪漆制备技术领域，具体的说是一种用于环氧地坪漆的制备装置，包括壳体；所述壳体底端为倒梯形状，且壳体底端中部设置有出料阀门；所述壳体底端固接有一组底柱；所述壳体顶端开设有一对对称分布的进料口；所述壳体顶端中部固接有电动机；所述电动机的输出端固接有第一转动轴；所述第一转动轴伸入壳体内；本发明提供一种用于环氧地坪漆的制备装置，以解决环氧地坪漆生产工艺一般都要经过搅拌使其混合均匀，但在搅拌过程中未搅拌开的原料会下沉到装置底部，水平搅拌的搅拌板无法将处于底部未搅拌开的原料在翻滚到上部，就会导致原料无法搅拌均匀，还会出现原料结块的问题。
Description
技术领域
本发明属于环氧地坪漆制备技术领域，具体的说是一种用于环氧地坪漆的制备装置。
背景技术
地坪漆属于涂料的一种，最早是由德国于1934年发明，主要是由油料、树料、颜色、溶剂等制成，主要分为装饰性地坪漆、重防腐地坪漆、耐重载地坪漆等。地坪漆由多种不同物质经混合、溶解、分散等许多道生产工艺制造而组成。地坪漆具有亮丽、真实、美观、耐磨、防水、防腐等特点。上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为环氧地坪漆，主要成分为环氧树脂和固化剂。
目前现有技术中，环氧地坪漆生产工艺一般都要经过搅拌、分散等步骤，使其混合均匀后，但是现有技术中搅拌装置只存在水平方向转动的搅拌板，一般在搅拌过程中未搅拌开的原料会下沉到装置底部，水平搅拌的搅拌板无法将处于底部未搅拌开的原料在翻滚到上部，就会导致原料无法搅拌均匀，还会出现原料结块的情况，让壳体上下部分的混合溶液的浓度不一，导致地坪漆质量较差，为此，本发明提供一种用于环氧地坪漆的制备装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决环氧地坪漆生产工艺一般都要经过搅拌、分散等步骤，使其混合均匀后，但是现有技术中搅拌装置只存在水平方向转动的搅拌板，一般在搅拌过程中未搅拌开的原料会下沉到装置底部，水平搅拌的搅拌板无法将处于底部未搅拌开的原料在翻滚到上部，就会导致原料无法搅拌均匀，还会出现原料结块的情况，让壳体上下部分的混合溶液的浓度不一，导致地坪漆质量较差的问题，本发明提出的一种用于环氧地坪漆的制备装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于环氧地坪漆的制备装置，包括壳体；所述壳体底端为倒梯形状，且壳体底端中部设置有出料阀门；所述壳体底端固接有一组底柱；所述壳体顶端开设有一对对称分布的进料口；所述壳体顶端中部固接有电动机；所述电动机的输出端固接有第一转动轴；所述第一转动轴伸入壳体内；所述第一转动轴伸入壳体的轴上固接有一对对称分布的搅拌板；所述第一转动轴上伸入壳体的轴上固接有第一锥齿轮；所述第一锥齿轮位于搅拌板下方；所述壳体内侧壁上转动连接有一组对称分布的第二转动轴；所述第二转动轴端部固接有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮和第一锥齿轮相互啮合；所述第二转动轴上固接有一组弧形板；所述弧形板在电动机正转时，弧形板的曲面朝向和第二转动轴的转动方向相同；工作时，地坪漆的生产过程中需要搅拌装置进行混合原料，但是现有技术中搅拌装置只存在水平方向转动的搅拌板，一般在搅拌过程中未搅拌开的原料会下沉到装置底部，水平搅拌的搅拌板无法将处于底部未搅拌开的原料在翻滚到上部，就会导致原料无法搅拌均匀，还会出现原料结块的情况，让壳体上下部分的混合溶液的浓度不一，导致地坪漆质量较差，本发明在竖直方向上设置有弧形板，工作时，电动机正转会带动第一转动轴旋转，第一转动轴旋转会带动搅拌板进行水平方向搅拌物料，第一转动轴转动通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合带动第二转动轴转动，第二转动轴转动带动弧形板进行旋转，弧形板的曲面朝向和此时第二转动轴的转动方向相同，弧形板在竖直方向上进行旋转，将处于壳体底端的未搅开的原料搅拌到壳体上部，也进一步将处于壳体底端的液体和壳体上部分液体进行混合，保证其均匀性，提高地坪漆的生产质量，且在搅拌结束后，打开出料阀门，电动机反转，弧形板可以加快壳体物料的出料。
优选的，所述弧形板弧形内表面上开设有一组弧形槽；所述弧形槽底端通过第一弹簧固接有弧形刀；所述弧形刀曲面朝向第二转动轴；所述弧形刀底端滑动连接在弧形槽内，且弧形刀顶端为三角形状；工作时，未搅拌开的原料一般会在壳体内结块，在弧形板旋转带动未搅拌开的原料上升，此时结块的原料会和设置在弧形板上的弧形刀的刀尖处相互碰撞，碰撞的力会下压弧形刀，挤压弧形刀向弧形槽内收缩，挤压第一弹簧，但是在结块原料碰撞过程中会出现碰撞位置处破碎，破碎时，碰撞力减少，此时弧形刀在第一弹簧的反弹弹力的作用下弹出，进一步破碎结块原料的整体，方便原料进行溶解。
优选的，所述弧形刀靠近第二转动轴的曲面和所述弧形板相交处设置有弹性膜；所述弹性膜一端固接在弧形刀上，另一端固接在弧形板上；所述弧形刀底端密封滑动连接在弧形槽内壁上；所述弧形槽通过第一软管连通所述弹性膜、弧形刀和弧形板组成的密封空间内；工作时，在原料破碎过程中，一些细碎的原料易堆积在弧形刀靠近第二转动轴的曲面和弧形板相交处，此时弧形刀曲面朝向和水流方向相同，堆积在相交处的原料不易脱离，而且处于壳体下部的浓度一般高于上部，原料溶解的速度会降低，本发明在弧形刀靠近第二转动轴的曲面和弧形板相交处设置弹性膜，弹性膜和弧形刀和弧形板处于密封空间，在结块的原料撞击弧形刀刀尖时，此时弧形刀在弧形槽内下移，因弧形到此时是密封滑动在弧形槽内，挤压的气体从弧形槽内进行弹性膜组成的密封空间内，会膨胀弹性膜，弹性膜从中间向两端开始膨胀会推动堆积在此处的细碎原料脱离弧形刀和弧形板相交处，方便随着水流向上运动，细碎原料进入浓度较低的壳体上部，会加快对原料的溶解。
优选的，所述弧形刀远离第二转动轴的曲面上固接有一组固定柱；所述固定柱上转动连接有一组转环；一组所述转环内径从上到下依次增大；所述转环外壁上固接有一组针头；工作时，弧形刀破碎的结块原料，一般破碎不够均匀，依然具有体积较大的结块原料，结块原料在弧形刀破碎时会再次碰撞在弧形刀上的曲面，曲面上设置的具有固定柱，固定柱上转环会随着水流的转动出现旋转，转环旋转会带动转环上的针头对结块的原料进一步进行破碎，且转环旋转产生的力会加大对结块原料的破碎效果，保证原料处于完全破碎状态，方便原料的溶解。
优选的，所述第一转动轴上通过扭簧铰接有一对对称分布的第一连接柱；所述第一连接柱位于搅拌板上方；所述第一连接柱远离第一转动轴的端部上固接有清扫板；所述清扫板靠近壳体内壁的侧壁上设置有推动件；所述推动件靠近壳体的侧面上固接有一组软毛刷；所述第一连接柱柱上滑动在支撑件上；工作时，在搅拌原料的过程中，一部分原料会粘接在壳体内壁上，粘接在壳体内壁的原料在无外力作用下会一直粘接在壳体内壁上，不仅让原料溶解量降低，还导致壳体内壁结块，不方便进行清理，本发明在搅拌过程中设置有清扫板，清扫板通过第一连接柱铰接在第一转动轴上，且通过扭簧进行连接，在扭簧的作用下，第一连接柱一直贴紧支撑件进行旋转，清扫板会随着第一转动轴的转动清扫壳体内壁，能够全面进行清扫壳体内壁。
优选的，所述第一连接柱包括第二连接柱和第三连接柱；所述第二连接柱一端铰接在第一转动轴上，且通过扭簧连接，另一端上开设有第二凹槽；所述第二凹槽靠近第一转动轴的侧壁上通过弹簧固接有第三连接柱；所述第三连接柱滑动连接在第二凹槽内；所述第三连接柱远离第二连接柱的一端固接在清扫板上；所述第二连接柱滑动在支撑件上；工作时，第一转动轴带动第一连接柱旋转，第一连接柱旋转在离心力的作用下，第三连接柱会向外移动，挤压清扫板向壳体内壁靠近，给软毛刷给予一个挤压力，让软毛刷更加紧密的贴合在壳体内壁上，方便进行清扫粘接在壳体内壁上的粘接块，加大了清扫力度，且在搅拌结束后，第三连接柱会在弹簧的作用下回弹，带动软毛刷脱离壳体内壁，防止软毛刷粘接在壳体内壁上，在下一次搅拌时，软毛刷出现脱落的情况。
优选的，所述支撑件包括环形盘；所述环形盘底端环形面通过支撑柱固接在壳体底端侧壁上；所述环形盘的内径大于一对搅拌板的长度；所述支撑柱所在平面和第二转动轴所在平面相互垂直；所述环形盘顶端弧形面上开设有一组连续的弧形滑槽；所述第二连接柱滑动在弧形滑槽内；所述清扫板为蛇形板；工作时，第二连接柱旋转时，在扭簧的作用下一直紧紧贴着环形盘，在弧形滑槽内滑动，在滑动过程中，此时弧形滑槽会带动第二连接柱出现起伏移动状态，第二连接柱起伏移动会带动清扫板进行上下移动，因清扫板为蛇形板，清扫板上下移动能够进一步增大清扫面积，且清扫板上下移动会增大摩擦力，能够进一步更好的清扫壳体内壁。
优选的，所述推动件包括曲面膜；所述清扫板靠近壳体内壁的侧面上开设有第一凹槽；所述曲面膜固接在清扫板靠近壳体内壁的侧面；所述第一凹槽远离曲面膜的侧壁上通过弹簧固接一组弹性球；所述弹性球在弹簧作用下和曲面膜相互接触；工作时，在清扫板上下移动过程中，因清扫板处于直板状态，清扫板上下移动过程中，一部分软毛刷会出现脱离壳体内壁或者出现挤压力减少的情况，虽然增大的清扫面积，但是降低了清扫效果，本发明在清扫板上设置有曲面膜，在清扫板旋转时，弹性球在离心力的作用下向外推动，清扫板随着第一连接柱进行上下移动清扫，在清扫板上下移动时，在离心力的作用下，弹性球会一直向外推动曲面膜，保证曲面膜上软毛刷会一直贴紧壳体内壁，不会出现清扫板脱离壳体内壁或者出现挤压力减少的情况。
工作原理：工作时，电动机正转会带动第一转动轴旋转，第一转动轴旋转会带动搅拌板进行水平方向搅拌物料，第一转动轴转动通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合带动第二转动轴转动，第二转动轴转动带动弧形板进行旋转，弧形板的曲面朝向和此时第二转动轴的转动方向相同，弧形板在竖直方向上进行旋转，将处于壳体底端的未搅开的原料搅拌到壳体上部，也进一步将处于壳体底端的液体和壳体上部分液体进行混合，保证其均匀性，提高地坪漆的生产质量，搅拌时，弧形刀会和结块的原料进行碰撞破碎，在弧形板旋转过程中，水流会推动固定柱上的转环转动，转环转动会带动针头旋转，进一步完全破碎结块的原料，加快结块原料的溶解，且在搅拌结束后，打开出料阀门，电动机反转，弧形板可以加快壳体物料的出料；工作时，第一转动轴会通过第一连接柱带动清扫板进行旋转，第三连接柱在离心力的作用下带动清扫板上的软毛刷贴紧壳体内壁，第二连接柱在扭簧的作用一直在环形盘上的弧形滑槽内滑动，带动清扫板上下移动清扫，而且在清扫板上下移动清扫过程中，离心力会推动弹性球会挤压曲面膜，软毛刷一直处于贴紧壳体内壁上，保证清扫效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种用于环氧地坪漆的制备装置，通过弧形板在竖直方向上进行旋转，将处于壳体底端的未搅开的原料搅拌到壳体上部，也进一步将处于壳体底端的液体和壳体上部分液体进行混合，保证其均匀性，提高地坪漆的生产质量，且在搅拌结束后，打开出料阀门，电动机反转，弧形板转动可以加快壳体物料的出料。
2.本发明所述的一种用于环氧地坪漆的制备装置，通过弧形刀、弹性膜和转环的相互配合，能够破碎掉在壳体内结块的原料，加快原料的溶解，保证溶液浓度的均匀性。
3.本发明所述的一种用于环氧地坪漆的制备装置，通过第一连接柱、清扫板和环形盘的相互配合，能够在搅拌装置工作时进行清扫壳体内壁，防止原料粘接在壳体内壁上，不仅方便了对壳体内部的清理，也可以保证原料的溶解量，保证环形地坪漆的生产质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体示意图；
图2是本发明的正视图；
图3是本发明弧形板的侧视图；
图4是本发明弧形板的剖视图；
图5是图4中A区域放大图；
图6是本发明弧形刀的正视图；
图7是本发明清扫板的侧视图；
图8是本发明环形盘的立体图；
图9是本发明清扫板的正视剖视图；
图10是本发明第一连接柱的剖视图；
图中：1、壳体；11、底柱；12、进料口；13、出料阀门；2、电动机；21、第一转动轴；22、搅拌板；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、第二转动轴；26、弧形板；3、弧形槽；31、弧形刀；32、第一弹簧；33、弹性膜；34、第一软管；4、固定柱；41、转环；42、针头；5、第一连接柱；51、第二连接柱；511、第二凹槽；52、第三连接柱；53、清扫板；54、软毛刷；55、曲面膜；56、第一凹槽；57、环形盘；58、弧形滑槽；59、弹性球。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图10所示，本发明所述的一种用于环氧地坪漆的制备装置，包括壳体1；所述壳体1底端为倒梯形状，且壳体1底端中部设置有出料阀门13；所述壳体1底端固接有一组底柱11；所述壳体1顶端开设有一对对称分布的进料口12；所述壳体1顶端中部固接有电动机2；所述电动机2的输出端固接有第一转动轴21；所述第一转动轴21伸入壳体1内；所述第一转动轴21伸入壳体1的轴上固接有一对对称分布的搅拌板22；所述第一转动轴21上伸入壳体1的轴上固接有第一锥齿轮23；所述第一锥齿轮23位于搅拌板22下方；所述壳体1内侧壁上转动连接有一组对称分布的第二转动轴25；所述第二转动轴25端部固接有第二锥齿轮24；所述第二锥齿轮24和第一锥齿轮23相互啮合；所述第二转动轴25上固接有一组弧形板26；所述弧形板26在电动机2正转时，弧形板26的曲面朝向和第二转动轴25的转动方向相同；工作时，地坪漆的生产过程中需要搅拌装置进行混合原料，但是现有技术中搅拌装置只存在有搅拌板22，且在水平方向上转动，一般在搅拌过程中未搅拌开的原料会下沉到装置底部，水平搅拌的搅拌板22无法将处于底部未搅拌开的原料在翻滚到上部，就会导致原料无法搅拌均匀，还会出现原料结块的情况，让壳体1上下部分的混合溶液的浓度不一，导致地坪漆质量较差，本发明在竖直方向上设置有弧形板26，工作时，电动机2正转会带动第一转动轴21旋转，第一转动轴21旋转会带动搅拌板22进行水平方向搅拌物料，第一转动轴21转动通过第一锥齿轮23和第二锥齿轮24的啮合带动第二转动轴25转动，第二转动轴25转动带动弧形板26进行旋转，弧形板26的曲面朝向和此时第二转动轴25的转动方向相同，弧形板26在竖直方向上进行旋转，将处于壳体1底端的未搅开的原料搅拌到壳体1上部，也进一步将处于壳体1底端的液体和壳体1上部分液体进行混合，保证其均匀性，提高地坪漆的生产质量，且在搅拌结束后，打开出料阀门13，电动机2反转，弧形板26可以加快壳体1物料的出料。
作为本发明的一种实施方式，所述弧形板26弧形内表面上开设有一组弧形槽3；所述弧形槽3底端通过第一弹簧32固接有弧形刀31；所述弧形刀31曲面朝向第二转动轴25；所述弧形刀31底端滑动连接在弧形槽3内，且弧形刀31顶端为三角形状；工作时，未搅拌开的原料一般会在壳体1内结块，在弧形板26旋转带动未搅拌开的原料上升，此时结块的原料会和设置在弧形板26上的弧形刀31的刀尖处相互碰撞，碰撞的力会下压弧形刀31，挤压弧形刀31向弧形槽3内收缩，挤压第一弹簧32，但是在结块原料碰撞过程中会出现碰撞位置处破碎，破碎时，碰撞力减少，此时弧形刀31在第一弹簧32的反弹弹力的作用下弹出，进一步破碎结块原料的整体，方便原料进行溶解。
作为本发明的一种实施方式，所述弧形刀31靠近第二转动轴25的曲面和所述弧形板26相交处设置有弹性膜33；所述弹性膜33一端固接在弧形刀31上，另一端固接在弧形板26上；所述弧形刀31底端密封滑动连接在弧形槽3内壁上；所述弧形槽3通过第一软管34连通所述弹性膜33、弧形刀31和弧形板26组成的密封空间内；工作时，在原料破碎过程中，一些细碎的原料易堆积在弧形刀31靠近第二转动轴25的曲面和弧形板26相交处，此时弧形刀31曲面朝向和水流方向相同，堆积在相交处的原料不易脱离，而且处于壳体1下部的浓度一般高于上部，原料溶解的速度会降低，本发明在弧形刀31靠近第二转动轴25的曲面和弧形板26相交处设置弹性膜33，弹性膜33和弧形刀31和弧形板26处于密封空间，在结块的原料撞击弧形刀31刀尖时，此时弧形刀31在弧形槽3内下移，因弧形到此时是密封滑动在弧形槽3内，挤压的气体从弧形槽3内进行弹性膜33组成的密封空间内，会膨胀弹性膜33，弹性膜33从中间向两端开始膨胀会推动堆积在此处的细碎原料脱离弧形刀31和弧形板26相交处，方便随着水流向上运动，细碎原料进入浓度较低的壳体1上部，会加快对原料的溶解。
作为本发明的一种实施方式，所述弧形刀31远离第二转动轴25的曲面上固接有一组固定柱4；所述固定柱4上转动连接有一组转环41；一组所述转环41内径从上到下依次增大；所述转环41外壁上固接有一组针头42；工作时，弧形刀31破碎的结块原料，一般破碎不够均匀，依然具有体积较大的结块原料，结块原料在弧形刀31破碎时会再次碰撞在弧形刀31上的曲面，曲面上设置的具有固定柱4，固定柱4上转环41会随着水流的转动出现旋转，转环41旋转会带动转环41上的针头42对结块的原料进一步进行破碎，且转环41旋转产生的力会加大对结块原料的破碎效果，保证原料处于完全破碎状态，方便原料的溶解。
作为本发明的一种实施方式，所述第一转动轴21上通过扭簧铰接有一对对称分布的第一连接柱5；所述第一连接柱5位于搅拌板22上方；所述第一连接柱5远离第一转动轴21的端部上固接有清扫板53；所述清扫板53靠近壳体1内壁的侧壁上设置有推动件；所述推动件靠近壳体1的侧面上固接有一组软毛刷54；所述第一连接柱5柱上滑动在支撑件上；工作时，在搅拌原料的过程中，一部分原料会粘接在壳体1内壁上，粘接在壳体1内壁的原料在无外力作用下会一直粘接在壳体1内壁上，不仅让原料溶解量降低，还导致壳体1内壁结块，不方便进行清理，本发明在搅拌过程中设置有清扫板53，清扫板53通过第一连接柱5铰接在第一转动轴21上，且通过扭簧进行连接，在扭簧的作用下，第一连接柱5一直贴紧支撑件进行旋转，清扫板53会随着第一转动轴21的转动清扫壳体1内壁，能够全面进行清扫壳体1内壁。
作为本发明的一种实施方式，所述第一连接柱5包括第二连接柱51和第三连接柱52；所述第二连接柱51一端铰接在第一转动轴21上，且通过扭簧连接，另一端上开设有第二凹槽511；所述第二凹槽511靠近第一转动轴21的侧壁上通过弹簧固接有第三连接柱52；所述第三连接柱52滑动连接在第二凹槽511内；所述第三连接柱52远离第二连接柱51的一端固接在清扫板53上；所述第二连接柱51滑动在支撑件上；工作时，第一转动轴21带动第一连接柱5旋转，第一连接柱5旋转在离心力的作用下，第三连接柱52会向外移动，挤压清扫板53向壳体1内壁靠近，给软毛刷54给予一个挤压力，让软毛刷54更加紧密的贴合在壳体1内壁上，方便进行清扫粘接在壳体1内壁上的粘接块，加大了清扫力度，且在搅拌结束后，第三连接柱52会在弹簧的作用下回弹，带动软毛刷54脱离壳体1内壁，防止软毛刷54粘接在壳体1内壁上，在下一次搅拌时，软毛刷54出现脱落的情况。
作为本发明的一种实施方式，所述支撑件包括环形盘57；所述环形盘57底端环形面通过支撑柱固接在壳体1底端侧壁上；所述环形盘57的内径大于一对搅拌板22的长度；所述支撑柱所在平面和第二转动轴25所在平面相互垂直；所述环形盘57顶端弧形面上开设有一组连续的弧形滑槽58；所述第二连接柱51滑动在弧形滑槽58内；所述清扫板53为蛇形板；工作时，第二连接柱51旋转时，在扭簧的作用下一直紧紧贴着环形盘57，在弧形滑槽58内滑动，在滑动过程中，此时弧形滑槽58会带动第二连接柱51出现起伏移动状态，第二连接柱51起伏移动会带动清扫板53进行上下移动，因清扫板53为蛇形板，清扫板53上下移动能够进一步增大清扫面积，且清扫板53上下移动会增大摩擦力，能够进一步更好的清扫壳体1内壁。
作为本发明的一种实施方式，所述推动件包括曲面膜55；所述清扫板53靠近壳体1内壁的侧面上开设有第一凹槽56；所述曲面膜55固接在清扫板53靠近壳体1内壁的侧面；所述第一凹槽56远离曲面膜55的侧壁上通过弹簧固接一组弹性球59；所述弹性球59在弹簧作用下和曲面膜55相互接触；工作时，在清扫板53上下移动过程中，因清扫板53处于直板状态，清扫板53上下移动过程中，一部分软毛刷54会出现脱离壳体1内壁或者出现挤压力减少的情况，虽然增大的清扫面积，但是降低了清扫效果，本发明在清扫板53上设置有曲面膜55，在清扫板53旋转时，弹性球59在离心力的作用下向外推动，清扫板53随着第一连接柱5进行上下移动清扫，在清扫板53上下移动时，在离心力的作用下，弹性球59会一直向外推动曲面膜55，保证曲面膜55上软毛刷54会一直贴紧壳体1内壁，不会出现清扫板53脱离壳体1内壁或者出现挤压力减少的情况。
工作原理：工作时，电动机2正转会带动第一转动轴21旋转，第一转动轴21旋转会带动搅拌板22进行水平方向搅拌物料，第一转动轴21转动通过第一锥齿轮23和第二锥齿轮24的啮合带动第二转动轴25转动，第二转动轴25转动带动弧形板26进行旋转，弧形板26的曲面朝向和此时第二转动轴25的转动方向相同，弧形板26在竖直方向上进行旋转，将处于壳体1底端的未搅开的原料搅拌到壳体1上部，也进一步将处于壳体1底端的液体和壳体1上部分液体进行混合，保证其均匀性，提高地坪漆的生产质量，搅拌时，弧形刀31会和结块的原料进行碰撞破碎，在弧形板26旋转过程中，水流会推动固定柱4上的转环41转动，转环41转动会带动针头42旋转，进一步完全破碎结块的原料，加快结块原料的溶解，且在搅拌结束后，打开出料阀门13，电动机2反转，弧形板26可以加快壳体1物料的出料；工作时，第一转动轴21会通过第一连接柱5带动清扫板53进行旋转，第三连接柱52在离心力的作用下带动清扫板53上的软毛刷54贴紧壳体1内壁，第二连接柱51在扭簧的作用一直在环形盘57上的弧形滑槽58内滑动，带动清扫板53上下移动清扫，而且在清扫板53上下移动清扫过程中，离心力会推动弹性球59会挤压曲面膜55，软毛刷54一直处于贴紧壳体1内壁上，保证清扫效果。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种用于环氧地坪漆的制备装置，其特征在于，包括壳体(1)；所述壳体(1)底端为倒梯形状，且壳体(1)底端中部设置有出料阀门(13)；所述壳体(1)底端固接有一组底柱(11)；所述壳体(1)顶端开设有一对对称分布的进料口(12)；所述壳体(1)顶端中部固接有电动机(2)；所述电动机(2)的输出端固接有第一转动轴(21)；所述第一转动轴(21)伸入壳体(1)内；所述第一转动轴(21)伸入壳体(1)的轴上固接有一对对称分布的搅拌板(22)；所述第一转动轴(21)上伸入壳体(1)的轴上固接有第一锥齿轮(23)；所述第一锥齿轮(23)位于搅拌板(22)下方；所述壳体(1)内侧壁上转动连接有一组对称分布的第二转动轴(25)；所述第二转动轴(25)端部固接有第二锥齿轮(24)；所述第二锥齿轮(24)和第一锥齿轮(23)相互啮合；所述第二转动轴(25)上固接有一组弧形板(26)；所述弧形板(26)在电动机(2)正转时，弧形板(26)的曲面朝向和第二转动轴(25)的转动方向相同。
2.根据权利要求1所述的一种用于环氧地坪漆的制备装置，其特征在于，所述弧形板(26)弧形内表面上开设有一组弧形槽(3)；所述弧形槽(3)底端通过第一弹簧(32)固接有弧形刀(31)；所述弧形刀(31)曲面朝向第二转动轴(25)；所述弧形刀(31)底端滑动连接在弧形槽(3)内，且弧形刀(31)顶端为三角形状。
3.根据权利要求2所述的一种用于环氧地坪漆的制备装置，其特征在于，所述弧形刀(31)靠近第二转动轴(25)的曲面和所述弧形板(26)相交处设置有弹性膜(33)；所述弹性膜(33)一端固接在弧形刀(31)上，另一端固接在弧形板(26)上；所述弧形刀(31)底端密封滑动连接在弧形槽(3)内壁上；所述弧形槽(3)通过第一软管(34)连通所述弹性膜(33)、弧形刀(31)和弧形板(26)组成的密封空间内。
4.根据权利要求3所述的一种用于环氧地坪漆的制备装置，其特征在于，所述弧形刀(31)远离第二转动轴(25)的曲面上固接有一组固定柱(4)；所述固定柱(4)上转动连接有一组转环(41)；一组所述转环(41)内径从上到下依次增大；所述转环(41)外壁上固接有一组针头(42)。
5.根据权利要求4所述的一种用于环氧地坪漆的制备装置，其特征在于，所述第一转动轴(21)上通过扭簧铰接有一对对称分布的第一连接柱(5)；所述第一连接柱(5)位于搅拌板(22)上方；所述第一连接柱(5)远离第一转动轴(21)的端部上固接有清扫板(53)；所述清扫板(53)靠近壳体(1)内壁的侧壁上设置有推动件；所述推动件靠近壳体(1)的侧面上固接有一组软毛刷(54)；所述第一连接柱(5)柱上滑动在支撑件上。
6.根据权利要求5所述的一种用于环氧地坪漆的制备装置，其特征在于，所述第一连接柱(5)包括第二连接柱(51)和第三连接柱(52)；所述第二连接柱(51)一端铰接在第一转动轴(21)上，且通过扭簧连接，另一端上开设有第二凹槽(511)；所述第二凹槽(511)靠近第一转动轴(21)的侧壁上通过弹簧固接有第三连接柱(52)；所述第三连接柱(52)滑动连接在第二凹槽(511)内；所述第三连接柱(52)远离第二连接柱(51)的一端固接在清扫板(53)上；所述第二连接柱(51)滑动在支撑件上。
7.根据权利要求6所述的一种用于环氧地坪漆的制备装置，其特征在于，所述支撑件包括环形盘(57)；所述环形盘(57)底端环形面通过支撑柱固接在壳体(1)底端侧壁上；所述环形盘(57)的内径大于一对搅拌板(22)的长度；所述支撑柱所在平面和第二转动轴(25)所在平面相互垂直；所述环形盘(57)顶端弧形面上开设有一组连续的弧形滑槽(58)；所述第二连接柱(51)滑动在弧形滑槽(58)内；所述清扫板(53)为蛇形板。
8.根据权利要求7所述的一种用于环氧地坪漆的制备装置，其特征在于，所述推动件包括曲面膜(55)；所述清扫板(53)靠近壳体(1)内壁的侧面上开设有第一凹槽(56)；所述曲面膜(55)固接在清扫板(53)靠近壳体(1)内壁的侧面；所述第一凹槽(56)远离曲面膜(55)的侧壁上通过弹簧固接一组弹性球(59)；所述弹性球(59)在弹簧作用下和曲面膜(55)相互接触。
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