CN212860108U - 一种发泡机用自动脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脱模技术领域，尤其为一种发泡机用自动脱模装置，包括框架、下模板和转动轴，所述框架的内侧设置有转动柱，且转动柱的顶端连接有啮合块，并且啮合块的一端连接有传动块，所述转动柱的底端连接有传动杆，且传动杆的外部嵌套有升降块，所述升降块的底端连接有连接柱，且连接柱的底端设置有第一连接块，所述第一连接块的底端设置有卡块，且卡块的一侧连接有锁紧杆，并且锁紧杆的底端设置有上模板，所述下模板设置于上模板的底端，且下模板的内侧设置有滑块，所述滑块的一端连接有活动杆，且活动杆的底端设置有横板。该发泡机用自动脱模装置具有自动脱模的装置，且具有危险警示效果，方便用户对其进行拆卸安装存放。

Description

一种发泡机用自动脱模装置

技术领域

本实用新型涉及脱模装置技术领域，具体为一种发泡机用自动脱模装置。

背景技术

现在模具生产上采用注塑、吹塑、压铸或锻压进行铸造，通过采用不同的模板可以制造出不同的模具，在模具成型过程中，需要进行脱模操作，脱模的难易程度，影响着制造工艺的生产效率，为此本案设计一种发泡机用自动脱模装置。

现在传统的脱模装置在自动脱模上还存在一定的不足，当需要对成型品进行脱模时，容易因脱模较为困难而出现浪费一定时间的问题，需要具有自动脱模的装置，且具有危险警示效果，方便用户对其进行拆卸安装存放的脱模装置。

针对现有问题，急需在原有脱模装置的基础上进行创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发泡机用自动脱模装置，以解决上述背景技术中提出的脱模装置在自动脱模上还存在一定的不足，当需要对成型品进行脱模时，容易因脱模较为困难而出现浪费一定时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发泡机用自动脱模装置，包括框架、下模板和转动轴，所述框架的内侧设置有转动柱，且转动柱的顶端连接有啮合块，并且啮合块的一端连接有传动块，所述转动柱的底端连接有传动杆，且传动杆的外部嵌套有升降块，所述升降块的底端连接有连接柱，且连接柱的底端设置有第一连接块，所述第一连接块的底端设置有卡块，且卡块的一侧连接有锁紧杆，并且锁紧杆的底端设置有上模板，所述下模板设置于上模板的底端，且下模板的内侧设置有滑块，所述滑块的一端连接有活动杆，且活动杆的底端设置有横板，所述横板的底端设置有盖板，且盖板的右侧连接有锁紧块，所述锁紧块的一端连接有拉杆，且拉杆的外侧预留有滑槽，所述转动轴设置于滑槽的右侧，且转动轴的外侧设置有第二连接块，所述第二连接块的底端连接有升降柱，且升降柱的底端连接有滑动块，并且滑动块的外侧预留有固定槽。

优选的，所述连接柱通过升降块与传动杆构成升降结构，且传动杆通过转动柱与框架构成旋转结构。

优选的，所述第一连接块通过卡块与上模板构成卡合结构，且上模板的中轴线与下模板的中轴线相互重合。

优选的，所述活动杆通过滑块与下模板构成滑动结构，且活动杆关于横板的中轴线对称设置有两个。

优选的，所述锁紧块通过拉杆与滑槽构成滑动结构，且锁紧块与盖板之间为卡合连接。

优选的，所述升降柱通过转动轴与第二连接块构成转动结构，且升降柱通过滑动块与固定槽构成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该发泡机用自动脱模装置设置有连接柱，传动块转动，带动啮合块和转动轴转动，转动轴和传动杆相连，传动杆和升降块为螺纹连接，传动杆转动，带动升降块和连接柱在传动杆上运动，连接柱底端连接有上模板，进而带动上模板位置改变，让装置可以自动调节上模板的位置；

2、该发泡机用自动脱模装置设置有滑块，横板底端的液压装置运动，带动横板底端的活动杆和滑块在下模板内滑动，滑块设置在下模板内，位于模具铸造槽下，当模具成型时，滑块将模具顶出，让装置的模具的脱模较为的便捷，且不要人工手动脱模；

3、该发泡机用自动脱模装置设置有升降柱，转动第二连接块顶端的警示板，警示板带动第二连接块在转动轴上转动，在拉动升降柱，升降柱带动滑动块在固定槽内滑动，再使用固定槽两侧的转动旋钮进行固定，警示板上设置有警示标语，进而让装置具有危险警示的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的框架与连接柱连接结构示意图；

图3为本实用新型的上模板侧视结构示意图。

图中：1、框架；2、转动柱；3、啮合块；4、传动块；5、传动杆；6、升降块；7、连接柱；8、第一连接块；9、卡块；10、锁紧杆；11、上模板；12、下模板；13、滑块；14、活动杆；15、横板；16、盖板；17、锁紧块；18、拉杆；19、滑槽；20、转动轴；21、第二连接块；22、升降柱；23、滑动块；24、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种发泡机用自动脱模装置，包括框架1、转动柱2、啮合块3、传动块4、传动杆5、升降块6、连接柱7、第一连接块8、卡块9、锁紧杆10、上模板11、下模板12、滑块13、活动杆14、横板15、盖板16、锁紧块17、拉杆18、滑槽19、转动轴20、第二连接块21、升降柱22、滑动块23和固定槽24，框架1的内侧设置有转动柱2，且转动柱2的顶端连接有啮合块3，并且啮合块3的一端连接有传动块4，转动柱2的底端连接有传动杆5，且传动杆5的外部嵌套有升降块6，升降块6的底端连接有连接柱7，且连接柱7的底端设置有第一连接块8，第一连接块8的底端设置有卡块9，且卡块9的一侧连接有锁紧杆10，并且锁紧杆10的底端设置有上模板11，下模板12设置于上模板11的底端，且下模板12的内侧设置有滑块13，滑块13的一端连接有活动杆14，且活动杆14的底端设置有横板15，横板15的底端设置有盖板16，且盖板16的右侧连接有锁紧块17，锁紧块17的一端连接有拉杆18，且拉杆18的外侧预留有滑槽19，转动轴20设置于滑槽19的右侧，且转动轴20的外侧设置有第二连接块21，第二连接块21的底端连接有升降柱22，且升降柱22的底端连接有滑动块23，并且滑动块23的外侧预留有固定槽24；

进一步的，连接柱7通过升降块6与传动杆5构成升降结构，且传动杆5通过转动柱2与框架1构成旋转结构，传动块4转动，带动啮合块3和转动柱2转动，转动柱2和传动杆5相连，传动杆5和升降块6为螺纹连接，传动杆5转动，带动升降块6和连接柱7在传动杆5上运动，连接柱7底端连接有上模板11，进而带动上模板11位置改变，让装置可以自动调节上模板11的位置；

进一步的，第一连接块8通过卡块9与上模板11构成卡合结构，且上模板11的中轴线与下模板12的中轴线相互重合，第一连接块8通过卡块9和上模板11相互卡合，第一连接块8和卡块9通过锁紧杆10进行固定，锁紧杆10与卡块9为螺纹连接，让上模板11的固定较为的紧固，且固定操作较为简单；

进一步的，活动杆14通过滑块13与下模板12构成滑动结构，且活动杆14关于横板15的中轴线对称设置有两个，横板15底端的液压装置运动，带动横板15顶端的活动杆14和滑块13在下模板12内滑动，滑块13设置在下模板12内，位于模具铸造槽下，当模具成型时，滑块13将模具顶出，让装置的模具的脱模较为的便捷，且不要人工手动脱模；

进一步的，锁紧块17通过拉杆18与滑槽19构成滑动结构，且锁紧块17与盖板16之间为卡合连接，拉动拉杆18，拉杆18带动锁紧块17再滑槽19内滑动，让锁紧块17与盖板16分离，再拉动盖板16，让常用物品的存储较为的便捷；

进一步的，升降柱22通过转动轴20与第二连接块21构成转动结构，且升降柱22通过滑动块23与固定槽24构成升降结构，转动第二连接块21顶端的警示板，警示板带动第二连接块21在转动轴20上转动，在拉动升降柱22，升降柱22带动滑动块23在固定槽24内滑动，再使用固定槽24两侧的转动旋钮进行固定，警示板上设置有警示标语，进而让装置具有危险警示的效果。

工作原理：该发泡机用自动脱模装置使用流程为，首先第一连接块8通过卡块9和上模板11相互卡合，第一连接块8和卡块9通过锁紧杆10进行固定，锁紧杆10与卡块9为螺纹连接，以达到上模板11的固定较为的紧固且固定操作较为简单的目的，随后传动块4转动，带动啮合块3和转动柱2转动，转动柱2和传动杆5相连，传动杆5和升降块6为螺纹连接，传动杆5转动，带动升降块6和连接柱7在传动杆5上运动，连接柱7底端连接有上模板11，进而带动上模板11位置改变，以达到装置可以自动调节上模板11位置的目的，上模板11上设置有进料口，下模板12的左侧设置有循环冷却水管道，当下模板12内模具成型时，横板15底端的液压装置运动，带动横板15顶端的活动杆14和滑块13在下模板12内滑动，滑块13设置在下模板12内，位于模具铸造槽下，当模具成型时，滑块13将模具顶出，以达到自动脱模的目的，然后拉动拉杆18，拉杆18带动锁紧块17再滑槽19内滑动，让锁紧块17与盖板16分离，再拉动盖板16，以达到物品存储较为便捷的目的；

最后，转动第二连接块21顶端的警示板，警示板带动第二连接块21在转动轴20上转动，在拉动升降柱22，升降柱22带动滑动块23在固定槽24内滑动，再使用固定槽24两侧的转动旋钮进行固定，警示板上设置有警示标语，以达到装置具有危险警示效果的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种发泡机用自动脱模装置，包括框架(1)、下模板(12)和转动轴(20)，其特征在于：所述框架(1)的内侧设置有转动柱(2)，且转动柱(2)的顶端连接有啮合块(3)，并且啮合块(3)的一端连接有传动块(4)，所述转动柱(2)的底端连接有传动杆(5)，且传动杆(5)的外部嵌套有升降块(6)，所述升降块(6)的底端连接有连接柱(7)，且连接柱(7)的底端设置有第一连接块(8)，所述第一连接块(8)的底端设置有卡块(9)，且卡块(9)的一侧连接有锁紧杆(10)，并且锁紧杆(10)的底端设置有上模板(11)，所述下模板(12)设置于上模板(11)的底端，且下模板(12)的内侧设置有滑块(13)，所述滑块(13)的一端连接有活动杆(14)，且活动杆(14)的底端设置有横板(15)，所述横板(15)的底端设置有盖板(16)，且盖板(16)的右侧连接有锁紧块(17)，所述锁紧块(17)的一端连接有拉杆(18)，且拉杆(18)的外侧预留有滑槽(19)，所述转动轴(20)设置于滑槽(19)的右侧，且转动轴(20)的外侧设置有第二连接块(21)，所述第二连接块(21)的底端连接有升降柱(22)，且升降柱(22)的底端连接有滑动块(23)，并且滑动块(23)的外侧预留有固定槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种发泡机用自动脱模装置，其特征在于：所述连接柱(7)通过升降块(6)与传动杆(5)构成升降结构，且传动杆(5)通过转动柱(2)与框架(1)构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种发泡机用自动脱模装置，其特征在于：所述第一连接块(8)通过卡块(9)与上模板(11)构成卡合结构，且上模板(11)的中轴线与下模板(12)的中轴线相互重合。

4.根据权利要求1所述的一种发泡机用自动脱模装置，其特征在于：所述活动杆(14)通过滑块(13)与下模板(12)构成滑动结构，且活动杆(14)关于横板(15)的中轴线对称设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种发泡机用自动脱模装置，其特征在于：所述锁紧块(17)通过拉杆(18)与滑槽(19)构成滑动结构，且锁紧块(17)与盖板(16)之间为卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种发泡机用自动脱模装置，其特征在于：所述升降柱(22)通过转动轴(20)与第二连接块(21)构成转动结构，且升降柱(22)通过滑动块(23)与固定槽(24)构成升降结构。

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