CN212839837U - 一种黄色乙烯基型玻璃钢夹砂管 - Google Patents
一种黄色乙烯基型玻璃钢夹砂管 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种黄色乙烯基型玻璃钢夹砂管,具体涉及玻璃钢夹砂管技术领域,包括玻璃钢夹砂管体,所述玻璃钢夹砂管体的最外层设置有护套层,且玻璃钢夹砂管体的最内层设置有内衬层,所述内衬层的厚度为2mm,且内衬层的一端设置有空缺口,空缺口的直径大于内衬层的内径,所述内衬层周向侧外壁设置有结构层。本实用新型设置内衬层,乙烯基树脂,并添加具有耐磨成分的黄色粉末,搅拌均匀后在依次加入促进剂、固化剂搅拌,搅拌均匀后就可以制作内衬层,延长了玻璃钢夹砂管体的使用寿命,具有更高的经济价值,设置结构层,配合着内增强层和外增强层,提高了玻璃钢夹砂管体的耐压强度,受压程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢夹砂管技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种黄色乙烯基型玻璃钢夹砂管。
背景技术
玻璃钢夹砂管是以树脂为基体材料,玻璃纤维及其制品为增强材料,石英砂为填充材料而制成的新型复合材料,它以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为化工行业、排水工程以及管线工程的最佳选择。
专利申请公布号CN102080743A的发明专利公开了一种玻璃钢夹砂管,产品质量稳定。
但是在实际使用时,玻璃钢夹砂管体使用寿命低,经济成本高。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种黄色乙烯基型玻璃钢夹砂管,通过设置内衬层以及结构层,采用乙烯基树脂,并添加具有耐磨成分的黄色粉末,搅拌均匀后在依次加入促进剂、固化剂搅拌,搅拌均匀后就可以制作内衬层,延长了玻璃钢夹砂管体的使用寿命,具有更高的经济价值,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种黄色乙烯基型玻璃钢夹砂管,包括玻璃钢夹砂管体,所述玻璃钢夹砂管体的最外层设置有护套层,且玻璃钢夹砂管体的最内层设置有内衬层,所述内衬层的厚度为2mm,且内衬层的一端设置有空缺口,空缺口的直径大于内衬层的内径。
所述内衬层周向侧外壁设置有结构层,所述结构层包括内增强层,所述内增强层的周向侧外壁设置有中芯夹砂层,且内增强层与内衬层之间通过胶结剂连接。
在一个优选地实施方式中,所述内衬层的内部设置有耐磨材料,且内衬层设置为黄色。
在一个优选地实施方式中,所述护套层的周向侧外壁设置有凸环,且护套层由橡胶材质制成,所述护套层与凸环设置为一体式结构。
在一个优选地实施方式中,所述中芯夹砂层的周向侧外壁设置有外增强层,所述护套层的内壁设置有粘接层。
在一个优选地实施方式中,所述护套层的厚度为0.4mm。
在一个优选地实施方式中,所述粘接层的一端与护套层的内壁贴合设置,且粘接层与外增强层粘接。
本实用新型的技术效果和优点:
通过设置内衬层以及结构层,采用乙烯基树脂,并添加具有耐磨成分的黄色粉末,搅拌均匀后在依次加入促进剂、固化剂搅拌,搅拌均匀后就可以制作内衬层,延长了玻璃钢夹砂管体的使用寿命,具有更高的经济价值,与现有技术相比,解决了玻璃钢夹砂管体使用寿命低,经济成本高的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的玻璃钢夹砂管体剖视图。
图3为本实用新型的结构层结构示意图。
附图标记为:1、玻璃钢夹砂管体;2、内衬层;3、护套层;4、凸环;5、粘接层;6、结构层;7、外增强层;8、中芯夹砂层;9、内增强层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-3所示的一种黄色乙烯基型玻璃钢夹砂管,包括玻璃钢夹砂管体1,玻璃钢夹砂管体1的最外层设置有护套层3,且玻璃钢夹砂管体1的最内层设置有内衬层2,内衬层2的厚度为2mm,且内衬层2的一端设置有空缺口,空缺口的直径大于内衬层2的内径;
内衬层2周向侧外壁设置有结构层6,结构层6包括内增强层9,内增强层9的周向侧外壁设置有中芯夹砂层8,且内增强层9与内衬层2之间通过胶结剂连接。
进一步的,内衬层2的内部设置有耐磨材料,且内衬层2设置为黄色。
进一步的,护套层3的周向侧外壁设置有凸环4,且护套层3由橡胶材质制成,护套层3与凸环4设置为一体式结构。
进一步的,中芯夹砂层8的周向侧外壁设置有外增强层7,护套层3的内壁设置有粘接层5。
进一步的,护套层3的厚度为0.4mm。
进一步的,粘接层5的一端与护套层3的内壁贴合设置,且粘接层5与外增强层7粘接。
如图1-3所示,实施场景具体为:在实际使用过程中,切除管道两端毛边,并修整出插口外表面橡胶密封槽,以便管材安装时能顺利连接,由护套层3对玻璃钢夹砂管体1的外表面进行防护,在制作内衬层2时使用乙烯基树脂,并添加具有耐磨成分的黄色粉末,搅拌均匀后在依次加入促进剂、固化剂搅拌,搅拌均匀后就可以制作内衬层2,延长了玻璃钢夹砂管体1的使用寿命,经研究使用乙烯基树脂可以达到100-150年的使用寿命,具有更高的经济价值,采用角磨机将玻璃钢夹砂管体1承插口毛边彻底切除,打磨承插口端部毛刺后均匀涂刷树脂至固化,该实施方式具体解决了玻璃钢夹砂管体1使用寿命低,经济成本高的问题。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-3,设置了内衬层2以及结构层6,提高了玻璃钢夹砂管体1的耐压强度,受压程度高,采用乙烯基树脂,并添加具有耐磨成分的黄色粉末,搅拌均匀后在依次加入促进剂、固化剂搅拌,搅拌均匀后就可以制作内衬层2,延长了玻璃钢夹砂管体1的使用寿命,具有更高的经济价值,解决了玻璃钢夹砂管体1使用寿命低,经济成本高的问题。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变。
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种黄色乙烯基型玻璃钢夹砂管,包括玻璃钢夹砂管体(1),其特征在于:所述玻璃钢夹砂管体(1)的最外层设置有护套层(3),且玻璃钢夹砂管体(1)的最内层设置有内衬层(2),所述内衬层(2)的厚度为2mm,且内衬层(2)的一端设置有空缺口,空缺口的直径大于内衬层(2)的内径;
所述内衬层(2)周向侧外壁设置有结构层(6),所述结构层(6)包括内增强层(9),所述内增强层(9)的周向侧外壁设置有中芯夹砂层(8),且内增强层(9)与内衬层(2)之间通过胶结剂连接。
2.根据权利要求1所述的一种黄色乙烯基型玻璃钢夹砂管,其特征在于:所述内衬层(2)的内部设置有耐磨材料,且内衬层(2)设置为黄色。
3.根据权利要求1所述的一种黄色乙烯基型玻璃钢夹砂管,其特征在于:所述护套层(3)的周向侧外壁设置有凸环(4),且护套层(3)由橡胶材质制成,所述护套层(3)与凸环(4)设置为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种黄色乙烯基型玻璃钢夹砂管,其特征在于:所述中芯夹砂层(8)的周向侧外壁设置有外增强层(7),所述护套层(3)的内壁设置有粘接层(5)。
5.根据权利要求1所述的一种黄色乙烯基型玻璃钢夹砂管,其特征在于:所述护套层(3)的厚度为0.4mm。
6.根据权利要求4所述的一种黄色乙烯基型玻璃钢夹砂管,其特征在于:所述粘接层(5)的一端与护套层(3)的内壁贴合设置,且粘接层(5)与外增强层(7)粘接。
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