CN210397960U - 一种流体输送用不锈钢复合管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流体输送用不锈钢复合管，包括不锈钢钢管、螺旋叶片、由玻璃纤维表面毡制成的内衬层、由玄武岩纤维布制成的内结构层、夹砂层、由玻璃纤维布制成的外结构层和由玻璃纤维表面毡制成的保护层，所述螺旋叶片固定在不锈钢钢管上，所述内衬层在螺旋叶片的限位下通过粘接剂螺旋固定在不锈钢钢管上，且固定后内衬层的外表面与螺旋叶片齐平，所述内结构层通过粘接剂缠绕固定在内衬层和螺旋叶片上，所述夹砂层通过粘接剂缠绕固定在内衬层上，所述外结构层通过粘接剂缠绕固定在夹砂层上，所述保护层通过粘接剂缠绕固定在外结构层上。本实用新型结构简单、便于制造、结构强度较高。

Description

一种流体输送用不锈钢复合管

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体地说涉及一种流体输送用不锈钢复合管。

背景技术

现在各种管道广泛应用于人们生产和生活的各个领域，这些管有金属管、塑料管、复合管等。由于复合管采用多种不同特性的材料复合而成，且复合后这些材料的特性相互互补，因此较之单一材质的管道，复合管具有更加优异的性能。因而越来越补充广泛使用。

中国专利申请号为201220530070.4的现有技术在2013年7月10日公开了一种饮用水输送管，该输送管为复合管，包括外层基管和复合于该基管内侧的内衬不锈钢管，所述基管为镀锌钢管。该输送管采用镀锌钢管或食品级304不锈钢管为基管，并在基管内衬不锈钢管，耐腐蚀性好。但由于基管为钢管，内衬管为不锈钢管。因此管道的重量较重，导致运输施工都非常困难。

另外，中国专利申请号为200920121209.8的现有技术在2010年3月31日还公开了一种竹纤维缠绕复合管，该复合管沿管径方向，由内到外依次为内衬层、增强层、外防护层，其中，增强层为连续的竹纤维带缠绕在内衬层上的竹纤维层，该竹纤维层为竹纤维带环向层、竹纤维带螺旋层或前二者的组合，竹纤维层的层数为二层以上。该复合管虽然具有质轻、高强度、高刚度、高韧性的优点，但由于内衬层的外表面是光滑的，增强层和外防护层仅仅靠粘胶的粘合力粘结在内衬层上，其仍然存在着结构强度不足的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、便于制造、结构强度较高的流体输送复合管。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种流体输送用不锈钢复合管，其特征在于：包括不锈钢钢管、螺旋叶片、由玻璃纤维表面毡制成的内衬层、由玄武岩纤维布制成的内结构层、夹砂层、由玻璃纤维布制成的外结构层和由玻璃纤维表面毡制成的保护层，所述螺旋叶片固定在不锈钢钢管上，所述内衬层在螺旋叶片的限位下通过粘接剂螺旋固定在不锈钢钢管上，且固定后内衬层的外表面与螺旋叶片齐平，所述内结构层通过粘接剂缠绕固定在内衬层和螺旋叶片上，所述夹砂层通过粘接剂缠绕固定在内衬层上，所述外结构层通过粘接剂缠绕固定在夹砂层上，所述保护层通过粘接剂缠绕固定在外结构层上。

所述螺旋叶片上开设有通孔，且螺旋叶片上和通孔内均涂覆有粘接剂。

所述螺旋叶片的厚度为0.1-0.4mm。

所述内衬层为两层，两层内衬层依次螺旋固定在不锈钢管上。

所述夹砂层包括纱带和由树脂基体与石英砂混合形成的夹砂材料，夹砂材料均匀涂布在纱带上后，再通过粘接剂缠绕固定在内衬层上。

所述螺旋叶片焊接固定或一体成型在不锈钢钢管上。

所述不锈钢钢管的厚度为1-8mm，所述内衬层的厚度为1－2mm，所述内结构层的厚度为3-5mm，所述夹砂层的厚度为6-30mm，所述外结构层的厚度为5-10mm，所述保护层的厚度为1-2mm。

采用本实用新型的优点在于：

1、本实用新型所述复合管由不锈钢钢管、螺旋叶片、内衬层、内结构层、夹砂层、外结构层和保护层依次粘固形成，由于在不锈钢钢管上固定了螺旋叶片，而螺旋形状的叶片不仅具有加强筋的作用，还能够在受到外力时对不锈钢钢管及其它各层状结构起支撑作用，防止各层状结构受到破坏。因此能够有效地增强复合管的结构强度（包括抗拉强度），提高了复合管的性能。另外，各层状结构均通过粘接剂粘固在不锈钢钢管上，使得复合管具有结构简单、便于制造等优点。

2、本实用新型在螺旋叶片上开设通孔，并在螺旋叶片上和通孔内均涂覆有粘接剂，该设置方式的优点在于不仅能够提高螺旋叶片与内衬层和内结构层之间粘固力，还能够提高螺旋叶片中相邻两螺距内的内衬层与内衬层之间的紧密连接性，从而达到提高复合管产品性能的目的。

3、本实用新型耐腐蚀性、防老化性能好；环保清洁对水质、工艺介质无污染；重量轻、使用年限30—50年，工程造价低；采用玻璃纤维与玄武岩纤维混合使用，提高增强纤维的力学性能；采用树脂砂浆的夹砂层，提高制品的结构强度；流体阻力小，提高了流体输送能力，节能降耗；可根据设计的不同的压力制造各种规格型号的管道；安装方便，适用于明敷或埋地敷设。适用于引用水输送、其它输水工程及化工生产装置工艺介质输送。

4、本实用新型中不锈钢钢管的厚度为1-8mm，内衬层的厚度为1－2mm，内结构层的厚度为3-5mm，夹砂层的厚度为6-30mm，外结构层的厚度为5-10mm，保护层的厚度为1-2mm。有利于适合不同的应用范围。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中螺旋叶片固定在不锈钢钢管上的侧视结构示意图；

图中标号为：1、不锈钢钢管，2、螺旋叶片，3、内衬层，4、内结构层，5、夹砂层，6、外结构层，7、保护层，8、通孔。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种流体输送用不锈钢复合管，包括不锈钢钢管1、螺旋叶片2、由玻璃纤维表面毡制成的内衬层3、由玄武岩纤维布制成的内结构层4、夹砂层5、由玻璃纤维布制成的外结构层6和由玻璃纤维表面毡制成的保护层7，所述螺旋叶片2焊接固定或一体成型在不锈钢钢管1上，所述内衬层3在螺旋叶片2的限位下通过粘接剂螺旋固定在不锈钢钢管1上，且固定后内衬层3的外表面与螺旋叶片2齐平，所述内结构层4通过粘接剂缠绕固定在内衬层3和螺旋叶片2上，所述夹砂层5通过粘接剂缠绕固定在内衬层3上，所述外结构层6通过粘接剂缠绕固定在夹砂层5上，所述保护层7通过粘接剂缠绕固定在外结构层6上。

本实施例中，所述螺旋叶片2的厚度为0.1-0.4mm，所述不锈钢钢管1的厚度为1-8mm，所述内衬层3的厚度为1－2mm，所述内结构层4的厚度为3-5mm，所述夹砂层5的厚度为6-30mm，所述外结构层6的厚度为5-10mm，所述保护层7的厚度为1-2mm。

本实施例中，所述夹砂层5包括纱带和由树脂基体与石英砂混合形成的夹砂材料，夹砂材料均匀涂布在纱带上后，再通过粘接剂缠绕固定在内衬层3上。

实施例2

本实施例提供了一种流体输送用不锈钢复合管，包括不锈钢钢管1、螺旋叶片2、由玻璃纤维表面毡制成的内衬层3、由玄武岩纤维布制成的内结构层4、夹砂层5、由玻璃纤维布制成的外结构层6和由玻璃纤维表面毡制成的保护层7，所述螺旋叶片2焊接固定或一体成型在不锈钢钢管1上，所述内衬层3在螺旋叶片2的限位下通过粘接剂螺旋固定在不锈钢钢管1上，且固定后内衬层3的外表面与螺旋叶片2齐平，所述内结构层4通过粘接剂缠绕固定在内衬层3和螺旋叶片2上，所述夹砂层5通过粘接剂缠绕固定在内衬层3上，所述外结构层6通过粘接剂缠绕固定在夹砂层5上，所述保护层7通过粘接剂缠绕固定在外结构层6上。

本实施例中，所述螺旋叶片2上开设有通孔8，且螺旋叶片2上和通孔8内均涂覆有粘接剂。其中，通孔8优选为圆形，但还可为三角形或方形等。

实施例3

本实施例提供了一种流体输送用不锈钢复合管，包括不锈钢钢管1、螺旋叶片2、由玻璃纤维表面毡制成的内衬层3、由玄武岩纤维布制成的内结构层4、夹砂层5、由玻璃纤维布制成的外结构层6和由玻璃纤维表面毡制成的保护层7，所述螺旋叶片2焊接固定或一体成型在不锈钢钢管1上，所述内衬层3在螺旋叶片2的限位下通过粘接剂螺旋固定在不锈钢钢管1上，且固定后内衬层3的外表面与螺旋叶片2齐平，所述内结构层4通过粘接剂缠绕固定在内衬层3和螺旋叶片2上，所述夹砂层5通过粘接剂缠绕固定在内衬层3上，所述外结构层6通过粘接剂缠绕固定在夹砂层5上，所述保护层7通过粘接剂缠绕固定在外结构层6上。

本实施例中，所述螺旋叶片2上开设有通孔8，且螺旋叶片2上和通孔8内均涂覆有粘接剂。其中，通孔8优选为圆形，但还可为三角形或方形等。

本实施例中，所述内衬层3为两层，两层内衬层3依次螺旋固定在不锈钢管上。

本实用新型的制备步骤如下：

（1）在芯模上套上带有螺旋叶片2的不锈钢钢管1；

（2）在不锈钢钢管1上的表面和螺旋叶片2上涂覆粘接剂；

（3）在涂覆有粘接剂的不锈钢钢管1表面缠绕由玻璃纤维表面毡，形成内衬层3；

（4）在内衬层3的表面浸渍粘接剂；其粘接剂含量65％－85％；

（5）在浸渍粘接剂的内衬层3表面缠绕玄武岩纤维布，形成内结构层4。在缠绕过程中按照工艺设计厚度进行往复缠绕，制得设计厚度；其粘接剂含量达25－35％；

（6）在内结构层4的表面浸渍粘接剂；

（7）将树脂基体与石英砂混合形成的夹砂材料，然后将夹砂材料均匀涂布在纱带上，再将纱带缠绕在内结构层4上形成夹砂层5；树脂砂浆中树脂含量为25％－35％；

（8）在夹砂层5表面浸渍粘接剂；

（9）在夹砂层5表面缠绕玻璃纤维布，形成外结构层6；

（10）在外结构层6表面渍粘接剂；

（11）在外结构层6表面缠绕玻璃纤维表面毡并浸渍粘接剂，形成保护层7；

（12）常温固化，脱模成型。

Claims (7)

1.一种流体输送用不锈钢复合管，其特征在于：包括不锈钢钢管（1）、螺旋叶片（2）、由玻璃纤维表面毡制成的内衬层（3）、由玄武岩纤维布制成的内结构层（4）、夹砂层（5）、由玻璃纤维布制成的外结构层（6）和由玻璃纤维表面毡制成的保护层（7），所述螺旋叶片（2）固定在不锈钢钢管（1）上，所述内衬层（3）在螺旋叶片（2）的限位下通过粘接剂螺旋固定在不锈钢钢管（1）上，且固定后内衬层（3）的外表面与螺旋叶片（2）齐平，所述内结构层（4）通过粘接剂缠绕固定在内衬层（3）和螺旋叶片（2）上，所述夹砂层（5）通过粘接剂缠绕固定在内衬层（3）上，所述外结构层（6）通过粘接剂缠绕固定在夹砂层（5）上，所述保护层（7）通过粘接剂缠绕固定在外结构层（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种流体输送用不锈钢复合管，其特征在于：所述螺旋叶片（2）上开设有通孔（8），且螺旋叶片（2）上和通孔（8）内均涂覆有粘接剂。

3.根据权利要求1或2所述的一种流体输送用不锈钢复合管，其特征在于：所述螺旋叶片（2）的厚度为0.1-0.4mm。

4.根据权利要求1所述的一种流体输送用不锈钢复合管，其特征在于：所述内衬层（3）为两层，两层内衬层（3）依次螺旋固定在不锈钢管上。

5.根据权利要求1所述的一种流体输送用不锈钢复合管，其特征在于：所述夹砂层（5）包括纱带和由树脂基体与石英砂混合形成的夹砂材料，夹砂材料均匀涂布在纱带上后，再通过粘接剂缠绕固定在内衬层（3）上。

6.根据权利要求1所述的一种流体输送用不锈钢复合管，其特征在于：所述螺旋叶片（2）焊接固定或一体成型在不锈钢钢管（1）上。

7.根据权利要求1所述的一种流体输送用不锈钢复合管，其特征在于：所述不锈钢钢管（1）的厚度为1-8mm，所述内衬层（3）的厚度为1-2mm，所述内结构层（4）的厚度为3-5mm，所述夹砂层（5）的厚度为6-30mm，所述外结构层（6）的厚度为5-10mm，所述保护层（7）的厚度为1-2mm。

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