CN212791178U - 一种新型耐磨圆盘粉碎机 - Google Patents
一种新型耐磨圆盘粉碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212791178U CN212791178U CN202020777847.1U CN202020777847U CN212791178U CN 212791178 U CN212791178 U CN 212791178U CN 202020777847 U CN202020777847 U CN 202020777847U CN 212791178 U CN212791178 U CN 212791178U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mill
- roller
- center pin
- processing material
- novel wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 48
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 46
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 26
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 15
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 8
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本新型一种新型耐磨圆盘粉碎机，涉及金矿设备技术领域，包括动磨盘、定磨盘、加工料腔、凸瓣、以及中心轴，所述的动磨盘、定磨盘的工作面由硬质合金材料制成，所述的中心轴从下到上贯穿动磨盘的中心并延伸入动磨盘的加工料腔内，在中心轴位于加工料腔内的外壁表面还固定连接有若干组碾压辊机构，任意一组碾压辊机构均包含关于中心轴轴线对称设置的碾压辊，所述的碾压辊通过横轴与中心轴的外壁表面固定连接，所述的碾压辊位于横轴远离中心轴的端部、并与横轴转动连接，当中心轴旋转时，碾压辊以转动的方式对动磨盘的加工料腔的底面碾压。本新型可提高耐磨性能，提高粉碎效果，提高工作效率。
Description
技术领域
本新型涉及金矿设备技术领域，具体涉及一种新型耐磨圆盘粉碎机。
背景技术
圆盘粉碎机是DZ/T 0130.2-2006《中华人民共和国地质矿产行业标准——岩石矿物分析试样制备》金矿样品碎样流程中指定使用的设备。其主要工作执行件是由动磨盘与定磨盘组成。定磨盘与机体连接，且定磨盘的进料孔与机体上的进料通道相通。动磨盘与机体上传动主轴相连接，在传动主轴上装有微调锁紧装置，可对动磨盘进行轴向微调,以保证动磨盘与定磨盘之间出料缝隙符合矿物制备样的粒度要求。传统定磨盘上的圆锥曲面和动磨盘圆锥曲面共同形成了一个制备样加工料腔，被加工制备料样经由进料孔进入加工料腔。在动磨盘和定磨盘的圆锥曲面上，分别有4个固定的凸瓣。两磨盘的边缘均有一磨料整形带。
传统的卧式结构(磨盘面垂直于水平面)缺陷在于：定磨盘凸瓣间的物料因缺少几何约束，导致加工料腔压力减小，物料回流。结果动磨盘的旋转无法实现带动所有进入磨盘中的物料充分粉碎，层压粉碎和剪切粉碎能力较低，从而影响制备样的粒度。
申请号为CN201210274856.9的发明专利公开了一种圆盘粉碎机，包括动磨盘和定磨盘，动磨盘的加工料腔中心平面上有两个凸台，两凸台之间为抛料糟，两凸台外侧为凸瓣。凸瓣对称分布在一条直线上。凸台顶部曲面为圆锥面，外侧面为圆柱面。凸台顶部圆锥面与定磨盘圆锥面平行，外侧圆柱面直径与顶部圆锥面的底面直径相等。该发明克服了卧式圆盘粉碎机动磨盘无法带动所有物料充分粉碎的缺陷，实现了在磨盘加工料腔内沿圆周法线方向的层压粉碎，使被加工物料可以被粉碎得更细，为圆盘粉碎机的优化提供了一种选择。
然而，在解决原有技术问题的同时，该专利的技术方案带来的新的缺陷，即由于凸台的设置使加工料腔的空间变小，进而导致工作效率下降。
发明内容
为克服现有技术的不足，本新型公开了一种新型耐磨圆盘粉碎机。
为实现上述目的，本新型的技术方案是：
一种新型耐磨圆盘粉碎机，包括动磨盘、定磨盘、加工料腔、凸瓣、以及中心轴，所述的动磨盘、定磨盘的工作面由硬质合金材料制成，所述的中心轴从下到上贯穿动磨盘的中心并延伸入动磨盘的加工料腔内，在中心轴位于加工料腔内的外壁表面还固定连接有若干组碾压辊机构，任意一组碾压辊机构均包含关于中心轴轴线对称设置的碾压辊，所述的碾压辊通过横轴与中心轴的外壁表面固定连接，所述的碾压辊位于横轴远离中心轴的端部、并与横轴转动连接，当中心轴旋转时，碾压辊以转动的方式对动磨盘的加工料腔的底面碾压。
优选的，所述的碾压辊也是以硬质合金材料制成。
优选的，相邻的碾压辊的横轴之间的中心轴外壁上还固定连接有矿料导向装置。
优选的，所述的矿料导向装置为三棱锥形结构，所述的三棱锥形结构的底面与中心轴的外壁表面固定连接、其中一个侧面与动磨盘的加工料腔的底面滑动连接。
优选的，所述的矿料导向装置沿中心轴径向方向的长度大于或者等于横轴的长度、其两端相对于加工料腔底面的平均高度大于横轴相对于动磨盘的加工料腔底面的高度。
优选的，所述的矿料导向装置由硬质合金材料制成，且与中心轴可拆卸固定连接。
优选的，所述的碾压辊的辊壁上均匀设有若干球面凸起。
本新型一种新型耐磨圆盘粉碎机的有益效果分为4部分：
1、本新型的动磨盘、定磨盘的工作面由硬质合金材料制成，极大提高了耐磨性能。
2、本新型还设置有碾压辊机构，可对进入加工料腔进行充分研磨，提高了工作效率。
3、本新型还设有矿料导向装置，克服了现有技术中矿料容易积留在加工料腔中部的问题。
4、本新型的碾压辊机构占用空间小，克服了对比文件中占用空间过多导致粉碎效率下降的缺陷。
附图说明
图1：本新型的结构示意图；
图2：本新型的动磨盘的结构示意图；
图3：本新型A处的局部放大示意图；
1：动磨盘，2：定磨盘；3：凸瓣，4：加工料腔，5：中心轴，6：横轴，7：碾压辊，8：矿料导向装置。
具体实施方式
以下所述，仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。
实施例1：
一种新型耐磨圆盘粉碎机，如图1、图2所示，包括动磨盘1、定磨盘2、加工料腔4、凸瓣3、以及中心轴5，所述的动磨盘1、定磨盘2的工作面由硬质合金材料制成，所述的中心轴5从下到上贯穿动磨盘2的中心并延伸入动磨盘1的加工料腔4内，在中心轴5位于加工料腔4内的外壁表面还固定连接有若干组碾压辊机构，任意一组碾压辊机构均包含关于中心轴5轴线对称设置的碾压辊7，所述的碾压辊7通过横轴6与中心轴5的外壁表面固定连接，所述的碾压辊7位于横轴6远离中心轴5的端部、并与横轴6转动连接，当中心轴5旋转时，碾压辊7以转动的方式对动磨盘1的加工料腔4的底面碾压；
所述的碾压辊7也是以硬质合金材料制成；
所述的碾压辊的辊壁上均匀设有若干球面凸起。
本实施例给出了本新型最基本的结构，使用时，矿料通过加料口加入加工料腔4，通过横轴6的旋转可将矿料抛向动磨盘1的边缘进行充分粉碎，而未经抛远的矿料则可通过碾压辊7进行挤压研磨，可进一步提供粉碎效率。其中碾压辊机构可设置为相对加工料腔4较小的尺寸，既可以解决矿料积留于动磨盘1的加工料腔中部的问题，又可以满足矿料加入的需要，避免了对比文件中占用空间过多导致粉碎效率下降的缺陷。
实施例2：
本实施例是在实施例1基础上的改进，其区别在于：如图2、3所示，相邻的碾压辊7的横轴6之间的中心轴5外壁上还固定连接有矿料导向装置8；
所述的矿料导向装置8为三棱锥形结构，所述的三棱锥形结构的底面与中心轴的外壁表面固定连接、其中一个侧面与动磨盘1的加工料腔4的底面滑动连接；
所述的矿料导向装置8沿中心轴5径向方向的长度大于或者等于横轴6的长度、其两端相对于动磨盘1的加工料腔4底面的平均高度大于横轴6相对于动磨盘1的加工料腔4底面的高度；
所述的矿料导向装置8由硬质合金材料制成，且与中心轴5可拆卸固定连接。
本实施例中，通过设置矿料导向装置8，可进一步将矿料沿着三棱锥渐进收窄的斜面向碾压辊7及动磨盘1边缘的反向推挤引导，从而使进入加工料腔4内的矿料得到充分粉碎。
Claims (7)
1.一种新型耐磨圆盘粉碎机，其特征为：包括动磨盘、定磨盘、加工料腔、凸瓣、以及中心轴，所述的动磨盘、定磨盘的工作面由硬质合金材料制成，所述的中心轴从下到上贯穿动磨盘的中心并延伸入动磨盘的加工料腔内，在中心轴位于加工料腔内的外壁表面还固定连接有若干组碾压辊机构，任意一组碾压辊机构均包含关于中心轴轴线对称设置的碾压辊，所述的碾压辊通过横轴与中心轴的外壁表面固定连接，所述的碾压辊位于横轴远离中心轴的端部、并与横轴转动连接，当中心轴旋转时，碾压辊以转动的方式对动磨盘的加工料腔的底面碾压。
2.如权利要求1所述的一种新型耐磨圆盘粉碎机，其特征为：所述的碾压辊也是以硬质合金材料制成。
3.如权利要求1所述的一种新型耐磨圆盘粉碎机，其特征为：相邻的碾压辊的横轴之间的中心轴外壁上还固定连接有矿料导向装置。
4.如权利要求3所述的一种新型耐磨圆盘粉碎机，其特征为：所述的矿料导向装置为三棱锥形结构，所述的三棱锥形结构的底面与中心轴的外壁表面固定连接、其中一个侧面与动磨盘的加工料腔的底面滑动连接。
5.如权利要求4所述的一种新型耐磨圆盘粉碎机，其特征为：所述的矿料导向装置沿中心轴径向方向的长度大于或者等于横轴的长度、其两端相对于加工料腔底面的平均高度大于横轴相对于动磨盘的加工料腔底面的高度。
6.如权利要求5所述的一种新型耐磨圆盘粉碎机，其特征为：所述的矿料导向装置由硬质合金材料制成，且与中心轴可拆卸固定连接。
7.如权利要求1所述的一种新型耐磨圆盘粉碎机，其特征为：所述的碾压辊的辊壁上均匀设有若干球面凸起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020777847.1U CN212791178U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种新型耐磨圆盘粉碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020777847.1U CN212791178U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种新型耐磨圆盘粉碎机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212791178U true CN212791178U (zh) | 2021-03-26 |
Family
ID=75093108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020777847.1U Expired - Fee Related CN212791178U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种新型耐磨圆盘粉碎机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212791178U (zh) |
-
2020
- 2020-05-12 CN CN202020777847.1U patent/CN212791178U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202621230U (zh) | 立式粉碎机 | |
| EP3919179A1 (en) | Grinding and shaping method for vertical grinding machine | |
| CN109648427A (zh) | 一种变球径自动筛选磨球机 | |
| CN201316661Y (zh) | 一种新型结构先破后磨液压弹簧滚压磨机 | |
| CN101513622B (zh) | 一种立式矿石对辊研磨机 | |
| CN105772151B (zh) | 齿辊式制砂机 | |
| CN205518008U (zh) | 滚筒碾磨机 | |
| CN212791178U (zh) | 一种新型耐磨圆盘粉碎机 | |
| CN110465382B (zh) | 自分选式行星球磨机 | |
| CN217120426U (zh) | 一种基于立式辊磨的内置导流机构 | |
| CN100391615C (zh) | 一种盘式磁选辊压机 | |
| CN1149003A (zh) | 单颗粒多外力粉磨机 | |
| CN2753453Y (zh) | 单级磨机 | |
| CN116099627A (zh) | 一种减水剂生产用多级研磨装置 | |
| CN214487193U (zh) | 一种能让球石在连续球磨机运行过程中均匀分布的筒体 | |
| CN212916028U (zh) | 一种用于无机保温材料超细破碎研磨装置 | |
| CN209598875U (zh) | 一种变球径自动筛选磨球机 | |
| CN214234205U (zh) | 一种粒径可调的立式磨粉机 | |
| CN100560210C (zh) | 一种立式球磨机 | |
| CN213000293U (zh) | 一种锤式粉碎机 | |
| CN114160290A (zh) | 一种多模式铁氧粉料研磨箱 | |
| CN216727534U (zh) | 一种炮泥生产用碾泥机 | |
| CN217288613U (zh) | 一种研磨装置 | |
| CN117225569B (zh) | 一种干法水泥生产用的粉碎研磨装置 | |
| CN209222264U (zh) | 一种方便移动的球磨机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210326 |