CN205518008U - 滚筒碾磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于磨矿技术领域,尤其是涉及一种滚筒碾磨机,包括基座,设置在此基座上的滚筒,驱动此滚筒旋转的驱动装置,分别设置在滚筒两端头上的给料装置和排料装置,设置在滚筒内的磨矿介质,设置在滚筒内壁上的滚筒衬板,驱动装置包括电机,减速机,回转轴,其特征在于磨矿介质为圆柱滚子,回转轴的轴线与滚筒的轴线重合,回转轴为空心回转轴,排料装置设置在减速机和回转轴之间,电机和减速机之间还设有液力耦合器。本实用新型通过改变磨矿介质形状、容积比使磨矿介质重心与滚筒回转中心靠近,并通过提高滚筒转速增大磨矿介质与矿石的接触机会,从而提高了矿石粉末过程的研磨效率,减少了能耗,可实现增产40%以上,磨矿介质减耗30%以上。
Description
技术领域
本实用新型属于磨矿技术领域,尤其是涉及一种滚筒碾磨机。
背景技术
在磨矿技术领域,球磨机一直是矿石粉磨加工必不可少的设备。但是在实际应用中,球磨机的电耗过大且研磨效率低下,研磨质量也参差不齐,有的甚至达不到磨矿要求,虽经近百年的改造,但始终没能从根本上解决问题。传统球磨机存在的主要缺陷主要集中在以下几个方面:
1、磨矿介质的金属损耗,即作为磨矿介质的钢球存在无效的碰撞与摩擦。球磨机粉磨物料是靠大量的散体磨矿介质钢球,配合筒体旋转从而带着钢球不断地做“抛射运动”和倾泻运动(抛射是小量的,倾泻是大量的、整体的)使物料粉碎,其中研磨群体的体积占筒体有效容积的25%—45%,被磨的矿物约占磨矿介质量的14%,装入的磨矿介质因球磨机的大小,由几吨到几百吨不等,磨矿介质的运转时在筒体内会出现以下3种状态:
a、在整个磨矿过程中,由于磨矿介质是钢球,它对矿石的研磨碰撞是点接触,另外,在研磨过程中还会出现钢球与钢球之间,钢球与衬板之间直接的撞击,会造成磨矿价质的自身消耗,从而导致研磨效率低下;
b、 由于钢球是圆的,在滚筒内呈自由散落状态,球与球之间存在着空隙,钢球对矿石碰撞时有退让、缓冲、或左右滑移的可能,碾压力或研磨力的力量明显削弱;
c、 传统球磨机转速较慢从而导致钢球撞击矿石的的次数减少,使研磨效率低下,而提高转速又会出现钢球随滚筒惯性运转、磨矿介质不作的状态,影响研磨效。
2、电耗高效率低
a、 电机驱动装置能耗大的主要原因:球磨机是一个圆柱形的筒体,筒体内镶有凹凸不平的衬板,筒体内装的磨矿介质和被磨的矿石,重量高达数十吨至数百吨,要想产生重力势能转换,电机的驱动力得先把所有的重量都侧举到一定高度。钢球才能产生重力位移作功。而真正有用的做功是;钢球高差位移的重力势能,抛落撞击矿物这个过程,而托举的力量是辅助力,不做功;
b、 筒体容积与物料体积的比例,造成偏心传动费力。传统球磨机的筒体容积与物料体积比是1:25—1:45,造成机器运转时靠近驱动那测是斜坡弓字形断面。从物理及杠杆原理说,驱动的工作状态属半径偏心转动,物料重力重心与回转轴的中心线严重偏移,属三角形重心,阻力大,能耗高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能耗少,研磨效率高,故障少,易维护的滚筒碾磨机。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
本实用新型的滚筒碾磨机,包括基座,设置在此基座上的滚筒,驱动此滚筒旋转的驱动装置,分别设置在所述滚筒两端头上的给料装置和排料装置,设置在所述滚筒内的磨矿介质,设置在所述滚筒内壁上的滚筒衬板,所述的驱动装置包括电机,与此电机相连接的减速机,一端与此减速机相连且另一端与所述滚筒相连接的回转轴,其特征在于所述的磨矿介质为圆柱滚子,所述回转轴的轴线与所述滚筒的轴线重合,所述的回转轴为空心回转轴,所述的排料装置设置在所述减速机和所述回转轴之间,所述的电机和减速机之间还设有液力耦合器。
所述的圆柱滚子上设有带有条状齿的滚皮,与此圆柱滚子的滚皮相磨合的滚筒衬板为光滑表面衬板,所述的条状齿方向沿所述圆柱滚子的轴线方向。
所述的滚筒衬板为带有条状带矿槽的衬板,与此带有条状带矿槽的衬板相磨合的圆柱滚子为光滑表面圆柱滚子,所述的条状带矿槽方向沿所述滚筒的轴线方向。
所述的滚筒内设有一个或n个工作仓。
所述的n个工作仓为2-3个工作仓。
本实用新型的优点:
本实用新型的滚筒碾磨机外形与球磨机相似,筒体内部结构,磨矿介质,及驱动状态与球磨机完全都不一样;它是取球磨机与古代的石碾子两者的工作原理,取长补短,规辟了原有设备的先天不足,通过改变磨矿介质的形状、容积比使磨矿介质重心与滚筒回转中心靠近,并通过提高滚筒转速增大磨矿介质与矿石的接触机会,从而提高了矿石粉末过程的研磨效率,减少了能耗,可实现增产40%以上,磨矿介质减耗30%以上;另外,本实用新型采用的圆柱滚子对物料的打击面积增大、打击力度更加均衡,减轻了磨矿物料的过粉碎现象,稳定磨矿细度,提高磨矿效果,提高了精矿品位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的一种磨矿介质示意图。
图3为本实用新型的另一种磨矿介质示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型的滚筒碾磨机,包括基座10,设置在此基座10上的滚筒5,驱动此滚筒5旋转的驱动装置,分别设置在所述滚筒5两端头上的给料装置8和排料装置9,设置在所述滚筒5内的磨矿介质,设置在所述滚筒5内壁上的滚筒衬板6,所述的驱动装置包括电机1,与此电机1相连接的减速机3,一端与此减速机3相连且另一端与所述滚筒5相连接的回转轴4,其特征在于所述的磨矿介质为圆柱滚子7,所述回转轴4的轴线与所述滚筒5的轴线重合,所述的回转轴4为空心回转轴,所述的排料装置9设置在所述减速机3和所述回转轴4之间,所述的电机1和减速机3之间还设有液力耦合器2。
如图2所示,所述的圆柱滚子7上设有带有条状齿的滚皮13,与此圆柱滚子7的滚皮13相磨合的滚筒衬板6为光滑表面衬板,所述的条状齿方向沿所述圆柱滚子7的轴线方向。
如图3所示,所述的滚筒衬板6为带有条状带矿槽的衬板,与此带有条状带矿槽的衬板相磨合的圆柱滚子7为光滑表面圆柱滚子,所述的条状带矿槽方向沿所述滚筒5的轴线方向。
所述的滚筒5内设有一个或n个工作仓。
所述的n个工作仓为2-3个工作仓。
对于直径为3m的滚筒,所述的圆柱滚子7的直径取1.7m-1.8m 最为适宜,对于直径为2m的滚筒,所述的圆柱滚子7的直径为1.3m-1.4m最为适宜。
所述的圆柱滚子7的长度为1m-1.5m最为适宜。
所述的圆柱滚子7为铸铁或铅锌材质。
本实用新型的工作过程如下:滚筒5在驱动装置的驱动下转动,滚筒5内设有一个或多个工作仓,仓内装圆柱滚子7,圆柱滚子7是由铸铁或铅锌材质等高密度的材质制成的,重量达数吨至数十吨,圆柱滚子7可以是光滑表面的圆柱体,也可以是带有条状齿滚皮的圆柱体;位于滚筒5内表面的滚筒衬板6可以是光滑表面的衬板,也可以是带有条状带矿槽11的衬板;工作时依靠圆柱滚子7转动时的重力势能,惯性势能对矿物12进行碾压作功;矿物12自与给料装置8相连接的进料轴给入产品,经空心的回转轴4从另一端的排料装置9排出。
本实用新型的滚筒碾磨机通过改变磨矿介质的形状,容体比,使重力重心与回转轴4中心靠近,改变了杠杆的距离,减少了能耗,节省了托举力, 圆柱滚子7重量达数吨至数十吨,与滚筒5内壁的滚筒衬板6共同作用对矿物12进行研磨碾压,因为圆柱滚子7的重量与形状使它在辗压作功时,重力重心与回转轴4的中心线接近,由抛落泻落磨矿改为碾压磨矿,减弱了托举的力量与偏心驱动力,所以电机1的功耗会大大的降低;圆柱滚子7表面和滚筒衬板6表面可采用两种结构和配合形式,通过调整滚皮13及滚筒衬板6花纹的受力面积大小来调节辗压的压力大小,将钢球的破碎方式由点接触改为线面接触;当圆柱滚子7采用带有条状齿滚皮的滚子时,选用表面光滑的滚筒衬板6与之配合使用;当圆柱滚子7采用光滑表面的滚子时,选用带有条状带矿槽11的滚筒衬板6与之配合使用;无论是圆柱滚子7上带有条状齿还是滚筒衬板6上带有带矿槽11,其目的都是为了使矿物12在沟槽内实现充分翻转,增大研磨压力,使磨矿效果更好。另外,本实用新型的回转轴4的轴线与滚筒5的轴线重合,驱动滚筒5旋转时可选择提高一倍转速,从而提高磨矿介质与矿物12的接触机会,从而提高了矿石粉末过程的研磨效率,减少了能耗,可实现增产40%以上,磨矿介质减耗30%以上。
本实用新型采用的圆柱滚子7对物料的打击面积增大、打击力度更加均衡,减轻了磨矿物料的过粉碎现象,稳定磨矿细度,提高磨矿效果,提高了精矿品位,可广泛用于矿山建材等行业矿石的粉磨工作,与同耗能的球磨机设备相比故障少,效率高,成本低,易维护。
Claims (5)
1.一种滚筒碾磨机,包括基座,设置在此基座上的滚筒,驱动此滚筒旋转的驱动装置,分别设置在所述滚筒两端头上的给料装置和排料装置,设置在所述滚筒内的磨矿介质,设置在所述滚筒内壁上的滚筒衬板,所述的驱动装置包括电机,与此电机相连接的减速机,一端与此减速机相连且另一端与所述滚筒相连接的回转轴,其特征在于所述的磨矿介质为圆柱滚子,所述回转轴的轴线与所述滚筒的轴线重合,所述的回转轴为空心回转轴,所述的排料装置设置在所述减速机和所述回转轴之间,所述的电机和减速机之间还设有液力耦合器。
2.根据权利要求1所述的滚筒碾磨机,其特征在于所述的圆柱滚子上设有带有条状齿的滚皮,与此圆柱滚子的滚皮相磨合的滚筒衬板为光滑表面衬板,所述的条状齿方向沿所述圆柱滚子的轴线方向。
3.根据权利要求1所述的滚筒碾磨机,其特征在于所述的滚筒衬板为带有条状带矿槽的衬板,与此带有条状带矿槽的衬板相磨合的圆柱滚子为光滑表面圆柱滚子,所述的条状带矿槽方向沿所述滚筒的轴线方向。
4.根据权利要求1所述的滚筒碾磨机,其特征在于所述的滚筒内设有一个或n个工作仓。
5.根据权利要求4所述的滚筒碾磨机,其特征在于所述的n个工作仓为2-3个工作仓。
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CN108067331A (zh) * | 2016-11-17 | 2018-05-25 | 天津凯溢华升科技发展有限公司 | 一种建筑技术服务用水泥球磨机 |
EP3843901A4 (en) * | 2018-08-28 | 2022-06-15 | Canada Mining Innovation Council | SINGLE DRUM CRUSHER |
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