CN209222264U - 一种方便移动的球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便移动的球磨机，包括筒体和支座，所述筒体转动装设在支座上，所述筒体的表面一端装设有一体式的大齿轮，所述筒体的一端设置有出料器，所述筒体的另一端设置有进料器，所述筒体的内部表面装设有一层内衬板，所述筒体的内部由进料器至出料器的方向依次设置有第一隔仓板和第二隔仓板；在该装置的筒体内设置有两个隔仓板，将筒体内分隔成三个区，当原料在进入筒体时经过不同的区域会有不同直径的钢球进行研磨，使得原料的研磨更加充分，在该球磨机的两端的中空轴上设置有一体式的内轴套，筒体通过内轴套安装在支座的轴承套上，在轴套内设置有滚珠，滚珠可以降低转动带来的摩擦力与磨损，提高了该装置的实用性。

Description

一种方便移动的球磨机

技术领域

本实用新型属于球磨机技术领域，具体涉及一种方便移动的球磨机。

背景技术

现有的方便移动的球磨机，通常在使用时，通过在筒体内添加不同的钢球、钢棒、砾石等对筒体内的原料进行研磨，研磨的时间较长，工作效率较低，且筒体通过中空轴固定在两端的轴座上，在转动时产生的摩擦力较大，能量损耗较多，影响该装置的工作效率的问题，为此我们提出一种方便移动的球磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便移动的球磨机，以解决上述背景技术中提出的现有的方便移动的球磨机，通常在使用时，通过在筒体内添加不同的钢球、钢棒、砾石等对筒体内的原料进行研磨，研磨的时间较长，工作效率较低，且筒体通过中空轴固定在两端的轴座上，在转动时产生的摩擦力较大，能量损耗较多，影响该装置的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便移动的球磨机，包括筒体和支座，所述筒体转动装设在支座上，所述筒体的表面一端装设有一体式的大齿轮，所述筒体的一端设置有出料器，所述筒体的另一端设置有进料器，所述筒体的内部表面装设有一层内衬板，所述筒体的内部由进料器至出料器的方向依次设置有第一隔仓板和第二隔仓板，所述内衬板上开设有凹槽，所述凹槽内部设置有固定带，所述固定带内包裹有研磨钢球。

优选的，还包括中空轴，所述中空轴上设置有一体式的内轴套，所述内轴套的表面套设有轴承套，所述内轴套与轴承套之间填充有滚珠，所述内轴套与轴承套通过滚珠转动连接。

优选的，所述筒体内部分割的每块区域的内衬板上镶嵌有直径大小不等的研磨钢球。

优选的，所述筒体的两端均设置有一体式的中空轴，一端的所述中空轴上装设连接有一体式的出料器，另一端的所述中空轴上装设连接有一体式的进料器。

优选的，所述筒体与支座通过轴承套与内轴套转动连接。

优选的，所述第一隔仓板和第二隔仓板均匀的将筒体内部分隔为三个区域。

优选的，所述筒体的三个区域内设置的内衬板为阶梯形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)在该装置的筒体内设置有两个隔仓板，将筒体内分隔成三个区，隔仓板可滤过不同体积的原料，且在三个区域的内衬板上镶嵌有不同大小的研磨钢球，当原料在进入筒体时经过不同的区域会有不同直径的钢球进行研磨，使得原料的研磨更加充分，提高了研磨的效果；

(2)在该球磨机的两端的中空轴上设置有一体式的内轴套，筒体通过内轴套安装在支座的轴承套上，在轴套内设置有滚珠，在筒体转动研磨时，可以降低转动带来的摩擦力与磨损，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型筒体的内部结构示意图；

图3为本实用新型内衬板的切面结构示意图；

图4为本实用新型中空轴轴座处的结构示意图；

图中：1、出料器；2、大齿轮；3、筒体；4、中空轴；5、轴承套；6、进料器；7、支座；8、第二隔仓板；9、内衬板；10、第一隔仓板；11、研磨钢球；12、凹槽；13、固定带；14、内轴套；15、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便移动的球磨机，包括筒体3和支座7，筒体3转动装设在支座7上，筒体3的表面一端装设有一体式的大齿轮2，筒体3的一端设置有出料器1，筒体3的另一端设置有进料器6，筒体3的内部表面装设有一层内衬板9，筒体3的内部由进料器6至出料器1的方向依次设置有第一隔仓板10和第二隔仓板8，内衬板9上开设有凹槽12，凹槽12内部设置有固定带13，固定带13内包裹有研磨钢球11，当原料在进入筒体3时经过不同的区域会有不同直径的研磨钢球11 进行研磨，使得原料的研磨更加充分，提高了研磨的效果。

为了更好的转动筒体3，本实施例中，优选的，还包括中空轴4，中空轴4上设置有一体式的内轴套14，内轴套14的表面套设有轴承套5，内轴套14与轴承套5之间填充有滚珠15，内轴套14与轴承套 5通过滚珠15转动连接，在转动时降低能量的损耗，为了更好的研磨，本实施例中，优选的，筒体3内部分割的每块区域的内衬板9上镶嵌有直径大小不等的研磨钢球11，对筒体3内的原料研磨的更精细，为了更好的进料出料，本实施例中，优选的，筒体3的两端均设置有一体式的中空轴4，一端的中空轴4上装设连接有一体式的出料器1，另一端的中空轴4上装设连接有一体式的进料器6，为了更好的使用该球磨器，本实施例中，优选的，筒体3与支座7通过轴承套 5与内轴套14转动连接，可以充分的利用机械能，为了更好的进行研磨，本实施例中，优选的，第一隔仓板10和第二隔仓板8均匀的将筒体3内部分隔为三个区域，在研磨时可以将原料研磨的更加充分，为了更好的产生撞击，本实施例中，优选的，筒体3的三个区域内设置的内衬板9为阶梯形结构，更好的粉碎物料。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，通过进料器6将原料加入筒体3的内部，在筒体3的内部通过第二隔仓板8与第一隔仓板10分隔成三个研磨区，且每个区内均通过两级配球法放置有直径相差较大的钢球，筒体3通过电机电动齿轮转动，转动时筒体3两端的内轴套14通过滚珠15在滚珠15内滚动旋转，降低了转动阻力，降低了能量损耗，且筒体3转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对原料产生重击，在筒体3内部的每块阶梯内衬板9上设置有研磨钢球11，在筒体3滚动时可以对原料进行研磨，物料在筒体3内经过研磨粉碎后经第一隔仓板10和第二隔仓板8进入下一区，对物料进一步研磨，成品物料通过卸料板排出，完成研磨作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便移动的球磨机，包括筒体(3)和支座(7)，其特征在于：所述筒体(3)转动装设在支座(7)上，所述筒体(3)的表面一端装设有一体式的大齿轮(2)，所述筒体(3)的一端设置有出料器(1)，所述筒体(3)的另一端设置有进料器(6)，所述筒体(3)的内部表面装设有一层内衬板(9)，所述筒体(3)的内部由进料器(6)至出料器(1)的方向依次设置有第一隔仓板(10)和第二隔仓板(8)，所述内衬板(9)上开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内部设置有固定带(13)，所述固定带(13)内包裹有研磨钢球(11)。

2.根据权利要求1所述的一种方便移动的球磨机，其特征在于：还包括中空轴(4)，所述中空轴(4)上设置有一体式的内轴套(14)，所述内轴套(14)的表面套设有轴承套(5)，所述内轴套(14)与轴承套(5)之间填充有滚珠(15)，所述内轴套(14)与轴承套(5)通过滚珠(15)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便移动的球磨机，其特征在于：所述筒体(3)内部分割的每块区域的内衬板(9)上镶嵌有直径大小不等的研磨钢球(11)。

4.根据权利要求2所述的一种方便移动的球磨机，其特征在于：所述筒体(3)的两端均设置有一体式的中空轴(4)，一端的所述中空轴(4)上装设连接有一体式的出料器(1)，另一端的所述中空轴(4)上装设连接有一体式的进料器(6)。

5.根据权利要求2所述的一种方便移动的球磨机，其特征在于：所述筒体(3)与支座(7)通过轴承套(5)与内轴套(14)转动连接。

6.据权利要求1所述的一种方便移动的球磨机，其特征在于：所述第一隔仓板(10)和第二隔仓板(8)均匀的将筒体(3)内部分隔为三个区域。

7.据权利要求6所述的一种方便移动的球磨机，其特征在于：所述筒体(3)的三个区域内设置的内衬板(9)为阶梯形结构。