CN105772151B - 齿辊式制砂机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的齿辊式制砂机，包括将石粒碾碎的碎石装置，其碎石装置为辊齿啮合的齿辊对，辊齿成直条状，均布于直径均一的齿辊的外周，并与齿辊轴平行。其有益之处在于，碾压部分为互相咬合的齿辊，齿辊本身不易磨损，耗损小，很大程度延长了制砂机的寿命；齿辊咬合强度大，使得制砂机对物料的适应性增强，不同硬度的物料都可以使用；齿辊对的两个齿辊的顶隙可调，可以通过调节制出砂粒的大小，大大增强了制砂机的功能。由于避免了石粒在两个滚筒之间的滑滚，因而从根本上克服了已有技术的缺陷，大大提高了制砂效率，并确保制砂效果和砂子质量，更能满足生产实际的需要。

Description

齿辊式制砂机
技术领域
本发明涉及一种由石粒制成砂子的制砂机，具体是一种齿辊式制砂机。
背景技术
砂石作为建筑行业重要的基础材料之一，无疑为中国建设贡献着无法替代的力量。高效节能的制砂生产线是优质砂石料的来源，而制砂机作为机制砂生产线中的核心设备发挥着不可替代的作用。
目前制砂机主要分为卧式和立轴式两种。卧式锤式制砂机主要为分体式锤头结构和整体式锤头结构。制砂机的锤头和锤柄为分体式结构，锤头采用了高强度耐磨材质，锤头的寿命较长。锤头的更换较为便捷；锤头为整体式结构的制砂机，锤头直接通过穿杆连接在转子上面，这种结构，锤头在破碎过程中后会产生较大的受力，而容易磨损锤头，但此机械结构简单。立轴锤式制砂机主要用于第二级或第三级细碎，能处理边长不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等)，广泛用于水电、高速公路、人工砂石料等行业。
CN 102658222 A公开了一种多级破碎制砂机，它主要有上级滚筒和下级滚筒，可进行多级破碎作业。但是其光滑的滚筒面会使得石粒滑动，并且较大的石粒会堆积在两个滚筒之间无法碾压进去造成堵塞。
CN 201701962 U公开的石粒碾碎制砂机，设置有碎石装置，碎石装置为具有并排设置的二碎石轮，碎石轮表面螺旋凸设有螺旋状的抵持部，而二碎石轮的抵持部在二碎石轮呈相反方向枢转时呈交错状，从而可对石粒形成多点的挤压力，以让石粒可被压碎成较小的粒径。其不足在于碎石轮表面螺旋凸设有螺旋状的抵持部，螺旋状的抵持部较锋利，运行时间长后极易磨损，且只能处理硬度小的物料；另一个不足在于二碎石轮的抵持部极易卡入小石块。
发明内容
本发明提供了一种低耗损，能调节制砂粒大小的齿辊式制砂机，弥补现有的不足。
齿辊式制砂机，包括将石粒碾碎的碎石装置，其碎石装置为辊齿啮合的齿辊对，辊齿成直条状，均布于直径均一的齿辊的外周，并与齿辊轴平行。
上述技术方案中，辊齿可为任何形状，只要能够啮合即可。
进一步优选的方案是，在齿辊横截面，辊齿的上部为凸弧线，相邻两个辊齿之间的凹部为凹弧线，这两段弧线平滑连接；齿辊对中的两个齿辊中的其中一个齿辊的凸弧线与另一个齿辊的凹弧线互相吻合。该优选的方案涉及的是辊齿优选的形状，能够使得啮合更好，运转稳定，在啮合过程中平缓结合，不损伤辊齿。
更进一步，凸弧线与凹弧线长度相等、形状一致。这样就可以保持两个齿辊完全啮合时，任何地方的啮合间隙相等，即齿两边的侧隙相等，且等于一个齿辊的上部与另一个齿辊的凹部之间的间隙(顶隙)，使得制得的沙粒大小更加均匀。
更为优选的是，构成齿辊对的两个齿辊相同。这里所述的相同中的含义是两个齿辊的直径、长度、辊齿数量和形状都完全一样，这就会使得齿辊加工更加方便，而且对本发明的齿辊式制砂机来说可以任意装配和更换，给使用和维护带来极大的便利。
为了实现一台制砂机可以制出不同大小的砂子，本发明在齿辊的一侧设置调节装置，用于调节齿辊对的两个齿辊的顶隙。
所谓的顶隙就是两个齿辊完全啮合时，一个齿辊的上部与另一个齿辊的凹部之间的间隙。调节齿辊对的两个齿辊的顶隙，实际上是通过调节两个齿辊的中心距来完成的。
进一步，所述调节装置设置在齿辊两端的轴的一侧。这样聚便于在轴的两端进行调节，确保调节后两个齿辊两端的中心距一致，确保两个齿辊的正常啮合，确保在齿辊轴向上顶隙一致，从而确保制得的沙粒大小更加均匀一致。
为了方便操作，所述调节装置优选为螺杆调节装置。
考虑到实际应用的砂子粒径的大小，本发明的方案中，齿辊对的两个齿辊的顶隙可调节范围为0.1mm～3mm。即该方案的齿辊式制砂机可以生产出小到直径为0.1mm、大到3mm的砂子。
进一步，所述齿辊对的两个齿辊中，其中一个为连接动力机构的主动齿辊，另一个为随主动齿辊转动的从动齿辊，并且在从动齿辊的两端的轴的一侧设置调节装置。显然对连接动力机构的主动齿辊进行调节移动是不方便的，而调节移动从动齿辊更加可行，很方便即可实现齿辊对的两个齿辊的顶隙的调节。
为了达到更好的制砂效果，本发明也可以采用多级破碎，即设置上下排列的两组齿辊对。上排的齿辊对顶隙大，下排的齿辊对顶隙小，在先进行初步碾压后再进行精细碾压，实现分级碾压。
齿辊式制砂机，其有益之处在于，碾压部分为互相咬合的齿辊，齿辊本身不易磨损，耗损小，很大程度延长了制砂机的寿命；齿辊咬合强度大，使得制砂机对物料的适应性增强，不同硬度的物料都可以使用；齿辊对的两个齿辊的顶隙可调，可以通过调节制出砂粒的大小，大大增强了制砂机的功能；采取上下排列的两组齿辊对的方式以达到多级碾碎的目的、能对石粒进行分级处理、将粗碎与精碎结合，节约能源的同时能保持制得石粒的统一性。本发明的技术方案由于避免了石粒在两个滚筒之间的滑滚，因而从根本上克服了已有技术的缺陷，大大提高了制砂效率，并确保制砂效果和砂子质量。
本发明能适应不同硬度的物料，且能调节制得砂粒的大小，同时还具有不易磨损，耗损小，使用寿命长、制砂效率高的优点，更能满足生产实际的需要。
在实际应用中，还可根据生产场地和生产规模，设计设备大小，大的设备可以在其中设置多组齿辊对提高产量。
附图说明
图1为本发明齿辊式制砂机的俯视图；
图2为齿辊式制砂机的齿辊对横截面示意图。
图中标记说明：1、从动齿辊，2、主动齿辊，3、从动齿辊轴轴套座的固定板，4、螺杆调节装置，5、从动齿辊轴轴套座，6、主动齿辊轴轴套座，7、主动齿辊轴轴套座的固定板，8、底座面板，9、电机，10、小皮带轮，11、皮带，12、大皮带轮，13、料斗，14、主动齿辊轴，15、从动齿辊轴，16、从动齿辊的辊齿，17、主动齿辊的辊齿。
具体实施方式
实施例1
如图1图2所示。齿辊式制砂机，包括将石粒碾碎的碎石装置，碎石装置为辊齿啮合的齿辊对，辊齿成直条状，均布于直径均一的齿辊的外周，并与齿辊轴平行。
在齿辊式制砂机整体中，底座面板8之上安装有电机9，电机上连有小皮带轮10；底座面板8之上同时还安装有料斗13，从动齿辊1和主动齿辊2安装在料斗13内，主动齿辊轴14和从动齿辊轴15穿过料斗13侧壁，轴上分别套有从动齿辊轴轴套座5和主动齿辊轴轴套座6，轴套座通过主动齿辊轴轴套座的固定板7和从动齿辊轴轴套座的固定板3固定在底座面板8之上；主动齿辊轴14上连有大皮带轮12，大皮带轮12与小皮带轮10上套有皮带11；从动齿辊轴轴套座5一侧设置有螺杆调节装置4，螺杆顶住从动齿辊轴轴套座5内固定从动齿辊轴15的装置，通过旋转螺杆调整螺杆长度，进而控制从动齿辊1与主动齿辊2的间距，调节齿辊对的两个齿辊的顶隙。
料斗13的出砂口设置底座面板8之下。
电机9通电转动，带动小皮带轮10转动，通过皮带11传动带动大皮带轮12转动，进而带动主动齿辊2转动，从动齿辊1通过其从动齿辊的辊齿16与主动齿辊的辊齿17的咬合而转动；从料斗13进料，石粒通过主动齿辊2与从动齿辊1的联动，从动齿辊的辊齿16与主动齿辊的辊齿17进行咬合进行碾压碎料，最后制得所需的石粒。
如图2。主动齿辊2直径大于从动齿辊1，从动齿辊的辊齿16与主动齿辊的辊齿17的上部均为凸弧线，相邻两个辊齿之间的凹部为凹弧线，这两段弧线平滑连接，凸弧线与凹弧线长度相等、形状一致。从动齿辊的辊齿16凸弧线与主动齿辊的辊齿17的凹弧线互相吻合。这里由于主动齿辊2直径大于从动齿辊1，主动齿辊2上的主动齿辊的辊齿17的数量大于从动齿辊的辊齿16的数量，才能确保主动齿辊的辊齿17与从动齿辊的辊齿16的形状相同，实现辊齿的啮合。
实施例2
与实施例1不同之处在于，主动齿辊2与从动齿辊1的直径、长度、辊齿数量和形状都完全一样。

Claims (1)

1.齿辊式制砂机，包括将石粒碾碎的碎石装置，其特征在于：碎石装置为辊齿啮合的齿辊对，辊齿成直条状，均布于直径均一的齿辊的外周，并与齿辊轴平行；
在齿辊横截面，辊齿的上部为凸弧线，相邻两个辊齿之间的凹部为凹弧线，这两段弧线平滑连接；齿辊对中的两个齿辊中的其中一个齿辊的凸弧线与另一个齿辊的凹弧线互相吻合；凸弧线与凹弧线长度相等、形状一致；
在齿辊式制砂机整体中，底座面板之上安装有电机，电机上连有小皮带轮；底座面板之上同时还安装有料斗，从动齿辊和主动齿辊安装在料斗内，主动齿辊轴和从动齿辊轴穿过料斗侧壁，轴上分别套有从动齿辊轴轴套座和主动齿辊轴轴套座，轴套座通过主动齿辊轴轴套座的固定板和从动齿辊轴轴套座的固定板固定在底座面板之上；主动齿辊轴上连有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮上套有皮带；从动齿辊轴轴套座一侧设置有螺杆调节装置，螺杆顶住从动齿辊轴轴套座内固定从动齿辊轴的装置，通过旋转螺杆调整螺杆长度，进而控制从动齿辊与主动齿辊的间距，调节齿辊对的两个齿辊的顶隙，齿辊对的两个齿辊的顶隙可调节范围为0.1mm～3mm；设置上下排列的两组齿辊对；
上排的齿辊对顶隙大，下排的齿辊对顶隙小，在先进行初步碾压后再进行精细碾压，实现分级碾压；主动齿辊直径大于从动齿辊直径，主动齿辊的辊齿的数量大于从动齿辊的辊齿的数量，确保主动齿辊的辊齿与从动齿辊的辊齿的形状相同，实现辊齿的啮合。
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