CN212735537U - 一种铝合金轮毂生产用的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金轮毂生产用的抛光装置，包括固定外壳、传动结构、次级传动轴、变向轴、输出轴、输入轴、次级齿轮、一级齿轮、伸缩杆、一级传动轴、抛光轮。本实用新型的有益效果是：在对铝合金轮毂平面抛光时，将抛光机的转轴***一级齿轮的孔内，启动抛光机，带动一对输入轴转动，一对输入轴带动输出轴转动，一对输出轴的一端安装有抛光轮，所以带动抛光轮转动，将抛光轮对准抛光部位，便可进行来回移动抛光，用力推动固定外壳，一对抛光轮在变向轴的作用下发生摆动，使一对抛光轮呈“V”型，在变向轴的作用下仍然可以达到转动传动，从而使抛光轮任意摆动对铝合金轮毂内侧曲面一级“V”型铝合金轮毂杆处皆可快速打磨。

Description

一种铝合金轮毂生产用的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置，具体为一种铝合金轮毂生产用的抛光装置，属于铝合金轮毂技术领域。

背景技术

轮毂，别名轮圈，即轮胎内廓用以支撑轮胎的圆桶形、中心装配在轴上的部件。常见的汽车轮毂有钢质轮毂及铝合金质轮毂，钢质轮毂的强度高，常用于大型载重汽车；但钢质轮毂质量重，外形单一，不符合如今低碳、时尚的理念，正逐渐被铝合金轮毂替代，铝合金轮毂在抛光时就需要用到一种抛光装置。

然而，传统一种铝合金轮毂生产用的抛光装置，对铝合金轮毂曲面适应力较小，且铝合金轮毂“V”型结构骨干，多不利于快速抛光，往往只能对单面依次进行抛光。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金轮毂生产用的抛光装置，对铝合金轮毂曲面适应力较强，且对铝合金轮毂“V”型结构骨干，也能进行快速抛光。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝合金轮毂生产用的抛光装置，包括固定外壳及其设于所述固定外壳内部连接的传动结构，所述传动结构包括次级传动轴、变向轴、输出轴、输入轴、次级齿轮，一级齿轮、伸缩杆和一级传动轴，所述固定外壳的一端转动连接有一级齿轮，所述一级齿轮的一端啮合有一对所述次级齿轮，一对所述次级齿轮的背离于所述一级齿轮的一端均固定连接有所述输入轴，一对所述输入轴的背离于所述一级齿轮的一端均转动连接有所述变向轴，一对所述变向轴均呈十字型，一对所述变向轴的另一端均转动连接有所述一级传动轴，一对所述一级传动轴的背离于所述变向轴的一端均通过固定连接的所述伸缩杆滑动连接有所述次级传动轴，所述伸缩杆呈四棱柱状，一对所述次级传动轴的背离于所述一级传动轴的一端均也通过所述变向轴转动连接有所述输出轴，一对所述输出轴的背离于所述变向轴的一端均安装有抛光轮。

优选的，为了便于对所述固定外壳进行固定，所述固定外壳的靠近于所述一级齿轮的一端连接有固定结构，所述固定结构包括安装片和固定螺母，所述固定外壳的靠近于所述一级齿轮的一端固定连接有一对所述安装片，一对所述安装片的背离所述固定外壳的一端均螺纹连接有所述固定螺母。

优选的，为了便于所述输出轴进行摆动，所述固定外壳的背离所述一级齿轮的一端连接有限位结构，所述限位结构包括固定板、转动轴和调节圈，所述固定外壳的背离所述一级齿轮的一端固定连接有两对所述固定板，一对所述固定板之间均通过所述转动轴转动连接有所述调节圈，一对所述调节圈的内部均和所述输出轴转动连接。

优选的，为了防止所述变向轴损坏，所述限位结构还包括限位杆，一对所述固定板的靠近于所述调节圈的两侧均固定连接有所述限位杆。

优选的，为了使所述固定外壳更加牢固，所述固定外壳的内部固定连接有挡板，所述挡板位于一对所述一级传动轴之间。

优选的，为了便于注入润滑油，所述固定外壳的靠近于一级齿轮的一端设有一对注油孔，一对所述注油孔均为贯穿孔。

优选的，为了实现同速转动，一对所述次级齿轮呈线性分布于所述一级齿轮的两侧，所述一级齿轮和一对所述次级齿轮大小相同。

本实用新型的有益效果是：在对铝合金轮毂平面抛光时，将抛光机的转轴***一级齿轮的孔内，启动抛光机，转轴带动一级齿轮转动，一级齿轮带动一对位于一级齿轮两端啮合的次级齿轮转动，一对次级齿轮带动一对输入轴转动，一对输入轴通过变向轴带动一对一级传动轴转动，一对一级传动轴通过伸缩杆带动一对次级传动轴转动，一对次级传动轴也通过一对变向轴带动输出轴转动，一对输出轴的一端安装有抛光轮，所以带动抛光轮转动，将抛光轮对准抛光部位，便可进行来回移动抛光，在进行曲面抛光时，用力推动固定外壳，一对抛光轮在变向轴的作用下发生摆动，使一对抛光轮呈“V”型，进而使输出轴和次级传动轴之间产生角度变化，在变向轴的作用下仍然可以达到转动传动，抛光轮转动时伸缩杆向背离次级传动杆滑动，伸缩杆呈四棱柱状，使传动可以维持，输入轴和一级传动杆之间也可通过变向轴转动维持传动，从而使抛光轮任意摆动对铝合金轮毂内侧曲面一级“V”型铝合金轮毂杆处皆可快速打磨。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的传动结构的结构示意图；

图4为图3所示的B部放大示意图；

图5为限位结构示意图。

图中：1、固定外壳，2、传动结构，21、次级传动轴，22、变向轴， 23、输出轴，24、输入轴，25、次级齿轮，26、一级齿轮，27、伸缩杆， 28、一级传动轴，3、抛光轮，4、限位结构，41、固定板，42、转动轴， 43、调节圈，44，限位杆，5、固定结构，51、安装片，52、固定螺母，6、挡板，7、注油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种铝合金轮毂生产用的抛光装置，包括固定外壳1及其设于所述固定外壳1内部连接的传动结构2，所述传动结构2包括次级传动轴21、变向轴22、输出轴23、输入轴24、次级齿轮25，一级齿轮26、伸缩杆27和一级传动轴28，所述固定外壳1的一端转动连接有一级齿轮26，所述一级齿轮26的一端啮合有一对所述次级齿轮25，一对所述次级齿轮25的背离于所述一级齿轮26的一端均固定连接有所述输入轴 24，一对所述输入轴24的背离于所述一级齿轮26的一端均转动连接有所述变向轴22，一对所述变向轴22均呈十字型，一对所述变向轴22的另一端均转动连接有所述一级传动轴28，一对所述一级传动轴28的背离于所述变向轴22的一端均通过固定连接的所述伸缩杆27滑动连接有所述次级传动轴21，所述伸缩杆27呈四棱柱状，一对所述次级传动轴21的背离于所述一级传动轴28的一端均也通过所述变向轴22转动连接有所述输出轴23，一对所述输出轴23的背离于所述变向轴22的一端均安装有抛光轮3。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定外壳1的靠近于所述一级齿轮26的一端连接有固定结构5，所述固定结构5包括安装片51和固定螺母52，所述固定外壳1的靠近于所述一级齿轮26的一端固定连接有一对所述安装片51，一对所述安装片51的背离所述固定外壳1的一端均螺纹连接有所述固定螺母52。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定外壳1的背离所述一级齿轮26的一端连接有限位结构4，所述限位结构4包括固定板41、转动轴42和调节圈43，所述固定外壳1的背离所述一级齿轮26的一端固定连接有两对所述固定板41，一对所述固定板41之间均通过所述转动轴42转动连接有所述调节圈43，一对所述调节圈43的内部均和所述输出轴23转动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位结构4还包括限位杆 44，一对所述固定板41的靠近于所述调节圈43的两侧均固定连接有所述限位杆44。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定外壳1的内部固定连接有挡板6，所述挡板6位于一对所述一级传动轴28之间。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定外壳1的靠近于一级齿轮26的一端设有一对注油孔7，一对所述注油孔7均为贯穿孔。

作为本实用新型的一种技术优化方案，一对所述次级齿轮25呈线性分布于所述一级齿轮26的两侧，所述一级齿轮26和一对所述次级齿轮25大小相同。

本实用新型在使用时，将对铝合金轮毂平面抛光时，将抛光机的转轴***一级齿轮26的孔内，将固定外壳1通过安装片51和固定螺母52固定到抛光机两侧，启动抛光机，转轴带动一级齿轮26转动，一级齿轮26带动一对位于一级齿轮26两端啮合的次级齿轮25转动，一级齿轮26和次级齿轮25大小相同，使转动速度不变，通过注油孔7注入润滑油利于一级齿轮26和次级齿轮25转动，一对次级齿轮25带动一对输入轴24转动，一对输入轴24通过变向轴22带动一对一级传动轴28转动，一对一级传动轴 28通过伸缩杆27带动一对次级传动轴21转动，一对次级传动轴21也通过一对变向轴22带动输出轴23转动，一对输出轴23的一端安装有抛光轮3，所以带动抛光轮3转动，将抛光轮3对准抛光部位，便可进行来回移动抛光，在进行曲面抛光时，用力推动固定外壳1，一对抛光轮3将通过调节圈 43发生摆动，使一对抛光轮3呈“V”型，进而使输出轴23和次级传动轴 21之间产生角度变化，在变向轴22的作用下仍然可以达到转动传动，抛光轮3转动时伸缩杆27向背离次级传动杆滑动，伸缩杆27呈四棱柱状，使传动可以维持，输入轴24和一级传动杆之间也可通过变向轴22转动维持传动，从而使抛光轮3任意摆动对铝合金轮毂内侧曲面一级“V”型铝合金轮毂杆处皆可快速打磨，一对固定板41的靠近于调节圈43的两侧均固定连接有限位杆44，限制抛光轮3过度摆动导致变向轴22损坏，固定外壳1 的内部固定连接有挡板6，使固定外壳更加牢固。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种铝合金轮毂生产用的抛光装置，包括固定外壳(1)及其设于所述固定外壳(1)内部连接的传动结构(2)，其特征在于：所述传动结构(2)包括次级传动轴(21)、变向轴(22)、输出轴(23)、输入轴(24)、次级齿轮(25)，一级齿轮(26)、伸缩杆(27)和一级传动轴(28)，所述固定外壳(1)的一端转动连接有一级齿轮(26)，所述一级齿轮(26)的一端啮合有一对所述次级齿轮(25)，一对所述次级齿轮(25)的背离于所述一级齿轮(26)的一端均固定连接有所述输入轴(24)，一对所述输入轴(24)的背离于所述一级齿轮(26)的一端均转动连接有所述变向轴(22)，一对所述变向轴(22)均呈十字型，一对所述变向轴(22)的另一端均转动连接有所述一级传动轴(28)，一对所述一级传动轴(28)的背离于所述变向轴(22)的一端均通过固定连接的所述伸缩杆(27)滑动连接有所述次级传动轴(21)，所述伸缩杆(27)呈四棱柱状，一对所述次级传动轴(21)的背离于所述一级传动轴(28)的一端均也通过所述变向轴(22)转动连接有所述输出轴(23)，一对所述输出轴(23)的背离于所述变向轴(22)的一端均安装有抛光轮(3)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂生产用的抛光装置，其特征在于：所述固定外壳(1)的靠近于所述一级齿轮(26)的一端连接有固定结构(5)，所述固定结构(5)包括安装片(51)和固定螺母(52)，所述固定外壳(1)的靠近于所述一级齿轮(26)的一端固定连接有一对所述安装片(51)，一对所述安装片(51)的背离所述固定外壳(1)的一端均螺纹连接有所述固定螺母(52)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂生产用的抛光装置，其特征在于：所述固定外壳(1)的背离所述一级齿轮(26)的一端连接有限位结构(4)，所述限位结构(4)包括固定板(41)、转动轴(42)和调节圈(43)，所述固定外壳(1)的背离所述一级齿轮(26)的一端固定连接有两对所述固定板(41)，一对所述固定板(41)之间均通过所述转动轴(42)转动连接有所述调节圈(43)，一对所述调节圈(43)的内部均和所述输出轴(23)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金轮毂生产用的抛光装置，其特征在于：所述限位结构(4)还包括限位杆(44)，一对所述固定板(41)的靠近于所述调节圈(43)的两侧均固定连接有所述限位杆(44)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂生产用的抛光装置，其特征在于：所述固定外壳(1)的内部固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)位于一对所述一级传动轴(28)之间。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂生产用的抛光装置，其特征在于：所述固定外壳(1)的靠近于一级齿轮(26)的一端设有一对注油孔(7)，一对所述注油孔(7)均为贯穿孔。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂生产用的抛光装置，其特征在于：一对所述次级齿轮(25)呈线性分布于所述一级齿轮(26)的两侧，所述一级齿轮(26)和一对所述次级齿轮(25)大小相同。

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