CN212735133U - 可自动清理废屑的同步夹紧机构 - Google Patents
可自动清理废屑的同步夹紧机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212735133U CN212735133U CN202021104879.1U CN202021104879U CN212735133U CN 212735133 U CN212735133 U CN 212735133U CN 202021104879 U CN202021104879 U CN 202021104879U CN 212735133 U CN212735133 U CN 212735133U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- cross beam
- clamping seat
- guide rails
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
可自动清理废屑的同步夹紧机构，包括左油缸和右油缸，左油缸固定在左横梁上，左横梁与两根导轨固定在一起，左夹持座插套在两根导轨上，左夹持座上固定有夹持块，导轨横梁的两端分别通过螺钉与两根导轨固定在一起，导轨横梁位于两根导轨的中部，导轨上通过螺钉固定有盖板，左齿条固定在左夹持座上，中间齿轮安装在导轨横梁上，中间齿轮与左齿条相啮合，左夹持座的左侧固定有左导屑板；它能极速清理夹具底部废屑堆积的问题，减少了因设备夹持偏差而产生的加工误差大，同时避免人工频繁维护，减少工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域，更具体地说涉及一种对轮毂加工时能自动清理废屑的同步夹紧装置。
背景技术
产品粗加工过程中，如钻孔，切削会产生大量的废屑，会导致夹持工件的工装及夹具极易磨损，需要频繁维修；且铝屑迅速堆积，影响加工的工件难以夹持，从而影响产线的自动化管理；该装置为机床粗加工所设计，针对加工时产生的大量废屑，能实现自动导屑功能，避免加工过程中铝屑堆积，致使夹持位置偏差而暂停维护的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种可自动清理废屑的同步夹紧机构，它在往复夹持动作过程中，达到极速清理导轨底部废屑堆积的问题，同时整体式钣金防护罩，能保证长期稳定运行无损坏，减少了因设备夹持偏差而产生的加工误差大，同时避免人工频繁维护，减少工作量。
本实用新型的技术解决措施如下：
可自动清理废屑的同步夹紧机构，包括左油缸和右油缸，左油缸固定在左横梁上，左横梁与两根导轨固定在一起，左夹持座插套在两根导轨上，左夹持座上固定有夹持块，导轨横梁的两端分别通过螺钉与两根导轨固定在一起，导轨横梁位于两根导轨的中部，导轨上通过螺钉固定有盖板，左齿条固定在左夹持座上，中间齿轮安装在导轨横梁上，中间齿轮与左齿条相啮合，左夹持座的左侧固定有左导屑板；
右油缸固定在右横梁上，右横梁与两根导轨固定在一起，右夹持座插套在两根导轨上，右夹持座上固定有夹持块，右齿条固定在右夹持座上，中间齿轮与右齿条相啮合，右夹持座的右侧固定有右导屑板；
盖板插套在左夹持座和右夹持座中，轮毂工件夹持在四个夹持块之间，左夹持座的右侧和右夹持座左侧均固定有刮屑板，刮屑板的下面表紧压在盖板的上表面上。
所述左横梁与两根导轨通过螺钉固定在一起，右横梁通过螺钉固定在两根导轨上。
所述左导屑板和右导屑板均为斜向板，左导屑板罩着导轨和盖板的左端，右导屑板罩着导轨和盖板的右端。
所述盖板通过螺钉固定在导轨上。
所述左夹持座和右夹持座均通螺钉固定在导轨上。
所述夹持块的夹持面处成型有吹气孔，吹气孔与吹气软管相通接。
本实用新型的有益效果在于：
它用斜坡式左导屑板和右导屑板，将堆积的废屑通过刮屑板推向导轨两侧边，在往复夹持动作过程中，达到极速清理导轨底部废屑堆积的问题，同时整体式钣金防护罩，能保证长期稳定运行无损坏，减少了因设备夹持偏差而产生的加工误差大，同时避免人工频繁维护，减少工作量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中除掉左导屑板、右导屑板和盖板后的结构示意图。
图中：1、左油缸；2、盖板；3、左横梁；4、导轨；5、左夹持座；6、夹持块；7、左齿条；8、中间齿轮；9、左导屑板；10、刮屑板。
具体实施方式
实施例：见图1、2所示，可自动清理废屑的同步夹紧机构，包括左油缸1和右油缸1a，左油缸1固定在左横梁3上，左横梁3与两根导轨4固定在一起，左夹持座5插套在两根导轨4上，左夹持座 5上固定有夹持块6，导轨横梁44的两端分别通过螺钉与两根导轨4 固定在一起，导轨横梁44位于两根导轨4的中部，导轨4上通过螺钉固定有盖板2，左齿条7固定在左夹持座5上，中间齿轮8安装在导轨横梁44上，中间齿轮8与左齿条7相啮合，左夹持座5的左侧固定有左导屑板9；
右油缸1a固定在右横梁3a上，右横梁3a与两根导轨4固定在一起，右夹持座5a插套在两根导轨4上，右夹持座5a上固定有夹持块6，右齿条7a固定在右夹持座5a上，中间齿轮8与右齿条7a相啮合，右夹持座5a的右侧固定有右导屑板9a；
盖板2插套在左夹持座5和右夹持座5a中，轮毂工件A夹持在四个夹持块6之间，左夹持座5的右侧和右夹持座5a左侧均固定有刮屑板10，刮屑板10的下面表紧压在盖板2的上表面上。
所述左横梁3与两根导轨4通过螺钉固定在一起，右横梁3a通过螺钉固定在两根导轨4上。
所述左导屑板9和右导屑板9a均为斜向板，左导屑板9罩着导轨4和盖板2的左端，右导屑板9a罩着导轨4和盖板2的右端。
所述盖板2通过螺钉固定在导轨4上。
所述左夹持座5和右夹持座5a均通螺钉固定在导轨4上。
所述夹持块6的夹持面处成型有吹气孔61，吹气孔61与吹气软管相通接。
工作原理：夹持块6有四块，夹持块6的夹持面处成型有吹气孔61，吹气孔61与吹气软管相通接。吹气孔61保证轮毂工件A与夹持块6接触面及时清理干净，防止夹持过程中废屑引向产品夹持定位精度；夹持方式使用了齿轮齿条的同步夹紧装置，保证高精度的对中夹持位置。
Claims (6)
1.可自动清理废屑的同步夹紧机构，包括左油缸(1)和右油缸(1a)，其特征在于：左油缸(1)固定在左横梁(3)上，左横梁(3)与两根导轨(4)固定在一起，左夹持座(5)插套在两根导轨(4)上，左夹持座(5)上固定有夹持块(6)，导轨横梁(44)的两端分别通过螺钉与两根导轨(4)固定在一起，导轨横梁(44)位于两根导轨(4)的中部，导轨(4)上通过螺钉固定有盖板(2)，左齿条(7)固定在左夹持座(5)上，中间齿轮(8)安装在导轨横梁(44)上，中间齿轮(8)与左齿条(7)相啮合，左夹持座(5)的左侧固定有左导屑板(9)；
右油缸(1a)固定在右横梁(3a)上，右横梁(3a)与两根导轨(4)固定在一起，右夹持座(5a)插套在两根导轨(4)上，右夹持座(5a)上固定有夹持块(6)，右齿条(7a)固定在右夹持座(5a)上，中间齿轮(8)与右齿条(7a)相啮合，右夹持座(5a)的右侧固定有右导屑板(9a)；
盖板(2)插套在左夹持座(5)和右夹持座(5a)中，轮毂工件(A)夹持在四个夹持块(6)之间，左夹持座(5)的右侧和右夹持座(5a)左侧均固定有刮屑板(10)，刮屑板(10)的下面表紧压在盖板(2)的上表面上。
2.根据权利要求1所述的可自动清理废屑的同步夹紧机构，其特征在于：左横梁(3)与两根导轨(4)通过螺钉固定在一起，右横梁(3a)通过螺钉固定在两根导轨(4)上。
3.根据权利要求1所述的可自动清理废屑的同步夹紧机构，其特征在于：左导屑板(9)和右导屑板(9a)均为斜向板，左导屑板(9)罩着导轨(4)和盖板(2)的左端，右导屑板(9a)罩着导轨(4)和盖板(2)的右端。
4.根据权利要求1所述的可自动清理废屑的同步夹紧机构，其特征在于：盖板(2)通过螺钉固定在导轨(4)上。
5.根据权利要求1所述的可自动清理废屑的同步夹紧机构，其特征在于：左夹持座(5)和右夹持座(5a)均通螺钉固定在导轨(4)上。
6.根据权利要求1所述的可自动清理废屑的同步夹紧机构，其特征在于：夹持块(6)的夹持面处成型有吹气孔(61)，吹气孔(61)与吹气软管相通接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021104879.1U CN212735133U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 可自动清理废屑的同步夹紧机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021104879.1U CN212735133U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 可自动清理废屑的同步夹紧机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212735133U true CN212735133U (zh) | 2021-03-19 |
Family
ID=75009595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021104879.1U Active CN212735133U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 可自动清理废屑的同步夹紧机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212735133U (zh) |
-
2020
- 2020-06-16 CN CN202021104879.1U patent/CN212735133U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209439851U (zh) | 一种钻床除屑装置 | |
| CN112935906A (zh) | 一种数控车床用自动排屑装置 | |
| CN216759145U (zh) | 一种数控车床碎屑收集装置 | |
| CN212735133U (zh) | 可自动清理废屑的同步夹紧机构 | |
| CN211161993U (zh) | 一种便于固定工件的钻床 | |
| CN210498587U (zh) | 一种便于清理锯末的数控自动带锯床 | |
| CN108656224B (zh) | 一种固定效果好的木工机床 | |
| CN213225281U (zh) | 一种便于机床送料装置 | |
| CN212020304U (zh) | 一种机床用打磨装置 | |
| CN209774068U (zh) | 一种数控加工中心组装用辅助定位装置 | |
| CN210450934U (zh) | 一种电饼铛铝坯浇冒口专用数控切割机床 | |
| CN209754079U (zh) | 一种机油泵壳加工机床 | |
| CN207642803U (zh) | 一种双主轴数控机床 | |
| CN111037326A (zh) | 一种自动化工业生产机床 | |
| CN212764137U (zh) | 一种型材雕刻机专用台面 | |
| CN212793942U (zh) | 一种用于加工激光切割机床身的行程延长机构 | |
| CN221087369U (zh) | 一种盲孔镗杆的开孔治具 | |
| CN213859680U (zh) | 一种木材加工用切割机 | |
| CN218926275U (zh) | 一种新型联动式双刃粗镗刀 | |
| CN215199678U (zh) | 一种具有强切削功能的金属切削数控车床 | |
| CN218836375U (zh) | 一种精密五金模具生产用切割装置 | |
| CN212351272U (zh) | 一种数控刨槽机集废装置 | |
| CN211438960U (zh) | 一种具有废屑收集功能的刨削工作台 | |
| CN218776182U (zh) | 一种机械制造机床自动控制进料装置 | |
| CN220782349U (zh) | 一种横版铣床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |