CN212731843U - 一种常温生产液体共聚浆料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种常温生产液体共聚浆料的装置，包括机体，所述机体顶端通过若干螺栓安装有封盖，所述封盖顶端设置有进料管和泄压管，所述泄压管上安装有泄压阀，所述机体底端安装有出料管，所述进料管和出料管上均安装有阀门，所述封盖底端设置有搅拌机构，所述机体外周套装有导热套，本实用新型结构设计合理，易于实现，搅拌效果好，且能够有效控制物料搅拌过程中的温度，提高了产品质量。

Description

一种常温生产液体共聚浆料的装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种常温生产液体共聚浆料的装置。

背景技术

浆料是纺织过程中的一种材料，浆料是一种具有一般胶体性质的有机物质，在水中能溶解或膨胀，成为黏稠而富有可塑性的糨糊，可作为将染料及其他化学药品带上织物的传递剂，待印花固色完毕，最后即被洗除。浆料本身并不参与印花中一连串的化学反应，而仅起媒介介质作用。在生产液体共聚浆料的过程中，往往需要对多种原料混合物进行搅拌混匀，但是目前的混合设备多存在搅拌效果不佳的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种常温生产液体共聚浆料的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种常温生产液体共聚浆料的装置，包括机体，所述机体顶端通过若干螺栓安装有封盖，所述封盖顶端设置有进料管和泄压管，所述泄压管上安装有泄压阀，所述机体底端安装有出料管，所述进料管和出料管上均安装有阀门，所述封盖底端设置有搅拌机构，所述机体外周套装有导热套。

优选的，所述导热套内壁与机体之间形成导热腔，所述导热套上设置有输入管和输出管，所述输入管与输出管均与导热腔相连通。

优选的，所述机体的外侧壁表面设置有若干均匀分布的凸环，所述凸环处于导热腔中。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机安装在封盖顶端，所述封盖底端转动安装有转动杆，所述转动杆与搅拌电机的输出端相连接，所述转动杆外周安装有若干第一搅拌片。

优选的，所述封盖底端转动安装有套筒，所述套筒的外侧壁上安装有若干第二搅拌片，所述转动杆贯穿套筒设置，所述第一搅拌片位于套筒下方，所述套筒与转动杆之间为转动连接，所述转动杆外周固定套装有第一齿轮，所述封盖底端设置有安装杆，所述安装杆底端转动安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述套筒的内侧壁上设置有齿环，所述齿环与第二齿轮啮合连接。

优选的，所述机体的内侧壁上安装有若干拨片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过向导热腔中循环通入不同温度的导热油，能够控制机体内部的温度，从而将混料时的温度控制在最合适的范围；凸环的设置增大了机体与导热腔中导热油的接触面积，从而提高了传热效率；搅拌电机驱动转动杆旋转，带动第一搅拌片旋转，转动杆又通过第一齿轮、第二齿轮和齿环驱动套筒旋转，且套筒与转动杆的旋向相反，从而利用两组搅拌片搅拌物料，提高搅拌效果；物料随搅拌片流动过程中，撞击在拨片上，能够避免机体内部形成涡流，提高物料混合效果。本实用新型结构设计合理，易于实现，搅拌效果好，且能够有效控制物料搅拌过程中的温度，提高了产品质量。

附图说明

图1为一种常温生产液体共聚浆料的装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图中：1-机体，2-封盖，3-进料管，4-泄压管，5-出料管，6-导热套，7-输入管，8-输出管，9-凸环，10-拨片，11-搅拌电机，12-转动杆，13-第一搅拌片，14-套筒，15-第二搅拌片，16-第一齿轮，17-齿环，18-安装杆，19-第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种常温生产液体共聚浆料的装置，包括机体1，所述机体1顶端通过若干螺栓安装有封盖2，所述封盖2顶端设置有进料管3和泄压管4，所述泄压管4上安装有泄压阀，所述机体1底端安装有出料管5，所述进料管3和出料管5上均安装有阀门，所述封盖2底端设置有搅拌机构，所述机体1外周套装有导热套6。

所述导热套6内壁与机体1之间形成导热腔，所述导热套6上设置有输入管7和输出管8，所述输入管7与输出管8均与导热腔相连通，通过向导热腔中循环通入不同温度的导热油，能够控制机体1内部的温度，从而将混料时的温度控制在最合适的范围。

所述机体1的外侧壁表面设置有若干均匀分布的凸环9，所述凸环9处于导热腔中，凸环9的设置增大了机体1与导热腔中导热油的接触面积，从而提高了传热效率。

所述搅拌机构包括搅拌电机11，所述搅拌电机11安装在封盖2顶端，所述封盖2底端转动安装有转动杆12，所述转动杆12与搅拌电机11的输出端相连接，所述转动杆12外周安装有若干第一搅拌片13。

所述封盖2底端转动安装有套筒14，所述套筒14的外侧壁上安装有若干第二搅拌片15，所述转动杆12贯穿套筒14设置，所述第一搅拌片13位于套筒14下方，所述套筒14与转动杆12之间为转动连接，所述转动杆12外周固定套装有第一齿轮16，所述封盖2底端设置有安装杆18，所述安装杆18底端转动安装有第二齿轮19，所述第一齿轮16与第二齿轮19啮合连接，所述套筒14的内侧壁上设置有齿环17，所述齿环17与第二齿轮19啮合连接，搅拌电机11驱动转动杆12旋转，带动第一搅拌片13旋转，转动杆12又通过第一齿轮16、第二齿轮19和齿环17驱动套筒14旋转，且套筒14与转动杆12的旋向相反，从而利用两组搅拌片搅拌物料，提高搅拌效果。

所述机体1的内侧壁上安装有若干拨片10，物料随搅拌片流动过程中，撞击在拨片10上，能够避免机体1内部形成涡流，提高物料混合效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种常温生产液体共聚浆料的装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶端通过若干螺栓安装有封盖（2），所述封盖（2）顶端设置有进料管（3）和泄压管（4），所述泄压管（4）上安装有泄压阀，所述机体（1）底端安装有出料管（5），所述进料管（3）和出料管（5）上均安装有阀门，所述封盖（2）底端设置有搅拌机构，所述机体（1）外周套装有导热套（6）。

2.根据权利要求1所述的一种常温生产液体共聚浆料的装置，其特征在于：所述导热套（6）内壁与机体（1）之间形成导热腔，所述导热套（6）上设置有输入管（7）和输出管（8），所述输入管（7）与输出管（8）均与导热腔相连通。

3.根据权利要求2所述的一种常温生产液体共聚浆料的装置，其特征在于：所述机体（1）的外侧壁表面设置有若干均匀分布的凸环（9），所述凸环（9）处于导热腔中。

4.根据权利要求1所述的一种常温生产液体共聚浆料的装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌电机（11），所述搅拌电机（11）安装在封盖（2）顶端，所述封盖（2）底端转动安装有转动杆（12），所述转动杆（12）与搅拌电机（11）的输出端相连接，所述转动杆（12）外周安装有若干第一搅拌片（13）。

5.根据权利要求4所述的一种常温生产液体共聚浆料的装置，其特征在于：所述封盖（2）底端转动安装有套筒（14），所述套筒（14）的外侧壁上安装有若干第二搅拌片（15），所述转动杆（12）贯穿套筒（14）设置，所述第一搅拌片（13）位于套筒（14）下方，所述套筒（14）与转动杆（12）之间为转动连接，所述转动杆（12）外周固定套装有第一齿轮（16），所述封盖（2）底端设置有安装杆（18），所述安装杆（18）底端转动安装有第二齿轮（19），所述第一齿轮（16）与第二齿轮（19）啮合连接，所述套筒（14）的内侧壁上设置有齿环（17），所述齿环（17）与第二齿轮（19）啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种常温生产液体共聚浆料的装置，其特征在于：所述机体（1）的内侧壁上安装有若干拨片（10）。

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