CN206762751U - 一种pvc增强剂高速搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC增强剂高速搅拌釜，包括釜本体、胶乳离心泵、破乳剂离心泵、压力变送器、温度变送器、流量变送器、釜支撑架、电机、搅拌轴、搅拌浆、布料环管；所述釜支撑架两侧分别设有胶乳离心泵和破乳剂离心泵，所述胶乳离心泵和破乳剂离心泵分别通过工艺管道与釜本体顶部的两个进料口连通，两个进料口伸入釜本体内部与布料环管连通；所述釜本体顶部设有机座、高速电机，所述电机轴与搅拌轴相互通过连轴节传动连接；所述搅拌轴下端设有多组搅拌浆；本新型采用离心泵与高速搅拌釜配合，并通过压力变送器、温度变送器和流量变送器分别对两种增强剂进行定量控制混配，由布料环管均匀布料，混合均匀快速，混合效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌混合技术设备领域，特别涉及一种PVC增强剂高速搅拌釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品领域，市场上的反应釜通常单单采用夹套中传热介质进行加热，如水、导热油等，此种结构方式存在升温速度较慢的问题，从而影响了生产效率，无形中增大了生产成本。
PVC硬质胶片通常采用压延工艺加工生产，为了改善PVC硬质胶片的性能，需要使用增强剂，而增强剂量混合与配制是关键工艺。
现有技术中，PVC胶片增强剂需要事先进行混合，传统搅拌设备无法使胶乳与乳化剂相互充分、定量混合，混合成品料均匀性差，混合时间长，效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种PVC增强剂高速搅拌釜，针对现有技术中的不足，采用离心泵与高速搅拌釜配合，并通过压力变送器、温度变送器和流量变送器对增强剂进行定量控制混配，由环形布料环管均匀布料，完成增强剂高速混配。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种PVC增强剂高速搅拌釜，包括釜本体、胶乳离心泵、破乳剂离心泵、压力变送器、温度变送器、流量调节阀、流量变送器、釜支撑架、成品料管、电机、连轴节、搅拌轴、搅拌浆、排料口、工艺管道、布料环管，其特征在于：
所述釜本体为外部带有保温层和加热夹层的金属灌体，所述釜本体固定安装在釜支撑架上，所述釜支撑架两侧分别设置有胶乳离心泵和破乳剂离心泵，所述胶乳离心泵通过工艺管道与釜本体顶部的进料口连通，所述破乳剂离心泵通过工艺管道与釜本体顶部的另一进料口连通；两个进料口伸入到所述釜本体内部，并与环形的布料环管连通；所述釜本体顶部固定设置有机座，所述机座上固定装配有高速电机，所述釜本体中心通过轴承座与轴承转动式设置有搅拌轴，所述搅拌轴与电机轴相互通过连轴节传动连接；所述搅拌轴下端设置有多组搅拌浆。
所述胶乳离心泵的工艺管道上依次设置有压力变送器、温度变送器、流量调节阀、流量变送器；分别用于对胶乳的压力、温度、流量进行实时调控；所述破乳剂离心泵的工艺管道上依次设置有压力变送器、温度变送器、流量调节阀、流量变送器；分别用于对破乳剂的压力、温度、流量进行实时调控。
所述布料环管设置于釜本体的上部分，所述布料环管上设置有多个交错配置的布料孔。
所述釜本体底部设置有排料口，所述排料口与成品料管连通，所述成品料管管口的高度位于釜本体高度的三分之二处。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用离心泵与高速搅拌釜配合，并通过压力变送器、温度变送器和流量变送器分别对两种增强剂进行定量控制混配，由环形布料环管均匀布料，混合成品料均匀、快速，混合效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种PVC增强剂高速搅拌釜示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.釜本体 2.胶乳离心泵 3.破乳剂离心泵 4.压力变送器
5.温度变送器 6.流量调节阀 7.流量变送器 8.釜支撑架
9.成品料管 10.电机 11.连轴节 12.搅拌轴
13.搅拌浆 14.排料口 15.工艺管道 16.布料环管
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1，本实用新型提供了一种PVC增强剂高速搅拌釜，包括釜本体1、胶乳离心泵2、破乳剂离心泵3、压力变送器4、温度变送器5、流量调节阀6、流量变送器7、釜支撑架8、成品料管9、电机10、连轴节11、搅拌轴12、搅拌浆13、排料口14、工艺管道15、布料环管16。
所述釜本体1为外部带有保温层和加热夹层的金属灌体，所述釜本体1固定安装在釜支撑架8上，所述釜支撑架8两侧分别设置有胶乳离心泵2和破乳剂离心泵3，所述胶乳离心泵2通过工艺管道15与釜本体1顶部的进料口连通，所述破乳剂离心泵3通过工艺管道15与釜本体1顶部的另一进料口连通；两个进料口伸入到所述釜本体1内部，并与环形的布料环管16连通；所述釜本体1顶部固定设置有机座，所述机座上固定装配有高速电机10，所述釜本体1中心通过轴承座与轴承转动式设置有搅拌轴12，所述搅拌轴12与电机轴相互通过连轴节11传动连接；所述搅拌轴12下端设置有多组搅拌浆13。
所述胶乳离心泵2的工艺管道15上依次设置有压力变送器4、温度变送器5、流量调节阀6、流量变送器7；分别用于对胶乳的压力、温度、流量进行实时调控；所述破乳剂离心泵3的工艺管道15上依次设置有压力变送器4、温度变送器5、流量调节阀6、流量变送器7；分别用于对破乳剂的压力、温度、流量进行实时调控。
所述布料环管16设置于釜本体1的上部分，所述布料环管16上设置有多个交错配置的布料孔。
通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：采用离心泵与高速搅拌釜配合，并通过压力变送器、温度变送器和流量变送器分别对两种增强剂进行定量控制混配，由环形布料环管均匀布料，混合成品料均匀、快速，混合效率高。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种PVC增强剂高速搅拌釜，其特征在于，包括釜本体、胶乳离心泵、破乳剂离心泵、压力变送器、温度变送器、流量调节阀、流量变送器、釜支撑架、成品料管、电机、连轴节、搅拌轴、搅拌浆、排料口、工艺管道、布料环管；所述釜本体为外部带有保温层和加热夹层的金属灌体，所述釜本体固定安装在釜支撑架上，所述釜支撑架两侧分别设置有胶乳离心泵和破乳剂离心泵，所述胶乳离心泵通过工艺管道与釜本体顶部的进料口连通，所述破乳剂离心泵通过工艺管道与釜本体顶部的另一进料口连通；两个进料口伸入到所述釜本体内部，并与环形的布料环管连通；所述釜本体顶部固定设置有机座，所述机座上固定装配有高速电机，所述釜本体中心通过轴承座与轴承转动式设置有搅拌轴，所述搅拌轴与电机轴相互通过连轴节传动连接；所述搅拌轴下端设置有多组搅拌浆。
2.根据权利要求1所述的一种PVC增强剂高速搅拌釜，其特征在于，所述胶乳离心泵的工艺管道上依次设置有压力变送器、温度变送器、流量调节阀、流量变送器；分别用于对胶乳的压力、温度、流量进行实时调控；所述破乳剂离心泵的工艺管道上依次设置有压力变送器、温度变送器、流量调节阀、流量变送器；分别用于对破乳剂的压力、温度、流量进行实时调控。
3.根据权利要求1所述的一种PVC增强剂高速搅拌釜，其特征在于，所述布料环管设置于釜本体的上部分，所述布料环管上设置有多个交错配置的布料孔。
4.根据权利要求1所述的一种PVC增强剂高速搅拌釜，其特征在于，所述釜本体底部设置有排料口，所述排料口与成品料管连通，所述成品料管管口的高度位于釜本体高度的三分之二处。
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