CN212642114U - 混凝土浇筑的翻转模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土浇筑的翻转模架,包括上下两组模架体,下组所述模架体能够相对于上组所述模架体拆除并且翻转组装到上组所述模架体上,每组所述模架体包括框架结构,所述框架结构包括相互连接内弦杆、外弦杆、上弦杆和下弦杆,所述上弦杆与所述下弦杆相对设置,所述内弦杆的长度大于外弦杆的长度且平行设置,两组所述模架体的所述内弦杆之间铰接设置,两组所述模架体的所述外弦杆之间通过调节杆连接,所述调节杆能够调节上下两组所述模架体之间的相对角度,所述模架体还包括面板,所述面板设置在所述内弦杆上,两组所述模架体中的所述面板之间在同一平面上无缝对接。本实用新型能够提高施工质量和施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,特别涉及一种混凝土浇筑的翻转模架。
背景技术
在混凝土建筑物施工过程中,特别是高层建筑物、超高层建筑物、大坝、水电站、高架支柱等具有一定高度空间的建筑工程中,必然需要对混凝土结构的建筑物进行支模。本领域中,常使用自爬式钢模板或者木模板拼装支模,以对混凝土结构的建筑物的墙柱进行现场浇筑施工。其中木模板作为混凝土建筑物支模体系时,不仅施工效率低、拼接精度低,而且在模板与混凝土之间孔隙水压大,导致浇筑后的混凝土结构产生变形、错位、漏浆、蜂窝等缺陷,以导致施工质量较差。其中自爬式钢模板作为混凝土建筑的支模体系时,在施工面处于斜坡或者变坡时,自爬式钢模板难以形成支模体系,从而导致无法对斜坡或者变坡的结构进行支模的缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种混凝土浇筑的翻转模架,以解决施工质量差以及施工效率低的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案是:一种混凝土浇筑的翻转模架,包括上下两组模架体,下组所述模架体能够相对于上组所述模架体拆除并且翻转组装到上组所述模架体上,每组所述模架体包括框架结构,所述框架结构包括相互连接内弦杆、外弦杆、上弦杆和下弦杆,所述上弦杆与所述下弦杆相对设置,所述内弦杆的长度大于外弦杆的长度且平行设置,两组所述模架体的所述内弦杆之间铰接设置,两组所述模架体的所述外弦杆之间通过调节杆连接,所述调节杆能够调节上下两组所述模架体之间的相对角度,所述模架体还包括面板,所述面板设置在所述内弦杆上,两组所述模架体中的所述面板之间在同一平面上无缝对接。
进一步地,本实用新型提供的混凝土浇筑的翻转模架,两组所述模架体的所述内弦杆之间通过铰接件铰接设置。
进一步地,本实用新型提供的混凝土浇筑的翻转模架,所述框架结构还包括设置在内弦杆与外弦杆之间的水平支撑杆和斜撑杆。
进一步地,本实用新型提供的混凝土浇筑的翻转模架,所述框架结构的水平支撑杆作为工作平台;或者在两榀同组所述模架体之间的所述框架结构的水平支撑杆之间设置有工作平台。
进一步地,本实用新型提供的混凝土浇筑的翻转模架,每组所述模架体还包括带有通孔的铰接座,所述铰接座设置在所述内弦杆和所述外弦杆两端的端部;所述调节杆通过所述铰接座连接在上下两组所述模架体的上下所述外弦杆上;两组所述模架体的所述内弦杆之间通过所述铰接座铰接设置。
进一步地,本实用新型提供的混凝土浇筑的翻转模架,两组所述模架体中的所述面板之间在同一平面或者不同平面上存在缝隙时通过模板无缝对接。
进一步地,本实用新型提供的混凝土浇筑的翻转模架,所述翻转框架还包括锚固件,所述锚固件垂直设置在所述模架体的内弦杆和面板上。
进一步地,本实用新型提供的混凝土浇筑的翻转模架,所述锚固件包括锚筋以及用于固定所述锚筋的锚锥。
进一步地,本实用新型提供的混凝土浇筑的翻转模架,所述锚固件通过缓冲垫垂直设置在所述模架体的内弦杆和面板上。
与现有技术相比,本实用新型提供的上述技术方案的有益效果如下:
本实用新型提供的混凝土浇筑的翻转模架,翻转模架由上下两组模架体组成,并且下组模架体能够整体相对于上组模架体翻转连接,从而提高了混凝土浇筑之前施工支模体系的施工效率。本实用新型的翻转模架通过调节杆连接上下两组模架体,并且能够调节上下两组模架体之间的相对角度,以使翻转模架适用于垂直面、斜面或者变坡面的混凝土结构的浇筑施工。
本实用新型的混凝土浇筑的翻转模架,上下两组模架体中的上下所述面板之间能够在同一平面上无缝接触对接,从而使所述面板之间的搭建拼接工整、便捷对接精度高,从而避免了浇筑后的混凝土结构在交界面之间产生的结构变形、错位、漏浆、蜂窝等缺陷,从而提高了混凝土浇筑工程的施工质量。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的又一种技术方案是:一种混凝土浇筑的翻转模架,包括上下两组模架体,下组所述模架体能够相对于上组所述模架体拆除并且翻转组装到上组所述模架体上,每组所述模架体包括面板和框架结构,所述框架结构包括矩形连接内弦杆、外弦杆、上弦杆和下弦杆,上下所述内弦杆之间和上下所述外弦杆之间均固定设置,所述面板设置在所述内弦杆上,两组所述模架体中的所述面板之间在同一平面上无缝对接。
与现有技术相比,本实用新型提供的上述技术方案的有益效果如下:
本实用新型提供的混凝土浇筑的翻转模架,翻转模架由上下两组模架体组成,并且下组模架体能够整体相对于上组模架体翻转连接,从而提高了混凝土浇筑之前施工支模体系的施工效率。本实用新型的翻转模架作为支模体系时适用于垂直面或者斜面的混凝土结构的浇筑施工。
本实用新型的混凝土浇筑的翻转模架,上下两组模架体中的上下所述面板之间能够在同一平面上无缝接触对接,从而使所述面板之间的搭建拼接工整、便捷对接精度高,从而避免了浇筑后的混凝土结构在交界面之间产生的结构变形、错位、漏浆、蜂窝等缺陷,从而提高了混凝土浇筑工程的施工质量。
附图说明
图1至图4是本实用新型一实施例的翻转模架的结构示意图;
图5是图1至图4中模架体的结构示意图;
图6至图8是本实用新型一实施例的翻转模架在浇筑混凝土施工时的过程结构示意图;
图9是本实用新型另一实施例的混凝土浇筑的翻转模架的结构示意图;
图10是图9中的模架体的结构示意图;
图11是本实用新型一实施例的锚固件的结构示意图;
图12是本实用新型一实施例模架体为立体框架结构的结构示意图;
图13是本实用新型一实施例的内弦杆之间连接关系的局部结构示意图;
图14是本实用新型又一实施例的翻转模架的结构示意图;
图中所示:
100、翻转模架,110、模架体,111、框架结构,111a、内弦杆,111b、外弦杆,111c、上弦杆,111d、下弦杆,111e、水平支撑杆,111f、斜撑杆,112、面板,113、锚固件,113a、锚筋,113b、锚锥,114、铰接座,115、拉筋,116、插筋,117,缓冲垫,120、调节杆,130、铰接件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细描述:
请参考图1至图5、图9至图10,本实用新型实施例提供一种混凝土浇筑的翻转模架100,包括上下两组模架体110和调节杆120,下组所述模架体110能够相对于上组所述模架体110拆除并且翻转组装到上组所述模架体110上,每组所述模架体110包括框架结构111和面板112,所述框架结构111包括相互连接内弦杆111a、外弦杆111b、上弦杆111c和下弦杆111d,所述上弦杆111c与所述下弦杆111d相对设置,所述内弦杆111a的长度大于外弦杆111b的长度,所述内弦杆111a与所述外弦杆111b平行设置,上下两组模架体110中的内弦杆111a之间铰接设置,上下两组模架体110中的外弦杆111b之间通过所述调节杆120连接,所述调节杆120能够调节上下两组所述模架体110之间的相对角度;所述面板112设置在内弦杆111a上,两组所述模架体110中的所述面板112之间在同一平面上无缝对接。其中所述上弦杆111c与所述下弦杆的长度可以相等或者不相等。
请参考图1至图2和图9,当调节杆120调整上下两组模架体110之间的相对角度为零时,采用本实用新型实施例提供的混凝土浇筑的翻转模架100作为支模体系进行混凝土浇筑施工时,适用于垂直面或者斜面的混凝土结构的浇筑施工。其中浇筑施工的混凝土结构包括但不限于混凝土墙柱和钢筋混凝土墙柱。请参考图1至图2和图9,在垂直面或者斜面的混凝土结构的浇筑施工时,由于翻转模架100中的上下模架体110中的面板112之间无缝对接,从而提高了翻转模架100的拼接精度,从而使翻转模架100作为支模体系时,避免了在浇筑的混凝土结构的交界面产生结构变形、错位、漏浆、蜂窝等缺陷,从而提高了混凝土结构的工程质量和施工效率。其中施工效率主要体现在翻转模架100作为支模体系时的组装和安装上。
请参考图3,当调节杆120调整上下两组模架体110之间的相对角度为钝角时,采用本实用新型实施例提供的混凝土浇筑的翻转模架100作为支模体系进行混凝土浇筑施工时,适用于上方坡度变宽的宽变坡面的混凝土结构的浇筑施工。请参考图3,由于翻转模架100在宽变坡面作为支模体系时,上下模架体110中的面板112之间由于不在同一平面而存在缝隙,此时,可采用木板对缝隙进行拼接,从而提高了翻转模架100的拼接精度,以在宽变坡面的混凝土结构的浇筑施工时,避免了在混凝土结构的交界面产生结构变形、错位、漏浆、蜂窝等缺陷,从而提高了混凝土结构的工程质量和施工效率。
请参考图4,当调节杆120调整上下两组模架体110之间的相对角度为锐角时,采用本实用新型实施例提供的混凝土浇筑的翻转模架100作为支模体系进行混凝土浇筑施工时,适用于上方坡度变窄的窄变坡面的混凝土结构的浇筑施工。请参考图4,在翻转模架100作为窄变坡面作为支模体系组装或者调整时,上下模架体110中的面板112之间由于不在同一平面而导致面板112重叠,此时可以适应调整面板112固定在内弦杆111a上的长度,以使面板112之间能够相对于锐角调整。当然,若在改变面板112相对于内弦杆111a的长度之后,仍然存在缝隙时,可以通过木板对缝隙进行拼接处理,以避免在混凝土结构的交界面产生的结构变形、错位、漏浆、蜂窝等缺陷,从而提高了翻转模架的拼接精度,提高了混凝土结构的工程质量和施工效率。
请参考图1至图5和图9至图10,本实用新型实施例提供的混凝土浇筑的翻转模架100,所述面板112可以是一整块面板,也可以是多块面板拼装。所述面板112可以为钢板或者木板。面板112可以通过螺栓固定在模架体110的内弦杆111a上。当然,在垂直面或者斜面的混凝土结构浇筑施工中,在同一平面上,当所述面板112之间由于施工环境要求而存在缝隙时,也可以通过木板或者钢板等模板使相邻面板112之间无缝对接,以减少或者克服混凝土结构的交界面产生的结构变形、错位、漏浆、蜂窝等缺陷,提高工程质量和施工效率。
请参考图5和图10,为了增加结构的稳定性,本实用新型实施例提供的混凝土浇筑的翻转模架100,所述框架结构111还包括设置在内弦杆111a与外弦杆111b之间的水平支撑杆111e和斜撑杆111f。水平支撑杆111e和斜撑杆111f增加了框架结构111的结构稳定性,避免框架结构111产生结构松散。另外,斜撑杆111f在初始组装或者翻转组装上下两组模架体110时,通过斜撑杆111f能够方便的调节上下两组模架体110之间的相对角度,以保证上下两组模架体110之间在混凝土浇筑施工过程的角度不变,从而保证混凝土浇筑施工之后形成的混凝土结构的施工质量。框架结构111的水平支撑杆111e作为工作平台,或者在两榀模架体110之间的框架结构111的水平支撑杆111e之间可以铺设钢板形成工作平台,工作平台便于施工作业人员组装、拆除、翻转或者浇筑作业。另外,工作平台可以对锚固件113进行预埋处理,无需额外搭设脚手架或者临时支撑,具有操作方便、便捷的优点。请参考图5,每组模架体110的框架结构111的上弦杆111c和下弦杆111d可以相对角度的倾斜设置,以构成梯形平面框架结构111。请参考图9至图10,上弦杆111c和下弦杆111d也可以水平设置,构成内弦杆111a两端出头的平面框架结构111。图5中的梯形平面框架结构111和图10中的平面框架结构,具有体积小、重量轻,便于吊装翻转的优点。请参考图12,本实用新型实施例中的框架结构111不限于平面框架结构,还可以是立体框架结构,其等同于在图5或者图10的两榀平面框架结构之间设置四根连接弦杆111g,即立体框架结构由12根弦杆组成。立体框架结构相对于平面框架结构具有重量大、结构稳定的优点,以及在混凝土浇筑施工中可以单独使用的效果。
请参考图1至图4、图9和图11,本实用新型实施例提供的混凝土浇筑的翻转模架100,还包括锚固件113,所述锚固件113垂直设置在模架体110的内弦杆111a上和面板112上,每组模架体110上设置有至少两组锚固件113。请参考图11,所述锚固件113包括但不限于锚筋113a及其上用于固定锚筋的锚锥113b。此种结构的锚固件113的优点在于,锚锥113b能够拆除周转循环多次使用,节约了成本,具有节能环保的效果。为了避免锚锥113b直接固定设置在内弦杆111a上的应力对内弦杆111a造成的变形或者损坏,锚锥113b可以通过缓冲垫117固定在内弦杆111a上。其中缓冲垫117可以是钢垫,也可以是橡胶垫或者木垫。请参考图11,所述锚锥113b包括套管以及安装在套管上的锚塞。
请参考图1至图4、图9和图13,本实用新型实施例提供的混凝土浇筑的翻转模架100,每组所述模架体110还包括带有通孔的铰接座114,所述铰接座114设置在模架体110上端和下端。例如铰接座114设置在模架体110的框架结构111的内弦杆111a和外弦杆111b两端的端部,其中端部可以是内弦杆111a、外弦杆111b的平面端或者侧面端。请参考图13,上下模架体110之间的连接关系如下:内弦杆111a之间通过铰接座114在水平方向上采用包括但不限于螺栓或者销等铰接件130铰接。外弦杆111b之间的调节杆120的两端分别连接在上下外弦杆111b的铰接座114上。在初始组装或者翻转组装上下模架体110形成翻转模架100时,通过调节杆120调整上下两组模架体110的相对角度时,调节杆120在动态调节时,以内弦杆111a之间铰接座114上的铰接件130为铰接轴转动,以使上组模架体110相对下组模架体110调整角度,适用于垂直面、斜面或者变坡面的混凝土结构的浇筑施工。即调节杆120与内弦杆111a之间的铰接件130联动。为了快速组装,上组模架体110与下组模架体110中的内弦杆111a上的铰接座114可以设置相互匹配的公座和母座。外弦杆111b由于连接调节杆120,则不需要公座和母座的设置。
请参考图6至图8,本实用新型实施例还提供一种混凝土浇筑的翻转模架100的使用方法,为了便于理解,在图6至图8中将初始状态的上下两组模架体分别用110a和110b表示,该使用方法包括:
步骤301,请参考图6,提供已浇筑的第一段混凝土结构L1,并在已浇筑的第一段混凝土结构L1之中预埋包括但不限于上述锚固件113;其中第一段混凝土结构L1可以采用本领域中公知的其它支模体系浇筑施工。
步骤302,请参考图6,通过预埋的所述锚固件113将下组所述模架体110a竖向固定设置在第一段混凝土结构L1上,为了增加下组模架体110a的稳固性,通过在下组所述模架体110a中设置的未预埋的锚固件113依次连接拉筋115和和插筋116,并通过插筋116固定设置在第一段混凝土结构L1上。
步骤303,请参考图7,将下组所述模架体110a作为混凝土浇筑支模体系在第一段混凝土结构L1的上方浇筑混凝土形成第二段混凝土结构L2,并在第二段混凝土结构L2之中预埋锚固件113;
步骤304,请参考图7,在第二段混凝土结构L2达到硬度标准之后,通过预埋的所述锚固件113将上组所述模架体110b固定设置在第二段混凝土结构L2上,为了增加上组模架体110b的稳固性,通过在上组所述模架体110b中设置的未预埋的锚固件113依次连接拉筋115和和插筋116,并通过插筋116固定设置在第二段混凝土结构L2上;并且通过铰接件130和调节杆120连接上组所述模架体110b与所述下组模架体110a。
步骤305,请参考图8,将上组所述模架体110作为混凝土浇筑支模体系在第二段混凝土结构L2的上方浇筑混凝土形成第三段混凝土结构L3,并在第三段混凝土结构L3之中预埋锚固件113;
步骤306,请参考图8,在第三段混凝土结构L3达到硬度标准之后,拆除位于第二段混凝土结构L2和第一段混凝土结构L1之上的下组所述模架体110a并且通过调节杆120和铰接件130翻转组装到上组所述模架体110b之上,所述翻转的下组模架体110a通过第三段混凝土结构L3之中预埋的锚固件113固定设置在第三段混凝土结构L3上。为了循环利用、节能环保的效果,翻转状态的模架体110与其下方的模架体110在连接时,优先使用初始组装状态中拆除的调节杆120和铰接件130连接。
依次类推,在下一段混凝土结构浇筑施工时,翻转并连接上组模架体110b。上组所述模架体110b的翻转组装方法与下组所述模架体110a的翻转组装方法相同。请参考图7至图8,上组模架体110b与下组模架体110a的翻转组装及连接关系相同,此时,上下两组模架体110互换了上下位置关系,则在翻转组装上组模架体110b时,相当于重复翻转下组框架体111a。即上下组模架体110之间的翻转组装原理相同。请参考图6至图8,本实用新型实施例的翻转模架100及使用方法,利用了结构完全相同的上下两组模架体110通过调节杆120和铰接件130连接,并且通过悬臂结构固定设置在已浇筑的混凝土结构上,以进行下一段的混凝土浇筑施工。
本实用新型实施例提供的混凝土浇筑的翻转模架100及使用方法,翻转模架100由上下连接的两组模架体110组成,并且下组模架体110能够相对于上组模架体110翻转连接,从而提高了混凝土浇筑之前施工支模体系的施工效率。
本实用新型实施例提供的混凝土浇筑的翻转模架100及使用方法,上下两组模架体110组装简单、方便,且为整体的两组上下连接,因此,具有拼接精度高的效果。由于上下两组模架体110中的两组面板112能够在同一平面上无缝拼接或者在同一平面存在缝隙时通过木板对缝隙补缺拼缝实现无缝对接。即本实用新型实施例中的翻转模架100中的面板112之间对接工整、对接方便、对接便捷,从而避免了木模板作为支模体系时,拼接不工整、拼接不便、拼接效率低、拼装精度不高等缺陷造成浇筑混凝土之后在其交界面产生的结构变形、错位、漏浆、蜂窝等缺陷,从而提高了施工的工程质量和施工效率。
请参考图8,为了节能环保,本实用新型实施例提供的混凝土浇筑的翻转模架100的使用方法中,在拆除上组或者下组所述模架体110时,可以拆除锚固件113中的锚锥113b,仅使锚筋113a保留固定在达到硬度标准的混凝土结构之中,以使锚锥113b能够循环周转使用,节约了材料成本。
本实用新型实施例提供的混凝土浇筑的翻转模架100的使用方法,调节杆120可以是螺杆、丝杆、千斤顶等。在变坡面通过调节杆120调节上下两组模架体110的相对角度实现变坡,从而不影响混凝土的连续浇筑施工作业,从而提高了混凝土浇筑的施工效率。
本实用新型实施例中的上下两组模架体110通过锚固件113固定在已浇筑的混凝土结构上,其本质为悬臂结构,因此不限于上述锚固件113,只要是能够实现悬臂结构安装的其它固定件均可。并且不需要额外搭设脚手架,降低了施工难度,适用于高空作业。由于本实用新型实施例的翻转模架100在工作状况时为悬臂结构,其承载力的关系如下:浇筑的混凝土结构的侧压力通过面板112传递给上组框架体110,再通过调节杆120及铰接件130传递给下组模架体110,最后传力给锚固件113。即最终承载力由若干锚固件113共同承担。
请参考图14,本实用新型实施例还提供一种混凝土浇筑的翻转模架100,其适用于垂直面或者斜面的混凝土结构的浇筑施工。该翻转模架100是对图9中的翻转模架100的改进,其区别在于,图14中的翻转模架100中框架结构111中的内弦杆111a与外弦杆111b的长度相等,即框架结构111为矩形框架结构111,可以为矩形平面框架结构,也可以为矩形立体框架结构。外弦杆111b之间也是通过螺栓、销等铰接件130连接。此种结构中,上下两组模架体110中上下外弦杆111b的端部的铰接座114也可以设置的公座和母座,以便于初始组装和翻转组装。
请参考图14,此种结构的翻转模架100,两组所述模架体110之间的上下连接设置包括不限于通过铰接座114在水平方向上的连接,也可以通过例如螺栓或者销等紧固件在竖直方向上连接在上下模架体110的上下弦杆上。还可以通过在两组所述模架体110之间设置插销及插孔构成的插接结构,插接结构具有安装快速、便捷的优点。
请参考图14,本实用新型实施例的图14中提供的混凝土浇筑的翻转模架100,仅适用于垂直面或者全面的混凝土结构的浇筑施工,不适用于变坡面的混凝土结构浇筑施工。除了上述翻转模架100的变坡面混凝土结构浇筑施工产生的效果之外,具有与上述的翻转模架100相同的技术效果。
本实用新型实施例提供的混凝土浇筑的翻转模架100及其使用方法,不仅适用于具有一定高度的住宅、商业等建筑物,还适用于大坝等建筑工程。
本实用新型实施例提供的混凝土浇筑的翻转模架100并非传统木模板支模的一次性散装拼接搭设工程,而主要是由上下两组模架体连续翻转连接作为支模体系使用,不仅可以多次循环使用,还具有结构简单、零件少、组装灵活、成本低的优点,并且具有节能环保的效果。
本实用新型实施例提供的翻转模架100,避免了以往在传统模架拆除时必须设置临时支撑的缺点,节省了大量临时支撑材料,也降低了因临时支撑拆除产生的固体废弃物,同时减小了因换撑造成的地基二次变形,减轻了对周围环境的影响。其中本实用新型实施例的翻转模架100的拆除可以采用起重机等吊装设备吊装的方式,降低了拆除过程中对周边环境的振动和噪声污染,并且减少了成本。
本实用新型实施例提供的翻转模架100,下组所述模架体110能够相对于上组所述模架体110翻转,是指下组所述模架体110能够通过吊装等方式移动到上组所述模架体110上;下组所述模架体110能够相对于上组所述模架体110组装,是指下组所述模架体110的下端与上组所述模架体110的上端组装。上下两组模架体110初始组装状态,是指下组所述模架体110的上端与上组所述模架体110的上端组装。
本实用新型不限于上述具体实施例,本领域技术人员根据上述内容做的任何变形和修饰,均属于本实用新型权利要求书的保护范围。
Claims (10)
1.一种混凝土浇筑的翻转模架,其特征在于,包括上下两组模架体,下组所述模架体能够相对于上组所述模架体拆除并且翻转组装到上组所述模架体上,每组所述模架体包括框架结构,所述框架结构包括相互连接内弦杆、外弦杆、上弦杆和下弦杆,所述上弦杆与所述下弦杆相对设置,所述内弦杆的长度大于外弦杆的长度且平行设置,两组所述模架体的所述内弦杆之间铰接设置,两组所述模架体的所述外弦杆之间通过调节杆连接,所述调节杆能够调节上下两组所述模架体之间的相对角度,所述模架体还包括面板,所述面板设置在所述内弦杆上,两组所述模架体中的所述面板之间在同一平面上无缝对接。
2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑的翻转模架,其特征在于,两组所述模架体的所述内弦杆之间通过铰接件铰接设置。
3.根据权利要求1所述的混凝土浇筑的翻转模架,其特征在于,所述框架结构还包括设置在内弦杆与外弦杆之间的水平支撑杆和斜撑杆。
4.根据权利要求3所述的混凝土浇筑的翻转模架,其特征在于,所述框架结构的水平支撑杆作为工作平台;或者在两榀同组所述模架体之间的所述框架结构的水平支撑杆之间设置有工作平台。
5.根据权利要求1所述的混凝土浇筑的翻转模架,其特征在于,每组所述模架体还包括带有通孔的铰接座,所述铰接座设置在所述内弦杆和所述外弦杆两端的端部;所述调节杆通过所述铰接座连接在上下两组所述模架体的上下所述外弦杆上;两组所述模架体的所述内弦杆之间通过所述铰接座铰接设置。
6.根据权利要求1所述的混凝土浇筑的翻转模架,其特征在于,两组所述模架体中的所述面板之间在同一平面或者不同平面上存在缝隙时通过模板无缝对接。
7.根据权利要求1所述的混凝土浇筑的翻转模架,其特征在于,所述翻转模架还包括锚固件,所述锚固件垂直设置在所述模架体的内弦杆和面板上。
8.根据权利要求7所述的混凝土浇筑的翻转模架,其特征在于,所述锚固件包括锚筋以及用于固定所述锚筋的锚锥。
9.根据权利要求7所述的混凝土浇筑的翻转模架,其特征在于,所述锚固件通过缓冲垫垂直设置在所述模架体的内弦杆和面板上。
10.一种混凝土浇筑的翻转模架,其特征在于,包括上下两组模架体,下组所述模架体能够相对于上组所述模架体拆除并且翻转组装到上组所述模架体上,每组所述模架体包括面板和框架结构,所述框架结构包括矩形连接内弦杆、外弦杆、上弦杆和下弦杆,上下所述内弦杆之间和上下所述外弦杆之间均固定设置,所述面板设置在所述内弦杆上,两组所述模架体中的所述面板之间在同一平面上无缝对接。
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