CN212628664U - 一种高传输效率的铝基板电路板冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高传输效率的铝基板电路板冲压装置，具体涉及电路板加工技术领域，包括底板，底板上设置有冲压机构、输送机构和导向机构，输送机构和导向机构上固定连接有低载具模组和高载具模组，冲压机构包括冲压支柱，冲压支柱固定安装于底板上，冲压支柱上固定安装有冲压顶板，冲压顶板上固定安装有冲压伸缩缸，冲压伸缩缸移动端固定连接有冲压模具。本实用新型通过设置驱动伺服电机，带动传动轴、传动带轮和传动皮带进行转动，使得两个夹紧板同时移动，进而带动低载具模组和高载具模组进行移动，采用一套动力机构即可实现双向运动，提高了装置的传输效率。

Description

一种高传输效率的铝基板电路板冲压装置

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高传输效率的铝基板电路板冲压装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，电路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄电路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷电路板或印刷电路板，英文名称为PCB、FPC电路板和软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性电路板与硬性电路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的电路板。

现有技术中的电路板冲压装置，存在着作业效率低以及传输效率低的问题，影响了电路板的加工效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高传输效率的铝基板电路板冲压装置，通过设置驱动伺服电机，带动传动轴、传动带轮和传动皮带进行转动，使得两个夹紧板同时移动，进而带动低载具模组和高载具模组进行移动，采用一套动力机构即可实现双向运动，提高了装置的传输效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高传输效率的铝基板电路板冲压装置，包括底板，所述底板上设置有冲压机构、输送机构和导向机构，所述输送机构和导向机构上固定连接有低载具模组和高载具模组；

所述冲压机构包括冲压支柱，所述冲压支柱固定安装于底板上，所述冲压支柱上固定安装有冲压顶板，所述冲压顶板上固定安装有冲压伸缩缸，所述冲压伸缩缸移动端固定连接有冲压模具；

所述输送机构包括输送支架，所述输送支架固定安装于底板上，所述输送支架上铰接连接有两个传动轴，每个所述传动轴上均固定连接有传动带轮，两个传动带轮之间套接有传动皮带，所述传动皮带上设置有两个夹紧板，所述输送支架上固定连接有两个感应器安装板，两个所述感应器安装板上分别固定安装有近端感应器和远端感应器；

所述导向机构包括导向支架，所述导向支架固定安装于底板上，所述导向支架上固定安装有两个导向滑轨，所述导向滑轨上滑动连接有导向滑块；

所述低载具模组包括低载具载板，所述低载具载板上固定安装有多个低载具限位块，所述低载具载板底部固定连接有低载具导向连接板、低载具输送连接板和感应板；

所述高载具模组包括高载具载板，所述高载具载板上固定安装有多个高载具限位块，所述高载具载板底部固定连接有高载具导向连接板和高载具输送连接板。

在一个优选地实施方式中，所述冲压伸缩缸上设置有调压阀和调速阀。

在一个优选地实施方式中，其中一所述传动轴连接有伺服驱动电机。

在一个优选地实施方式中，所述传动带轮采用同步带轮，所述传动皮带采用同步带。

在一个优选地实施方式中，所述低载具限位块和高载具限位块为L型，所述低载具限位块和高载具限位块设置有四个。

在一个优选地实施方式中，所述低载具导向连接板和高载具导向连接板分别与一导向滑块固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述低载具输送连接板和高载具输送连接板分别与一夹紧板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置输送机构同时带动低载具模组和高载具模组进行移动，使得一方面冲压伸缩缸移动冲压模具对电路板进行冲压作业，另一方面作业人员或机器人将电路板放置到低载具载板或高载具载板上，之后低载具载板和高载具载板同时移动，再次进行放料和冲压作业，提高了装置作业效率；

2、通过设置驱动伺服电机，带动传动轴、传动带轮和传动皮带进行转动，使得两个夹紧板同时移动，进而带动低载具模组和高载具模组进行移动，采用一套动力机构即可实现双向运动，提高了装置的传输效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的输送机构示意俯视图。

图3为本实用新型的低载具模组结构示意图。

图4为本实用新型的高载具模组结构示意图。

附图标记为：1、底板；2、冲压机构；3、输送机构；4、导向机构；5、低载具模组；6、高载具模组；21、冲压支柱；22、冲压顶板；23、冲压伸缩缸；24、冲压模具；31、输送支架；32、传动轴；33、传动带轮；34、传动皮带；35、夹紧板；36、感应器安装板；37、近端感应器；38、远端感应器；51、低载具载板；52、低载具限位块；53、低载具导向连接板；54、低载具输送连接板；55、感应板；61、高载具载板；62、高载具限位块；63、高载具导向连接板；64、高载具输送连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种高传输效率的铝基板电路板冲压装置，包括底板1，底板1上设置有冲压机构2、输送机构3和导向机构4，输送机构3和导向机构4上固定连接有低载具模组5和高载具模组6；

冲压机构2包括冲压支柱21，冲压支柱21固定安装于底板1上，冲压支柱21上固定安装有冲压顶板22，冲压顶板22上固定安装有冲压伸缩缸23，冲压伸缩缸23移动端固定连接有冲压模具24；

输送机构3包括输送支架31，输送支架31固定安装于底板1上，输送支架31上铰接连接有两个传动轴32，每个传动轴32上均固定连接有传动带轮33，两个传动带轮33之间套接有传动皮带34，传动皮带34上设置有两个夹紧板35，输送支架31上固定连接有两个感应器安装板36，两个感应器安装板36上分别固定安装有近端感应器37和远端感应器38；

导向机构4包括导向支架41，导向支架41固定安装于底板1上，导向支架41上固定安装有两个导向滑轨42，导向滑轨42上滑动连接有导向滑块43；

低载具模组5包括低载具载板51，低载具载板51上固定安装有多个低载具限位块52，低载具载板51底部固定连接有低载具导向连接板53、低载具输送连接板54和感应板55；

高载具模组6包括高载具载板61，高载具载板61上固定安装有多个高载具限位块62，高载具载板61底部固定连接有高载具导向连接板63和高载具输送连接板64。

进一步的，冲压伸缩缸23上设置有调压阀和调速阀，通过调节调压阀和调速阀可以对冲压伸缩缸23移动端的移动速度和伸缩压力进行调节，提高装置的实用性。

进一步的，其中一传动轴32连接有伺服驱动电机，通过伺服驱动电机可以提高传动皮带34移动时停止的精度，提高装置的准确度。

进一步的，传动带轮33采用同步带轮，传动皮带34采用同步带，通过传动带轮33和传动皮带34之间的同步带轮和同步带之间传动，防止传动带轮33和传动皮带34之间相互打滑进而影响装置的精度。

进一步的，低载具限位块52和高载具限位块62为L型，低载具限位块52和高载具限位块62设置有四个，通过低载具限位块52和高载具限位块62卡住电路板的四个角，实现对电路板的限位功能。

进一步的，低载具导向连接板53和高载具导向连接板63分别与一导向滑块43固定连接，通过导向滑块43和导向滑轨42之间的导向作用，提高低载具模组5和高载具模组6移动时的导向性，防止二者产生偏载。

进一步的，低载具输送连接板54和高载具输送连接板64分别与一夹紧板35固定连接，通过夹紧板35带动低载具输送连接板54和高载具输送连接板64进行传输移动。

本实用新型工作原理：在使用时，通过人工或机器人对装置进行上料，将电路板放置到低载具载板51和高载具载板61其中之一上，例如放置到高载具载板61上，之后启动传动轴32上连接的伺服驱动电机，带动传动轴32、传动带轮33和传动皮带34进行转动，通过将两个夹紧板35安装于传动皮带34上的两侧，使得当传动皮带34转动时，两个夹紧板35朝相反的方向进行移动，当近端感应器37感应到感应板55时，伺服驱动电机停止，使得夹紧板35带动高载具载板61移动至冲压模具24正下方，低载具载板51移动至高载具载板61原位置正下方，其中冲压模具24对高载具载板61上的电路板进行冲压作业，同时作业者将另一电路板放置到低载具载板51上，完成冲压作业后，伺服驱动电机反转，带动传动轴32、传动带轮33和传动皮带34进行转动，当远端感应器38感应到感应板55时，伺服驱动电机停止，使得低载具载板51移动至冲压模具24正下方，同时再次将电路板放置到高载具载板61上，实现了循环作业，将电路板进行冲压。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高传输效率的铝基板电路板冲压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有冲压机构(2)、输送机构(3)和导向机构(4)，所述输送机构(3)和导向机构(4)上固定连接有低载具模组(5)和高载具模组(6)；

所述冲压机构(2)包括冲压支柱(21)，所述冲压支柱(21)固定安装于底板(1)上，所述冲压支柱(21)上固定安装有冲压顶板(22)，所述冲压顶板(22)上固定安装有冲压伸缩缸(23)，所述冲压伸缩缸(23)移动端固定连接有冲压模具(24)；

所述输送机构(3)包括输送支架(31)，所述输送支架(31)固定安装于底板(1)上，所述输送支架(31)上铰接连接有两个传动轴(32)，每个所述传动轴(32)上均固定连接有传动带轮(33)，两个传动带轮(33)之间套接有传动皮带(34)，所述传动皮带(34)上设置有两个夹紧板(35)，所述输送支架(31)上固定连接有两个感应器安装板(36)，两个所述感应器安装板(36)上分别固定安装有近端感应器(37)和远端感应器(38)；

所述导向机构(4)包括导向支架(41)，所述导向支架(41)固定安装于底板(1)上，所述导向支架(41)上固定安装有两个导向滑轨(42)，所述导向滑轨(42)上滑动连接有导向滑块(43)；

所述低载具模组(5)包括低载具载板(51)，所述低载具载板(51)上固定安装有多个低载具限位块(52)，所述低载具载板(51)底部固定连接有低载具导向连接板(53)、低载具输送连接板(54)和感应板(55)；

所述高载具模组(6)包括高载具载板(61)，所述高载具载板(61)上固定安装有多个高载具限位块(62)，所述高载具载板(61)底部固定连接有高载具导向连接板(63)和高载具输送连接板(64)。

2.根据权利要求1所述的一种高传输效率的铝基板电路板冲压装置，其特征在于：所述冲压伸缩缸(23)上设置有调压阀和调速阀。

3.根据权利要求1所述的一种高传输效率的铝基板电路板冲压装置，其特征在于：其中一所述传动轴(32)连接有伺服驱动电机。

4.根据权利要求1所述的一种高传输效率的铝基板电路板冲压装置，其特征在于：所述传动带轮(33)采用同步带轮，所述传动皮带(34)采用同步带。

5.根据权利要求1所述的一种高传输效率的铝基板电路板冲压装置，其特征在于：所述低载具限位块(52)和高载具限位块(62)为L型，所述低载具限位块(52)和高载具限位块(62)设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种高传输效率的铝基板电路板冲压装置，其特征在于：所述低载具导向连接板(53)和高载具导向连接板(63)分别与一导向滑块(43)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高传输效率的铝基板电路板冲压装置，其特征在于：所述低载具输送连接板(54)和高载具输送连接板(64)分别与一夹紧板(35)固定连接。

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