CN210256482U - 柔性线路板冲切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了柔性线路板冲切装置,包括工作台和冲切机构,冲切机构包括驱动机构、电源和冲切模具,冲切模具包括盖板和与盖板匹配的多个底模,驱动机构包括横向移动板、纵向移动板和支撑板,纵向移动板滑动设置在横向移动板上,横向移动板与支撑板滑动配合,除屑机构包括收集槽和滑板,滑板滑动设置在收集槽上,固定在纵向移动板上的盖板在横向和纵向方向上的线性移动,以使得该盖板可以分别与设置在工作台上的不同位置的压模进行配合冲切,实现无间断的冲切工艺,进而提高了该柔性线路板冲切装置的工作效率,在冲切过程中产生的碎屑在不断的累积过程中进入收集槽中,以防止发生堵塞,提高生产效率以及生产安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及柔性线路板技术领域,特别涉及柔性线路板冲切装置。
背景技术
柔性线路板,又称“软板”,行业内俗称FPC,使用柔性的绝缘基材制成的印刷电路,柔性电路提供优良的电性能,能满足更小型和更高密度安装的设计需要,也有助于减少组装工序和增强可靠性,柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的唯一解决方法,可以自由弯曲、卷绕、折叠,可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线,可依照空间布局要求任意安排,并在三维空间任意移动和伸缩,从而达到元器件装配和导线连接的一体化,柔性电路板可大大缩小电子产品的体积和重量,使用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。
传统柔性线路板的生产过程中往往需要进行冲切加工,但现有的柔性线路板冲切装置不具有针对柔性线路板上不同位置的冲切而进行位置调节的功能,从而导致生产效率的低下,同时传统的柔性线路板冲切装置不具有除屑的功能而导致其在生产过程中产生的废料会在模具上发生堵塞而影响后续柔性线路板的加工。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种位置可调并且具有除屑功能的柔性线路板冲切装置。
本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
柔性线路板冲切装置,包括工作台和冲切机构,冲切机构设置在工作台的上方;
所述冲切机构包括驱动机构、电源和冲切模具,冲切模具包括盖板和与盖板匹配的多个底模,电源固定设置在工作台的内部且与驱动机构电连接,驱动机构设置在工作台的上端且其输出端与盖板相连,底模均匀分布且分别固定安装在工作台上,采取一个盖板与多个底模匹配的生产模式,使得在柔性线路板的冲切生产中能够通过多个底模与盖板之间的配合实现无间断的冲切工艺,进而提高了该柔性线路板冲切装置的工作效率;
驱动机构包括第一气缸、第二气缸、横向移动板、纵向移动板和支撑板,纵向移动板滑动设置在横向移动板上,横向移动板与支撑板滑动配合,支撑板垂直于工作台固定安装,第一气缸固定安装在支撑板上且其输出端与横向移动板固定连接,第二气缸固定安装在横向移动板上端且其输出端与纵向移动板固定连接,横向移动板在第一气缸的驱动下实现相对于支撑板的横向线性往复运动,纵向移动板在第二气缸的驱动下实现相对于横向移动板的纵向线性往复运动,进而实现固定在纵向移动板上的盖板在横向和纵向方向上的线性移动,以使得该盖板可以分别与设置在工作台上的不同位置的压模进行配合冲切,进而实现一个盖板与多个压模的配合从而实现冲切工艺的不间断生产,提高该冲切装置的工作效率;
所述工作台上还设置有除屑机构,包括收集槽、第一排屑口、第二排屑口以及滑板,滑板滑动设置在收集槽上,收集槽开设在工作台上,且收集槽的水平面低于底模,收集槽的两端分别开设有第一排屑口和第二排屑口,在冲切过程中产生的碎屑在不断的累积过程中进入收集槽中,手动推动滑板并且使其在收集槽中滑动,使得滑板在滑动过程中能够分别滑板两侧的碎屑推出第一排屑口和第二排屑口,以对冲切过程中产生的碎屑进行及时的清理,以防止发生堵塞,提高生产效率以及生产安全性。
工作原理:首先将该柔性线路板冲切装置接入外接电源,并且打开开关,横向移动板在第一气缸的驱动下横向运动到第一个冲切工位,使得盖板与第一个压模对准,然后纵向移动板在第二气缸的驱动下纵向向下运动使得盖板与压模压合完成一次冲切,一次冲切完成后,纵向移动板在第二气缸的驱动下纵向向上运动使得盖板脱离压模并且回复原位,同时横向移动板在第一气缸的驱动下横向移动至第二冲切工位,使得盖板与第二个压模对准,以进行下一次冲切,如此循环。
上述的柔性线路板冲切装置,所述支撑板上设置有刻度标记,通过设置刻度标记能够更准确的实现盖板和压模之间的配合,提高生产效率以及生产精度。
上述的柔性线路板冲切装置,所述第一排屑口和第二排屑口的出口分别设置有收集桶,收集桶与工作台的侧壁固定连接,收集桶便于对该冲切装置排出的碎屑进行收集,以提高生产环境的安全性和整洁性。
上述的柔性线路板冲切装置,所述收集槽的两侧内壁上均设置有滑动槽,滑板的两端设置有与滑槽匹配的滑块,滑块与滑动槽滑动连接,通过滑动槽的引导作用,实现滑板的稳定滑动,提高排屑的稳定性。
上述的柔性线路板冲切装置,所述支撑板上设置有两条第一滑轨,第一滑轨沿横向方向延伸,且第一滑轨呈上下分布,横向移动板上设置有分别与两条第一滑轨配合的第一滑槽,横向移动板沿着第一滑轨方向作线性往返运动。
上述的柔性线路板冲切装置,所述横向移动板上还设置有第二滑轨,第二滑轨沿竖直方向延伸,且纵向移动板上设置有与第二滑轨配合的第二滑槽,纵向移动板沿着第二滑轨方向作线性往返运动。
本实用新型的有益效果是:该横向移动板在第一气缸的驱动下实现相对于支撑板的横向线性往复运动,纵向移动板在第二气缸的驱动下实现相对于横向移动板的纵向线性往复运动,进而实现固定在纵向移动板上的盖板在横向和纵向方向上的线性移动,以使得该盖板可以分别与设置在工作台上的不同位置的压模进行配合冲切,采取一个盖板与多个底模匹配的生产模式,使得在柔性线路板的冲切生产中能够通过多个底模与盖板之间的配合实现无间断的冲切工艺,进而提高了该柔性线路板冲切装置的工作效率,在冲切过程中产生的碎屑在不断的累积过程中进入收集槽中,手动推动滑板并且使其在收集槽中滑动,使得滑板在滑动过程中能够分别滑板两侧的碎屑推出第一排屑口和第二排屑口,以对冲切过程中产生的碎屑进行及时的清理,以防止发生堵塞,提高生产效率以及生产安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
实施例1:
如图1所示,
柔性线路板冲切装置,包括工作台1和冲切机构,冲切机构设置在工作台的上方;
所述冲切机构包括驱动机构、电源和冲切模具,冲切模具包括盖板231和与盖板匹配的多个底模232,电源固定设置在工作台的内部且与驱动机构电连接,驱动机构设置在工作台的上端且其输出端与盖板相连,底模均匀分布且分别固定安装在工作台上,采取一个盖板与多个底模匹配的生产模式,使得在柔性线路板的冲切生产中能够通过多个底模与盖板之间的配合实现无间断的冲切工艺,进而提高了该柔性线路板冲切装置的工作效率;
驱动机构包括第一气缸211、第二气缸212、横向移动板213、纵向移动板214和支撑215板,所述支撑板上设置有两条第一滑轨216,第一滑轨沿横向方向延伸,且第一滑轨呈上下分布,横向移动板上设置有分别与两条第一滑轨配合的第一滑槽,横向移动板沿着第一滑轨方向作线性往返运动,横向移动板上还设置有第二滑轨217,第二滑轨沿竖直方向延伸,且纵向移动板上设置有与第二滑轨配合的第二滑槽,纵向移动板沿着第二滑轨方向作线性往返运动,纵向移动板滑动设置在横向移动板上,横向移动板与支撑板滑动配合,支撑板垂直于工作台固定安装,第一气缸固定安装在支撑板上且其输出端与横向移动板固定连接,第二气缸固定安装在横向移动板上端且其输出端与纵向移动板固定连接,横向移动板在第一气缸的驱动下实现相对于支撑板的横向线性往复运动,纵向移动板在第二气缸的驱动下实现相对于横向移动板的纵向线性往复运动,进而实现固定在纵向移动板上的盖板在横向和纵向方向上的线性移动,以使得该盖板可以分别与设置在工作台上的不同位置的压模进行配合冲切,进而实现一个盖板与多个压模的配合从而实现冲切工艺的不间断生产,提高该冲切装置的工作效率;
所述工作台上还设置有除屑机构,包括收集槽31、第一排屑口、第二排屑口以及滑板32,所述收集槽的两侧内壁上均设置有滑动槽33,滑板的两端设置有与滑槽匹配的滑块34,滑块与滑动槽滑动连接,通过滑动槽的引导作用,实现滑板的稳定滑动,提高排屑的稳定性,滑板滑动设置在收集槽上,收集槽开设在工作台上,且收集槽的水平面低于底模,收集槽的两端分别开设有第一排屑口和第二排屑口,在冲切过程中产生的碎屑在不断的累积过程中进入收集槽中,手动推动滑板并且使其在收集槽中滑动,使得滑板在滑动过程中能够分别滑板两侧的碎屑推出第一排屑口和第二排屑口,以对冲切过程中产生的碎屑进行及时的清理,以防止发生堵塞,提高生产效率以及生产安全性。
工作原理:首先将该柔性线路板冲切装置接入外接电源,并且打开开关,横向移动板在第一气缸的驱动下横向运动到第一个冲切工位,使得盖板与第一个压模对准,然后纵向移动板在第二气缸的驱动下纵向向下运动使得盖板与压模压合完成一次冲切,一次冲切完成后,纵向移动板在第二气缸的驱动下纵向向上运动使得盖板脱离压模并且回复原位,同时横向移动板在第一气缸的驱动下横向移动至第二冲切工位,使得盖板与第二个压模对准,以进行下一次冲切,如此循环。
实施例2:
如图1所示,所述支撑板上设置有刻度标记,通过设置刻度标记能够更准确的实现盖板和压模之间的配合,提高生产效率以及生产精度。
所述第一排屑口和第二排屑口的出口分别设置有收集桶35,收集桶与工作台的侧壁固定连接,收集桶便于对该冲切装置排出的碎屑进行收集,以提高生产环境的安全性和整洁性。
该横向移动板在第一气缸的驱动下实现相对于支撑板的横向线性往复运动,纵向移动板在第二气缸的驱动下实现相对于横向移动板的纵向线性往复运动,进而实现固定在纵向移动板上的盖板在横向和纵向方向上的线性移动,以使得该盖板可以分别与设置在工作台上的不同位置的压模进行配合冲切,采取一个盖板与多个底模匹配的生产模式,使得在柔性线路板的冲切生产中能够通过多个底模与盖板之间的配合实现无间断的冲切工艺,进而提高了该柔性线路板冲切装置的工作效率,在冲切过程中产生的碎屑在不断的累积过程中进入收集槽中,手动推动滑板并且使其在收集槽中滑动,使得滑板在滑动过程中能够分别滑板两侧的碎屑推出第一排屑口和第二排屑口,以对冲切过程中产生的碎屑进行及时的清理,以防止发生堵塞,提高生产效率以及生产安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.柔性线路板冲切装置,包括工作台和冲切机构,冲切机构设置在工作台的上方;
其特征在于,
所述冲切机构包括驱动机构、电源和冲切模具,冲切模具包括盖板和与盖板匹配的多个底模,电源固定设置在工作台的内部且与驱动机构电连接,驱动机构设置在工作台的上端且其输出端与盖板相连,底模均匀分布且分别固定安装在工作台上;
驱动机构包括第一气缸、第二气缸、横向移动板、纵向移动板和支撑板,纵向移动板滑动设置在横向移动板上,横向移动板与支撑板滑动配合,支撑板垂直于工作台固定安装,第一气缸固定安装在支撑板上且其输出端与横向移动板固定连接,第二气缸固定安装在横向移动板上端且其输出端与纵向移动板固定连接;
所述工作台上还设置有除屑机构,包括收集槽、第一排屑口、第二排屑口以及滑板,滑板滑动设置在收集槽上,收集槽开设在工作台上,且收集槽的水平面低于底模,收集槽的两端分别开设有第一排屑口和第二排屑口。
2.根据权利要求1所述的柔性线路板冲切装置,其特征在于,所述支撑板上设置有刻度标记。
3.根据权利要求1所述的柔性线路板冲切装置,其特征在于,所述第一排屑口和第二排屑口的出口分别设置有收集桶,收集桶与工作台的侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的柔性线路板冲切装置,其特征在于,所述收集槽的两侧内壁上均设置有滑动槽,滑板的两端设置有与滑槽匹配的滑块,滑块与滑动槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的柔性线路板冲切装置,其特征在于,所述支撑板上设置有两条第一滑轨,第一滑轨沿横向方向延伸,且第一滑轨呈上下分布,横向移动板上设置有分别与两条第一滑轨配合的第一滑槽。
6.根据权利要求1所述的柔性线路板冲切装置,其特征在于,所述横向移动板上还设置有第二滑轨,第二滑轨沿竖直方向延伸,且纵向移动板上设置有与第二滑轨配合的第二滑槽。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112092088A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-12-18 | 刘倍逊 | 一种节能灯带加工用模切装置 |
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- 2019-05-28 CN CN201920788581.8U patent/CN210256482U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20221118 Granted publication date: 20200407 |
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Date of cancellation: 20240527 Granted publication date: 20200407 |
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