CN212525449U - 一种热轧带钢精轧机工作辊弯辊块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热轧带钢精轧机工作辊弯辊块，属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：上弯辊活塞杆（2）和下弯辊活塞杆（4）均为两个，两个上弯辊活塞杆（2）和两个下弯辊活塞杆（4）共用一个液压缸缸体（3）；上T型块（1）和下T型块（5）上下相对布置，两个上弯辊活塞杆（2）分别与上T型块（1）驱动连接，两个下弯辊活塞杆（4）分别与下T型块（5）驱动连接，上T型块（1）和下T型块（5）的两侧分别设有导向板（6），所述导向板（6）固定在液压缸缸体（3）上。本实用新型的有益效果是：能够使带钢保持良好平直度，提高带钢的板型质量，使用寿命长，轧制周期长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热轧带钢精轧机工作辊弯辊块，属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。
背景技术
为了提高轧制产品的板形质量，多数热轧带钢厂在精轧机上装备了工作辊弯辊和窜辊***，以便在保持良好平直度的同时得到满足要求板形的钢板。弯辊块的主要作用是在轧制过程中向工作辊的辊颈施加液压弯辊力，通过瞬时改变轧辊的有效挠度，从而改变承载辊缝的形状，使轧制后带钢的延伸能够沿横向均匀分布进而达到控制板形的目的。弯辊块是热轧精轧机板型控制重要组成，性能良好的弯辊块有利于提高带钢板型的控制，降低辊耗，延长轧制周期等。
现有精轧机弯辊块，故障较多，存在板型变化较大、轧制周期较短等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热轧带钢精轧机工作辊弯辊块，能够使带钢保持良好平直度，提高带钢的板型质量，解决背景技术中存在的问题。
一种热轧带钢精轧机工作辊弯辊块，包含上T型块、上弯辊活塞杆、液压缸缸体、下弯辊活塞杆和下T型块，上弯辊活塞杆和下弯辊活塞杆均为两个，两个上弯辊活塞杆和两个下弯辊活塞杆共用一个液压缸缸体；上T型块和下T型块上下相对布置，两个上弯辊活塞杆分别与上T型块驱动连接，两个下弯辊活塞杆分别与下T型块驱动连接，上T型块和下T型块的两侧分别设有导向板，所述导向板固定在液压缸缸体上。
所述上T型块和下T型块均是由水平块和竖直块构成的一体结构，上T型块的竖直块和下T型块的竖直块叠加在一起，两个上弯辊活塞杆分别与上T型块的水平块驱动连接，两个下弯辊活塞杆分别与下T型块的水平块驱动连接，整体为对称布置。
所述上T型块和下T型块两侧的导向板分别位于上T型块和下T型块的竖直块两侧。
所述液压缸缸体上设有一排螺栓孔。
采用本实用新型，使用时，在热轧带钢精轧机工作辊驱动侧和传动侧的轴承座上个设置两个弯辊块，并将每个弯辊块中的液压缸缸体通过螺栓把合在精轧机牌坊上。当带钢宽度方向上出现厚度不平时，液压缸的四个活塞杆同时伸出，带动上T型块和下T型块上下移动，给精轧机工作辊轴承座施加一个弯辊力，改变轧辊的有效挠度，从而改变承载辊缝的形状，使轧制后带钢的延伸能够沿横向均匀分布，进而达到控制板形的目的。
本实用新型的有益效果是：能够使带钢保持良好平直度，提高带钢的板型质量，使用寿命长，轧制周期长。
附图说明
图1是本实用新型立体视图；
图2是本实用新型主视图；
图3是本实用新型侧视图；
图4是本实用新型上T形块示意图；
图5是本实用新型下T形块示意图；
图中：上T型块1、上弯辊活塞杆2、液压缸缸体3、下弯辊活塞杆4、下T型块5、导向板6、螺栓孔7、精轧机牌坊8。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-5，一种热轧带钢精轧机工作辊弯辊块，包含上T型块1、上弯辊活塞杆2、液压缸缸体3、下弯辊活塞杆4和下T型块5，上弯辊活塞杆2和下弯辊活塞杆4均为两个，两个上弯辊活塞杆2和两个下弯辊活塞杆4共用一个液压缸缸体3；上T型块1和下T型块5上下相对布置，两个上弯辊活塞杆2分别与上T型块1驱动连接，两个下弯辊活塞杆4分别与下T型块5驱动连接，上T型块1和下T型块5的两侧分别设有导向板6，所述导向板6固定在液压缸缸体3上。
在本实施例中，上T型块1和下T型块5均是由水平块和竖直块构成的一体结构，上T型块1的竖直块和下T型块5的竖直块叠加在一起，两个上弯辊活塞杆2分别与上T型块1的水平块驱动连接，两个下弯辊活塞杆4分别与下T型块5的水平块驱动连接，整体为对称布置。上T型块1和下T型块5在四个活塞杆的驱动下可以上下相对移动。
为保证上T型块1和下T型块5上下移动的方向，在上T型块1和下T型块5的竖直块两侧分别设置导向板6。
液压缸缸体3上设有一排螺栓孔7。
使用时，在热轧带钢精轧机工作辊驱动侧和传动侧的轴承座上个设置两个弯辊块，并将每个弯辊块中的液压缸缸体3通过螺栓把合在精轧机牌坊8上。当带钢宽度方向上出现厚度不平时，液压缸的四个活塞杆同时伸出，带动上T型块1和下T型块5上下移动，给精轧机工作辊轴承座施加一个弯辊力，改变轧辊的有效挠度，从而改变承载辊缝的形状，使轧制后带钢的延伸能够沿横向均匀分布，进而达到控制板形的目的。
Claims (4)
1.一种热轧带钢精轧机工作辊弯辊块，其特征在于：包含上T型块（1）、上弯辊活塞杆（2）、液压缸缸体（3）、下弯辊活塞杆（4）和下T型块（5），上弯辊活塞杆（2）和下弯辊活塞杆（4）均为两个，两个上弯辊活塞杆（2）和两个下弯辊活塞杆（4）共用一个液压缸缸体（3）；上T型块（1）和下T型块（5）上下相对布置，两个上弯辊活塞杆（2）分别与上T型块（1）驱动连接，两个下弯辊活塞杆（4）分别与下T型块（5）驱动连接，上T型块（1）和下T型块（5）的两侧分别设有导向板（6），所述导向板（6）固定在液压缸缸体（3）上。
2.根据权利要求1所述的一种热轧带钢精轧机工作辊弯辊块，其特征在于：所述上T型块（1）和下T型块（5）均是由水平块和竖直块构成的一体结构，上T型块（1）的竖直块和下T型块（5）的竖直块叠加在一起，两个上弯辊活塞杆（2）分别与上T型块（1）的水平块驱动连接，两个下弯辊活塞杆（4）分别与下T型块（5）的水平块驱动连接，整体为对称布置。
3.根据权利要求2所述的一种热轧带钢精轧机工作辊弯辊块，其特征在于：所述上T型块（1）和下T型块（5）两侧的导向板（6）分别位于上T型块（1）和下T型块（5）的竖直块两侧。
4.根据权利要求1所述的一种热轧带钢精轧机工作辊弯辊块，其特征在于：所述液压缸缸体（3）上设有一排螺栓孔（7）。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2020
- 2020-07-02 CN CN202021262734.4U patent/CN212525449U/zh active Active
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