CN212396467U - 一种塑料袋生产用彩印油墨混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混合设备，尤其涉及一种塑料袋生产用彩印油墨混合设备。因此，本实用新型的技术问题是：提供一种油墨不容易溢出、搅拌速度快的塑料袋生产用彩印油墨混合设备。本实用新型的技术实施方案为：一种塑料袋生产用彩印油墨混合设备，包括有底座、支架、搅拌箱、出料管、第一阀门、第一轴承座等；底座顶部左右两侧均连接有支架，两个支架顶部连接有搅拌箱，搅拌箱顶部左侧开有下料口，搅拌箱底部连接有出料管，出料管上安装有第一阀门。本实用新型通过电机转动可带动搅拌叶片转动，对油墨进行混合，通过电机转动还可带动刮杆转动，加快搅拌速度，从而达到了油墨不容易溢出、搅拌速度快的效果。

Description

一种塑料袋生产用彩印油墨混合设备

技术领域

本实用新型涉及一种混合设备，尤其涉及一种塑料袋生产用彩印油墨混合设备。

背景技术

塑料袋是以硝化纤维为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。

在塑料袋生产过程中，需要对彩印的油墨进行混合，目前通常是将油墨倒在一个容器内，然后人工进行搅拌，而人工对油墨进行搅拌时，油墨容易溢出，而且搅拌速度慢。

实用新型内容

为了克服人工对油墨进行搅拌时，油墨容易溢出，而且搅拌速度慢的缺点，因此，本实用新型的技术问题是：提供一种油墨不容易溢出、搅拌速度快的塑料袋生产用彩印油墨混合设备。

本实用新型的技术实施方案为：一种塑料袋生产用彩印油墨混合设备，包括有底座、支架、搅拌箱、出料管、第一阀门、第一轴承座、搅拌杆、搅拌叶片、第一齿轮、电机和第二齿轮，底座顶部左右两侧均连接有支架，两个支架顶部连接有搅拌箱，搅拌箱顶部左侧开有下料口，搅拌箱底部连接有出料管，出料管上安装有第一阀门，搅拌箱顶部中间安装有第一轴承座，第一轴承座内连接有搅拌杆，搅拌杆底端安装有搅拌叶片，搅拌叶片为网状，搅拌杆顶端安装有第一齿轮，搅拌箱顶部右侧安装有电机，电机的输出轴上安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。

更为优选的是，还包括有第二轴承座、转杆、第一叶片、外伸缩杆、内伸缩杆、弹簧和刮杆，搅拌叶片内上下两侧对称安装有第二轴承座，第二轴承座内连接有转杆，转杆左右两侧均连接有第一叶片，搅拌叶片左右两侧对称连接有外伸缩杆，外伸缩杆内连接有弹簧，弹簧另一端连接有内伸缩杆，内伸缩杆外侧连接有刮杆。

更为优选的是，还包括有第三轴承座、转轴和第二叶片，搅拌叶片底部安装有第三轴承座，第三轴承座内连接有转轴，转轴上安装有第二叶片，第二叶片位于出料管内。

更为优选的是，还包括有水泵、水管和第二阀门，底座上开有腔体，腔体内底部左侧安装有水泵，水泵上连接有水管，水管末端穿出腔体，水管上安装有第二阀门。

初始时，第一阀门处于关闭状态。当需要对油墨进行混合时，操作人员将容器放在出料管的正下方，然后将适量的油墨从下料口倒进搅拌箱内，再启动电机转动，带动第二齿轮转动，从而带动第一齿轮转动，进而带动搅拌杆转动，搅拌叶片随之转动，对油墨进行混合。混合好之后，关闭电机，然后打开第一阀门，使搅拌箱内的油墨从出料管流到容器内。全部流出之后，关闭第一阀门。

因为还包括有第二轴承座、转杆、第一叶片、外伸缩杆、内伸缩杆、弹簧和刮杆，搅拌叶片内上下两侧对称安装有第二轴承座，第二轴承座内连接有转杆，转杆左右两侧均连接有第一叶片，搅拌叶片左右两侧对称连接有外伸缩杆，外伸缩杆内连接有弹簧，弹簧另一端连接有内伸缩杆，内伸缩杆外侧连接有刮杆。当电机转动带动搅拌叶片转动时，带动外伸缩杆转动，从而带动内伸缩杆转动，进而带动刮杆转动，从而能够加快混合速度，提高工作效率。

因为还包括有第三轴承座、转轴和第二叶片，搅拌叶片底部安装有第三轴承座，第三轴承座内连接有转轴，转轴上安装有第二叶片，第二叶片位于出料管内。当油墨从出料管流出时，第二叶片对油墨进行进一步搅拌，从而使得油墨能够被搅拌的更加均匀。

因为还包括有水泵、水管和第二阀门，底座上开有腔体，腔体内底部左侧安装有水泵，水泵上连接有水管，水管末端穿出腔体，水管上安装有第二阀门。初始时，第二阀门处于关闭状态。操作人员将水管放在水池中，然后打开第二阀门，再启动水泵工作，使水通过水管吸进腔体内。当腔体内装有适量的水之后，关闭水泵和第二阀门，通过水的重量增加本实用新型的重量，提高稳定性。当需要移动本实用新型时，操作人员打开第二阀门，然后启动水泵，使腔体内的水从水管流出，使本实用新型的重量减轻。全部流出之后，关闭水泵和第二阀门，操作人员即可移动本实用新型。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过电机转动可带动搅拌叶片转动，对油墨进行混合，通过电机转动还可带动刮杆转动，加快搅拌速度，从而达到了油墨不容易溢出、搅拌速度快的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图中附图标记的含义：1.底座，2.支架，3.搅拌箱，4.下料口，5.出料管，6.第一阀门，7.第一轴承座，8.搅拌杆，9.搅拌叶片，10.第一齿轮，11.电机，12.第二齿轮，13.第二轴承座，14.转杆，15.第一叶片，16.外伸缩杆，17.内伸缩杆，18.弹簧，19.刮杆，20.第三轴承座，21.转轴，22.第二叶片，23.腔体，24.水泵，25.水管，26.第二阀门。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接。

实施例1

一种塑料袋生产用彩印油墨混合设备，如图1-3所示，包括有底座1、支架2、搅拌箱3、出料管5、第一阀门6、第一轴承座7、搅拌杆8、搅拌叶片9、第一齿轮10、电机11和第二齿轮12，底座1顶部左右两侧均连接有支架2，两个支架2顶部连接有搅拌箱3，搅拌箱3顶部左侧开有下料口4，搅拌箱3底部连接有出料管5，出料管5上安装有第一阀门6，搅拌箱3顶部中间安装有第一轴承座7，第一轴承座7内连接有搅拌杆8，搅拌杆8底端安装有搅拌叶片9，搅拌叶片9为网状，搅拌杆8顶端安装有第一齿轮10，搅拌箱3顶部右侧安装有电机11，电机11的输出轴上安装有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮10啮合。

实施例2

一种塑料袋生产用彩印油墨混合设备，如图1-3所示，包括有底座1、支架2、搅拌箱3、出料管5、第一阀门6、第一轴承座7、搅拌杆8、搅拌叶片9、第一齿轮10、电机11和第二齿轮12，底座1顶部左右两侧均连接有支架2，两个支架2顶部连接有搅拌箱3，搅拌箱3顶部左侧开有下料口4，搅拌箱3底部连接有出料管5，出料管5上安装有第一阀门6，搅拌箱3顶部中间安装有第一轴承座7，第一轴承座7内连接有搅拌杆8，搅拌杆8底端安装有搅拌叶片9，搅拌叶片9为网状，搅拌杆8顶端安装有第一齿轮10，搅拌箱3顶部右侧安装有电机11，电机11的输出轴上安装有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮10啮合。

还包括有第二轴承座13、转杆14、第一叶片15、外伸缩杆16、内伸缩杆17、弹簧18和刮杆19，搅拌叶片9内上下两侧对称安装有第二轴承座13，第二轴承座13内连接有转杆14，转杆14左右两侧均连接有第一叶片15，搅拌叶片9左右两侧对称连接有外伸缩杆16，外伸缩杆16内连接有弹簧18，弹簧18另一端连接有内伸缩杆17，内伸缩杆17外侧连接有刮杆19。

实施例3

一种塑料袋生产用彩印油墨混合设备，如图1-3所示，包括有底座1、支架2、搅拌箱3、出料管5、第一阀门6、第一轴承座7、搅拌杆8、搅拌叶片9、第一齿轮10、电机11和第二齿轮12，底座1顶部左右两侧均连接有支架2，两个支架2顶部连接有搅拌箱3，搅拌箱3顶部左侧开有下料口4，搅拌箱3底部连接有出料管5，出料管5上安装有第一阀门6，搅拌箱3顶部中间安装有第一轴承座7，第一轴承座7内连接有搅拌杆8，搅拌杆8底端安装有搅拌叶片9，搅拌叶片9为网状，搅拌杆8顶端安装有第一齿轮10，搅拌箱3顶部右侧安装有电机11，电机11的输出轴上安装有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮10啮合。

还包括有第二轴承座13、转杆14、第一叶片15、外伸缩杆16、内伸缩杆17、弹簧18和刮杆19，搅拌叶片9内上下两侧对称安装有第二轴承座13，第二轴承座13内连接有转杆14，转杆14左右两侧均连接有第一叶片15，搅拌叶片9左右两侧对称连接有外伸缩杆16，外伸缩杆16内连接有弹簧18，弹簧18另一端连接有内伸缩杆17，内伸缩杆17外侧连接有刮杆19。

还包括有第三轴承座20、转轴21和第二叶片22，搅拌叶片9底部安装有第三轴承座20，第三轴承座20内连接有转轴21，转轴21上安装有第二叶片22，第二叶片22位于出料管5内。

实施例4

一种塑料袋生产用彩印油墨混合设备，如图1-3所示，包括有底座1、支架2、搅拌箱3、出料管5、第一阀门6、第一轴承座7、搅拌杆8、搅拌叶片9、第一齿轮10、电机11和第二齿轮12，底座1顶部左右两侧均连接有支架2，两个支架2顶部连接有搅拌箱3，搅拌箱3顶部左侧开有下料口4，搅拌箱3底部连接有出料管5，出料管5上安装有第一阀门6，搅拌箱3顶部中间安装有第一轴承座7，第一轴承座7内连接有搅拌杆8，搅拌杆8底端安装有搅拌叶片9，搅拌叶片9为网状，搅拌杆8顶端安装有第一齿轮10，搅拌箱3顶部右侧安装有电机11，电机11的输出轴上安装有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮10啮合。

还包括有第二轴承座13、转杆14、第一叶片15、外伸缩杆16、内伸缩杆17、弹簧18和刮杆19，搅拌叶片9内上下两侧对称安装有第二轴承座13，第二轴承座13内连接有转杆14，转杆14左右两侧均连接有第一叶片15，搅拌叶片9左右两侧对称连接有外伸缩杆16，外伸缩杆16内连接有弹簧18，弹簧18另一端连接有内伸缩杆17，内伸缩杆17外侧连接有刮杆19。

还包括有第三轴承座20、转轴21和第二叶片22，搅拌叶片9底部安装有第三轴承座20，第三轴承座20内连接有转轴21，转轴21上安装有第二叶片22，第二叶片22位于出料管5内。

还包括有水泵24、水管25和第二阀门26，底座1上开有腔体23，腔体23内底部左侧安装有水泵24，水泵24上连接有水管25，水管25末端穿出腔体23，水管25上安装有第二阀门26。

初始时，第一阀门6处于关闭状态。当需要对油墨进行混合时，操作人员将容器放在出料管5的正下方，然后将适量的油墨从下料口4倒进搅拌箱3内，再启动电机11转动，带动第二齿轮12转动，从而带动第一齿轮10转动，进而带动搅拌杆8转动，搅拌叶片9随之转动，对油墨进行混合。混合好之后，关闭电机11，然后打开第一阀门6，使搅拌箱3内的油墨从出料管5流到容器内。全部流出之后，关闭第一阀门6。

因为还包括有第二轴承座13、转杆14、第一叶片15、外伸缩杆16、内伸缩杆17、弹簧18和刮杆19，搅拌叶片9内上下两侧对称安装有第二轴承座13，第二轴承座13内连接有转杆14，转杆14左右两侧均连接有第一叶片15，搅拌叶片9左右两侧对称连接有外伸缩杆16，外伸缩杆16内连接有弹簧18，弹簧18另一端连接有内伸缩杆17，内伸缩杆17外侧连接有刮杆19。当电机11转动带动搅拌叶片9转动时，带动外伸缩杆16转动，从而带动内伸缩杆17转动，进而带动刮杆19转动，从而能够加快混合速度，提高工作效率。

因为还包括有第三轴承座20、转轴21和第二叶片22，搅拌叶片9底部安装有第三轴承座20，第三轴承座20内连接有转轴21，转轴21上安装有第二叶片22，第二叶片22位于出料管5内。当油墨从出料管5流出时，第二叶片22对油墨进行进一步搅拌，从而使得油墨能够被搅拌的更加均匀。

因为还包括有水泵24、水管25和第二阀门26，底座1上开有腔体23，腔体23内底部左侧安装有水泵24，水泵24上连接有水管25，水管25末端穿出腔体23，水管25上安装有第二阀门26。初始时，第二阀门26处于关闭状态。操作人员将水管25放在水池中，然后打开第二阀门26，再启动水泵24工作，使水通过水管25吸进腔体23内。当腔体23内装有适量的水之后，关闭水泵24和第二阀门26，通过水的重量增加本实用新型的重量，提高稳定性。当需要移动本实用新型时，操作人员打开第二阀门26，然后启动水泵24，使腔体23内的水从水管25流出，使本实用新型的重量减轻。全部流出之后，关闭水泵24和第二阀门26，操作人员即可移动本实用新型。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种塑料袋生产用彩印油墨混合设备，包括有底座、支架、搅拌箱、出料管和第一阀门，底座顶部左右两侧均连接有支架，两个支架顶部连接有搅拌箱，搅拌箱顶部左侧开有下料口，搅拌箱底部连接有出料管，出料管上安装有第一阀门，其特征在于，还包括有第一轴承座、搅拌杆、搅拌叶片、第一齿轮、电机和第二齿轮，搅拌箱顶部中间安装有第一轴承座，第一轴承座内连接有搅拌杆，搅拌杆底端安装有搅拌叶片，搅拌叶片为网状，搅拌杆顶端安装有第一齿轮，搅拌箱顶部右侧安装有电机，电机的输出轴上安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。

2.按照权利要求1所述的一种塑料袋生产用彩印油墨混合设备，其特征在于，还包括有第二轴承座、转杆、第一叶片、外伸缩杆、内伸缩杆、弹簧和刮杆，搅拌叶片内上下两侧对称安装有第二轴承座，第二轴承座内连接有转杆，转杆左右两侧均连接有第一叶片，搅拌叶片左右两侧对称连接有外伸缩杆，外伸缩杆内连接有弹簧，弹簧另一端连接有内伸缩杆，内伸缩杆外侧连接有刮杆。

3.按照权利要求2所述的一种塑料袋生产用彩印油墨混合设备，其特征在于，还包括有第三轴承座、转轴和第二叶片，搅拌叶片底部安装有第三轴承座，第三轴承座内连接有转轴，转轴上安装有第二叶片，第二叶片位于出料管内。

4.按照权利要求3所述的一种塑料袋生产用彩印油墨混合设备，其特征在于，还包括有水泵、水管和第二阀门，底座上开有腔体，腔体内底部左侧安装有水泵，水泵上连接有水管，水管末端穿出腔体，水管上安装有第二阀门。

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