CN213352930U - 一种双轴搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双轴搅拌机,包括机架和搅拌机主体,所述的搅拌机主体包括水平放置的第一搅拌筒和与之垂直且连通的第二搅拌筒,所述的第一搅拌筒内设有搅拌桨一,所述的第二搅拌筒内设有搅拌桨二,所述的第一搅拌筒一端设有倾斜的出料口,所述的第一搅拌筒远离出料口的一端设有加料口,所述的第二搅拌筒远离第一搅拌筒的一端设有可拆卸的出料盖,所述的搅拌机主体与机架转动连接,所述的搅拌机主体可倾斜卸料。本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型的一种双轴搅拌机搅拌更加均匀,倾斜卸料方式方便物料倾卸完全,搅拌筒的可拆分设计便于对筒体进行清洁。

Description

一种双轴搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌机,具体是指一种双轴搅拌机。
背景技术
搅拌机主要用于搅拌水泥、沙石、干粉等材料,将多种原料搅拌混合,使之成为粘度适宜的物料或所需的混合物料。搅拌机种类繁多,有强制式搅拌机、单轴搅拌机和双轴搅拌机等,双轴搅拌机多采用两根平行的搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌叶片,工作时两根搅拌轴同步旋转对物料进行混合,此种设计搅拌力度不够,容易造成物料混合不均匀的现象,且物料不能完全从搅拌机中卸出,同时清洗不便,易对机器本身造成损伤,缩短使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题,提供一种搅拌力度大、混合物料均匀,卸料干净,清洗方便的双轴搅拌机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种双轴搅拌机,包括机架和搅拌机主体,所述的搅拌机主体包括水平放置的第一搅拌筒和与之垂直的第二搅拌筒,第二搅拌筒与第一搅拌筒连通,且第二搅拌筒与第一搅拌筒可拆卸,所述的第一搅拌筒内设有搅拌桨一,所述的第二搅拌筒内设有与搅拌桨一同步转动的搅拌桨二,所述的第一搅拌筒下方设有支撑搅拌桨二的轴承座,所述的第一搅拌筒一端设有倾斜的出料口,所述的第一搅拌筒远离出料口的一端设有加料口,所述的第二搅拌筒远离第一搅拌筒的一端设有可拆卸的出料盖,所述的第一搅拌筒还设有旋转轴,所述的搅拌机主体通过旋转轴与机架转动连接,所述的搅拌机主体可倾斜卸料。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型的一种双轴搅拌机通过三个搅拌轴的配合运动使搅拌更加均匀,搅拌机主体可倾斜卸料方便将物料卸干净,搅拌筒的可拆分设计便于对筒体进行清洗。
作为改进,所述的搅拌桨二通过涡轮蜗杆机构实现与搅拌桨一的同步转动,所述的搅拌桨一与蜗杆固定连接,所述的搅拌桨二与涡轮固定连接,所述的涡轮蜗杆机构外部设有保护盒,蜗杆带动涡轮转动,第一搅拌轴的转动将带动第二搅拌轴的转动,实现一个电机带动两个搅拌桨同时转动,节约能源。
作为改进,所述的机架包括横梁、支腿和位于支腿之间的水平杆,靠近出料口一侧的水平杆与支腿铰接,靠近加料口一侧的水平杆与支腿固定连接,所述的靠近加料口一侧的水平杆包括固定杆和可拆卸的固定盖,所述的旋转轴位于固定杆和固定盖之间的圆孔中,通过将固定盖的拆下就可为搅拌机主体的倾斜卸料留出足够空间,操作简单方便。
作为改进,所述的横梁设有移动装置,通过移动装置实现搅拌机主体的倾斜卸料,所述的移动装置包括滑块、与滑块固定连接的吊索和吊索下方的拉钩,所述的旋转轴靠近加料口的一侧设有供拉钩穿过的通孔,将拉钩穿过通孔后启动移动装置方可实现搅拌机主体的自动倾斜卸料,操作方便快捷。
作为改进,所述的第二搅拌筒与第一搅拌筒通过法兰连接实现可拆卸,所述的出料盖与第二搅拌筒通过法兰连接实现可拆卸,法兰连接密封性好、拆卸方便,两个搅拌筒的可拆卸设计方便对搅拌筒
的分开清洁,清洁效果更好,不易出现清洁死角。
作为改进,所述的第一搅拌筒由两个半圆形筒体构成,可拆分为两部分,方便对筒体内部进行清洗。
作为改进,所述的第一搅拌筒内壁上设有弯叶形的挡板,所述的挡板上开有消泡孔,挡板设计一方面辅助对物料的混合,一方面有效防止物料加水后在滚筒内搅拌出现的打旋现象,提高搅拌效率,消泡孔设计用于消除搅拌过程中产生的气泡,使搅拌更加均匀。
作为改进,所述的第一搅拌筒和第二搅拌筒均设有清洗口,当所搅拌的物料粘性高不易清洗时采用将搅拌筒拆分的方式对筒体进行清洁,当所搅拌的物料不易粘在搅拌筒和搅拌桨上易于用水冲洗掉时,可直接通过清洗口向筒体内部注入水分对搅拌筒进行清洁,方便快捷提高清洁效率。
作为改进,所述的搅拌桨一为涡轮式,所述的搅拌桨二为框式,涡轮式搅拌桨剪切力较大,分散流体的效果好,且适用物料的粘度范围较广,框式搅拌桨有助于对沉降性淤桨的搅拌。
附图说明
图1是本实用新型一种双轴搅拌机的结构示意图。
图2是本实用新型一种双轴搅拌机使用状态下的结构示意图。
图3是本实用新型一种双轴搅拌机倾斜卸料状态下的结构示意图。
图4是本实用新型一种双轴搅拌机与机架的连接示意图。
图5是本实用新型一种双轴搅拌机远离出料口的水平杆的结构示意图。
图6是本实用新型一种双轴搅拌机涡轮蜗杆机构的结构示意图。
如图所示:1、第一搅拌筒,2、第二搅拌筒,3、搅拌桨一,4、搅拌桨二,5、出料口,6、加料口,7、出料盖,8、旋转轴,9、涡轮蜗杆机构,10、保护盒,11、轴承座,12、支腿,13、横梁,14、水平杆,15、移动装置,1.1、清洗口一,1.2、挡板,8.1、通孔,1.2.1、消泡孔,2.1、清洗口二,9.1、蜗杆, 9.2、涡轮,14.1、固定杆,14.2、固定盖,14.1.1、凹口一,14.1.2、凹槽,14.2.1、凹口二,14.2.2、凸起, 14.2.3、拉手,15.1、滑块,15.2、吊索,15.3、拉钩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图,一种双轴搅拌机,包括机架和搅拌机主体,所述的搅拌机主体包括水平放置的第一搅拌筒 1和与之垂直的第二搅拌筒2,第二搅拌筒2与第一搅拌筒1连通,且第二搅拌筒2与第一搅拌筒1可拆卸,所述的第一搅拌筒1内设有搅拌桨一3,所述的第二搅拌筒2内设有与搅拌桨一3同步转动的搅拌桨二4,所述的第一搅拌筒1下方设有支撑搅拌桨二4的轴承座11,所述的第一搅拌筒1一端设有倾斜的出料口5,所述的第一搅拌筒1远离出料口5的一端设有加料口6,所述的第二搅拌筒2远离第一搅拌筒1 的一端设有可拆卸的出料盖7,所述的第一搅拌筒1还设有旋转轴8,所述的搅拌机主体通过旋转轴8与机架转动连接,所述的搅拌机主体可倾斜卸料。
所述的第一搅拌筒1设有旋转轴8,所述的搅拌机主体通过旋转轴8与机架转动连接,所述的第二搅拌筒2位于第一搅拌筒1的垂直方向且与第一搅拌筒1相通,所述的旋转轴8与电机相连,在具体实施例中,启动电机,电机带动旋转轴转动,第一搅拌筒随着旋转轴做圆周运动,同时第二搅拌筒跟随第一搅拌筒同步进行圆周运动,物料不断在两个搅拌筒之间混合,当第二搅拌筒位与第一搅拌筒上方时,物料从第二搅拌筒落入第一搅拌筒中,当第二搅拌筒位于第一搅拌筒下方时,物料从第一搅拌筒落入第二搅拌筒中,如此循环实现物料在搅拌筒内的充分混匀。
所述的第一搅拌筒1内设有搅拌桨一3,搅拌桨一3采用涡轮式,所述的第二搅拌筒2内设有与搅拌桨一3同步转动的搅拌桨二4,搅拌桨二4采用框式,所述的搅拌桨二4通过涡轮蜗杆机构9实现与搅拌桨一3的同步转动,所述的搅拌桨一3与蜗杆9.1固定连接,所述的搅拌桨二4与涡轮9.2固定连接,蜗杆的转动带动涡轮转动,涡轮带动搅拌桨二的转动,本装置中所述的搅拌桨一与第一搅拌筒的转动方向相反,第一搅拌筒顺时针转动,搅拌桨一在其内部逆时针转动,且搅拌桨一转动速度比第一搅拌筒转动速度快,此设计有助于对物料进行充分搅拌,所述的第一搅拌筒1内壁上设有弯叶形的挡板1.2,所述的挡板 1.2上开有消泡孔1.2.1,搅拌机运动过程中,物料不断与挡板接触,挡板对物料进行剪切,起到辅助搅拌的作用,所述的涡轮蜗杆机构9外部设有保护盒10,用于保护涡轮蜗杆机构。
所述的第一搅拌筒1一端设有倾斜的出料口5,所述的第一搅拌筒1远离出料口5的一端设有加料口 6,所述的第二搅拌筒2远离第一搅拌筒1的一端设有可拆卸的出料盖7,所述的出料盖7与第二搅拌筒2 通过法兰连接实现可拆卸,在具体实施例中,通过加料口将物料放入搅拌机中,物料搅拌至所需状态后停机,受重力作用搅拌机停止运动后第二搅拌筒位于第一搅拌筒下方,打开出料盖进行卸料,当出料盖停止出料后盖上出料盖准备倾斜卸料。
所述的机架设有横梁13、支腿12和位于支腿12之间的水平杆14,所述的旋转轴8与水平杆14转动连接,靠近出料口5一侧的水平杆14与支腿12铰接,靠近加料口6一侧的水平杆14与支腿12固定连接,所述的靠近加料口6一侧的水平杆14包括固定杆14.1和可拆卸的固定盖14.2,所述的固定盖14.2设有半圆形的凹口二14.2.1,凹口二14.2.1的两侧对称设有凸起14.2.2,所述的固定杆14.1设有与凹口二14.2.1 配合的凹口一14.1.1,旋转轴8刚好卡在两个凹口组成的圆孔中,所述的固定杆14.1设有与凸起14.2.2插接的凹槽14.1.2,所述的固定盖14.2还设有拉孔14.2.3,所述的横梁13设有移动装置15,所述的移动装置15包括滑块15.1、与滑块15.1固定连接的吊索15.2和吊索15.2下方的拉钩15.3,所述的旋转轴8靠近加料口6的一侧设有供拉钩15.3穿过的通孔8.1,所述的横梁13还设有供滑块15.1滑动的滑槽。在具体实施例中,通过上述装置实现倾斜卸料,操作过程中首先通过拉孔将固定盖卸下,为旋转轴的上移留出空间,然后将拉钩穿过通孔实现移动装置与旋转轴的连接,向靠近出料口的方向移动滑块,滑块的移动对吊索造成拉力带动第一搅拌筒远离出料口的一端上移,由于靠近出料口的水平杆与支腿铰接,当第一搅拌筒的一端上移时,与支腿铰接的水平杆随之转动实现卸料筒的倾斜,此时出料口处于垂直状态,残留在搅拌筒内的物料顺着搅拌机的倾斜方向汇集至出料口并沿着出料口流出,此方式卸料更加完全且节约了物料资源,倾斜卸料结束后将第一搅拌筒放回原处,将固定盖的凸起对准固定杆的凹槽插接即可。
所述的第一搅拌筒1和第二搅拌2筒均设有清洗口,具体实施例中,搅拌工作完成后将清洗口与水管连接向搅拌筒内注入一定量的水分,启动搅拌机使其带着水分旋转进行清洗,清洗结束后按照卸料的方式放出水分即可,所述的第二搅拌筒2与第一搅拌筒1通过法兰连接实现可拆卸,所述的第一搅拌筒1由两个半圆形筒体构成,可拆分为两部分,具体实施例中,可定期对搅拌机进行深度清洁维护,将第二搅拌机单独拆下并将第一搅拌机拆分,分别对其单独清洗保养延长搅拌机的使用寿命。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种双轴搅拌机,包括机架和搅拌机主体,其特征在于:所述的搅拌机主体包括水平放置的第一搅拌筒(1)和与之垂直的第二搅拌筒(2),第二搅拌筒(2)与第一搅拌筒(1)连通,且第二搅拌筒(2)与第一搅拌筒(1)可拆卸,所述的第一搅拌筒(1)内设有搅拌桨一(3),所述的第二搅拌筒(2)内设有与搅拌桨一(3)同步转动的搅拌桨二(4),所述的第一搅拌筒(1)下方设有支撑搅拌桨二(4)的轴承座(11),所述的第一搅拌筒(1)一端设有倾斜的出料口(5),所述的第一搅拌筒(1)远离出料口(5)的一端设有加料口(6),所述的第二搅拌筒(2)远离第一搅拌筒(1)的一端设有可拆卸的出料盖(7),所述的第一搅拌筒(1)还设有旋转轴(8),所述的搅拌机主体通过旋转轴(8)与机架转动连接,所述的搅拌机主体可倾斜卸料。
2.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌机,其特征在于:所述的搅拌桨二(4)通过涡轮蜗杆机构(9)实现与搅拌桨一(3)的同步转动,所述的搅拌桨一(3)与蜗杆(9.1)固定连接,所述的搅拌桨二(4)与涡轮(9.2)固定连接,所述的涡轮蜗杆机构(9)外部设有保护盒(10)。
3.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌机,其特征在于:所述的机架包括横梁(13)、支腿(12)和位于支腿(12)之间的水平杆(14),靠近出料口(5)一侧的水平杆(14)与支腿(12)铰接,靠近加料口(6)一侧的水平杆(14)与支腿(12)固定连接,所述的靠近加料口(6)一侧的水平杆(14)包括固定杆(14.1)和可拆卸的固定盖(14.2),所述的旋转轴(8)位于固定杆(14.1)和固定盖(14.2)之间的圆孔中。
4.根据权利要求3所述的一种双轴搅拌机,其特征在于:所述的横梁(13)设有移动装置(15),通过移动装置(15)实现搅拌机主体的倾斜卸料,所述的移动装置(15)包括滑块(15.1)、与滑块(15.1)固定连接的吊索(15.2)和吊索(15.2)下方的拉钩(15.3),所述的旋转轴(8)靠近加料口(6)的一侧设有供拉钩(15.3)穿过的通孔(8.1)。
5.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌机,其特征在于:所述的第二搅拌筒(2)与第一搅拌筒(1)通过法兰连接实现可拆卸,所述的出料盖(7)与第二搅拌筒(2)通过法兰连接实现可拆卸。
6.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌机,其特征在于:所述的第一搅拌筒(1)由两个半圆形筒体构成,可拆分为两部分。
7.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌机,其特征在于:所述的第一搅拌筒(1)内壁上设有弯叶形的挡板(1.2),所述的挡板(1.2)上开有消泡孔(1.2.1)。
8.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌机,其特征在于:所述的第一搅拌筒(1)设有清洗口一(1.1),所述的第二搅拌筒(2)设有清洗口二(2.1)。
9.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌机,其特征在于:所述的搅拌桨一(3)为涡轮式,所述的搅拌桨二(4)为框式。
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