CN212369574U - 一种植物提取液干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种植物提取液干燥装置，涉及植物提取液干燥技术领域，包括：入料罐、加热罐、导出管、导热块、电热铁、支撑杆、导流管、回收结构、热传递板、阀门、风机和控制器。本实用通过设置导流管、热气管、冷气管、回收结构、回收腔、排液管、水箱、水泵、冷凝器、出水管、进水管、热传递板、过水腔和过气腔，使植物提取液干燥装置在对植物提取液进行干燥浓缩时，开启风机、冷凝器、水泵，使冷凝器对水箱内部的水进行制冷，通过水泵使水箱内部的冷水导入过水腔内部，当热气管内部热的提取液废液气体进入过气腔内部遇到热传递时，提取液废液气体被冷凝，使提取液废液气体液化，从过气腔底端流入回收腔内部进行回收。

Description

一种植物提取液干燥装置

技术领域

本实用新型涉及植物提取液干燥技术领域，具体来说，涉及一种植物提取液干燥装置。

背景技术

提取液的浓缩与干燥指应用一定的技术出去部分溶剂使提取液有效成分浓度增加，或利用热能使物料中的水分或其他溶剂气化除去，从而的技术。蒸发是浓缩干燥提取液的重要手段，即用加热的方法时溶剂气化除去，从而获得干燥物的工艺操作；

在现有技术中，在进行对植物提取液就那些蒸发浓缩干燥时，植物提取液废气直接排放，植物提取液废气内蕴含了植物提取液有效物质，直接排放造成植物提取液的流失，因此，急需一种植物提取液干燥装置。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中提出的问题，从而提供一种植物提取液干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物提取液干燥装置，包括：入料罐、入料管、抽气管、单向阀、导管、支撑架、加热罐、导出管、导热块、电热铁、支撑杆、导流管、热气管、冷气管、回收结构、热传递板、过水腔、过气腔、阀门、风机和控制器，所述入料罐顶端一侧固定连接设有入料管，所述入料罐顶端固定连接设有抽气管，所述抽气管外壁固定连接设有单向阀，所述入料罐顶端固定连接设有导管，所述入料罐外壁固定连接设有支撑架，是支撑架底端固定连接设有加热罐，且加热罐顶端与导管固定连接，所述加热罐顶端中间固定连接设有导出管，所述加热罐底端固定连接设有导热块，所述导热块下表面固定连接设有电热铁，所述电热铁底端固定连接设有均匀设有四个支撑杆，所述加热罐顶端右侧固定连接设有导流管，所述导流管内部顶端固定连接设有热气管，所述导流管内部底端固定连接设有冷气管，所述导流管右端固定连接设有回收结构；

所述回收结构包括：回收腔、排液管、水箱、水泵、冷凝器、出水管和进水管，所述回收结构内部固定连接设有回收腔，所述回收腔底端固定连接设有排液管，所述回收腔底端固定连接设有水箱，所述水箱右侧固定连接设有出水管，所述水箱右侧顶端固定连接设有进水管，所述水箱下表面右侧固定连接设有水泵，且水泵一端与出水管固定连接，所述水箱下表面左侧固定连接设有冷凝器；

所述回收腔顶端固定连接设有热传递板，所述热传递板内部固定连接设有过水腔，且过水腔顶端与进水管一端固定连接，过水腔底端右侧与出水管一端固定连接，所述热传递板内部固定连接设有过气腔，且过气腔顶端左侧与热气管固定连接，且过气腔底端左侧与冷气管固定连接；

所述回收结构外壁一侧固定连接设有控制器，所述冷气管内部固定连接设有风机，所述入料管、导管、导出管和排液管外壁均固定连接设有阀门。

优选的，所述过水腔和过气腔均呈蜂窝状设置，且过水腔和过气腔相邻设置。

优选的，所述回收腔内部底端呈圆弧面设置，且回收腔与冷气管连接处呈倾斜设置。

优选的，所述导热块上表面与加热罐上表面镶嵌。

优选的，所述热气管、冷气管外壁均为隔热材料制成，且热气管大于冷气管。

优选的，所述控制器与风机、冷凝器、水泵和电热铁电性连接。

本实用新型提供了一种植物提取液干燥装置，具有以下有益效果：

1、该植物提取液干燥装置通过设置导流管、热气管、冷气管、回收结构、回收腔、排液管、水箱、水泵、冷凝器、出水管、进水管、热传递板、过水腔和过气腔，使植物提取液干燥装置在对植物提取液进行干燥浓缩时，开启风机、冷凝器、水泵，使冷凝器对水箱内部的水进行制冷，通过水泵使水箱内部的冷水导入过水腔内部，当热气管内部热的提取液废液气体进入过气腔内部遇到热传递时，提取液废液气体被冷凝，使提取液废液气体液化，从过气腔底端流入回收腔内部进行回收。

2、该植物提取液干燥装置通过设置回收腔与冷气管连接处呈倾斜设置可以防止提取液废液延冷气管倒流到加热罐内部。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖视图。

图2是本实用新型的整体结构侧视图。

图3是本实用新型的图回收结构示意图。

在图1至图3，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

入料罐-1，入料管-101，抽气管-102，单向阀-103，导管-104，支撑架-2，加热罐-3，导出管-301，导热块-4，电热铁-5，支撑杆-6，导流管-7，热气管-701，冷气管-702，回收结构-8，回收腔-801，排液管-802，水箱-803，水泵-804，冷凝器-805，出水管-806，进水管807，热传递板-9，过水腔-901，过气腔-902，阀门-10，风机-11，控制器-12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型一种植物提取液干燥装置，包括：入料罐1、入料管101、抽气管102、单向阀103、导管104、支撑架2、加热罐3、导出管301、导热块4、电热铁5、支撑杆6、导流管7、热气管 701、冷气管702、回收结构8、热传递板9、过水腔901、过气腔902、阀门10、风机11和控制器12，入料罐1顶端一侧固定连接设有入料管 101，入料罐1顶端固定连接设有抽气管102，抽气管102外壁固定连接设有单向阀103，入料罐1顶端固定连接设有导管104，入料罐1外壁固定连接设有支撑架2，是支撑架2底端固定连接设有加热罐3，且加热罐3顶端与导管104固定连接，加热罐3顶端中间固定连接设有导出管 301，加热罐3底端固定连接设有导热块4，导热块4下表面固定连接设有电热铁5，电热铁5底端固定连接设有均匀设有四个支撑杆6，加热罐3顶端右侧固定连接设有导流管7，导流管7内部顶端固定连接设有热气管701，导流管7内部底端固定连接设有冷气管702，导流管7右端固定连接设有回收结构8；

回收结构8包括：回收腔801、排液管802、水箱803、水泵804、冷凝器805、出水管806和进水管807，回收结构8内部固定连接设有回收腔801，回收腔801底端固定连接设有排液管802，回收腔801底端固定连接设有水箱803，水箱803右侧固定连接设有出水管806，水箱803 右侧顶端固定连接设有进水管807，水箱803下表面右侧固定连接设有水泵804，且水泵804一端与出水管806固定连接，水箱803下表面左侧固定连接设有冷凝器805；

回收腔801顶端固定连接设有热传递板9，热传递板9内部固定连接设有过水腔901，且过水腔901顶端与进水管807一端固定连接，过水腔901底端右侧与出水管806一端固定连接，热传递板9内部固定连接设有过气腔902，且过气腔902顶端左侧与热气管701固定连接，且过气腔902底端左侧与冷气管702固定连接；

回收结构8外壁一侧固定连接设有控制器12，冷气管702内部固定连接设有风机11，入料管101、导管104、导出管301和排液管802外壁均固定连接设有阀门10。

本实施例中，过水腔901和过气腔902均呈蜂窝状设置，且过水腔 901和过气腔902相邻设置，使热气管701内部热流入过气腔902内部时通过过水腔901内部冷水使过气腔902内部的热气流冷凝，使从加热罐 3内部蒸发的提取液废液冷凝回收，在提取液废液自身重力作用下，可以从过水腔901落下，落入回收腔801内部进行集中储存，使提取液废液可以进行回收；

其中热传递板9和回收结构8材料均为导热材料，如：铜、铝。

本实施例中，回收腔801内部底端呈圆弧面设置，且回收腔801 与冷气管702连接处呈倾斜设置，使回收腔801内部提取液废液可以更好的从排液管802导出，同时，回收腔801与冷气管702连接处呈倾斜设置可以防止提取液废液延冷气管701倒流到加热罐3内部。

本实施例中，导热块4上表面与加热罐3上表面镶嵌，使加热罐3 上表面各点受热更加均匀。

本实施例中，热气管701、冷气管702外壁均为隔热材料制成，且热气管701大于冷气管702，使热气管701、冷气管702温度不会相互影响，可以防止热气管701内部气流过早被冷凝，防止提取液废液流失在热气管701内部。

本实施例中，控制器12与风机11、冷凝器805、水泵804和电热铁 5电性连接，使控制器12可以控制风机11、冷凝器805、水泵804和电热铁5工作状态，且控制器12为开关控制器，冷凝器805为浸液式冷凝器。

工作原理：首先将风机11、冷凝器805、水泵804和电热铁5电性连接，使控制器12可以控制风机11、冷凝器805、水泵804和电热铁5 与电源进行连接；

当对植物提取液进行干燥时，第一次使用该设备，需要先用真空泵从抽气管102将入料罐1进行抽真空，使内部空气全部被抽出，减少空气对植物提取液的影响，防止氧化；

在进行加热时，从入料管101加入植物提取，使植物提取液进入入料罐1内部，在通过阀门12控制使入料罐1内部、植物提取液进入加热罐3内部进行加热干燥；

当进行干燥时，电热块5加热通过导热块4将热量均匀导给加热罐 3上表面，使植物提取液加热蒸发，使对植物提取液废液进行回收时，开启风机11、冷凝器805、水泵804，使冷凝器805对水箱803内部的水进行制冷，通过水泵804使水箱内部的冷水导入过水腔901内部，同时风机11可以选择性开启(众所周知，气体加热回膨胀，存在气流差回产生气压差，就会自动产生气流)，当热气管701内部热的提取液废液气体进入过气腔902内部遇到热传递板9时，提取液废液气体被冷凝，使提取液废液气体液化，从过气腔902底端流入回收腔801内部进行回收；

同时，回收腔801与冷气管702连接处呈倾斜设置可以防止提取液废液延冷气管701倒流到加热罐3内部。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种植物提取液干燥装置，包括：入料罐(1)、入料管(101)、抽气管(102)、单向阀(103)、导管(104)、支撑架(2)、加热罐(3)、导出管(301)、导热块(4)、电热铁(5)、支撑杆(6)、导流管(7)、热气管(701)、冷气管(702)、回收结构(8)、热传递板(9)、过水腔(901)、过气腔(902)、阀门(10)、风机(11)和控制器(12)，所述入料罐(1)顶端一侧固定连接设有入料管(101)，所述入料罐(1)顶端固定连接设有抽气管(102)，其特征在于：所述抽气管(102)外壁固定连接设有单向阀(103)，所述入料罐(1)顶端固定连接设有导管(104)，所述入料罐(1)外壁固定连接设有支撑架(2)，是支撑架(2)底端固定连接设有加热罐(3)，且加热罐(3)顶端与导管(104)固定连接，所述加热罐(3)顶端中间固定连接设有导出管(301)，所述加热罐(3)底端固定连接设有导热块(4)，所述导热块(4)下表面固定连接设有电热铁(5)，所述电热铁(5)底端固定连接设有均匀设有四个支撑杆(6)，所述加热罐(3)顶端右侧固定连接设有导流管(7)，所述导流管(7)内部顶端固定连接设有热气管(701)，所述导流管(7)内部底端固定连接设有冷气管(702)，所述导流管(7)右端固定连接设有回收结构(8)；

所述回收结构(8)包括：回收腔(801)、排液管(802)、水箱(803)、水泵(804)、冷凝器(805)、出水管(806)和进水管(807)，所述回收结构(8)内部固定连接设有回收腔(801)，所述回收腔(801)底端固定连接设有排液管(802)，所述回收腔(801)底端固定连接设有水箱(803)，所述水箱(803)右侧固定连接设有出水管(806)，所述水箱(803)右侧顶端固定连接设有进水管(807)，所述水箱(803)下表面右侧固定连接设有水泵(804)，且水泵(804)一端与出水管(806)固定连接，所述水箱(803)下表面左侧固定连接设有冷凝器(805)；

所述回收腔(801)顶端固定连接设有热传递板(9)，所述热传递板(9)内部固定连接设有过水腔(901)，且过水腔(901)顶端与进水管(807)一端固定连接，过水腔(901)底端右侧与出水管(806)一端固定连接，所述热传递板(9)内部固定连接设有过气腔(902)，且过气腔(902)顶端左侧与热气管(701)固定连接，且过气腔(902)底端左侧与冷气管(702)固定连接；

所述回收结构(8)外壁一侧固定连接设有控制器(12)，所述冷气管(702)内部固定连接设有风机(11)，所述入料管(101)、导管(104)、导出管(301)和排液管(802)外壁均固定连接设有阀门(10)。

2.根据权利要求1所述的植物提取液干燥装置，其特征在于：所述过水腔(901)和过气腔(902)均呈蜂窝状设置，且过水腔(901)和过气腔(902)相邻设置。

3.根据权利要求1所述的植物提取液干燥装置，其特征在于：所述回收腔(801)内部底端呈圆弧面设置，且回收腔(801)与冷气管(702)连接处呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的植物提取液干燥装置，其特征在于：所述导热块(4)上表面与加热罐(3)上表面镶嵌。

5.根据权利要求1所述的植物提取液干燥装置，其特征在于：所述热气管(701)、冷气管(702)外壁均为隔热材料制成，且热气管(701)大于冷气管(702)。

6.根据权利要求1所述的植物提取液干燥装置，其特征在于：所述控制器(12)与风机(11)、冷凝器(805)、水泵(804)和电热铁(5)电性连接。

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