CN212354675U - 贴标机中标签的供给机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴标机中标签的供给机构，包括：一对标签卷，一对标签卷之间设置有用于粘贴标签的接标器，一对标签卷之间设置有直线伺服电机，直线伺服电机包括直线导轨和直线导轨滑块，所述的接标器固定安装在直线导轨滑块上，直线导轨的两端分别为起始端和末端，直线导轨滑块能带动接标器在直线导轨的上来回滑动，直线导轨起始端外设置有一对输入导向辊，一对输入导向辊分别与一个标签卷相对应，直线导轨末端外侧设置有用于将标签向外导向的导向辊机构。本实用新型的优点在于：结构简单，供标稳定、连续，能实现贴标机不停机且不降速的情况下完成接标，这大大提高了贴标效率。

Description

贴标机中标签的供给机构

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体涉及贴标机中标签的供给机构。

背景技术

贴标机用于将标签贴附在产品上。贴标机包括主机和标站，主机用于回转输送待贴标的容器，标站上设置有标签的供给机构、牵引输送机构、标签剥离机构、切标机构等等。其中，标签的供给机构包括：两个标签卷、接标器、以及若干导向辊。待贴的标签卷成卷筒状，成卷的标签称作标签卷。通常，标站上设置两个标签卷，其中一个供标，另一个备用。一旦一个标签卷上的标签即将供完，该标签卷的末端和另一个标签卷的起始端则由接标器粘连，从而保证贴标机始终能够连续提供标签。

但是目前的标签的供给机构存在以下缺陷：每次接标时，整个贴标机都必须降速接标或停机接标，这大大影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种贴标机中标签的供给机构，其供标稳定、连续，接标无需停机和降速。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：贴标机中标签的供给机构，包括：一对标签卷，一对标签卷之间设置有用于粘贴标签的接标器，一对标签卷之间设置有直线伺服电机，直线伺服电机包括直线导轨和直线导轨滑块，所述的接标器固定安装在直线导轨滑块上，直线导轨的两端分别为起始端和末端，直线导轨滑块能带动接标器在直线导轨的上来回滑动，直线导轨起始端外设置有一对输入导向辊，一对输入导向辊分别与一个标签卷相对应，直线导轨末端外侧设置有用于将标签向外导向的导向辊机构。

进一步地，前述的贴标机中标签的供给机构，其中，导向辊机构包括：第一导向辊以及若干第二导向辊，第一导向辊设置在直线导轨末端的端部，第二导向辊位于第一导向辊外，第二导向辊设置有两排，两排第二导向辊依次交错布置，从而能使标签呈S型迂回绕转。

更进一步地，前述的贴标机中标签的供给机构，其中，第二导向辊外侧的机架上设置有用于检测向外输送的标签速度的色标传感器。

进一步地，前述的贴标机中标签的供给机构，其中，接标器的结构包括：顺着标签运行方向依次设置的一对能负压吸附标签的吸标块、一对压标块，一对压标块由一对压紧气缸驱动，在一对压紧气缸的驱动下，一对压标块能相互靠拢至夹紧标签或相互远离而释放标签。

进一步地，前述的贴标机中标签的供给机构，其中，所述的标签卷放置在标签盘上，每个标签盘上均设置有用于驱动标签卷转动的伺服电机。

本实用新型的优点在于：结构简单，供标稳定、连续，能实现贴标机不停机且不降速的情况下完成接标，这大大提高了贴标效率。

附图说明

图1是本实用新型所述的贴标机中标签的供给机构的结构示意图。

图2是本实用新型所述的贴标机中标签的供给机构的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，贴标机中标签的供给机构，包括：一对标签卷，本实施例中，每个标签卷放置在标签盘上，每个标签盘的底部均设置有用于驱动标签卷转动的伺服电机10，每个标签盘上的伺服电机10为对应标签盘上标签卷的展卷提供动力。具体地，一对标签卷分别为第一标签卷11和第二标签卷21，第一标签卷11放置在第一标签盘1上，第二标签卷21放置在第二标签盘2上。

一对标签卷之间设置有用于粘贴标签的接标器3。接标器3的结构简单，在此做简单介绍。接标器3的结构包括：顺着标签运行方向依次设置的一对能负压吸附标签的吸标块、以及一对能夹紧标签的压标块；一对压标块由一对压紧气缸驱动，在一对压紧气缸的驱动下，一对压标块能相互靠拢至夹紧标签或相互远离而释放标签。

一对标签卷之间还设置有直线伺服电机4，直线伺服电机包括：直线导轨42，直线导轨42上设置有直线导轨滑块41。所述的接标器3固定安装在直线导轨滑块41上。直线导轨42的两端分别为起始端和末端，直线导轨滑块41能带动接标器3在直线导轨42的上来回滑动。直线导轨42的起始端外设置有一对输入导向辊，一对输入导向辊分别与一个标签卷相对应，直线导轨42末端外侧设置有用于将标签向外导向的导向辊机构。具体地，直线导轨42的起始端外设置有第一输入导向辊5和第二输入导向辊6。第一输入导向辊5与第一标签卷11相对应，第二输入导向辊6与第二标签卷21相对应。

所述的导向辊机构包括：第一导向辊7以及若干第二导向辊8，第一导向辊设置在直线导轨42末端的端部，第二导向辊8位于第一导向辊7外，第二导向辊8设置有两排，两排第二导向辊8依次交错布置，从而能使标签呈S型迂回绕转。上述结构的导向辊机构能有效调节标签的张紧力。

此外，为了能实时监测标签运行速度，第二导向辊8外侧的机架上设置有用于检测标签速度的色标传感器9。

工作原理如下：以第一标签卷11处于供标状态，第二标签卷21处于备用状态为例进行说明。初始状态下，接标器3位于直线导轨42的起始端，第一标签卷11上的标签在第一输送辊5的导向下穿过接标器3、在第一导向辊7以及第二导向辊8的导向下向外输出，色标传感器9能实时监测向外输送的标签的实际运行速度。接标器3中的一对吸标块处于无吸力状态、一对压标块处于相互远离的状态，即接标器3处于不干涉对标签输送的初始状态。

当第一标签卷11上的标签即将用完时，先将第二标签卷21起始端的第一张标签进行处理：裁切掉前半部分，并在裁掉的前半部分粘贴上胶条，即第二标签卷21上第一张标签的前半部分为胶条、后半部分为半张标签。然后，人工将处理后的第二标签卷21的第一张标签送入至接标器3中，接标器3中的第二标签卷21的第一张标签的后半部分被接标器3中对应的一个吸标块通过负压吸附的方式吸附住、其贴有胶条前半部分位于一对夹标块的内侧。对第一标签卷11末端的最后一张标签进行处理：裁切掉后半部分，保留前半部分。当第一标签卷11的最后一张标签的前半部分通过一对压标块内测时，一对压标块相互靠拢使得第一标签卷11的最后一张标签的前半部分粘贴在第二标签卷21的第一张标签前半部分的胶条上，从而完成接标动作。此过程中，PLC通过色标传感器9得到向外输送的标签实际运行速度，PLC控制第二标签盘2上的伺服电机的速度，确保第二标签卷21的第一张标签不会与接标器3产生打滑，即接标器3能带动第二标签卷21的第一张标签同步运动；同时控制直线电机4的导轨滑块41加速至与向外输送的标签的速度相同，然后接标器3内再进行压标块夹紧的接标动作，即接标器3在运动过程中进行接标，接标动作过程中接标器3与标签相对静止，这样的接标过程顺畅、稳定，整个贴标机无须降速停机，这就能大大提高贴标效率。

接标完成后，接标器3中的吸标块停止负压吸附、一对压标块相互远离不再夹紧标签，即接标器3恢复至不干涉标签输送的初始状态。接着直线导轨滑块41就会带动接标器3向直线导轨42的起始端方向运行至初始位置，从而为下一次接标做好准备。

本实用新型的优点在于：结构简单，供标稳定、连续，能实现贴标机不停机且不降速的情况下完成接标，这大大提高了贴标效率。

Claims (5)

1.贴标机中标签的供给机构，包括：一对标签卷，一对标签卷之间设置有用于粘贴标签的接标器，其特征在于：一对标签卷之间设置有直线伺服电机，直线伺服电机包括直线导轨和直线导轨滑块，所述的接标器固定安装在直线导轨滑块上，直线导轨的两端分别为起始端和末端，直线导轨滑块能带动接标器在直线导轨的上来回滑动，直线导轨起始端外设置有一对输入导向辊，一对输入导向辊分别与一个标签卷相对应，直线导轨末端外侧设置有用于将标签向外导向的导向辊机构。

2.根据权利要求1所述的贴标机中标签的供给机构，其特征在于：导向辊机构包括：第一导向辊以及若干第二导向辊，第一导向辊设置在直线导轨末端的端部，第二导向辊位于第一导向辊外，第二导向辊设置有两排，两排第二导向辊依次交错布置，从而能使标签呈S型迂回绕转。

3.根据权利要求2所述的贴标机中标签的供给机构，其特征在于：第二导向辊外侧的机架上设置有用于检测向外输送的标签速度的色标传感器。

4.根据权利要求1或2或3所述的贴标机中标签的供给机构，其特征在于：接标器的结构包括：顺着标签运行方向依次设置的一对能负压吸附标签的吸标块、一对压标块，一对压标块由一对压紧气缸驱动，在一对压紧气缸的驱动下，一对压标块能相互靠拢至夹紧标签或相互远离而释放标签。

5.根据权利要求1或2或3所述的贴标机中标签的供给机构，其特征在于：所述的标签卷放置在标签盘上，每个标签盘上均设置有用于驱动标签卷转动的伺服电机。

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