CN212329098U - 用于中央空调导风板的清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于中央空调导风板的清洗装置,涉及中央空调,旨在解决依赖水源不适用于大型公共场所,以及工人劳动力需求过大的问题,其技术方案要点是:用于中央空调导风板的清洗装置,包括水箱底座、防溅射板以及两个清洗机构;两个清洗机构均包括支撑架、喷淋结构、擦拭结构以及吹风结构;喷淋结构包括U形水管、高压喷头以及高压水泵;擦拭结构包括毛刷座、毛刷筒以及驱动电机;吹风机构包括风刀以及高压气泵。本实用新型的一种用于中央空调导风板的清洗装置,降低对于水源的依赖适应大规模的公共场所,使得工人清洗大量导风板更加轻松并提高清洗效果。

Description

用于中央空调导风板的清洗装置
技术领域
本实用新型涉及中央空调,更具体地说,它涉及一种用于中央空调导风板的清洗装置。
背景技术
对于中央空调出风口的导风板的清洗,是中央空调清洁维护的重要步骤。
现有技术中对于导风板的清洗,一般是由工人一只手握持卸下后的导风板,另一手握持高压水枪进行冲刷清洗;这样的清洗方式适用于一般家庭的导风板清洗,但是运用于商场、车站、体育馆等大型公共场所时,一方面可能距离水源过远,需要将导风板搬运到较远的区域进行清洗,另一方面大型公共场所的导风板数量较多,以上述方式清洗工人过于劳累;因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于中央空调导风板的清洗装置,降低对于水源的依赖适应大规模的公共场所,使得工人清洗大量导风板更加轻松并提高清洗效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:用于中央空调导风板的清洗装置,包括水箱底座、防溅射板以及两个清洗机构;所述防溅射板正视呈U形,两个所述清洗机构均包括固定于防溅射板相对壁面的支撑架、喷淋结构、擦拭结构以及吹风结构,所述支撑架整体呈U形;所述喷淋结构包括固定于支撑架内侧的U形水管、多个等间距设置于U形水管的高压喷头,以及分别连通于U形水管和水箱底座的高压水泵;所述擦拭结构包括两个分别活动连接于支撑架相对壁的毛刷座、转动连接于毛刷座的毛刷筒,以及用于驱动毛刷筒的驱动电机;所述吹风机构包括两个分别安装于支撑架外侧的风刀,以及用于为两个风刀供气的高压气泵。
通过采用上述技术方案,在实际运用时于水箱底座之中装满清洁水后,移动至公共场所的合理区域,可以为中央空调的多个出风口附近;当导风板被卸下需要进行清洗时,由工人拿持导风板一端,引导其以弧形轨迹由上而下同时***到两个清洗机构之间,并由工人水平拉动导风板另一端离开更靠近于工人的清洗机构,完成上述操作后,工人换导风板的另一端握持,重复上述操作即可完成对于导风板的清洗;工人在水平拉动导风板的过程中,高压水泵抽取水箱底座内的清洁水,经由U形水管为多个高压喷头供应清洁水,再由高压喷头将清洁水喷射于导风板,从而实现对导风板的喷水清洗,同时,喷射出的清洁水经防溅射板的阻挡和引导后重新流回水箱底座,从而实现清洁水的循环,有效提高水资源的利用率;工人在水平拉动导风板的过程中,由驱动电机驱动毛刷筒旋转,毛刷筒在旋转过程中与导风板接触,从而实现对导风板的擦拭清洗,有效祛除顽固污渍;工人在拉动导风板的过程中,由高压气泵为两个风刀提供风量,由两个风刀吹出高压气流,一方面加速导风板的除水干燥,另一方面利用气流有效防止溅起的水花经防溅射板两端掉出,结合以上两点,具备在公共场所营业时清洗的条件;综上所述,本申请利用水箱底座储水,从而降低对于水源的依赖,并实现清洁水的循环,进一步降低对于水源的依赖,进而适应大规模的公共场所,工人仅需控制导风板的移动即可完成清洗,使得工人清洗大量导风板更加轻松,结合喷水、擦拭以及吹风三种清洁方式,有效提高清洗效果,利用风刀加速导风板的脱水干燥,从而实现快洗快用。
本实用新型进一步设置为:所述水箱底座的底端四个直角处分别设置有万向轮;所述水箱底座的侧壁连通有排水管,所述排水管设置有启闭阀;所述水箱底座设置有清洁剂添加口,所述清洁剂添加口的开口端铰接有启闭板。
通过采用上述技术方案,水箱底座增设万向轮,从而利用万向轮的滚动摩擦移动本申请,进而提高移动本申请的便捷性;当完成一个区域的导风板清洗或者水箱底座内的清洁水过于浑浊无法再用时,开启启闭阀由排水管排出水箱底座内的清洁水,从而为排水提供便利;水箱底座增设清洁剂添加口,从而在向上转动启闭板后即可向水箱底座内腔添加清洁剂,进而为添加清洁剂提供便利。
本实用新型进一步设置为:所述水箱底座呈上端面开口结构,所述防溅射板底部嵌入于水箱底座的上端面开口,并密封焊接固定,所述防溅射板的底部贯穿开设插槽,所述插槽可拆卸连接有滤水结构。
通过采用上述技术方案,将开设有插槽的防溅射板焊接固定于水箱底座的上开口,从而被喷出的清洁水可以在防溅射板的引导后,经由插槽自动流入水箱底座,进而为回收清洁水提供便利;插槽增设滤水结构,从而对经由插槽流回水箱底座的清洁水进行过滤,有效提高清洁水的使用时效;需要说明的是,水箱底座内在初次装水时可以先将滤水结构卸下,从而可以经由插槽这一较大的开口进行装水,进而为装水提供便利。
本实用新型进一步设置为:所述插槽呈一端贯穿防溅射板,所述防溅射板于插槽封闭端设置有挡板;所述滤水结构包括与挡板相对的抽板、设置于抽板的支撑框,以及设置于支撑框内的滤料。
通过采用上述技术方案,防溅射板一端设置挡板,另一端利用滤水结构的抽板进行两端封挡,进一步降低溅起的水花由两端掉出的隐患;滤水结构通过支撑框支撑滤料,确保滤料的充分展开,从而由滤料实现对清洁水过滤的技术要求。
本实用新型进一步设置为:所述支撑框的两侧设置有滑槽,所述防溅射板设置有与滑槽滑移配合的滑沿;所述抽板的外壁面固定设置有拉环。
通过采用上述技术方案,支撑框利用滑槽和滑沿的滑移配合,实现滤水结构可拆卸安装于插槽的技术要求,同时,仅需通过抽插即可完成滤水结构的拆装,从而为拆装滤水结构提供便利;抽板增设拉环为抽出滤水结构提供一个施力点,从而为拆卸滤水结构提供便利。
本实用新型进一步设置为:所述U形水管底段中点连通有导水管,所述导水管水平贯穿防溅射板并向下弯曲后与高压水泵的出水口连通,所述高压水泵设置有安装座固定于水箱底座的外壁,所述高压水泵的进水口与水箱底座内腔连通。
通过采用上述技术方案,通过导水管连通U形水管和高压水泵的出水口,并连通高压水泵的进水口与水箱底座内腔,从而实现由高压水泵抽取水箱底座内清洁水,并为多个高压喷头供水的技术要求;利用安装座将高压水泵固定于水箱底座的外壁,从而优化高压水泵的安装位置,以确保本申请的重心偏下提高稳定性。
本实用新型进一步设置为:多个所述高压喷头朝向防溅射板的竖直中心线倾斜。
通过采用上述技术方案,优化高压喷头的喷水方向,一方面进一步降低水花溅射出防溅射板的隐患,另一方面使得喷水方向和被拉动的导风板具有相对的运动方向,从而提高喷水清洗的效果。
本实用新型进一步设置为:所述毛刷座设置有两个滑移柱与支撑架滑移插接配合,所述毛刷座和支撑架之间设置有压缩弹簧,所述毛刷座和支撑架之间设置有两个剪叉式稳定结构。
通过采用上述技术方案,毛刷座通过滑移柱和支撑架的滑移插接配合,实现毛刷座活动安装于支撑架的技术要求;利用压缩弹簧的弹性势能推动两个毛刷座相互靠近,从而确保两个毛刷座之上的毛刷筒紧密贴合于导风板,进而提高擦拭清洗效果;增设剪叉式稳定结构连接毛刷座和支撑架,从而确保毛刷座的稳定性。
本实用新型进一步设置为:每个所述毛刷座均转动连接两个毛刷筒,两个所述毛刷筒设置有转轴,所述转轴顶端贯穿毛刷座并分别设置有从动齿轮,所述驱动电机固定于毛刷座的顶面,其输出轴设置有同时与两个从动齿轮啮合的主动齿轮。
通过采用上述技术方案,每个毛刷座之上设置两个毛刷筒,从而提高擦拭清洗效果,毛刷筒利用转轴与毛刷座转动连接,并设置从动齿轮,从而驱动电机可以通过主动齿轮和两个从动齿轮的配合,同时驱动两个毛刷筒,进而实现单一动力源同时驱动两个毛刷筒的技术效果。
本实用新型进一步设置为:所述高压气泵的出风口设置有导风管,所述导风管贯穿进入防溅射板内后,同时与两个风刀连通;两个所述风刀的吹风方向倾斜向内。
通过采用上述技术方案,利用导风管连通高压气泵的出风口和两个风刀的进风口,从而实现由高压气泵为两个风刀供应气压的技术要求;优化两个风刀的吹风朝向,一方面降低清洁液被导风板带出的隐患,另一方面使得吹风方向和导风板的移动方向相对,从而提高吹干效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:利用水箱底座储水,从而降低对于水源的依赖,并实现清洁水的循环,进一步降低对于水源的依赖,进而适应大规模的公共场所;工人仅需控制导风板的移动即可完成清洗,使得工人清洗大量导风板更加轻松;结合喷水、擦拭以及吹风三种清洁方式,有效提高清洗效果;利用风刀加速导风板的脱水干燥,从而实现快洗快用,即导风板完成清洗后可以直接装回原位;利用万向轮的滚动摩擦移动本申请,从而提高移动本申请的便捷性;由排水管排出水箱底座内的清洁水,从而为排水提供便利;在向上转动启闭板后即可向水箱底座内腔添加清洁剂,从而为添加清洁剂提供便利;由滤水结构对经由插槽流回水箱底座的清洁水进行过滤,有效提高清洁水的使用时效;防溅射板一端设置挡板,另一端利用滤水结构的抽板进行两端封挡,进一步降低溅起的水花由两端掉出的隐患;滤水结构通过支撑框支撑滤料,确保滤料的充分展开,从而由滤料实现对清洁水过滤的技术要求;仅需通过抽插即可完成滤水结构的拆装,从而为拆装滤水结构提供便利;抽板增设拉环为抽出滤水结构提供一个施力点,从而为拆卸滤水结构提供便利;优化高压喷头的喷水方向,一方面进一步降低水花溅射出防溅射板的隐患,另一方面使得喷水方向和被拉动的导风板具有相对的运动方向,从而提高喷水清洗的效果;利用压缩弹簧的弹性势能推动两个毛刷座相互靠近,从而确保两个毛刷座之上的毛刷筒紧密贴合于导风板,进而提高擦拭清洗效果;增设剪叉式稳定结构连接毛刷座和支撑架,从而确保毛刷座的稳定性;实现单一动力源同时驱动两个毛刷筒的技术效果;优化两个风刀的吹风朝向,一方面降低清洁液被导风板带出的隐患,另一方面使得吹风方向和导风板的移动方向相对,从而提高吹干效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型另一视角的结构示意图,为便于表示该附图中过滤结构呈拉出状态;
图3为本实用新型的半剖视图;
图4为本实用新型清洁机构的结构示意图;
图5为本实用新型擦拭结构的结构示意图,为便于表示该附图中毛刷座顶部进行有***处理。
附图说明:1、水箱底座;11、万向轮;12、排水管;13、启闭阀;14、清洁剂添加口;15、启闭板;2、防溅射板;21、插槽;22、挡板;23、抽板;24、支撑框;25、滤料;26、滑槽;27、滑沿;28、拉环;31、支撑架;41、U形水管;42、高压喷头;43、高压水泵;44、导水管;45、安装座;51、毛刷座;52、毛刷筒;53、驱动电机;54、滑移柱;55、压缩弹簧;56、剪叉式稳定结构;57、转轴;58、从动齿轮;59、主动齿轮;61、风刀;62、高压气泵;63、导风管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
用于中央空调导风板的清洗装置,如图1、图2、图3所示,包括水箱底座1、防溅射板2以及两个清洗机构;防溅射板2正视呈U形,两个清洗机构均包括固定于防溅射板2相对壁面的支撑架31、喷淋结构、擦拭结构以及吹风结构,支撑架31整体呈U形;喷淋结构包括固定于支撑架31内侧的U形水管41、多个等间距螺纹固定于U形水管41的高压喷头42,以及分别连通于U形水管41和水箱底座1的高压水泵43;擦拭结构包括两个分别活动连接于支撑架31相对壁的毛刷座51、转动连接于毛刷座51的毛刷筒52,以及用于驱动毛刷筒52的驱动电机53;吹风机构包括两个分别安装于支撑架31外侧的风刀61,以及用于为两个风刀61供气的高压气泵62。
在实际运用时,于水箱底座1之中装满清洁水,移动至公共场所的合理区域(可以为中央空调的多个出风口附近);当导风板被卸下需要进行清洗时,由工人拿持导风板一端,引导其以弧形轨迹由上而下同时***到两个清洗机构之间,并由工人水平拉动导风板,直至导风板的另一端离开更靠近于工人的清洗机构,完成上述操作后,工人换导风板的另一端握持,重复上述操作即可完成对于导风板的清洗;工人在水平拉动导风板的过程中,高压水泵43抽取水箱底座1内的清洁水,经由U形水管41为多个高压喷头42供应清洁水,再由高压喷头42将清洁水喷射于导风板,从而实现对导风板的喷水清洗,同时,喷射出的清洁水经防溅射板2的阻挡和引导后重新流回水箱底座1,从而实现清洁水的循环,有效提高水资源的利用率;工人在水平拉动导风板的过程中,由驱动电机53驱动毛刷筒52旋转,毛刷筒52在旋转过程中与导风板接触,从而实现对导风板的擦拭清洗,有效祛除顽固污渍;工人在拉动导风板的过程中,由高压气泵62为两个风刀61提供风量,由两个风刀61吹出高压气流,一方面加速导风板的除水干燥,另一方面利用气流有效防止溅起的水花经防溅射板2的两端掉出,结合以上两点,具备在公共场所营业时清洗的条件;综上所述,本申请利用水箱底座1储水,从而降低对于水源的依赖,并实现清洁水的循环,进一步降低对于水源的依赖,进而适应大规模的公共场所,工人仅需控制导风板的移动即可完成清洗,使得工人清洗大量导风板更加轻松(现有技术中工人不仅需要持续握持导风板,还要克服高压水枪的水流冲击力),结合喷水、擦拭以及吹风三种清洁方式,有效提高清洗效果,利用风刀61加速导风板的脱水干燥,从而实现快洗快用,即完成清洗后可以直接装回中央空调的出风口。
本申请的水箱底座1进行有如下优化,如图1、图2所示,水箱底座1的底端四个直角处分别固定安装有万向轮11,从而利用万向轮11的滚动摩擦移动本申请,进而提高移动本申请的便捷性;水箱底座1的侧壁连通有排水管12,排水管12安装有启闭阀13,当完成一个区域的导风板清洗或者水箱底座1内的清洁水过于浑浊无法再用时,开启启闭阀13由排水管12排出水箱底座1内的清洁水,从而为排水提供便利;水箱底座1焊接固定有清洁剂添加口14,清洁剂添加口14的开口端铰接有启闭板15,从而在向上转动启闭板15后即可向水箱底座1内腔添加清洁剂,进而为添加清洁剂提供便利。
本申请通过如下方式实现清洁水的回收,如图2、图3所示,水箱底座1呈上端面开口结构,防溅射板2底部嵌入于水箱底座1的上端面开口,并密封焊接固定,防溅射板2的底部贯穿开设插槽21,从而被喷出的清洁水可以在防溅射板2的引导后,经由插槽21自动流入水箱底座1,进而为回收清洁水提供便利。
为提高清洁水的可用时效,如图2、图3所示,插槽21可拆卸连接有滤水结构,从而滤水结构对经由插槽21流回水箱底座1的清洁水进行过滤,有效提高清洁水的使用时效。
需要说明的是,水箱底座1在初次装水时可以先将滤水结构卸下,从而可以经由插槽21这一较大的开口进行装水,进而为装水提供便利。
在实际运用中发现,由于防溅射板2加装了滤水结构,从而导致清洁水无法快速流入水箱底座1,进而使得防溅射板2底部产生积水,为避免因此导致清洁水由防溅射板2的两端流出,如图2、图3所示,插槽21呈一端贯穿防溅射板2,防溅射板2于插槽21封闭端焊接固定有挡板22,滤水结构包括与挡板22相对的抽板23,从而由挡板22和滤水结构的抽板23实现对防溅射板2两端的封挡,有效降低防溅射板2两端积水流出的隐患。
滤水结构的具体结构如下,如图2、图3所示,滤水结构还包括焊接固定于抽板23的支撑框24,以及卡接固定于支撑框24内的滤料25,从而由支撑框24确保滤料25的充分展开,进而由滤料25实现对清洁水过滤的技术要求。
滤水结构通过如下方式可拆卸安装于防溅射板2的底部,如图2、图3所示,支撑框24的两侧加工成型有滑槽26,防溅射板2加工成型有与滑槽26滑移配合的滑沿27,从而仅需通过抽插即可完成滤水结构的拆装,进而为拆装滤水结构提供便利;需要说明的是,抽板23的外壁面焊接固定有拉环28,从而由拉环28提供一个抽出滤水结构的施力点,进而为拆卸滤水结构提供便利。
U形水管41通过如下方式与高压水泵43导通,如图3所示,U形水管41的底段中点连通有导水管44,导水管44水平贯穿防溅射板2并向下弯曲后与高压水泵43的出水口连通,高压水泵43螺栓固定有安装座45焊接固定于水箱底座1的外壁,高压水泵43的进水口与水箱底座1内腔连通,从而实现由高压水泵43抽取水箱底座1内的清洁水供应给高压喷头42的技术要求。
为提高喷水清洗效果,如图3所示,多个高压喷头42朝向防溅射板2的竖直中心线倾斜,从而通过优化高压喷头42的喷水方向,一方面进一步降低水花溅射出防溅射板2的隐患,另一方面使得喷水方向和被拉动的导风板具有相对的运动方向,从而提高喷水清洗的效果。
毛刷座51通过如下方式活动安装于支撑架31,如图4所示,毛刷座51焊接固定有两个滑移柱54与支撑架31滑移插接配合,从而实现毛刷座51活动安装于支撑架31的技术要求;毛刷座51和支撑架31之间垫设有压缩弹簧55,从而利用压缩弹簧55的弹性势能推动两个毛刷座51相互靠近,进而确保两个毛刷座51之上的毛刷筒52紧密贴合于导风板,有效提高擦拭清洗效果;毛刷座51和支撑架31之间安装有两个剪叉式稳定结构56,从而确保毛刷座51的稳定性。
擦拭结构的具体结构如下,如图5所示,每个毛刷座51均转动连接两个毛刷筒52,从而提高擦拭清洗效果,两个毛刷筒52分别同轴固定有转轴57,转轴57顶端贯穿毛刷座51并分别检测固定有从动齿轮58,驱动电机53螺栓固定于毛刷座51的顶面,其输出轴键槽固定有同时与两个从动齿轮58啮合的主动齿轮59,从而驱动电机53可以通过主动齿轮59和两个从动齿轮58的配合,同时驱动两个毛刷筒52,进而实现单一动力源同时驱动两个毛刷筒52的技术效果。
高压气泵62通过如下方式为两个风刀61供应气压,如图3所示,高压气泵62的出风口法兰固定有导风管63,导风管63贯穿进入防溅射板2内后,同时与两个风刀61连通,从而实现由高压气泵62为两个风刀61供应气压的技术要求;需要说明的是,两个风刀61的吹风方向倾斜向内,从而通过优化两个风刀61的吹风朝向,一方面降低清洁液被导风板带出的隐患,另一方面使得吹风方向和导风板的移动方向相对,进而提高吹干效果。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种用于中央空调导风板的清洗装置,其特征在于:包括水箱底座(1)、防溅射板(2)以及两个清洗机构;
所述防溅射板(2)正视呈U形,两个所述清洗机构均包括固定于防溅射板(2)相对壁面的支撑架(31)、喷淋结构、擦拭结构以及吹风结构,所述支撑架(31)整体呈U形;
所述喷淋结构包括固定于支撑架(31)内侧的U形水管(41)、多个等间距设置于U形水管(41)的高压喷头(42),以及分别连通于U形水管(41)和水箱底座(1)的高压水泵(43);
所述擦拭结构包括两个分别活动连接于支撑架(31)相对壁的毛刷座(51)、转动连接于毛刷座(51)的毛刷筒(52),以及用于驱动毛刷筒(52)的驱动电机(53);
所述吹风结构包括两个分别安装于支撑架(31)外侧的风刀(61),以及用于为两个风刀(61)供气的高压气泵(62)。
2.根据权利要求1所述的用于中央空调导风板的清洗装置,其特征在于:所述水箱底座(1)的底端四个直角处分别设置有万向轮(11);所述水箱底座(1)的侧壁连通有排水管(12),所述排水管(12)设置有启闭阀(13);所述水箱底座(1)设置有清洁剂添加口(14),所述清洁剂添加口(14)的开口端铰接有启闭板(15)。
3.根据权利要求1所述的用于中央空调导风板的清洗装置,其特征在于:所述水箱底座(1)呈上端面开口结构,所述防溅射板(2)底部嵌入于水箱底座(1)的上端面开口,并密封焊接固定,所述防溅射板(2)的底部贯穿开设插槽(21),所述插槽(21)可拆卸连接有滤水结构。
4.根据权利要求3所述的用于中央空调导风板的清洗装置,其特征在于:所述插槽(21)呈一端贯穿防溅射板(2),所述防溅射板(2)于插槽(21)封闭端设置有挡板(22);所述滤水结构包括与挡板(22)相对的抽板(23)、设置于抽板(23)的支撑框(24),以及设置于支撑框(24)内的滤料(25)。
5.根据权利要求4所述的用于中央空调导风板的清洗装置,其特征在于:所述支撑框(24)的两侧设置有滑槽(26),所述防溅射板(2)设置有与滑槽(26)滑移配合的滑沿(27);所述抽板(23)的外壁面固定设置有拉环(28)。
6.根据权利要求1所述的用于中央空调导风板的清洗装置,其特征在于:所述U形水管(41)底段中点连通有导水管(44),所述导水管(44)水平贯穿防溅射板(2)并向下弯曲后与高压水泵(43)的出水口连通,所述高压水泵(43)设置有安装座(45)固定于水箱底座(1)的外壁,所述高压水泵(43)的进水口与水箱底座(1)内腔连通。
7.根据权利要求1所述的用于中央空调导风板的清洗装置,其特征在于:多个所述高压喷头(42)朝向防溅射板(2)的竖直中心线倾斜。
8.根据权利要求1所述的用于中央空调导风板的清洗装置,其特征在于:所述毛刷座(51)设置有两个滑移柱(54)与支撑架(31)滑移插接配合,所述毛刷座(51)和支撑架(31)之间设置有压缩弹簧(55),所述毛刷座(51)和支撑架(31)之间设置有两个剪叉式稳定结构(56)。
9.根据权利要求1所述的用于中央空调导风板的清洗装置,其特征在于:每个所述毛刷座(51)均转动连接两个毛刷筒(52),两个所述毛刷筒(52)设置有转轴(57),所述转轴(57)顶端贯穿毛刷座(51)并分别设置有从动齿轮(58),所述驱动电机(53)固定于毛刷座(51)的顶面,其输出轴设置有同时与两个从动齿轮(58)啮合的主动齿轮(59)。
10.根据权利要求1所述的用于中央空调导风板的清洗装置,其特征在于:所述高压气泵(62)的出风口设置有导风管(63),所述导风管(63)贯穿进入防溅射板(2)内后,同时与两个风刀(61)连通;两个所述风刀(61)的吹风方向倾斜向内。
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CN111842308A (zh) * 2020-08-26 2020-10-30 浙江九辰环境工程有限公司 用于中央空调导风板的清洗装置

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