CN221135411U - 一种管道除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道除锈装置，包括加工台，所述加工台的上表面设有用于方便打磨除锈的除锈机构，所述加工台的上表面设有用于提高除锈效率的喷淋机构，所述除锈机构包括固定在加工台上表面的两个连接架。该管道除锈装置，通过设置除锈机构，经连接架、牵引辊、驱动电机、气缸、推板和打磨电机以及除锈磨盘等之间的相互配合，能够经气缸输出轴伸缩推动推板带动连接架移动来根据管道的外径进行接触调节，经驱动电机输出轴驱动牵引辊转动带动管道旋转移动以进行牵引除锈，同时在管道牵引除锈时经打磨电机带动除锈磨盘旋转对管道接触进行打磨除锈，并且打磨时配合喷淋机构喷淋的除锈液可对铁锈进行软化脱落提高除锈效率和打磨质量。

Description

一种管道除锈装置

技术领域

本实用新型涉及管道除锈技术领域，具体为一种管道除锈装置。

背景技术

管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，在建筑施工、水利工程以及日常的生活中都有着广泛的应用，而管道在长时间使用或者放置后，空气中的水分子会使得管道的外表面生锈，若不及时处理，会影响到管道的使用寿命，因此需要对管道进行除锈处理。

中国专利公开号(CN 215547666 U)中公开的一种管道除锈装置，包括下部的操作台、中间的固定框架和上部的除锈架，所述固定框架包括主固定架和副固定架，所述主固定架和副固定架安装在所述操作台顶面两侧，所述副固定架中心设有供管道穿过的转动环，所述主固定架中心设有与管道一端卡接的转筒，所述主固定架一侧设有转动机构，所述转筒的一端与所述转动机构连接，所述除锈架上安装有滑块和滑动组件，所述滑块通过所述滑动组件与所述除锈架连接，所述滑块底部安装有对管道除锈的打磨头，该装置提高了除锈的工作效率，能够提高管道表面的清理效果，但是上述专利中还存在着不便于对于管道除锈效率较差的问题，上述专利中对于管道的除锈加工通常为带动管道旋转并经打磨头将管道外表面的铁锈等进行磨削，但是单纯的打磨除锈不但会在管道外表面造成较多的磨痕也会在间隙中存在较多铁锈残留导致打磨效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道除锈装置，具备打磨效果好等优点，解决了现有技术中存在着不便于对于管道除锈效率较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道除锈装置，包括加工台，所述加工台的上表面设有用于方便打磨除锈的除锈机构，所述加工台的上表面设有用于提高除锈效率的喷淋机构；

所述除锈机构包括固定在加工台上表面的两个连接架，两个所述连接架的左右两侧内壁之间均通过轴承转动连接有牵引辊，两个所述连接架的左侧均固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧与牵引辊固定连接，两个所述连接架的左右两侧均固定有推板，所述加工台的上表面固定有四个气缸，所述气缸输出轴的外侧与推板固定连接，所述加工台的上表面固定有固定架，所述固定架的下表面固定有支撑板，所述支撑板的左侧固定有打磨电机，所述打磨电机输出轴的外侧固定有除锈磨盘。

进一步，所述加工台的正面固定有控制器，所述连接架的形状为U形。

进一步，所述牵引辊的直径大于连接架的宽度，所述推板的宽度小于连接架的宽度。

进一步，所述加工台的上表面固定有滑轨，所述连接架的下表面开设有滑槽，且连接架通过滑槽滑动连接在滑轨的外表面。

进一步，所述喷淋机构包括固定在加工台上表面的支撑架，所述支撑架的下表面固定有分流管，所述分流管的下表面连通有喷头，所述加工台的正面固定有水箱，所述水箱的上表面固定有水泵，所述水泵的进水端固定有与水箱上表面连通的抽水管，所述水泵的出水端连通有与分流管右端连通的连接管，所述加工台的上表面开设有收集槽。

进一步，所述喷头的数量不少于两个，且均匀分布在分流管的下表面，所述抽水管的底端贯穿并延伸至水箱的内底壁。

进一步，所述收集槽的正面开设有清理口，且清理口的四侧内壁之间滑动连接有收集箱。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该管道除锈装置，通过设置除锈机构，经连接架、牵引辊、驱动电机、气缸、推板和打磨电机以及除锈磨盘等之间的相互配合，能够经气缸输出轴伸缩推动推板带动连接架移动来根据管道的外径进行接触调节，经驱动电机输出轴驱动牵引辊转动带动管道旋转移动以进行牵引除锈，同时在管道牵引除锈时经打磨电机带动除锈磨盘旋转对管道接触进行打磨除锈，并且打磨时配合喷淋机构喷淋的除锈液可对铁锈进行软化脱落提高除锈效率和打磨质量。

2、该管道除锈装置，通过设置了喷淋机构，经支撑架、分流管、喷头、水箱和水泵以及收集箱等之间的相互配合，能够在对管道进行除锈加工时，经水泵沿抽水管抽取水箱内的除锈液沿连接管泵送到分流管内，然后经分流管分流到多个喷头喷出均匀喷淋到管道外表面，使除锈液均匀喷淋在管道外表面上进行软化除锈以提高除锈效果，同时喷淋多余的除锈液沿收集槽流入到收集箱中进行收集处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除锈机构示意图；

图3为本实用新型喷淋机构示意图。

图中：1加工台、2除锈机构、201连接架、202牵引辊、203驱动电机、204推板、205气缸、206固定架、207支撑板、208打磨电机、209除锈磨盘、3喷淋机构、301支撑架、302分流管、303喷头、304水箱、305水泵、306抽水管、307连接管、308收集槽、309收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种管道除锈装置，包括加工台1，加工台1的上表面设有用于方便打磨除锈的除锈机构2，加工台1的上表面设有用于提高除锈效率的喷淋机构3。

请参阅图2，为了对管道进行牵引除锈使用，本实施例中的除锈机构2包括固定在加工台1上表面的两个连接架201，两个连接架201的左右两侧内壁之间均通过轴承转动连接有牵引辊202，两个连接架201的左侧均固定有驱动电机203，经驱动电机203输出轴驱动牵引辊202转动带动管道旋转移动以进行牵引除锈，驱动电机203输出轴的外侧与牵引辊202固定连接，两个连接架201的左右两侧均固定有推板204，加工台1的上表面固定有四个气缸205，经气缸205输出轴伸缩推动推板204带动连接架201移动来根据管道的外径进行接触调节，气缸205输出轴的外侧与推板204固定连接，加工台1的上表面固定有固定架206，固定架206的下表面固定有支撑板207，支撑板207的左侧固定有打磨电机208，打磨电机208输出轴的外侧固定有除锈磨盘209，在管道牵引除锈时经打磨电机208带动除锈磨盘209旋转对管道接触进行打磨除锈。

本实施例中的，加工台1的正面固定有控制器，连接架201的形状为U形，牵引辊202的直径大于连接架201的宽度，推板204的宽度小于连接架201的宽度，加工台1的上表面固定有滑轨，连接架201的下表面开设有滑槽，且连接架201通过滑槽滑动连接在滑轨的外表面，打磨时配合喷淋机构3喷淋的除锈液可对铁锈进行软化脱落提高除锈效率和打磨质量。

请参阅图3，为了对管道进行提高除锈软化加工，本实施例中的喷淋机构3包括固定在加工台1上表面的支撑架301，支撑架301的下表面固定有分流管302，分流管302的下表面连通有喷头303，加工台1的正面固定有水箱304，水箱304的上表面固定有水泵305，水泵305的进水端固定有与水箱304上表面连通的抽水管306，水泵305的出水端连通有与分流管302右端连通的连接管307，经水泵305沿抽水管306抽取水箱304内的除锈液沿连接管307泵送到分流管302内，加工台1的上表面开设有收集槽308，经分流管302分流到多个喷头303喷出均匀喷淋到管道外表面，使除锈液均匀喷淋在管道外表面上进行软化除锈以提高除锈效果。

本实施例中的，喷头303的数量不少于两个，且均匀分布在分流管302的下表面，抽水管306的底端贯穿并延伸至水箱304的内底壁，收集槽308的正面开设有清理口，且清理口的四侧内壁之间滑动连接有收集箱309，喷淋多余的除锈液沿收集槽308流入到收集箱309中进行收集处理。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对管道进行牵引除锈使用时，经气缸205输出轴伸缩推动推板204带动连接架201移动来根据管道的外径进行接触调节，经驱动电机203输出轴驱动牵引辊202转动带动管道旋转移动以进行牵引除锈，同时在管道牵引除锈时经打磨电机208带动除锈磨盘209旋转对管道接触进行打磨除锈，并且打磨时配合喷淋机构3喷淋的除锈液可对铁锈进行软化脱落提高除锈效率和打磨质量。

(2)在对管道进行提高除锈软化加工时，经水泵305沿抽水管306抽取水箱304内的除锈液沿连接管307泵送到分流管302内，然后经分流管302分流到多个喷头303喷出均匀喷淋到管道外表面，使除锈液均匀喷淋在管道外表面上进行软化除锈以提高除锈效果，同时喷淋多余的除锈液沿收集槽308流入到收集箱309中进行收集处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管道除锈装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面设有用于方便打磨除锈的除锈机构(2)，所述加工台(1)的上表面设有用于提高除锈效率的喷淋机构(3)；

所述除锈机构(2)包括固定在加工台(1)上表面的两个连接架(201)，两个所述连接架(201)的左右两侧内壁之间均通过轴承转动连接有牵引辊(202)，两个所述连接架(201)的左侧均固定有驱动电机(203)，所述驱动电机(203)输出轴的外侧与牵引辊(202)固定连接，两个所述连接架(201)的左右两侧均固定有推板(204)，所述加工台(1)的上表面固定有四个气缸(205)，所述气缸(205)输出轴的外侧与推板(204)固定连接，所述加工台(1)的上表面固定有固定架(206)，所述固定架(206)的下表面固定有支撑板(207)，所述支撑板(207)的左侧固定有打磨电机(208)，所述打磨电机(208)输出轴的外侧固定有除锈磨盘(209)。

2.根据权利要求1所述的一种管道除锈装置，其特征在于：所述加工台(1)的正面固定有控制器，所述连接架(201)的形状为U形。

3.根据权利要求1所述的一种管道除锈装置，其特征在于：所述牵引辊(202)的直径大于连接架(201)的宽度，所述推板(204)的宽度小于连接架(201)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种管道除锈装置，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定有滑轨，所述连接架(201)的下表面开设有滑槽，且连接架(201)通过滑槽滑动连接在滑轨的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种管道除锈装置，其特征在于：所述喷淋机构(3)包括固定在加工台(1)上表面的支撑架(301)，所述支撑架(301)的下表面固定有分流管(302)，所述分流管(302)的下表面连通有喷头(303)，所述加工台(1)的正面固定有水箱(304)，所述水箱(304)的上表面固定有水泵(305)，所述水泵(305)的进水端固定有与水箱(304)上表面连通的抽水管(306)，所述水泵(305)的出水端连通有与分流管(302)右端连通的连接管(307)，所述加工台(1)的上表面开设有收集槽(308)。

6.根据权利要求5所述的一种管道除锈装置，其特征在于：所述喷头(303)的数量不少于两个，且均匀分布在分流管(302)的下表面，所述抽水管(306)的底端贯穿并延伸至水箱(304)的内底壁。

7.根据权利要求5所述的一种管道除锈装置，其特征在于：所述收集槽(308)的正面开设有清理口，且清理口的四侧内壁之间滑动连接有收集箱(309)。