CN212323015U - 一种p型n型电池混合焊接的无间距组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种P型N型电池混合焊接的无间距组件，包括层压件以及设置在层压件四周的边框，所述层压件自上而下依次包括钢化玻璃层，第一EVA层，电池串，第二EVA层以及背板层，所述电池串中电池片的数量不少于2片，且所述相邻的两片电池片分别为N型电池片和型电池片，所述N型电池片与所述P型电池片之间无间隙，所述N型电池片与所述P型电池片的上下两侧均通过焊带连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏电池制作技术领域，尤其涉及一种P型N型电池混合焊接的无间距组件。
背景技术
太阳能电池作为绿色、环保的新能源受到全世界的广泛关注。全球光伏产业发展非常迅速，国内的光伏产业不断发展壮大。
随着行业的不断发展，如何提升太阳能光伏组件的转换效率，提升其发电功率，这是整个行业都在重点研究的课题，以最普通多晶硅组件为例，目前行业内能够批量产出最高功率的组件为280W，还需要不断的去探索新技术，将这个数字持续的提高，所以设计功率和转化效率更高的组件势在必行，在相同面积的组件基础上，增加有效发电面积就是最有效的手段之一，即增加组件的有效面积。
现有主流组件整体为6串电池串，参照说明书附图1-3所示，每一个电池串由10个电池片(全部N型或全部P型)通过焊带串联而成，完成组件的电路连接，串联起来每两个电池片之间会有空隙，这个空隙在组件制造过程中凭空增加了组件的使用面积，并且在串联过程中，为了让焊带从电池片的正面到达相邻电池片的背面，需要在焊带穿过缝隙的位置(图2所示)弯折一个阶梯状的形变，这样弯折处就存在电阻变大或者性能受损甚至折断的风险，增加了组件在层压过程中电池片破碎的风险。
因此，亟需本领域技术员针对现有的组件进行重新的设计，来解决现有技术中存在的上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种P型N型电池混合焊接的无间距组件，来解决现有技术中存在的问题，具体方案如下：
一种P型N型电池混合焊接的无间距组件，包括层压件以及设置在层压件四周的边框，所述层压件自上而下依次包括钢化玻璃层，第一EVA层，电池串，第二EVA层以及背板层，所述电池串中电池片的数量不少于2片，且所述相邻的两片电池片分别为N型电池片和P型电池片，所述N型电池片与所述P型电池片之间无间隙，所述N型电池片与所述P型电池片的上下两侧均通过焊带连接。
具体的，所述电池串的数量不少于两个，所述相邻电池串之间无间隙，所述N型电池片以及所述P型电池片垂直于焊带焊接的两个侧壁喷涂绝缘胶。
具体的，所述电池串有6串，所述每个电池串中电池片数量为10片。
具体的，所述第一EVA层为高透EVA，所述第二EVA层为高截止EVA。
进一步的，所述电池串与所述第二EVA层之间还设有反光膜层。
更进一步，所述背板层为钢化玻璃层。
本实用新型提供的一种P型N型电池混合焊接的无间距组件具有以下有益效果：
1、相邻电池正负极位置不同，可以实现串联式通平面连接，避免上下面连接，不再需要间距用以焊带穿过，这样相邻电池就可以紧密贴合，不再有空间浪费，使组件面积都用于有效发电。
2、在同面积的情况下，本专利可以使用更多面积的电池片，使组件的有效发电面积增加，从而增加组件的整体功率。
3、在组件生产过程中焊带不需要任何的折弯，使用原始状态就可以连接电池片，避免了折弯处电阻变大或者性能受损的风险，可有效提高组件效率，为企业减少生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1现有技术中电池片布局结构图结构示意图。
图2为现有技术中相邻电池片连接示意图。
图3为现有技术中电池串电路图
图4为本实用新型提供的叠瓦组件示意图。
图5为相邻电池片连接结构示意图。
图6为绝缘胶位置示意图。
图7为本实用新型电池串电路图。
图中：10、电池串 11、N型电池片 12、P型电池片 13焊带 14、绝缘胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图4为本实用新型提供的叠瓦组件示意图，图5为相邻电池片连接结构示意图，图6为绝缘胶位置示意图，图7为本实用新型电池串电路图。参照图4-7所示，本实用新型请求保护一种P型N型电池混合焊接的无间距组件，包括层压件以及设置在层压件四周的边框，所述层压件自上而下依次包括钢化玻璃层，第一EVA层，电池串10，第二EVA层以及背板层，所述电池串10中电池片的数量不少于2片，且所述相邻的两片电池片分别为N型电池片11和P型电池片12，所述N型电池片11与所述P型电池片12之间无间隙，所述N型电池片11与所述P型电池片12的上下两侧均通过焊带13连接。
具体的，所述电池串10的数量不少于两个，所述相邻电池串10之间无间隙，所述N型电池片11以及所述P型电池片12垂直于焊带焊接的两个侧壁喷涂绝缘胶14。电池片在生产过程中增加侧壁喷或者涂绝缘胶的工艺，可以避免相邻电池串10之间的电池片之间接触从而出现短路的可能性，消除间隙，从而达到进一步优化组件有效发电面积的目的。
具体的，所述电池串10有6串，所述每个电池串10中电池片数量为10片。
具体的，所述第一EVA层为高透EVA，所述第二EVA层为高截止EVA。
具体的，所述电池串与所述第二EVA层之间还设有反光膜层。
进一步，所述背板层为钢化玻璃层。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (6)
1.一种P型N型电池混合焊接的无间距组件，包括层压件以及设置在层压件四周的边框，所述层压件自上而下依次包括钢化玻璃层，第一EVA层，电池串(10)，第二EVA层以及背板层，其特征在于：所述电池串(10)中电池片的数量不少于2片，且所述相邻的两片电池片分别为N型电池片(11)和P型电池片(12)，所述N型电池片(11)与所述P型电池片(12)之间无间隙，所述N型电池片(11)与所述P型电池片(12)的上下两侧均通过焊带(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种P型N型电池混合焊接的无间距组件，其特征在于：所述电池串(10)的数量不少于两个，所述相邻电池串(10)之间无间隙，所述N型电池片(11)以及所述P型电池片(12)垂直于焊带焊接的两个侧壁喷涂绝缘胶(14)。
3.根据权利要求2所述的一种P型N型电池混合焊接的无间距组件，其特征在于：所述电池串(10)有6串，所述每个电池串(10)中电池片数量为10片。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种P型N型电池混合焊接的无间距组件，其特征在于：所述第一EVA层为高透EVA，所述第二EVA层为高截止EVA。
5.根据权利要求4所述的一种P型N型电池混合焊接的无间距组件，其特征在于：所述电池串(10)与所述第二EVA层之间还设有反光膜层。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种P型N型电池混合焊接的无间距组件，其特征在于：所述背板层为钢化玻璃层。
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