CN212198690U - 一种内嵌气液分离装置的uasb反应装置 - Google Patents

一种内嵌气液分离装置的uasb反应装置 Download PDF

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袁国文
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Abstract

本实用新型涉及一种内嵌气液分离装置的UASB反应装置,其包括:罐体、布水管、三相分离器、出水收集装置、消泡装置和气液分离装置,若干个布水管从罐体底部伸入罐体内并与罐体底部平行,罐体中上部装有三相分离器,在三相分离器上方罐体上部装有出水收集装置,出水收集装置包含:若干个集水槽和出水管,若干个集水槽平行于罐体底部,在出水收集装置上方装有消泡装置,消泡装置包含:消泡管和喷淋水泵,消泡管一端从罐体外部伸入到罐体内并平行于罐体底部,消泡管另一端通过喷淋水泵与出水管相连,在罐体顶部内装有气液分离装置,气液分离装置包括:外罩和中心锥板,罐体顶端装有沼气出口管,在沼气出口管下方罐体顶部内装有外罩,在外罩内装有中心锥板。

Description

一种内嵌气液分离装置的UASB反应装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域的装置,尤其涉及一种内嵌气液分离装置的升流式厌氧污泥床反应装置。
背景技术
UASB反应装置,即升流式厌氧污泥床反应装置,是指废水通过布水管从底部进入,向上依次通过底部的污泥床和中上部的污泥悬浮区,废水中的有机物被活性污泥中的厌氧微生物分解并产生沼气,气、液、固混合液通过上部的三相分离器进行分离,污泥回落到污泥悬浮区,分离后废水被收集后排出,沼气从上部的出口排出并被回收利用。
排出的沼气中仍然含有一定数量的液体、污泥颗粒等,会在沼气管道中积存并对后续的回收利用产生不良影响,通常的做法是在UASB反应装置的顶部或者反应装置附近安装独立的气液分离器,独立的气液分离装置一般体积、高度较大,在顶部安装有时会受到UASB反应装置上方空间的限制;在附近安装,独立的气液分离装置与反应装置之间的一段沼气管道又会有液体、污泥颗粒的积存,长期下来容易造成管道堵塞、锈蚀等情况,而且独立的气液分离装置的制作、安装成本较高。
发明内容
本申请的发明目的在于针对现有技术中的不足,提供一种内部嵌入气液分离装置的UASB反应装置,充分利用了反应装置内部的闲置空间,大大降低了在不方便安装独立的气液分离器时,排出的沼气中含有的一定数量的液体、污泥颗粒对沼气管道的不良影响。
为了完成本申请的实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型的一种内嵌气液分离装置的UASB反应装置,它包括:罐体、布水管、三相分离器、出水收集装置、消泡装置和气液分离装置,罐体下部装有排泥放空管,若干个布水管从罐体的底部伸入罐体内并与罐体底部平行,布水管上均匀分布有若干个喷水嘴,罐体的中上部装有三相分离器,该三相分离器包括:若干个集气罩和沼气管,沼气管装在集气罩上,在三相分离器上方的罐体的上部装有出水收集装置,出水收集装置包含:若干个集水槽和出水管,若干个集水槽平行于罐体底部,出水管与若干个集水槽下部或底部相连,并且伸出罐体外,其中:在出水收集装置上方装有消泡装置,消泡装置包含:消泡管和喷淋水泵,消泡管的一端从罐体外部伸入到罐体内并平行于罐体底部,伸入到罐体内的消泡管下端开有若干个消泡喷嘴,消泡管的另一端通过喷淋水泵与出水管相连,在罐体顶部内装有气液分离装置,气液分离装置包括:外罩和中心锥板,罐体顶端装有沼气出口管,在沼气出口管下方的罐体的顶部内装有外罩,在外罩内装有中心锥板。
本实用新型的一种内嵌气液分离装置的UASB反应装置,其中:所述外罩为上大下小的倒圆锥形筒,该外罩通过焊接或者栓接固定在罐体顶部内壁上,中心锥板通过焊接或者栓接固定在罐体顶部内壁或者焊接在外罩上。
本实用新型的一种内嵌气液分离装置的UASB反应装置,其中:所述若干个集气罩通过焊接或者栓接固定在罐体内壁上,若干个集气罩在罐体高度方向上布置成上、下两层,每层集气罩平行于罐体底部,上、下两层的每个集气罩分别沿着罐体的宽度或直径方向交错均匀排列,沼气管的上端高于集水槽的上端。
本实用新型的一种内嵌气液分离装置的UASB反应装置,其中:各个集水槽通过支架焊接或者栓接固定在罐体内壁上,它们相互平行排列或者呈中心辐射状排列,集水槽上部设有三角堰。
本实用新型的一种内嵌气液分离装置的UASB反应装置,其中:所述罐体带有保温层,保温层的厚度在50-100毫米。
与现有技术相比,本实用新型的内嵌气液分离装置的UASB反应装置具有以下优点:
1.结构简单,容易制作,制作成本低;
2.气液分离装置不占用UASB反应装置外部空间。
附图说明
图1为本实用新型的内嵌气液分离装置的UASB反应装置的剖面示意图。
在图1中:标号1为罐体;标号2为布水管;标号3为集气罩;标号4为沼气管;标号5为集水槽;标号6为出水管;标号7为消泡管;标号8为喷淋水泵;标号9为消泡喷嘴;标号10为外罩;标号11为中心锥板;标号12为沼气出口管;标号13为排泥放空管;标号14为喷水嘴。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的内嵌气液分离装置的UASB反应装置包括:罐体1、布水管2、三相分离器、出水收集装置、消泡装置和气液分离装置,罐体1带有保温层,保温层的厚度在50-100毫米。罐体1下部装有排泥放空管13,若干个布水管2从罐体1的底部伸入罐体1内并与罐体1底部平行,布水管2上均匀分布有若干个喷水嘴14。
罐体1的中上部装有三相分离器,该三相分离器包括:若干个集气罩3和沼气管4,沼气管4装在集气罩3上,在三相分离器上方的罐体1的上部装有出水收集装置,出水收集装置包含:若干个集水槽5和出水管6,若干个集水槽5平行于罐体1底部,若干个集气罩3通过焊接或者栓接固定在罐体1内壁上,若干个集气罩3在罐体1高度方向上布置成上、下两层,每层集气罩3平行于罐体1底部,上、下两层的每个集气罩3分别沿着罐体1的宽度或直径方向交错均匀排列,各个集水槽5通过支架焊接或者栓接固定在罐体1内壁上,它们相互平行排列或者呈中心辐射状排列,集水槽5上部设有三角堰。沼气管4的上端高于集水槽5的上端。出水管6与若干个集水槽5下部或底部相连,并且伸出罐体1外。
在出水收集装置上方装有消泡装置,消泡装置包含:消泡管7和喷淋水泵8,消泡管7的一端从罐体1外部伸入到罐体1内并平行于罐体1底部,伸入到罐体1内的消泡管7下端开有若干个消泡喷嘴9,消泡管7的另一端通过喷淋水泵8与出水管6相连,在罐体1顶部内装有气液分离装置,气液分离装置包括:外罩10和中心锥板11,罐体1顶端装有沼气出口管12,在沼气出口管12下方的罐体1的顶部内装有外罩10,在外罩10内装有中心锥板11。外罩10为上大下小的倒圆锥形筒,该外罩10通过焊接或者栓接固定在罐体1顶部内壁上,中心锥板11通过焊接或者栓接固定在罐体1顶部内壁或者焊接在外罩10上。
废水通过布水管2从UASB反应装置底部进入,向上依次通过底部的污泥床和中上部的污泥悬浮区,废水中的有机物被活性污泥中的厌氧微生物分解并产生沼气,气、液、固混合液通过上部的三相分离器进行分离,污泥回落到污泥悬浮区,分离后废水被出水收集装置收集排出,含有液滴、污泥颗粒的沼气泡经消泡装置后大部分气泡被消除,其所含液滴、污泥颗粒受重力影响而下落,部分未被消泡的含有液滴、污泥颗粒的沼气泡上升到顶部时,与气液分离装置的外罩10、中心锥板11发生碰撞而破裂,所含液滴、污泥颗粒被分离,受重力影响而下落,分离后的较纯的沼气从上部的沼气出口管12排出并被回收利用。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (5)

1.一种内嵌气液分离装置的UASB反应装置,它包括:罐体(1)、布水管(2)、三相分离器、出水收集装置、消泡装置和气液分离装置,罐体(1)下部装有排泥放空管(13),若干个布水管(2)从罐体(1)的底部伸入罐体(1)内并与罐体(1)底部平行,布水管(2)上均匀分布有若干个喷水嘴(14),罐体(1)的中上部装有三相分离器,该三相分离器包括:若干个集气罩(3)和沼气管(4),沼气管(4)装在集气罩(3)上,在三相分离器上方的罐体(1)的上部装有出水收集装置,出水收集装置包含:若干个集水槽(5)和出水管(6),若干个集水槽(5)平行于罐体(1)底部,出水管(6)与若干个集水槽(5)下部或底部相连,并且伸出罐体(1)外,其特征在于:在出水收集装置上方装有消泡装置,消泡装置包含:消泡管(7)和喷淋水泵(8),消泡管(7)的一端从罐体(1)外部伸入到罐体(1)内并平行于罐体(1)底部,伸入到罐体(1)内的消泡管(7)下端开有若干个消泡喷嘴(9),消泡管(7)的另一端通过喷淋水泵(8)与出水管(6)相连,在罐体(1)顶部内装有气液分离装置,气液分离装置包括:外罩(10)和中心锥板(11),罐体(1)顶端装有沼气出口管(12),在沼气出口管(12)下方的罐体(1)的顶部内装有外罩(10),在外罩(10)内装有中心锥板(11)。
2.根据权利要求1所述的内嵌气液分离装置的UASB反应装置,其特征在于:所述外罩(10)为上大下小的倒圆锥形筒,该外罩(10)通过焊接或者栓接固定在罐体(1)顶部内壁上,中心锥板(11)通过焊接或者栓接固定在罐体(1)顶部内壁或者焊接在外罩(10)上。
3.根据权利要求2所述的内嵌气液分离装置的UASB反应装置,其特征在于:所述若干个集气罩(3)通过焊接或者栓接固定在罐体(1)内壁上,若干个集气罩(3)在罐体(1)高度方向上布置成上、下两层,每层集气罩(3)平行于罐体(1)底部,上、下两层的每个集气罩(3)分别沿着罐体(1)的宽度或直径方向交错均匀排列,沼气管(4)的上端高于集水槽(5)的上端。
4.根据权利要求3所述的内嵌气液分离装置的UASB反应装置,其特征在于:各个集水槽(5)通过支架焊接或者栓接固定在罐体(1)内壁上,它们相互平行排列或者呈中心辐射状排列,集水槽(5)上部设有三角堰。
5.根据权利要求4所述的内嵌气液分离装置的UASB反应装置,其特征在于:所述罐体(1)带有保温层,保温层的厚度在50-100毫米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113336326A (zh) * 2020-03-02 2021-09-03 龙感湖龙源汇力科技有限公司 一种内嵌气液分离装置的uasb反应装置
CN113526660A (zh) * 2021-07-07 2021-10-22 恩宜瑞(江苏)环境发展有限公司 一种基于升流式厌氧反应器的高效三相分离器

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