CN218810699U - 一种污水处理的通用设备 - Google Patents

Abstract

本申请保护一种污水处理的通用设备，涉及污水处理技术领域，包括：反应器，其为顶部开口的密封结构，反应器下部连通进水管，反应器内底面设有让水搅动的预处理装置；三相分离装置，其包括外筒和内筒；二者均为漏斗状，且二者之间留有过水间隙，所述外筒中上部的筒壁设有一圈均匀分布的配水孔；所述内筒中上部内壁设有一圈出水堰；污泥回流管，其一端与外筒底部连通，另一端通向反应器的底部；排水管，其一端连接于出水堰，另一端伸出至所述反应器外。本申请的通用设备可以用于絮凝反应、好氧反应和厌氧反应；解决了现有技术中不同的反应需要不同的反应器才能实现污水处理的问题。

Description

一种污水处理的通用设备

技术领域

本申请涉及水处理技术，特别涉及一种污水处理的通用设备。

背景技术

随着科技的进步、时代的发展，污水处理技术在城市的发展中占据重要的位置，现有技术来看污水处理分为物化处理和生化处理两大类，物化处理中以絮凝沉淀技术最具代表性。絮凝反应池要求水和药剂在短时间内充分接触混合反应并形成絮体，而沉淀池则要求水流尽量平稳，因此，两个过程分别在两个不同的池体中进行。

生化处理技术的好氧生物处理***包含好氧曝气池、沉淀池、曝气***和污泥回流***等部分。为了维持好氧反应池中稳定的微生物浓度平衡和生化处理效果，需要将沉淀池分离的污泥大部分回流到好氧曝气池中。在大多数情况下，好氧反应池和沉淀池往往分别独立设置，需要通过刮泥机将沉淀下来的污泥集中在一起，然后通过污泥回流泵将污泥抽回好氧曝气池。

高浓度有机废水常常采用厌氧生物处理技术，为了将沼气有效分离，同时保持***内厌氧微生物浓度稳定，厌氧反应器内常采用特别设计的三相分离器进行气、液、固的分离，由于三相分离器大多采用“人”字形折板上下叠加而成，彼此之间留有间隙，作为沼气、污水、污泥的共同通道，沼气或污水上升过程中，往往对污泥的下沉产生干扰。

由此可以发现当今技术设备、管道、阀门数量多，不同功能池体彼此单独建立，工程投资大，维护成本高。

发明内容

针对现有技术的缺陷和局限性，本申请实施例提供一种污水处理的通用设备，降低设备、管道和阀门的数量，集成不同功能，以解决相关技术中设备投资高、运行维护管理难的问题。

为达到以上目的，提供了一种污水处理的通用设备，包括:

反应器，其为顶部开口的密封结构，反应器下部连通进水管，反应器内底面设有让水搅动的预处理装置。

三相分离装置，其包括外筒和内筒；二者均为漏斗状，且二者之间留有过水间隙，所述外筒中上部的筒壁设有一圈均匀分布的配水孔；所述内筒中上部内壁设有一圈出水堰。

污泥回流管，其一端与外筒底部连通，另一端通向反应器的底部。

排水管，其一端连接于出水堰，另一端伸出至所述反应器外。

优选的，所述反应器包括直径不同的两个圆筒，且大直径的圆筒位于上方，两个圆筒通过一段喇叭筒焊接。

优选的，所述反应器作为物化处理的絮凝反应器、生化处理的好氧反应器或生物处理的厌氧反应器。

优选的，当所述反应器作为絮凝反应器或厌氧反应器时，预处理装置为搅拌装置。

优选的，当所述反应器作为好氧反应器时，预处理装置为充氧装置。

优选的，所述预处理装置膜片材质为EPDM，盘片材质为ABS，膜片均匀开孔，孔径为80-100μm，其空气由鼓风机提供。

优选的，所述进水管从外部穿过反应器，且位于预处理装置的上方。

优选的，所述外筒是由上部直立圆筒和下部的锥筒焊接而成；所述内筒是由上部直立圆筒和下部喇叭筒焊接而成，且内筒下部喇叭筒口大于外筒下部锥筒口。

优选的，所述外筒下部锥筒锥面倾角为45-60度。

优选的，所述污泥回流管的底端位于反应器底部与预处理装置之间。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请的污水处理的通用设备，可用于絮凝反应、好氧反应或厌氧反应；当作为絮凝反应器或厌氧反应器时，所述设备中的预处理装置为搅拌装置；作为好氧反应器时，所述预处理装置为充氧装置。解决了现有技术中不同的反应需要不同的反应器才能实现污水处理的问题。

本申请的污水处理的通用设备，其包括反应器和三相分离装置，反应器体设置进水管、预处理装置、排水管和污泥回流管；从进水管进入的污水可以在所述设备中分离出清水和污泥，解决了污水处理需要多种设备组合连接，造成设备、管道、阀门数量多、工程投资大以及维护成本高的问题。

本申请的污水处理的通用设备，其包括的反应器由直径不同的两个圆筒组成，且大直径的圆筒位于上方，两个圆筒通过一段喇叭筒焊接；可以充分利用地上空间，减少占地面积。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例污水处理的通用设备的剖面示意图。

附图标记：

1、反应器；2、外筒；3、配水孔；4、内筒；5、出水堰；6、排水管；7、污泥回流管；8、进水管；9、预处理装置。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1所示，本申请实施例提供了一种污水处理的通用设备的实施例，通用设备包含反应器1、三相分离装置、污泥回流管7和排水管6。反应器1是一个顶部开口的密封结构，反应器1内底面设有让水搅动的预处理装置9，预处理装置9上方设有一个与反应器1连通的进水管8。污泥回流管7的一端与外筒2底部连通，另一端通向反应器1的底部。

三相分离装置包含外筒2和内筒4，二者均为漏斗状，外筒2与内筒4之间留有过水间隙，且外筒2中上部的筒壁设有一圈均匀分布的配水孔3，内筒4中上部内壁设有一圈出水堰5。排水管6一端连接于出水堰5，另一端伸出至反应器1外。

优选的，配水孔3均匀分布于上述外筒2壁上，且设有调节匝板，用于均匀配水。

进一步的，外筒2由上部直立圆筒和下部锥筒焊接而成；内筒4由上部直立圆筒和下部喇叭筒焊接而成；且内筒4下部喇叭筒口大于外筒2下部锥筒口。配水孔3与过水间隙导通，形成污水分离的通道。

优选的，三相分离器外筒2的下部锥筒面倾角为45-60度，目的是使进入三相分离装置的污水沉淀分离出的污泥顺利下滑不沉积。

具体的，外筒2直立圆筒壁上设有配水孔3，配水孔3与外筒2和内筒4的过水间隙导通，污水通过配水孔3进入三相分离器。环形出水堰5设置在内筒4的直立圆筒内壁，且位于配水孔3下方，使分离出的清水经过出水堰5从排水管6排出。

进一步的，反应器1包括直径不同的两个圆筒，且大直径的圆筒位于上部，小直径的圆筒位于下部，两个圆筒通过一段喇叭筒焊接，上述反应器1顶部的开口用于空气、沼气的排出。下部小直径的圆筒减少了与地面接触的面积，上部直径较大的圆筒充分利用了地上空间；从而达到减少占地面积的目的。

进一步的，污泥回流管7延伸至反应器1底部，且位于预处理装置9中间。污泥顺着污泥回流管7流到反应器1底部，在底部补充生物量，以维持高活性的污泥浓度来提高污水的处理效率。

上述通用设备的污水处理过程为：污水从进水管8进入反应器1的内部，经过预处理装置9充氧处理或搅拌处理，对污水进行初步处理，再进入三相分离装置进行二次分离，分离后的污泥从污泥回流管7到沉淀到反应器底部，处理后的清水经过出水堰5从排水管6排出。

上述反应器1是一个顶部开口的密封结构，例如是一个箱体或者池体等。反应器1既可以作为物化处理的絮凝反应器、也可以作为好氧生物处理的好氧反应器、还可以作为厌氧生物处理的厌氧反应器。

当反应器1为好氧生物处理的好氧反应器时，上述预处理装置9为充氧装置；通过充氧，提供微生物新陈代谢所需要的空气，分解有机物并形成空气、水和污泥的三相混合物，由于水充气后形成的气水混合物相对密度小于水，因此三相混合物将会在气流和水流的共同作用下向上运动，随着反应器1上部水压力下降，混合液中大部分空气将会释放并从池面逸出，少量附着于水和污泥的空气会随着水流的运动被分离出来，剩余的水和污泥的混合物通过配水孔3进入三相分离装置，污泥沿外筒2下部的锥桶壁流入污泥回流管7，最后沉到反应器1底部补充生物量；分离出的清水进入出水堰5从排水管6排出。

当反应器1作为物化处理的絮凝反应器时，上述预处理装置9为搅拌装置；大体的分离方式和上述好氧生物处理是相同的，这里着重描述不同的地方。通过预处理装置9均匀的搅拌，使絮凝药剂与水充分接触混合并形成絮体，再通过三相分离装置将沉淀物与水分离。

当反应器1为厌氧生物处理的厌氧反应器时，上述预处理装置9为搅拌装置；大体的分离方式和上述好氧生物处理是相同的，这里着重描述不同的地方。通过水解菌、产酸菌、产甲烷菌等厌氧微生物将有机物分解为沼气，再经过预处理装置9搅拌将沼气排出，剩余的泥水混合物进入三相分离器分离。

上述实施例的污水处理的通用设备，将不同的水处理功能单元从平面的前后位置关系调整为立体空间上下布局形式，集成到一个装置，它可以实现自适应均匀配水、三相分离，从而省去了刮泥机和污泥回流泵等多种设备及相应的管道阀门，达到减少设备投资、减少设备运行维护管理难度的目的。

上述污水处理的通用设备适用于絮凝反应、好氧反应、厌氧反应，在减少设备投资、减少设备运行维护难度的同时也实现了设备的通用性。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种污水处理的通用设备，其特征在于，包括：

反应器(1)，其为顶部开口的密封结构，反应器(1)下部连通进水管(8)，反应器(1)内底面设有让水搅动的预处理装置(9)；

三相分离装置，其包括外筒(2)和内筒(4)；二者均为漏斗状，且二者之间留有过水间隙，所述外筒(2)中上部的筒壁设有一圈均匀分布的配水孔(3)；所述内筒(4)中上部内壁设有一圈出水堰(5)；

污泥回流管(7)，其一端与外筒(2)底部连通，另一端通向反应器(1)的底部；

排水管(6)，其一端连接于出水堰(5)，另一端伸出至所述反应器(1)外。

2.如权利要求1所述的一种污水处理的通用设备，其特征在于：

所述反应器(1)包括直径不同的两个圆筒，且大直径的圆筒位于上方，两个圆筒通过一段喇叭筒焊接。

3.如权利要求1所述的一种污水处理的通用设备，其特征在于：

所述反应器(1)作为物化处理的絮凝反应器、生化处理的好氧反应器或生化处理的厌氧反应器。

4.如权利要求3所述的一种污水处理的通用设备，其特征在于：

当所述反应器(1)作为絮凝反应器或厌氧反应器时，预处理装置(9)为搅拌装置。

5.如权利要求3所述的一种污水处理的通用设备，其特征在于：

当所述反应器(1)作为好氧反应器时，预处理装置(9)为充氧装置。

6.如权利要求5所述的一种污水处理的通用设备，其特征在于：

所述预处理装置(9)膜片材质为EPDM，盘片材质为ABS，膜片均匀开孔，孔径为80-100μm，其空气由鼓风机提供。

7.如权利要求1所述的一种污水处理的通用设备，其特征在于：

所述进水管(8)从外部穿过反应器(1)，且位于预处理装置(9)的上方。

8.如权利要求1所述的一种污水处理的通用设备，其特征在于：

所述外筒(2)是由上部直立圆筒和下部的锥筒焊接而成；所述内筒(4)是由上部直立圆筒和下部喇叭筒焊接而成，且内筒(4)下部喇叭筒口大于外筒(2)下部锥筒口。

9.如权利要求8所述的一种污水处理的通用设备，其特征在于：

所述外筒(2)下部锥筒锥面倾角为45-60度。

10.如权利要求1所述的一种污水处理的通用设备，其特征在于：

所述污泥回流管(7)的底端位于反应器(1)底部，且位于预处理装置(9)中间。

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