CN212169995U - 一种玻璃除膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除膜机的技术领域，尤其是涉及一种玻璃除膜机，包括顶面设置若干万向轮的输送架，输送架的一侧固定有阻挡条，输送架位于阻挡条一侧固定有电机一，电机一的输出端同轴心固定连接有磨削盘，输送架远离阻挡条的一侧设置有支撑柱，输送架的上方沿输送架输送方向横置有横梁且横梁固定连接支撑柱，横梁沿长度方向开设有滑槽，滑槽长度方向两相对侧壁转动连接有丝杆一，横梁底面沿滑槽滑动连接有推动板且推动板与丝杆一螺纹连接，横梁一端固定有驱动丝杆一转动的电机一。本实用新型具有自动实现待除膜玻璃移动除膜，降低人工劳动强度的效果。

Description

一种玻璃除膜机

技术领域

本实用新型涉及除膜机的技术领域，尤其是涉及一种玻璃除膜机。

背景技术

玻璃是日常生活中比较常用的物件，刚生产出的玻璃一般体积大，后续需要再进行切割、装配等。玻璃在出仓口出来后需要运输到下一加工地加工，部分玻璃需要预先镀膜，镀膜本身不仅在运输重保护玻璃表面，也存在为改变玻璃的光学性能来满足某种特定要求的镀膜玻璃，后续装配玻璃时，需要将玻璃四边的镀膜去除，然后才能装配相应的外玻璃框等。

公告号为CN205111532U的中国专利公开了一种玻璃除膜机，包括输送架、万向轮、侧板、阻挡条、固定台、电机、磨削盘、转轴与罩壳，所述的输送架由若干块钢板交错焊接组成，输送架的钢板上间隔安装有若干万向轮，输送架左端焊接有侧板，侧板上焊接有一根阻挡条，侧板左侧安装有一固定台，固定台上固定有电机，电机前端的转轴上安装有磨削盘，且电机上安装有罩壳，罩壳罩在磨削盘上方，所述的阻挡条高度高于万向轮的高度。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：玻璃除膜过程中，预先将玻璃置于输送架上并将待除膜一侧对齐阻挡条，启动电机带动磨削盘转动，然后需要人工沿输送架推动玻璃以完成玻璃侧边的除膜，当待除膜玻璃的数量很多时，即使万向轮已经降低了推动大块玻璃的摩擦力，操作人员还是需要推送，十分浪费人力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种玻璃除膜机，具有自动实现待除膜玻璃移动除膜，降低人工劳动强度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃除膜机，包括顶面设置若干万向轮的输送架，所述输送架的一侧固定有阻挡条，所述输送架位于阻挡条一侧固定有电机一，所述电机一的输出端同轴心固定连接有磨削盘，所述输送架远离所述阻挡条的一侧设置有支撑柱，所述输送架的上方沿输送架输送方向横置有横梁且所述横梁固定连接所述支撑柱，所述横梁沿长度方向开设有滑槽，所述滑槽长度方向两相对侧壁转动连接有丝杆一，所述横梁底面沿滑槽滑动连接有推动板且所述推动板与所述丝杆一螺纹连接，所述横梁一端固定有驱动丝杆一转动的电机二。

通过采用上述技术方案，待除膜玻璃导入至输送架上后，操作人员将玻璃待除膜推至贴合阻挡条，玻璃位于阻挡条长度方向的一端由推动板贴合，驱动电机一带动磨削盘转动，同时驱动电机二带动丝杆一转动从而沿滑槽带动推动板移动，推动板推动玻璃横移并配合磨削轮完成除膜，有利于自动实现待除膜玻璃移动除膜，降低人工劳动强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横梁长度方向的两侧均设置有横板，所述横板朝向所述输送架的面上设置有下压轮，所述下压轮包括轮座一和转动连接在所述轮座一上并用以贴压玻璃的转轮一。

通过采用上述技术方案，玻璃由推动板置于输送架上由万向轮承托并由推动板推移过程中，转轮一下压玻璃的同时随玻璃移动而转动，转轮一的下压力有利于减少推动板推移玻璃过程中玻璃发生上下窜动的可能，提高玻璃移动除膜的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横板的顶面沿横梁长度方向开设有贯穿所述横板的燕尾槽一，所述燕尾槽一内滑动连接有燕尾块一，所述轮座一与所述燕尾块一底面之间连接有弹簧一，所述轮座一朝向燕尾块一的面上固定有贯穿燕尾块一并穿出燕尾槽一的导杆一，所述弹簧一套设在所述导杆一上，所述横板的顶面位于燕尾槽一的两侧开设有卡槽，所述燕尾块一的顶面铰接有用于卡入卡槽的卡钩。

通过采用上述技术方案，转轮一贴合下压玻璃时，弹簧一有利于提供弹性下压力，同时导杆一配合弹簧一随玻璃的厚度变化而带动转轮一上下移动，从而灵活调整转轮一的下压位置，提高下压轮的使用灵活性，当玻璃过大时，操作人员可沿滑槽滑动燕尾块一，并将卡钩卡入相应卡槽内以固定燕尾块一，从而调整入若干转轮一，有利于保持若干转轮一同时下压的下压力均匀布置在玻璃顶面。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑柱朝向所述输送架的柱面沿支撑柱竖直方向开设有燕尾槽二，所述燕尾槽二内滑动连接有燕尾块二，所述燕尾块二朝向输送架的面设置有侧压轮，所述侧压轮包括轮座二和转动连接所述轮座二并用于抵压玻璃侧边的转轮二。

通过采用上述技术方案，当玻璃置于输送架上后，沿燕尾槽二滑动燕尾块二使侧压轮移动至玻璃侧边的高度，并使转轮二贴合玻璃侧边转动，有利于在玻璃移动过程中保持抵贴在阻挡条一侧，提高玻璃移动除膜的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轮座二与所述燕尾块二之间连接有弹簧二，所述轮座二朝向所述燕尾块二的面上固定有贯穿燕尾块二的导杆二，所述弹簧二套设在导杆二上，所述支撑柱远离所述燕尾块二的柱面沿燕尾槽二的长度方向开设有供导杆二穿出并移动的腰形孔。

通过采用上述技术方案，弹簧二为侧压轮提供挤压力，玻璃的侧边抵推转轮二，弹簧二配合导杆二可使转轮二沿导杆二的轴向移动调整伸出长度，从而有利于灵活使用不同尺寸的玻璃，腰形孔供导杆二沿燕尾槽二的长度方向移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动板朝向推动板移动方向的侧面设置有弹性垫。

通过采用上述技术方案，弹性垫有利于减少推动板推至贴合玻璃时对玻璃的冲击，提高对玻璃的保护。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑柱的底部设置有抬升电机，所述抬升电机的输出端同轴心固定连接有丝杆二且所述丝杆二螺纹连接所述支撑柱的底面。

通过采用上述技术方案，当需要调整横梁的高度时，操作人员驱动抬升电机带动丝杆二转动，从而使丝杆二带动支撑柱升降，有利于灵活调整横梁的架设高度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阻挡条朝向所述输送架的面上沿阻挡条长度方向设置有若干边轮。

通过采用上述技术方案，若干边轮有利于避免玻璃侧边直接摩擦阻挡条，提高对玻璃侧边的保护，同时避免阻挡条对玻璃侧边的摩擦阻力。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.待除膜玻璃导入至输送架上后，推动板由电机、丝杆一驱动推动玻璃横移并配合磨削轮完成除膜，有利于自动实现待除膜玻璃移动除膜，降低人工劳动强度；

2.转轮一贴合下压玻璃、弹簧一有利于提供弹性下压力，同时导杆一配合弹簧一随玻璃的厚度变化而带动转轮一上下移动，从而灵活调整转轮一的下压位置，提高下压轮的使用灵活性，卡钩卡入相应卡槽内以固定燕尾块一，从而调整若干转轮一位置，有利于保持若干转轮一同时下压的下压力均匀布置在玻璃顶面；

3.弹簧二为侧压轮提供挤压力，玻璃的侧边抵推转轮二，弹簧二配合导杆二可使转轮二沿导杆二的轴向移动调整伸出长度，从而有利于灵活使用不同尺寸的玻璃。

附图说明

图1是本实施例中用于体现除膜机整体的结构示意图。

图2是本实施例中用于体现横梁、横板、下压轮的局部视图。

图3是图2中A处的放大图，用于体现卡槽、卡钩、燕尾块一和导杆一的结构。

图4是本实施例中用于体现侧压轮、燕尾槽二、弹簧二、导杆二的局部剖视图。

图中，1、输送架；11、万向轮；12、阻挡条；13、边轮；14、安装板；15、电机一；16、磨削盘；2、支撑柱；21、抬升电机；22、丝杆二；23、燕尾槽二；24、腰形孔；25、螺纹孔；3、横梁；31、滑槽；32、推动板；33、丝杆一；34、弹性垫；35、电机二；36、连接杆；37、加强杆；4、横板；41、燕尾槽一；42、卡槽；5、下压轮；51、轮座一；52、转轮一；6、燕尾块一；61、导杆一；62、弹簧一；63、卡钩；7、侧压轮；71、轮座二；72、转轮二；8、燕尾块二；81、导杆二；82、弹簧二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种玻璃除膜机，包括由若干架杆垂直交叉组合而成的输送架1，输送架1的顶面均匀设置有万向轮11，输送架1的后侧面沿输送架1长度方向固定有向上突起并用以限位玻璃待除膜一侧边的阻挡条12，阻挡条12朝向输送架1内沿其长度方向均匀转动连接有一排边轮13，输送架1位于阻挡条12背离输送架1的一侧固定有安装板14，安装板14的右侧面固定有电机一15，电机一15的输出端朝向输送架1内并同轴心固定连接有磨削盘16，操作人员将待除膜玻璃的待除膜贴合若干边轮13，有利于避免玻璃侧边直接摩擦阻挡条12，提高对玻璃侧边的保护，同时由阻挡条12对玻璃滑动摩擦转变为边轮13对玻璃侧边的滚动摩擦，降低玻璃侧边受到的摩擦阻力，驱动电机一15带动磨削盘16转动，玻璃沿阻挡条12长度方向运动的同时配合使用磨削盘16即可完成玻璃一侧边除膜。

参照图1和图2，输送架1远离阻挡条12的一侧地面沿输送架1长度方向依次设置有一对支撑柱2，输送架1的上方沿输送架1输送方向横置有横梁3，横梁3通过连接杆36固定连接支撑柱2，并且支撑柱2朝向横梁3的侧壁与连接杆36之间加设有加强杆37，横梁3的顶面沿横梁3长度方向开设有滑槽31，滑槽31长度方向两相对槽壁转动连接有丝杆一33，横梁3底面沿滑槽31滑动连接有推动板32且推动板32与丝杆一33螺纹连接，横梁3左端壁固定有电机二35，电机二35的输出端同轴心固定连接丝杆一33；操作人员将玻璃待除膜推至贴合一排边轮13，玻璃位于阻挡条12长度方向的一端由推动板32贴合，驱动电机一15带动磨削盘16转动，同时驱动电机二35带动丝杆一33转动从而沿滑槽31带动推动板32移动，推动板32推动玻璃横移并配合磨削轮完成除膜，有利于自动实现待除膜玻璃移动除膜，降低人工劳动强度。

参照图2和图3，横梁3长度方向的两侧均固定有横板4，横板4的顶面沿横梁3长度方向开设有贯穿横板4的燕尾槽一41，燕尾槽一41内滑动连接有燕尾块一6，燕尾块底面连接有下压轮5，下压轮5包括轮座一51和转动连接在轮座一51上并用以贴压玻璃的转轮一52，且轮座一51朝向燕尾块一6的面上固定有贯穿燕尾块一6并穿出横板4顶面燕尾槽一41的导杆一61，导杆一61套设有弹簧一62，弹簧一62的两端分别连接燕尾块一6的底面和轮座一51的顶面，横板4的顶面位于燕尾槽一41的两侧开设有卡槽42，卡槽42沿燕尾槽一41长度方向设置有若干个，燕尾块一6的顶面铰接有一对用于分别卡入两侧卡槽42的卡钩63；玻璃由推动板32置于输送架1上由万向轮11承托并由推动板32推移过程中，转轮一52下压玻璃的同时随玻璃移动而转动，转轮一52的下压力有利于减少推动板32推移玻璃过程中玻璃发生上下窜动的可能，提高玻璃移动除膜的稳定性；转轮一52贴合下压玻璃时，弹簧一62有利于提供弹性下压力，同时导杆一61配合弹簧一62随玻璃的厚度变化而带动转轮一52上下移动，从而灵活调整转轮一52的下压位置，提高下压轮5的使用灵活性，当玻璃过大时，操作人员可沿滑槽31滑动燕尾块一6，并将卡钩63卡入相应卡槽42内以固定燕尾块一6，从而调整入若干转轮一52，有利于保持若干转轮一52同时下压的下压力均匀布置在玻璃顶面。

参照图2和图4，支撑柱2朝向输送架1的柱面沿支撑柱2竖直方向开设有燕尾槽二23，燕尾槽二23内滑动连接有燕尾块二8，燕尾块二8朝向输送架1的面上设置有侧压轮7，侧压轮7包括轮座二71和转动连接轮座二71并用于抵压玻璃侧边的转轮二72，轮座二71朝向燕尾块二8的面上固定有贯穿燕尾块二8的导杆二81，导杆二81上套设有弹簧二82，弹簧二82的两端分别固定连接燕尾块二8和轮座二71，支撑柱2远离燕尾块二8的柱面沿燕尾槽二23的长度方向开设有供导杆二81穿出并上下移动的腰形孔24（参考图1）；当玻璃置于输送架1上后，沿燕尾槽二23滑动燕尾块二8使侧压轮7移动至玻璃侧边的高度，并使转轮二72贴合玻璃侧边转动，有利于在玻璃移动过程中保持抵贴在阻挡条12一侧，提高玻璃移动除膜的稳定性，弹簧二82为侧压轮7提供挤压力，玻璃的侧边抵推转轮二72，弹簧二82配合导杆二81可使转轮二72沿导杆二81的轴向移动调整伸出长度，从而有利于灵活使用不同尺寸的玻璃。

参照图1，推动板32左侧面固定有一层弹性垫34；弹性垫34有利于减少推动板32推至贴合玻璃时对玻璃的冲击，提高对玻璃的保护。

参照图1和图4，支撑柱2的底部固定有抬升电机21，抬升电机21的输出端竖直向上并同轴心固定连接有丝杆二22，支撑柱2的底面开设有供丝杆二22螺纹连接的螺纹孔25；当需要调整横梁3的高度时，操作人员驱动抬升电机21带动丝杆二22转动，从而使丝杆二22带动支撑柱2升降，有利于灵活调整横梁3的架设高度。

本实施例的实施原理为：待除膜玻璃导入输送架1上后，驱动电机三带动丝杆二22转动调整支撑柱2的高度以调整横梁3的高度，直至推动板32及其弹性垫34贴合玻璃移动方向的侧边，玻璃待除膜侧边抵贴边轮13，玻璃远离边轮13的侧边有转轮二72抵贴，同时横板4上若干转轮一52下压玻璃，驱动电机一15带动磨削盘16转动，然后驱动电机二35带动丝杆一33转动，从而使推动板32沿滑槽31移动并实现玻璃横移，从而配合磨削盘16完成一侧边的除膜。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃除膜机，包括顶面设置若干万向轮(11)的输送架(1)，所述输送架(1)的一侧固定有阻挡条(12)，所述输送架(1)位于阻挡条(12)一侧固定有电机一(15)，所述电机一(15)的输出端同轴心固定连接有磨削盘(16)，其特征在于：所述输送架(1)远离所述阻挡条(12)的一侧设置有支撑柱(2)，所述输送架(1)的上方沿输送架(1)输送方向横置有横梁(3)且所述横梁(3)固定连接所述支撑柱(2)，所述横梁(3)沿长度方向开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)长度方向两相对侧壁转动连接有丝杆一(33)，所述横梁(3)底面沿滑槽(31)滑动连接有推动板(32)且所述推动板(32)与所述丝杆一(33)螺纹连接，所述横梁(3)一端固定有驱动丝杆一(33)转动的电机二(35)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃除膜机，其特征在于：所述横梁(3)长度方向的两侧均设置有横板(4)，所述横板(4)朝向所述输送架(1)的面上设置有下压轮(5)，所述下压轮(5)包括轮座一(51)和转动连接在所述轮座一(51)上并用以贴压玻璃的转轮一(52)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃除膜机，其特征在于：所述横板(4)的顶面沿横梁(3)长度方向开设有贯穿所述横板(4)的燕尾槽一(41)，所述燕尾槽一(41)内滑动连接有燕尾块一(6)，所述轮座一(51)与所述燕尾块一(6)底面之间连接有弹簧一(62)，所述轮座一(51)朝向燕尾块一(6)的面上固定有贯穿燕尾块一(6)并穿出燕尾槽一(41)的导杆一(61)，所述弹簧一(62)套设在所述导杆一(61)上，所述横板(4)的顶面位于燕尾槽一(41)的两侧开设有卡槽(42)，所述燕尾块一(6)的顶面铰接有用于卡入卡槽(42)的卡钩(63)。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃除膜机，其特征在于：所述支撑柱(2)朝向所述输送架(1)的柱面沿支撑柱(2)竖直方向开设有燕尾槽二(23)，所述燕尾槽二(23)内滑动连接有燕尾块二(8)，所述燕尾块二(8)朝向输送架(1)的面设置有侧压轮(7)，所述侧压轮(7)包括轮座二(71)和转动连接所述轮座二(71)并用于抵压玻璃侧边的转轮二(72)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃除膜机，其特征在于：所述轮座二(71)与所述燕尾块二(8)之间连接有弹簧二(82)，所述轮座二(71)朝向所述燕尾块二(8)的面上固定有贯穿燕尾块二(8)的导杆二(81)，所述弹簧二(82)套设在导杆二(81)上，所述支撑柱(2)远离所述燕尾块二(8)的柱面沿燕尾槽二(23)的长度方向开设有供导杆二(81)穿出并移动的腰形孔(24)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃除膜机，其特征在于：所述推动板(32)朝向推动板(32)移动方向的侧面设置有弹性垫(34)。

7.根据权利要求1至5任一所述的一种玻璃除膜机，其特征在于：所述支撑柱(2)的底部设置有抬升电机(21)，所述抬升电机(21)的输出端同轴心固定连接有丝杆二(22)且所述丝杆二(22)螺纹连接所述支撑柱(2)的底面。

8.根据权利要求1至5任一所述的一种玻璃除膜机，其特征在于：所述阻挡条(12)朝向所述输送架(1)的面上沿阻挡条(12)长度方向设置有若干边轮(13)。

Images