CN212169440U - 一种焊接专机用外壁定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种焊接专机用外壁定位夹具，包括工作台、连接块、气缸支架、夹具板和连接架，工作台的前后两端和左右两端均对称设置有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，滑块远离工作台的一端固定连接有连接块，连接块的顶端固定连接有气缸支架，气缸支架上设置有气缸，气缸的活塞杆的一端与连接架的一端连接，连接架的另一端与夹具板的一端连接，控制气缸的动作，气缸的活塞杆通过连接架带动夹具板对工件进行左右前后四个侧面有选择性的进行固定，从而解决了现有的夹具只能对一部分工件固定，具有局限性的问题，并且由于夹具只对工件的侧面施加夹紧的作用力，从而避免现有的夹具中的调节杆受下坠力易变形的问题。

Description

一种焊接专机用外壁定位夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种焊接专机用外壁夹具。

背景技术

众所周知，焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，在现代机械工艺中，焊接成为了重要的一环，尤其是对工件与工件间的固定连接，现有的焊接专机用外壁夹具，包括工作台、四条支腿、支架，四条支腿的一端分别与工作台底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，支架包括调节杆、调节套和夹具，调节杆的一端与夹具的一端连接，调节套的圆周外壁与工作台的一端连接，并且调节套套在调节杆的圆周外壁上，现有的焊接专机用外壁夹具在使用时发现，夹具只能对一部分工件固定，具有局限性，并且调节杆受力易变形。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接专机用外壁夹具，解决了夹具只能对一部分工件固定，具有局限性，并且调节杆受力易变形的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接专机用外壁夹具，包括工作台、连接块、气缸支架、夹具板和连接架，所述工作台的底端四角处设置有支腿，并且前后两端和左右两端均对称设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合，所述滑块远离工作台的一端与所述连接块接近工作台的一端连接，所述连接块的顶端与所述气缸支架的底端连接，所述气缸支架上设置有气缸，所述气缸的活塞杆的一端与所述连接架的一端连接，所述连接架的另一端与所述夹具板的一端连接。

优选的，所述滑槽为T型，所述滑块为H型。

优选的，所述支腿的底端安装有万向刹车轮。

优选的，所述气缸的进气孔与出气孔均安装有气动调速阀。

优选的，还包括螺母，所述连接架上设置有第一通孔，所述气缸的活塞杆通过所述连接架的一端穿过所述第一通孔，所述螺母与所述气缸的活塞杆的一端的螺纹啮合，并且螺母螺装至所述连接架的另一端。

优选的，所述气缸支架包括底座、底架、顶架和螺钉，所述底架的底端与所述底座顶端左侧连接，所述顶架的底端与所述底座的顶端右侧连接，并且顶架上设置有第一通孔，四角处设置有第二通孔，所述气缸的活塞杆通过所述顶架的一端穿过所述第一通孔，所述气缸与所述顶架通过所述螺钉连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接专机用外壁夹具，具备以下有益效果：

该焊接专机用外壁夹具，工作台前后两端和左右两端均对称设置有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，滑块与滑槽滑动配合，滑块远离工作台的一端与连接块接近工作台的一端连接，连接块的顶端与气缸支架的底端连接，气缸支架上设置有气缸，气缸的活塞杆的一端与连接架的一端连接，连接架的另一端与夹具板的一端连接，通过滑动滑块，带动连接块移动，调整夹具板前后左右的位置，通过控制气缸，实现对工件的加紧和松开。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构顶架示意图。

图中：1、工作台；2、连接块；3、气缸支架；4、夹具板；5、连接架；6、支腿；7、滑槽；8、滑块；9、气缸；10、万向刹车轮；11、气动调速阀；12、螺母；13、底座；14、底架；15、顶架，16、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种焊接专机用外壁夹具：包括工作台1、连接块2、气缸支架3、夹具板4和连接架5，工作台1的底端四角处设置有支腿6，并且前后两端和左右两端均对称设置有滑槽7，滑槽7内部设置有滑块8，滑槽7为T型，滑块8为H型，滑块8与滑槽7滑动配合，达到调整夹具板前后左右位置的目的，滑块8远离工作台1的一端与连接块2接近工作台1的一端连接，连接板的顶端与气缸支架3的底端连接，气缸支架3上设置有气缸9，并且配置有成套的气动装置，气缸支架3包括底座13、底架14、和顶架15，底架14的底端与底座13顶端左侧连接，顶架15的底端与底座13的顶端右侧连接，并且顶架15上设置有第一通孔，四角处设置有第二通孔，气缸9的活塞杆通过顶架15的一端穿过第二通孔，气缸9与顶架15通过螺钉16连接，气缸9的进气孔与出气孔均安装有气动调速阀11，达到调整气缸9的活塞杆伸出与回退快慢的目的，还包括螺母12，连接架5上设置有第一通孔，气缸9的活塞杆通过连接架5的一端穿过第一通孔，螺母12与气缸9的活塞杆的一端的螺纹啮合，并且螺母12螺装至连接架5的另一端，连接架5的另一端与夹具板4的一端连接，使气缸9的活塞杆伸出和回退时，带动夹具板4动作，达到加紧和松开工件的目的，并且通过螺母12和螺钉16与气缸9连接，达到气缸9可拆卸的目的。

还需要的说明的是，支腿6的底端安装有万向刹车轮10，方便移动，提高支撑效果。

在使用时，首先通过操作万向刹车轮，完成对工作台的固定，然后通过确认工件的尺寸和位置，滑动滑块，带动连接块移动，调整各夹具板前后左右的位置，再后通过控制气缸，完成对工件的加紧，在焊接完成后，通过控制气缸，完成对工件的松开。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焊接专机用外壁定位夹具，其特征在于：包括工作台（1）、连接块（2）、气缸支架（3）、夹具板（4）和连接架（5），所述工作台（1）的底端四角处设置有支腿（6），并且前后两端和左右两端均对称设置有滑槽（7），所述滑槽（7）的内部设置有滑块（8），所述滑块（8）与所述滑槽（7）滑动配合，所述滑块（8）远离工作台（1）的一端与所述连接块（2）接近工作台（1）的一端连接，所述连接块的顶端与所述气缸支架（3）的底端连接，所述气缸支架（3）上设置有气缸（9），所述气缸（9）的活塞杆的一端与所述连接架（5）的一端连接，所述连接架（5）的另一端与所述夹具板（4）的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊接专机用外壁定位夹具，其特征在于：所述滑槽（7）为T型，所述滑块（8）为H型。

3.根据权利要求2所述的一种焊接专机用外壁定位夹具，其特征在于：所述支腿（6）的底端安装有万向刹车轮（10）。

4.根据权利要求3所述的一种焊接专机用外壁定位夹具，其特征在于：所述气缸（9）的进气孔与出气孔均安装有气动调速阀（11）。

5.根据权利要求4所述的一种焊接专机用外壁定位夹具，其特征在于：还包括螺母（12），所述连接架（5）上设置有第一通孔，所述气缸（9）的活塞杆通过所述连接架（5）的一端穿过所述第一通孔，所述螺母（12）与所述气缸（9）的活塞杆的一端的螺纹啮合，并且螺母（12）螺装至所述连接架（5）的另一端。

6.根据权利要求5所述的一种焊接专机用外壁定位夹具，其特征在于：所述气缸支架（3）包括底座（13）、底架（14）、顶架（15）和螺钉（16），所述底架（14）的底端与所述底座（13）顶端左侧连接，所述顶架（15）的底端与所述底座（13）的顶端右侧连接，并且顶架（15）上设置有所述第一通孔，四角处设置有第二通孔，所述气缸（9）的活塞杆通过所述顶架（15）的一端穿过所述第一通孔，所述气缸（9）与所述顶架（15）通过所述螺钉（16）连接。

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