CN210099842U - 一种plc工业生产定位装置 - Google Patents
一种plc工业生产定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210099842U CN210099842U CN201920846994.7U CN201920846994U CN210099842U CN 210099842 U CN210099842 U CN 210099842U CN 201920846994 U CN201920846994 U CN 201920846994U CN 210099842 U CN210099842 U CN 210099842U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- industrial production
- plate
- fixed
- plc industrial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种PLC工业生产定位装置，具体涉及定位装置领域，包括固定座，所述固定座的顶端连接有工作台,所述工作台的顶端设置有定位挡板，且工作台的上方靠近定位挡板的前方两侧位置处对称设置有两个伸缩式液压缸，两个所述伸缩式液压缸的活塞杆均指向内侧，且活塞杆端部通过法兰盘连接有夹持定位机构，所述伸缩式液压缸的外部连接有固定架，所述固定架的底端连接有固定板，所述固定板的底部内侧连接有限位杆。本实用新型结构简单合理，操作方便，并在夹持定位过程中具有一定的缓冲作用，避免对物体造成刚性碰撞受损，且便于调节伸缩式液压缸的安装位置，方便对不同长度或宽度的物体进行夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位装置领域，更具体地说，本实用涉及一种PLC工业生产定位装置。
背景技术
在工业生产过程中，通常对物体进行加工时，都需要对物体进行固定处理，避免在加工过程中物体偏移造成加工误差，影响加工质量，因此，在进行加工前，需要对物体的放置位置进行限定，一般多采用对物体进行夹持固定的方式。
现有的用于工业生产的定位装置在使用时，结构复杂，操作较为繁琐，且在夹持定位过程中对物体的缓冲效果不佳，易对物体造成刚性碰撞使物体表面受损，且不便于调节伸缩式液压缸的安装位置，进而不方便对不同长度或宽度的物体进行夹持。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种PLC工业生产定位装置，结构简单合理，操作方便，并在夹持定位过程中具有一定的缓冲作用，避免对物体造成刚性碰撞受损，且便于调节伸缩式液压缸的安装位置，方便对不同长度或宽度的物体进行夹持，且方便对铁质材料的待夹物体通过电磁铁产生的磁性对待夹物体进行吸附，提高待夹物体在竖直方向上放置的稳定性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PLC工业生产定位装置，包括固定座，所述固定座的顶端连接有工作台,所述工作台的顶端设置有定位挡板，且工作台的上方靠近定位挡板的前方两侧位置处对称设置有两个伸缩式液压缸，两个所述伸缩式液压缸的活塞杆均指向内侧，且活塞杆端部通过法兰盘连接有夹持定位机构，所述伸缩式液压缸的外部连接有固定架，所述固定架的底端连接有固定板，所述固定板的底部内侧连接有限位杆，且固定板的外壁靠近限位杆的外侧位置处连接有调节螺栓，所述固定板的底部外壁设置有锥形凸块，所述工作台的上表面靠近锥形凸块的前侧位置处设置有刻度线，所述工作台的内部靠近定位挡板的下方位置处连接有抽拉板，所述抽拉板的顶部安装有电磁铁，所述工作台的外侧安装有控制开关，所述控制开关的顶部安装有PLC控制器。
在一个优选地实施方式中，所述夹持定位机构包括通过法兰盘与伸缩式液压缸的活塞杆端连接的固定块，所述固定块的一端内侧对称连接有缓冲支杆，所述缓冲支杆的一端位于固定块的内部连接有固定轴，且两个缓冲支杆之间连接有弹簧，所述缓冲支杆的另一端连接有挤压板，所述挤压板的外壁设置有橡胶垫，且挤压板的外壁对应缓冲支杆的端部外侧位置处设置有T形滑槽。
在一个优选地实施方式中，所述缓冲支杆与固定块之间通过固定轴转动连接，所述缓冲支杆的一端对应T形滑槽的内部为设置有限位滑块，限位滑块呈T形结构。
在一个优选地实施方式中，所述固定板的内部对应限位杆的外部位置处设置有通孔，且固定板的外壁对应调节螺栓的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔。
在一个优选地实施方式中，所述工作台的内部对应抽拉板的外部位置处设置有抽屉式槽，所述抽拉板与工作台之间通过抽屉式槽滑动连接。
在一个优选地实施方式中，所述限位杆的两端与工作台的顶端之间均通过螺栓连接。
在一个优选地实施方式中，所述控制开关的底端连接有支撑架，支撑架与工作台的外壁之间通过螺栓连接。
在一个优选地实施方式中，所述锥形凸块与固定板为一体式焊接结构。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置夹持定位机构，使用时，控制伸缩式液压缸的活塞杆伸出，推动夹持定位机构移向待夹物体，移动过程中，物体两侧的挤压板对物体逐渐夹紧，橡胶垫起到保护作用，然后两个缓冲支杆的一端均在挤压板内部的T形滑槽的内部滑动，并拉伸弹簧，起到缓冲作用，当后续操作完成后，控制伸缩式液压缸的活塞杆收缩，使夹持定位机构复位，两个缓冲支杆在其之间安装弹簧的复位下慢慢靠近，完成一次夹紧定位操作；
2、本实用新型在使用时，通过控制调节螺栓的松紧，方便调节固定板在限位杆外部的安装位置，进而便于控制伸缩式液压缸的安装位置，然后，通过观察锥形凸块指向刻度线的位置，方便操作者观察并调节伸缩式液压缸的移动距离，方便对不同长度或宽度的物体进行夹持，并通过安装有电磁铁，当待夹物体为铁质材料时，当夹持完成后，可通过对电磁铁通电，使电磁铁产生磁性对待夹物体进行吸附，提高待夹物体在竖直方向上放置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型中电磁铁的安装结构示意图。
图4为本实用新型中夹持定位机构的结构示意图。
图5为本实用新型中挤压板的结构示意图。
图6为本实用新型中固定架的结构示意图。
图7为本实用新型中PLC控制器的控制电路图。
附图标记为：1固定座、2工作台、3定位挡板、4伸缩式液压缸、5夹持定位机构、6固定架、7抽拉板、8电磁铁、9控制开关、10 PLC控制器、51固定块、52缓冲支杆、53固定轴、54弹簧、55挤压板、56橡胶垫、57 T形滑槽、61固定板、62调节螺栓、63锥形凸块、64限位杆、65通孔、66刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种PLC工业生产定位装置，包括固定座1，所述固定座1的顶端连接有工作台2,所述工作台2的顶端设置有定位挡板3，且工作台2的上方靠近定位挡板3的前方两侧位置处对称设置有两个伸缩式液压缸4，两个所述伸缩式液压缸4的活塞杆均指向内侧，且活塞杆端部通过法兰盘连接有夹持定位机构5，所述夹持定位机构5包括通过法兰盘与伸缩式液压缸4的活塞杆端连接的固定块51，所述固定块51的一端内侧对称连接有缓冲支杆52，所述缓冲支杆52的一端位于固定块51的内部连接有固定轴53，且两个缓冲支杆52之间连接有弹簧54，所述缓冲支杆52的另一端连接有挤压板55，所述挤压板55的外壁设置有橡胶垫56，且挤压板55的外壁对应缓冲支杆52的端部外侧位置处设置有T形滑槽57，所述缓冲支杆52与固定块51之间通过固定轴53转动连接，所述缓冲支杆52的一端对应T形滑槽57的内部为设置有限位滑块，限位滑块呈T形结构。
如图1-2和图4-5所示，其具体实施方式为：通过在工作台2的顶端设置有定位挡板3，便于将待夹持物体贴紧放置在定位挡板3的前侧，并在工作台2的上方靠近定位挡板3的前方两侧位置处对称设置有两个伸缩式液压缸4，两个伸缩式液压缸4的活塞杆均指向内侧，且活塞杆端部通过法兰盘连接有夹持定位机构5，便于对物体进行夹持固定，其夹持定位机构5具体包括通过法兰盘与伸缩式液压缸4的活塞杆端连接的固定块51，固定块51的一端内侧对称连接有缓冲支杆52，缓冲支杆52的一端位于固定块51的内部连接有固定轴53，且两个缓冲支杆52之间连接有弹簧54，缓冲支杆52的另一端连接有挤压板55，挤压板55的外壁设置有橡胶垫56，且挤压板55的外壁对应缓冲支杆52的端部外侧位置处设置有T形滑槽57，缓冲支杆52与固定块51之间通过固定轴53转动连接，缓冲支杆52的一端对应T形滑槽57的内部为设置有限位滑块，限位滑块呈T形结构，使用时，控制伸缩式液压缸4的活塞杆伸出，推动夹持定位机构5移向待夹物体，移动过程中，物体两侧的挤压板55对物体逐渐夹紧，橡胶垫56起到保护作用，然后两个缓冲支杆52的一端均在挤压板55内部的T形滑槽57的内部滑动，并拉伸弹簧54，起到缓冲作用，当后续操作完成后，控制伸缩式液压缸4的活塞杆收缩，使夹持定位机构5复位，两个缓冲支杆52在其之间安装弹簧54的复位下慢慢靠近，完成一次操作。
所述伸缩式液压缸4的外部连接有固定架6，所述固定架6的底端连接有固定板61，所述固定板61的底部内侧连接有限位杆64，且固定板61的外壁靠近限位杆64的外侧位置处连接有调节螺栓62，所述限位杆64的两端与工作台2的顶端之间均通过螺栓连接，所述固定板61的内部对应限位杆64的外部位置处设置有通孔65，且固定板61的外壁对应调节螺栓62的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔，所述固定板61的底部外壁设置有锥形凸块63，所述锥形凸块63与固定板61为一体式焊接结构，所述工作台2的上表面靠近锥形凸块63的前侧位置处设置有刻度线66，所述工作台2的内部靠近定位挡板3的下方位置处连接有抽拉板7，所述工作台2的内部对应抽拉板7的外部位置处设置有抽屉式槽，所述抽拉板7与工作台2之间通过抽屉式槽滑动连接，所述抽拉板7的顶部安装有电磁铁8，所述工作台2的外侧安装有控制开关9，所述控制开关9的底端连接有支撑架，支撑架与工作台2的外壁之间通过螺栓连接，所述控制开关9的顶部安装有PLC控制器10。
如图1-3和图6所示，其具体实施方式为：伸缩式液压缸4的外部连接有固定架6，便于对伸缩式液压缸4进行固定处理，固定架6的底端连接有固定板61，固定板61的底部内侧连接有限位杆64，且固定板61的外壁靠近限位杆64的外侧位置处连接有调节螺栓62，便于调节固定板61在限位杆64外部的安装位置，限位杆64的两端与工作台2的顶端之间均通过螺栓连接，固定板61的内部对应限位杆64的外部位置处设置有通孔65，且固定板61的外壁对应调节螺栓62的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔，固定板61的底部外壁设置有锥形凸块63，锥形凸块63与固定板61为一体式焊接结构，工作台2的上表面靠近锥形凸块63的前侧位置处设置有刻度线66，使用时，通过控制调节螺栓62的松紧，方便调节固定板61在限位杆64外部的安装位置，进而便于控制伸缩式液压缸4的安装位置，且能够通过锥形凸块63指向刻度线，方便操作者观察并调节伸缩式液压缸4的移动距离，方便对不同长度或宽度的物体进行夹持，然后，在工作台2的外侧安装有控制开关9，控制开关9的底端连接有支撑架，支撑架与工作台2的外壁之间通过螺栓连接，控制开关9的顶部安装有PLC控制器10，并在工作台2的内部靠近定位挡板3的下方位置处连接有抽拉板7，工作台2的内部对应抽拉板7的外部位置处设置有抽屉式槽，抽拉板7与工作台2之间通过抽屉式槽滑动连接，抽拉板7的顶部安装有电磁铁8，当待夹物体为铁质材料时，当夹持完成后，可通过对电磁铁8通电，使电磁铁8产生磁性对待夹物体进行吸附，提高待夹物体在竖直方向上放置的稳定性。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-2和附图4-5，通过在工作台2的顶端设置有定位挡板3，便于将待夹持物体贴紧放置在定位挡板3的前侧，使用时，控制伸缩式液压缸4的活塞杆伸出，推动夹持定位机构5移向待夹物体，移动过程中，物体两侧的挤压板55对物体逐渐夹紧，橡胶垫56起到保护作用，然后两个缓冲支杆52的一端均在挤压板55内部的T形滑槽57的内部滑动，并拉伸弹簧54，起到缓冲作用，当后续操作完成后，控制伸缩式液压缸4的活塞杆收缩，使夹持定位机构5复位，两个缓冲支杆52在其之间安装弹簧54的复位下慢慢靠近，完成一次操作；
进一步的，参照说明书附图1-3和附图6，伸缩式液压缸4的外部连接有固定架6，固定架6的底端连接有固定板61，固定板61的底部内侧连接有限位杆64，且固定板61的外壁靠近限位杆64的外侧位置处连接有调节螺栓62，并通过设置锥形凸块63和刻度线66，使用时，通过控制调节螺栓62的松紧，方便调节固定板61在限位杆64外部的安装位置，进而便于控制伸缩式液压缸4的安装位置，且能够通过锥形凸块63指向刻度线，方便操作者观察并调节伸缩式液压缸4的移动距离，方便对不同长度或宽度的物体进行夹持，并在工作台2的内部靠近定位挡板3的下方位置处连接有抽拉板7，抽拉板7的顶部安装有电磁铁8，当待夹物体为铁质材料时，当夹持完成后，可通过对电磁铁8通电，使电磁铁8产生磁性对待夹物体进行吸附，提高待夹物体在竖直方向上放置的稳定性。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种PLC工业生产定位装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶端连接有工作台(2),所述工作台(2)的顶端设置有定位挡板(3)，且工作台(2)的上方靠近定位挡板(3)的前方两侧位置处对称设置有两个伸缩式液压缸(4)，两个所述伸缩式液压缸(4)的活塞杆均指向内侧，且活塞杆端部通过法兰盘连接有夹持定位机构(5)，所述伸缩式液压缸(4)的外部连接有固定架(6)，所述固定架(6)的底端连接有固定板(61)，所述固定板(61)的底部内侧连接有限位杆(64)，且固定板(61)的外壁靠近限位杆(64)的外侧位置处连接有调节螺栓(62)，所述固定板(61)的底部外壁设置有锥形凸块(63)，所述工作台(2)的上表面靠近锥形凸块(63)的前侧位置处设置有刻度线(66)，所述工作台(2)的内部靠近定位挡板(3)的下方位置处连接有抽拉板(7)，所述抽拉板(7)的顶部安装有电磁铁(8)，所述工作台(2)的外侧安装有控制开关(9)，所述控制开关(9)的顶部安装有PLC控制器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种PLC工业生产定位装置，其特征在于：所述夹持定位机构(5)包括通过法兰盘与伸缩式液压缸(4)的活塞杆端连接的固定块(51)，所述固定块(51)的一端内侧对称连接有缓冲支杆(52)，所述缓冲支杆(52)的一端位于固定块(51)的内部连接有固定轴(53)，且两个缓冲支杆(52)之间连接有弹簧(54)，所述缓冲支杆(52)的另一端连接有挤压板(55)，所述挤压板(55)的外壁设置有橡胶垫(56)，且挤压板(55)的外壁对应缓冲支杆(52)的端部外侧位置处设置有T形滑槽(57)。
3.根据权利要求2所述的一种PLC工业生产定位装置，其特征在于：所述缓冲支杆(52)与固定块(51)之间通过固定轴(53)转动连接，所述缓冲支杆(52)的一端对应T形滑槽(57)的内部为设置有限位滑块，限位滑块呈T形结构。
4.根据权利要求1所述的一种PLC工业生产定位装置，其特征在于：所述固定板(61)的内部对应限位杆(64)的外部位置处设置有通孔(65)，且固定板(61)的外壁对应调节螺栓(62)的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种PLC工业生产定位装置，其特征在于：所述工作台(2)的内部对应抽拉板(7)的外部位置处设置有抽屉式槽，所述抽拉板(7)与工作台(2)之间通过抽屉式槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种PLC工业生产定位装置，其特征在于：所述限位杆(64)的两端与工作台(2)的顶端之间均通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种PLC工业生产定位装置，其特征在于：所述控制开关(9)的底端连接有支撑架，支撑架与工作台(2)的外壁之间通过螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的一种PLC工业生产定位装置，其特征在于：所述锥形凸块(63)与固定板(61)为一体式焊接结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920846994.7U CN210099842U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种plc工业生产定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920846994.7U CN210099842U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种plc工业生产定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210099842U true CN210099842U (zh) | 2020-02-21 |
Family
ID=69563781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920846994.7U Expired - Fee Related CN210099842U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种plc工业生产定位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210099842U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114367841A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-19 | 浙江博秦精密工业有限公司 | 一种电脑壳体cnc电磁式加工夹持装置及夹持方法 |
-
2019
- 2019-06-06 CN CN201920846994.7U patent/CN210099842U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114367841A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-19 | 浙江博秦精密工业有限公司 | 一种电脑壳体cnc电磁式加工夹持装置及夹持方法 |
| CN114367841B (zh) * | 2021-12-29 | 2023-05-09 | 浙江博秦精密工业有限公司 | 一种电脑壳体cnc电磁式加工夹持装置及夹持方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110203661A (zh) | 一种翻转下料部件 | |
| CN206011756U (zh) | 焊接夹具 | |
| CN205057484U (zh) | 一种双工位伺服扭力机 | |
| CN204524677U (zh) | 一种顶盖对中台 | |
| CN204725033U (zh) | 焊接用夹具快换工作台 | |
| CN206083515U (zh) | 一种高精密数控折弯机 | |
| CN105234690A (zh) | 直角工件夹具 | |
| CN207547329U (zh) | 一种变调夹用折弯装置 | |
| CN108857256A (zh) | 一种金属管焊接用定位压靠夹持机构 | |
| CN210099842U (zh) | 一种plc工业生产定位装置 | |
| CN204640233U (zh) | 双油缸串联直驱夹紧物料机构 | |
| CN202539285U (zh) | 一种折弯机的前托料架升降机构 | |
| CN106624899A (zh) | 一种夹紧与辅助支承联动机构 | |
| CN103753278A (zh) | 连杆夹紧机构 | |
| CN109396926A (zh) | 一种双轴移动式夹爪 | |
| CN107520571A (zh) | 一种机器人夹具快速切换装置 | |
| CN205630063U (zh) | 一种自动化通用夹紧装置及数控机床 | |
| CN212169440U (zh) | 一种焊接专机用外壁定位夹具 | |
| CN203917518U (zh) | 电液动弯管机 | |
| CN207941931U (zh) | 一种大型浇铸模具底座固定机构 | |
| CN207326294U (zh) | 机器人夹具快速切换装置 | |
| CN104858879A (zh) | 双油缸串联直驱夹紧物料方法和机构 | |
| CN212471160U (zh) | 模具加工夹具 | |
| CN216575681U (zh) | 一种台式钻床 | |
| CN109108692A (zh) | 大型缸体通用辅助加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200221 Termination date: 20210606 |