CN201552275U - 杆状工件铆接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杆状工件铆接机,涉及铆接机技术领域,尤其涉及用于杆状工件加工,可调整支承座高度、夹爪位置和设定铆接压力的铆接机。包括:铆头、用于驱动铆头的大气缸、支架和配电柜,用于设置气缸的上安装板、用于夹紧工件的夹紧器、用于固定和调整夹紧器位置的固定滑块、用于支承工件的支承板、用于调整支承板位置的调整螺杆和滑柱等。有益效果是:本实用新型是靠静压力实现铆接。实际生产中,可根据所加工的工件类型调整支承座高度、夹爪位置、设定铆接压力,适应性强。设备操作简单,进行简单培训就可操作设备。通过调整铆接压力来铆接,避免了产品因铆接不充分而导致活塞组件脱落的现象,而且同一批产品可保证铆接一致性。
Description
技术领域:
杆状工件铆接机,涉及铆接机技术领域,尤其涉及用于杆状工件加工,可调整支承座高度、夹爪位置和设定铆接压力的铆接机。
背景技术:
一些活塞连杆组件就等杆状工件的铆接是人工进行,受操作者水平影响大,产品曾多次出现因铆接不充分而导致活塞组件脱落的现象,严重影响产品的质量。也可同过专用的铆接机完成,但现有的铆接机功能单一,支承座高度、夹爪位置和设定铆接压力等并不能调整,或只能调整其中一、两项,适应性较差,如果需要加工其他工具,则需要更换部件,甚至更换铆接机。
所以,传统的铆接机存在功能单一,支承座高度、夹爪位置和设定铆接压力等不能调整,或只能调整其中一、两项,适应性较差的问题。
实用新型内容:
本实用新型旨在解决传统的铆接机存在功能单一,支承座高度、夹爪位置和设定铆接压力等不能调整,或只能调整其中一、两项,适应性较差的问题。
为达上述目的,本实用新型采用如下方案:
杆状工件铆接机,包括:铆头、用于驱动铆头的大气缸、支架和配电柜,还包括:
用于设置气缸的上安装板、用于夹紧工件的夹紧器、用于固定和调整夹紧器位置的固定滑块、用于支承工件的支承板、用于调整支承板位置的调整螺杆和滑柱;
所述铆头设置于大气缸的活塞杆末端,所述上安装板设置有一通过铆头的孔,所述大气缸设置于上安装板上端面,铆头穿过前述的孔,伸出上安装板下端面;
所述滑柱在支架的上端面两侧各设置一根,上安装板设置于滑柱的上端;所述夹紧器、固定滑块、支承板从上至下依次设置于上安装板与支架间的滑柱上;所述固定滑块设置有用于收紧和放松的螺钉,所述支承板上端面设置有用支承工件的支承座;
所述调整螺杆穿过支架上端面设置的孔,所述孔设置有用于固定调整螺杆的背紧螺母,调整螺杆上端与支承板底面接触,下端设有用于旋转的转动杆;
所述配电柜设设置于支架上。
根据本实用新型所提供的杆状工件铆接机,所述夹紧器包括:固定板、左V型夹爪、右V型夹爪、驱动V型夹爪的小气缸和用于设置小气缸的安装板;所述安装板设置于固定板上,所述小气缸设置于安装板一侧,所述右V型夹爪设置于小气缸的活塞杆末端,所述左V型夹爪设置与固定板上与右V型夹爪对应的位置;固定板置有用于工件上料的“Y”型开口,“Y”型开口的末段在左V型夹爪和右V型夹爪之间。
根据本实用新型所提供的杆状工件铆接机,所述左V型夹爪设置于小气缸的活塞杆末端,所述右V型夹爪设置于固定板上与左V型夹爪对应的位置。
根据本实用新型所提供的杆状工件铆接机,所述铆头、固定板的“Y”型开口的末段、支承座和调整螺杆在同一轴向上。
根据本实用新型所提供的杆状工件铆接机,所述固定板还设置有用于增强稳定性的滑套。
根据本实用新型所提供的杆状工件铆接机,其特征在于:所述电柜设设置有用于控制大气缸的脚踏开关。
根据本实用新型所提供的杆状工件铆接机,所述左V型夹爪的上下方向上设置有两个前后平行布置的用于调整左V型夹爪左右位置的长孔,通过螺杆将左V型夹爪固定在固定板上;左V型夹爪通过长孔可做左右方向的位置调整。
根据本实用新型所提供的杆状工件铆接机,所述右V型夹爪通过内螺纹与小气缸活塞杆的外螺纹固定,小气缸的活塞杆还装有螺母,用于限定右V型夹爪在左右方向上的位置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型是靠静压力实现铆接。实际生产中,可根据所加工的工件类型调整支承座高度、夹爪位置、设定铆接压力,适应性强。设备操作简单,不受操作者的影响,对新的操作者,可进行简单的培训就可操作设备。本实用新型是通过调整铆接压力来铆接,只要设定的铆接力合适,状态就不发生改变,避免了产品因铆接不充分而导致活塞组件脱落的现象,而且同一批产品可保证铆接一致性。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的加紧器结构示意图;
图3是本实用新型的工件上料、夹紧工步的结构示意图;
图4是本实用新型的铆接工步的结构示意图
图中:1、脚踏开关,2、支架,3、转动杆,4、调整螺杆,5、背紧螺母,6、支承板,7、支承座,8、滑柱,9、固定滑块,10、螺钉,11、夹紧器,1101、固定板,1102、左V型夹爪,1103、右V型夹爪,1104、小气缸,1105、安装板,12、滑套,13、上安装板,14、大气缸,15、铆头,16、配电柜,17、活塞连杆组件。
具体实施方式:
如图1和图2所示,该杆状工件铆接机,包括:铆头15、用于驱动铆头15的大气缸14、支架2和配电柜16,用于设置气缸的上安装板13、用于夹紧工件的夹紧器11、用于固定和调整夹紧器11位置的固定滑块9、用于支承工件的支承板6、用于调整支承板6位置的调整螺杆4和滑柱8;
铆头15固定于大气缸14的活塞杆末端,上安装板13开有一通过铆头15的孔,大气缸14通过螺杆固定于上安装板13上端面,铆头15穿过前述的孔,伸出上安装板13下端面;
滑柱8在支架2的上端面两侧各设置一根,上安装板13通过螺母固定于滑柱8的上端;夹紧器12、固定滑块9、支承板6从上至下依次安装于上安装板13与支架2间的滑柱8上;固定滑块9的紧固耳上装有用于收紧和放松的螺钉10,支承板6上端面通过螺纹固定有用支承工件的支承座7;
调整螺杆4穿过支架2上端面开设的孔,所述孔焊接有用于固定调整螺杆4的背紧螺母5,调整螺杆4上端与支承板6底面接触,用于固定支承板6,下端所钻的孔中插有用于旋转的转动杆3;
配电柜设通过16螺钉固定于支架2上端面延伸出的平台上。
夹紧器12由固定板1101、左V型夹爪1102、右V型夹爪1103、驱动V型夹爪的小气缸1104和用于设置小气缸1104的安装板1105构成;安装板1105焊接于固定板1101上,小气缸1104通过螺杆固定于安装板1105一侧,右V型夹爪1103设置于小气缸1104的活塞杆末端,所述左V型夹爪1102设置与固定板1101上与右V型夹爪1103对应的位置;固定板1101置有用于工件上料的“Y”型开口,“Y”型开口的末段在左V型夹爪1102和右V型夹爪1103之间。
参照图2所示:左V型夹爪1102的上下方向上铣有两个前后平行布置的长孔,通过螺杆将左V型夹爪1102固定在固定板1101上;左V型夹爪1102通过长孔可做左右径向的位置调整。右V型夹爪1103通过内螺纹与小气缸1104活塞杆的外螺纹固定,小气缸1104的活塞杆装有螺母,用于限定右V型夹爪1103在左右方向上的位置。
铆头15、固定板1101的“Y”型开口的末段、支承座7和调整螺杆4在同一轴向上。
固定板1101单独焊接用于增强稳定性的滑套12。
配电柜16设置有用于控制大气缸14的脚踏开关1。配电柜16的上部分操作面板上有“电源启动按钮”、“手动、自动”切换按钮、“自动启动”按钮等,触摸屏上可根据实际需要设定“铆接力”;下部分为电气控制***。
以下为铆接机的工装、参数调整流程:设备“手动”状态
1、根据产品类型,更换支承座7;
2、根据所要加工的工件,这里是连杆活塞组件17的总高度,调整支承座高度7的高度;
3、根据连杆活塞组件17的连杆直径,调整左V型夹爪1102和右V型夹爪1103的位置;
4、通过配电柜16设定铆接力;
以下为铆接机设置为“自动”状态时的工作流程:工件上料参见图3→踩下脚踏开关,实现夹紧、自动铆接参见图4→压力达到设定值,设备自动退回参见图3→取下工件参见图1
Claims (8)
1.杆状工件铆接机,包括:铆头(15)、用于驱动铆头(15)的大气缸(14)、支架(2)和配电柜(16),其特征在于:
还包括:用于设置气缸的上安装板(13)、用于夹紧工件的夹紧器(11)、用于固定和调整夹紧器(11)位置的固定滑块(9)、用于支承工件的支承板(6)、用于调整支承板(6)位置的调整螺杆(4)和滑柱(8);
所述铆头(15)设置于大气缸(14)的活塞杆末端,所述上安装板(13)这只有一通过铆头(15)的孔,所述大气缸(14)设置于上安装板(13)上端面,铆头(15)穿过前述的孔,伸出上安装板(13)下端面;
所述滑柱(8)在支架(2)的上端面两侧各设置一根,上安装板(13)设置于滑柱(8)的上端;所述夹紧器(12)、固定滑块(9)、支承板(6)从上至下依次设置于上安装板(13)与支架(2)间的滑柱(8)上;所述固定滑块(9)设置有用于收紧和放松的螺钉(10),所述支承板(6)上端面设置有用支承工件的支承座(7);
所述调整螺杆(4)穿过支架(2)上端面设置的孔,所述孔设置有用于固定调整螺杆(4)的背紧螺母(5),调整螺杆(4)上端与支承板(6)底面接触,下端设有用于旋转的转动杆(3);
所述配电柜设(16)设置于支架(2)上。
2.根据权利要求1所述的杆状工件铆接机,其特征在于:所述夹紧器(12)包括:固定板(1101)、左V型夹爪(1102)、右V型夹爪(1103)、驱动V型夹爪的小气缸(1104)和用于设置小气缸(1104)的安装板(1105);所述安装板(1105)设置于固定板(1101)上,所述小气缸(1104)设置于安装板(1105)一侧,所述右V型夹爪(1103)设置于小气缸(1104)的活塞杆末端,所述左V型夹爪(1102)设置与固定板(1101)上与右V型夹爪(1103)对应的位置;固定板(1101)置有用于工件上料的“Y”型开口,“Y”型开口的末段在左V型夹爪(1102)和右V型夹爪(1103)之间。
3.根据权利要求2所述的杆状工件铆接机,其特征在于:所述左V型夹爪(1103)设置于小气缸(1104)的活塞杆末端,所述右V型夹爪(1102)设置于固定板(1101)上与左V型夹爪(1103)对应的位置。
4.根据权利要求1或2所述的杆状工件铆接机,其特征在于:所述铆头(15)、固定板(1101)的“Y”型开口的末段、支承座(7)和调整螺杆(4)在同一轴向上。
5.根据权利要求2所述的杆状工件铆接机,其特征在于:所述固定板(1101)还设置有用于增强稳定性的滑套(12)。
6.根据权利要求1所述的杆状工件铆接机,其特征在于:所述电柜设(16)设置有用于控制大气缸(14)的脚踏开关(1)。
7.根据权利要求2所述的杆状工件铆接机,其特征在于:所述左V型夹爪(1102)的轴向上设置有两个前后平行布置的用于左V型夹爪(1102)左右位置的调节长孔,通过螺杆穿过所述长孔将左V型夹爪(1102)固定在固定板(1101)上。
8.根据权利要求2所述的杆状工件铆接机,其特征在于:所述右V型夹爪(1103)通过内螺纹与小气缸(1104)活塞杆的外螺纹固定,小气缸(1104)的活塞杆还设置有用于限定右V型夹爪(1103)的左右位置的螺母。
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