CN212150669U - 一种冲孔磨具辅助工装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲孔磨具辅助工装设备，其包括运输架，运输架的上表面设置有两条平行的滑轨，滑轨上设置有与其滑移连接的承托框，运输架上设置有驱使承托框沿滑轨的长度方向往复移动的驱动组件，运输架的下表面转动连接有与滑轨垂直布设的两个转杆，每个转杆的两端均同轴固接有滚轮，运输架上设置有控制其中一个转杆转动的第一电机。本实用新型具有的优点是辅助工作人员对冲孔磨具进行工装，减小工作人员对冲孔磨具进行工装的工作强度。

Description

一种冲孔磨具辅助工装设备

技术领域

本实用新型涉及磨具工装设备，尤其是涉及一种冲孔磨具辅助工装设备。

背景技术

冲孔磨具是冲压磨具的一种，往往安装在天花板冲压机上，对天花板的板材进行冲压成型。

参照图1，现有的天花板冲压机包括工作台1，工作台1的上表面的四角位置上均垂直固接有导柱11，工作台1的上方设置有滑移连接在导柱11上的压板12，压板12背离工作台1的一面设置有推动压板12的液压装置13。工作人员需要将冲孔磨具安装到压板12上，然后用压板12使冲孔磨具与天花板板材产生挤压，最后形成特定形状的天花板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对于大型天花板板材进行加工时，就需要用到较大的冲孔磨具，由于冲孔磨具重量较大，而且受到压板的阻碍使得无法用起吊装置将冲孔磨具放置到工作台上，所以需要多人将冲孔磨具抬至工作台上，增大了工作人员的工作强度，也对工作人员具有一定的危险性，横吊的方式较为省力，但需要将冲孔磨具置于压板与工作台之间，压板往往与横吊装置发生干扰，使得冲孔磨具的安放不便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冲孔磨具辅助工装设备，其优点是辅助工作人员对冲孔磨具进行工装，减小工作人员对冲孔磨具进行工装的工作强度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲孔磨具辅助工装设备，包括运输架，运输架的上表面设置有两条平行的滑轨，滑轨上设置有与其滑移连接的承托框，运输架上设置有驱使承托框沿滑轨的长度方向往复移动的驱动组件，运输架的下表面转动连接有与滑轨垂直布设的两个转杆，每个转杆的两端均同轴固接有滚轮，运输架上设置有控制其中一个转杆转动的第一电机。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要将冲孔磨具放置在工作台上时，可先通过起吊装置将冲孔磨具放置在承托框上，然后启动第一电机，从而驱使滚轮转动，使得整个设备靠近天花板冲压机，当运输架抵靠在工作台上时停止第一电机，此时启动驱动组件，使得承托框在滑轨上移动，从而带动承托框上的冲孔磨具置于工作台上方，然后对冲孔磨具进行工装，然后在启动第一电机，使得运输架远离工作台，最后再启动驱动组件，使得承托框在滑轨上移动并重新回到运输架的上方，从而辅助工作人员对冲孔磨具进行工装，减小工作人员对冲孔磨具进行工装的工作强度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括水平设置在两个滑轨之间的转轴，转轴与滑轨垂直设置，转轴转动连接在运输架上，转轴上同轴固接有齿轮，承托框与齿轮对应位置上固接有与齿轮啮合传动的齿条，运输架上固接有第二电机，第二电机的输出轴与转轴平行设置，第二电机的输出轴上与转轴上均同轴固接有第二链轮，两个第二链轮上均环绕设置有实现两者传动的第二链条。

通过采用上述技术方案，工作人员通过启动第二电机并通过第二电机与转轴之间的链传动，将第二电机的输出轴转动传递上转轴上，从而驱使转轴发生转动，这样就带动齿轮转动并通过与齿条的啮合传动，从而带动承托框在滑轨上往复移动，通过齿轮与齿条的啮合传动，使得承托框在滑移的过程中比较平稳。

本实用新型进一步设置为：所述齿条的两端均固接有限制块。

通过采用上述技术方案，不仅能够减少承托框完全滑出滑轨的情况，也有限减少了齿轮与齿条脱离啮合情况的发生。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨包括沿同一条直线布置的两个长度相等的方管，两个方管的端部铰接，其中一个方管固接在运输架上，另一个方管可水平转动。

通过采用上述技术方案，在辅助工装设备不使用的情况，可将两个方管对折，使得两个方管的侧面相贴合，减少滑轨的长度，从而减小辅助工装设备所占的空间，当需要延长滑轨时，将可转动的方管转动至两个方管端部相抵触，从而使得两个方管沿同一条直线布置。

本实用新型进一步设置为：两个所述方管处于同一条直线时，两个方管的连接处设置有插设组件，插设组件包括固接在每个方管背离铰接位置的侧面上的套管，两个套管沿同一轴线设置，两个套管上同时插设有插杆。

通过采用上述技术方案，当两个方管处于同一条直线时，两个套管处于同一轴线上，工作人员用插杆同时***到两个套管中，此时限制了方管发生转动，使承托框在滑轨上移动的过程中所产生的振动不会使得方管发生转动。

本实用新型进一步设置为：可发生转动的所述方管背离铰接位置的侧面上沿插杆的轴线方向开设有T型滑道，滑道内设置有与其滑移连接的滑块，滑块固接在插杆上，当滑块抵靠在滑道远离套管的内壁时，插杆脱离与其中一个套管的插设，当滑块抵靠在滑道靠近套管的内壁时，插杆同时插设在两个套管上。

通过采用上述技术方案，使得滑块滑移连接在方管上，从而实现插杆***到两个套管中或者插杆滑出其中一个套管，来实现对方管转动的限制与解除限制，并且插杆与方管连接成一体，有限减少了插杆发生丢失的情况。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过运输架、滑轨、承托框、驱动组件以及第一电机、转轴和滚轮，使得可用起吊装置预先将冲压磨具放置在承托板上，然后运输至工作台处，通过承托框与滑轨之间的滑移，将冲压磨具运送至工作台上方，减小工作人员对冲孔磨具进行工装的工作强度；

2.通过两个方管铰接，使得辅助工装设备不使用的情况，可将两个方管对折，使得两个方管的侧面相贴合，减少滑轨的长度，从而减小辅助工装设备所占的空间。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实施例中辅助工装设备抵靠在工作台时的结构示意图。

图3是本实施例中辅助工装组件的结构示意图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图中，1、工作台；11、导柱；12、压板；13、液压装置；2、运输架；21、转杆；22、滚轮；23、耳板；24、第一电机；25、第一链轮；26、第一链条；3、滑轨；31、方管；4、承托框；5、驱动组件；51、转轴；52、轴承座；53、齿轮；54、齿条；55、第二电机；56、第二链轮；57、第二链条；58、限制块；6、插设组件；61、套管；62、插杆；63、滑道；64、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图3，为本实用新型公开的一种冲孔磨具辅助工装设备，包括运输架2，运输架2的上表面设置有两条平行的滑轨3，两条滑轨3分别靠近运输架相对的两侧，滑轨3上设置有与其滑移连接的承托框4，用于预先将冲孔磨具放置在承托框4上，运输架2上设置有驱使承托框4沿滑轨3的长度方向往复移动的驱动组件5，运输架2的下表面设置有两个与滑轨3垂直的转杆21，每个转杆21上套设有两个耳板23，耳板23固接在运输架2的下表面，转杆21通过耳板23转动支撑在运输架2上，转杆21的两端均同轴固接有滚轮22，运输架2上固接有第一电机24，第一电机24的输出轴与转杆21平行设置，电机的输出轴上和转杆21上均同轴固接有第一链轮25，两个第一链轮25上设置有实现两者传动的第一链条26。

当工作人员需要将冲孔磨具放置在天花板冲压机的工作台1上时，可先通过横吊装置将冲孔磨具放置在承托框4上，然后启动第一电机24，第一电机24带动第一链轮25进行转动，并通过链条将转动传递到转杆21上，从而驱使滚轮22转动，使得整个设备靠近天花板冲压机，当运输架2抵靠在工作台1上时停止第一电机24，此时启动驱动组件5，使得承托框4在滑轨3上移动，从而带动承托框4上的冲孔磨具置于工作台1上方，然后对冲孔磨具进行工装，然后在启动第一电机24，使得运输架2远离工作台1，最后再启动驱动组件5，使得承托框4在滑轨3上移动并重新回到运输架2的上方。

参照图3和图4，驱动组件5包括水平设置在两个滑轨3之间的转轴51，转轴51与滑轨3垂直设置并靠近滑轨3的一端，转轴51的两端套设有轴承座52，每个轴承座52均固接在运输架2上，从而实现转轴51与运输架2的转动连接，转轴51上靠近两端的位置上均同轴固接有齿轮53，承托框4与齿轮53对应位置上固接有与齿轮53啮合传动的齿条54，齿条54沿滑轨3的长度方向布设，运输架2上固接有第二电机55，第二电机55的输出轴与转轴51平行设置，第二电机55的输出轴上与转轴51上均同轴固接有第二链轮56，两个第二链轮56上均环绕设置有第二链条57，实现两个第二链轮56之间的传动。

工作人员通过启动第二电机55并通过第二电机55与转轴51之间的链传动，将第二电机55的输出轴转动传递上转轴51上，从而驱使转轴51发生转动，这样就带动齿轮53转动并通过与齿条54的啮合传动，从而带动承托框4在滑轨3上往复移动。

参照图4，为了减少驱动组件5使得承托框4完全滑出滑轨3（参考图3）的情况，故在齿条54的两端均固接有限制块58，这样不仅能够减少承托框4完全滑出滑轨3的情况，也有限减少了齿轮53与齿条54脱离啮合情况的发生。

参照图3，滑轨3沿运输架2的宽度方向布置，滑轨3的长度是运输架2长度的二倍，这样当运输架2靠近工作台1时，滑轨3位于工作台1上方，使得承托框4比较稳定地沿滑轨3的长度方向滑到工作台1的上方。

参照图3，滑轨3包括沿同一条直线布置的两个长度相等的方管31，两个方管31的端部铰接，其中一个方管31固接在运输架2上，另一个方管31可水平转动，这样在辅助工装设备不使用的情况，可将两个方管31对折，使得两个方管31的侧面相贴合，减少滑轨3的长度，从而减小辅助工装设备所占的空间，当需要延长滑轨3时，将可转动的方管31转动至两个方管31端部相抵触，从而使得两个方管31沿同一条直线布置。

参照图3和图4，当两个方管31处于同一条直线时，为了使承托框4在滑轨3上移动的过程中所产生的振动不会使得方管31发生转动，从而影响承托框4的滑移，故在两个方管31的连接处设置有插设组件6，插设组件6包括固接在每个方管31背离铰接位置的侧面上的套管61，两个套管61沿同一轴线设置且套管61的轴线水平，两个套管61均靠近方管31的铰接位置，两个套管61上同时插设有插杆62，此时限制了方管31发生转动的情况。

参照图4，为了避免插杆62的发生丢失的情况，故可发生转动的方管31背离铰接位置的侧面上开设有T型滑道63，滑道63沿插杆62的轴线方向布设并且滑道63内设置有与其滑移连接的滑块64，滑块64固接在插杆62的周面，当滑块64抵靠在滑道63远离套管61的内壁时，插杆62脱离与其中一个套管61的插设，当滑块64抵靠在滑道63靠近套管61的内壁时，插杆62同时插设在两个套管61上。

本实施例的实施原理为：当工作人员需要将冲孔磨具放置在天花板冲压机的工作台1上时，可先通过横吊装置将冲孔磨具放置在承托框4上，然后将可转动的方管31转动至两个方管31端部相抵触，从而使得两个方管31沿同一条直线布置，进而驱使插杆62滑移并使得插杆62同时***到两个套管61上，然后启动第一电机24，第一电机24带动第一链轮25进行转动，并通过链条将转动传递到转杆21上，从而驱使滚轮22转动，使得整个设备靠近天花板冲压机，当运输架2抵靠在工作台1上时停止第一电机24，并且滑轨3至于工作台1的正上方，工作人员通过启动第二电机55并通过第二电机55与转轴51之间的链传动，将第二电机55的输出轴转动传递上转轴51上，从而驱使转轴51发生转动，这样就带动齿轮53转动并通过与齿条54的啮合传动，使承托框4在滑轨3上移动，从而带动承托框4上的冲孔磨具置于工作台1上方，然后对冲孔磨具进行工装，最后再启动第一电机24，使得运输架2远离工作台1，再启动驱动组件5，使得承托框4在滑轨3上移动并重新回到运输架2的上方。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冲孔磨具辅助工装设备，其特征在于：包括运输架（2），运输架（2）的上表面设置有两条平行的滑轨（3），滑轨（3）上设置有与其滑移连接的承托框（4），运输架（2）上设置有驱使承托框（4）沿滑轨（3）的长度方向往复移动的驱动组件（5），运输架（2）的下表面转动连接有与滑轨（3）垂直布设的两个转杆（21），每个转杆（21）的两端均同轴固接有滚轮（22），运输架（2）上设置有控制其中一个转杆（21）转动的第一电机（24）。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔磨具辅助工装设备，其特征在于：所述驱动组件（5）包括水平设置在两个滑轨（3）之间的转轴（51），转轴（51）与滑轨（3）垂直设置，转轴（51）转动连接在运输架（2）上，转轴（51）上同轴固接有齿轮（53），承托框（4）与齿轮（53）对应位置上固接有与齿轮（53）啮合传动的齿条（54），运输架（2）上固接有第二电机（55），第二电机（55）的输出轴与转轴（51）平行设置，第二电机（55）的输出轴上与转轴（51）上均同轴固接有第二链轮（56），两个第二链轮（56）上均环绕设置有实现两者传动的第二链条（57）。

3.根据权利要求2所述的一种冲孔磨具辅助工装设备，其特征在于：所述齿条（54）的两端均固接有限制块（58）。

4.根据权利要求3所述的一种冲孔磨具辅助工装设备，其特征在于：所述滑轨（3）沿运输架（2）的宽度方向布置，滑轨（3）的长度是运输架（2）长度的二倍。

5.根据权利要求4所述的一种冲孔磨具辅助工装设备，其特征在于：所述滑轨（3）包括沿同一条直线布置的两个长度相等的方管（31），两个方管（31）的端部铰接，其中一个方管（31）固接在运输架（2）上，另一个方管（31）可水平转动。

6.根据权利要求5所述的一种冲孔磨具辅助工装设备，其特征在于：两个所述方管（31）处于同一条直线时，两个方管（31）的连接处设置有插设组件（6），插设组件（6）包括固接在每个方管（31）背离铰接位置的侧面上的套管（61），两个套管（61）沿同一轴线设置，两个套管（61）上同时插设有插杆（62）。

7.根据权利要求6所述的一种冲孔磨具辅助工装设备，其特征在于：可发生转动的所述方管（31）背离铰接位置的侧面上沿插杆（62）的轴线方向开设有T型滑道（63），滑道（63）内设置有与其滑移连接的滑块（64），滑块（64）固接在插杆（62）上，当滑块（64）抵靠在滑道（63）远离套管（61）的内壁时，插杆（62）脱离于其中一个套管（61）的插设，当滑块（64）抵靠在滑道（63）靠近套管（61）的内壁时，插杆（62）同时插设在两个套管（61）上。

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