CN216502164U - 一种铆钉压合治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铆钉压合治具，属于冲压领域，包括下模以及上模，上模设有冲头，铆钉压合治具还包括定位装置以及夹持装置，夹持装置包括两夹持组件，每一夹持组件包括夹持块，夹持块滑动安装于下模，两夹持块反向运动夹持或松开铆钉，定位装置包括两限位块，每一限位块滑动安装于下模，限位块的移动方向与夹持块的移动方向垂直，限位块与夹持块卡扣使夹持块定位，冲头冲压下模上的铆钉使铆钉与产品压合，本实用新型铆钉压合治具通过设置两夹持组件来夹持铆钉，取代了原来冲孔的设计，当铆钉与产品冲压完成后，两夹持块向相反方向运动，与铆钉分开，因此脱模时不会产生铆钉刮伤以及难以操作的问题。

Description

一种铆钉压合治具

技术领域

本实用新型涉及冲压设备，尤其是涉及一种铆钉压合治具。

背景技术

目前，在钣金件上铆铆钉(螺柱)，可以满足不同高度的要求，应用比较多。现有方法在冲压模上铆铆钉(螺柱)时的取放非常不便，需要作业员把铆钉(螺柱)放入直径相同的孔中，冲完后铆钉(螺柱)连同产品再从孔中取出，由于铆的过程中会有轻微挤压变形，取出也很费时费力，而且在取放过程中不能很好的保持平衡，很容易产生碰刮伤，严重影响生产效率、生产品质，增加作业员工作强度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种能够防止铆钉刮伤，便于铆钉取出的铆钉压合治具。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种铆钉压合治具，包括下模以及上模，所述上模设有冲头，所述铆钉压合治具还包括定位装置以及夹持装置，所述夹持装置包括两夹持组件，每一所述夹持组件包括夹持块，所述夹持块滑动安装于所述下模，两所述夹持块反向运动夹持或松开铆钉，所述定位装置包括两限位块，每一所述限位块滑动安装于所述下模，所述限位块的移动方向与所述夹持块的移动方向垂直，所述限位块与所述夹持块卡扣使所述夹持块定位，所述冲头冲压所述下模上的铆钉使铆钉与产品压合。

进一步地，所述定位装置还包括升降板，所述限位块固定于所述升降板并与所述升降板垂直。

进一步地，所述定位装置还包括两连接杆，每一所述连接杆一端部固定于所述升降板，所述连接杆的另一端部固定所述限位块。

进一步地，两所述连接杆相互平行。

进一步地，所述定位装置还包括定位驱动件，所述下模包括底板，所述定位驱动件固定于所述底板，所述定位驱动件的输出端与所述升降板连接，所述定位驱动件带动所述升降板在竖直方向运动。

进一步地，所述定位驱动件为气缸。

进一步地，每一所述夹持组件还包括夹持驱动件以及传动杆，所述传动杆一端部与所述夹持驱动件的输出轴连接，另一端部与所述夹持块连接。

进一步地，所述夹持驱动件为气缸。

进一步地，所述夹持块还设有导向槽，所述导向槽位于所述夹持块与铆钉的接触面，所述导向槽使铆钉相对产品定位。

相比现有技术，本实用新型铆钉压合治具通过设置两夹持组件来夹持铆钉，取代了原来冲孔的设计，当铆钉与产品冲压完成后，两夹持块向相反方向运动，与铆钉分开，因此脱模时不会产生铆钉刮伤以及难以操作的问题。

附图说明

图1为本实用新型铆钉压合治具开模时的结构示意图；

图2为图1的铆钉压合治具A处的放大图；

图3为图1的铆钉压合治具闭模时的结构示意图；

图4为图3的铆钉压合治具B处的放大图。

图中：10、下模；11、底板；12、立柱；13、连接板；14、安装板；20、定位装置；21、定位驱动件；22、升降板；23、连接杆；24、限位块；240、限位槽；30、夹持装置；31、夹持驱动件；32、传动杆；33、夹持块；40、上模；41、顶板；42、冲压板；43、冲头；200、产品；300、铆钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1至图4为本实用新型一种铆钉压合治具，铆钉压合治具用于将铆钉300铆压至产品200。

铆钉压合治具包括下模10、定位装置20、夹持装置30以及上模40。

下模10包括底板11、立柱12、连接板13、安装板14。立柱12底部固定于底板11。连接板13固定于立柱12顶部。底板11、立柱12以及连接板13之间形成收容空间。安装板14固定于连接板13顶部。连接板13以及安装板14均设有位于同一直线上并相互连通的通孔。通孔与收容空间连通。

定位装置20包括定位驱动件21、升降板22、两连接杆23以及两限位块24。定位驱动件21在本实施例中为气缸。定位驱动件21位于收容空间中并固定于底板11。升降板22与定位驱动件21的输出端固定连接，定位驱动件21带动升降板22在收容空间内沿竖直方向上下移动。两连接杆23分别固定于升降板22并与升降板22垂直。两连接杆23相互平行。两限位块24分别固定于两连接杆23端部。每一限位块24设有限位槽240。两限位块24的限位槽240相对设置。

夹持装置30包括两夹持组件。每一夹持组件包括夹持驱动件31、传动杆32以及夹持块33。夹持驱动件31在本实施例中为气缸。夹持驱动件31固定于安装板14。夹持块33滑动安装于安装板14。传动杆32的一端部与夹持驱动件31的输出端连接，另一端部与夹持块33连接。每一夹持块33设有导向槽，两夹持块33的导向槽相对设计。

上模40包括顶板41、冲压板42以及冲头43。顶板41与冲压板42固定连接。冲头43固定于冲压板42并从冲压板42延伸而出。

使用铆钉压合治具时，先将产品200放置于下模10上，再将铆钉300放置于产品200的待安装位置。夹持装置30的两夹持驱动件31分别驱动两夹持块33相向运动，夹持铆钉300。当铆钉300为异形铆钉时，夹持块33的导向槽与铆钉300接触，能够起到将安装位置不正的铆钉300纠正的作用。定位装置20的定位驱动件21驱使升降板22上升，带动两限位块24上移，直至限位槽240与夹持块33接触，使夹持块33定位。上模40带动冲头43下移，冲头43下压抵触铆钉300以及产品200，使铆钉300铆压于产品200。

本实用新型铆钉压合治具通过设置两夹持组件来夹持铆钉300，取代了原来冲孔的设计，当铆钉300与产品200冲压完成后，两夹持块33向相反方向运动，与铆钉300分开，因此脱模时不会产生铆钉300刮伤以及难以操作的问题。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本实用新型实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种铆钉压合治具，包括下模以及上模，所述上模设有冲头，其特征在于：所述铆钉压合治具还包括定位装置以及夹持装置，所述夹持装置包括两夹持组件，每一所述夹持组件包括夹持块，所述夹持块滑动安装于所述下模，两所述夹持块反向运动夹持或松开铆钉，所述定位装置包括两限位块，每一所述限位块滑动安装于所述下模，所述限位块的移动方向与所述夹持块的移动方向垂直，所述限位块与所述夹持块卡扣使所述夹持块定位，所述冲头冲压所述下模上的铆钉使铆钉与产品压合。

2.根据权利要求1所述的铆钉压合治具，其特征在于：所述定位装置还包括升降板，所述限位块固定于所述升降板并与所述升降板垂直。

3.根据权利要求2所述的铆钉压合治具，其特征在于：所述定位装置还包括两连接杆，每一所述连接杆一端部固定于所述升降板，所述连接杆的另一端部固定所述限位块。

4.根据权利要求3所述的铆钉压合治具，其特征在于：两所述连接杆相互平行。

5.根据权利要求2所述的铆钉压合治具，其特征在于：所述定位装置还包括定位驱动件，所述下模包括底板，所述定位驱动件固定于所述底板，所述定位驱动件的输出端与所述升降板连接，所述定位驱动件带动所述升降板在竖直方向运动。

6.根据权利要求5所述的铆钉压合治具，其特征在于：所述定位驱动件为气缸。

7.根据权利要求1所述的铆钉压合治具，其特征在于：每一所述夹持组件还包括夹持驱动件以及传动杆，所述传动杆一端部与所述夹持驱动件的输出轴连接，另一端部与所述夹持块连接。

8.根据权利要求7所述的铆钉压合治具，其特征在于：所述夹持驱动件为气缸。

9.根据权利要求1所述的铆钉压合治具，其特征在于：所述夹持块还设有导向槽，所述导向槽位于所述夹持块与铆钉的接触面，所述导向槽使铆钉相对产品定位。

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