CN211939070U - 一种机床刀塔与箱体的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机床刀塔与箱体的安装结构，属于机械加工设备技术领域。它解决了现有机床造成受力面不均匀，整体稳定性降低的问题。本机床刀塔与箱体的安装结构，该机床包括底座、主轴箱、副箱和刀塔，主轴箱和副箱同轴设置固定于底座的两侧，刀塔设置于其轴线的后方，主轴箱的外端面为倾斜设置且箱体内安装有转轴，副箱通过滑轨一活动安装于底座上，刀塔活动安装于滑轨二上并通过丝杆控制滑移，滑轨二位于托板上且为倾斜设置，底座上沿托板倾斜方向上下设置有滑轨三且托板设置于滑轨三上，滑轨三的支撑面为水平设置。本实用新型通过将主轴箱和副箱的外端面倾斜设置并配合滑轨三支撑面的水平设置使机床具有结构更加稳定精准度更高的优点。

Description

一种机床刀塔与箱体的安装结构

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种机床，特别涉及一种机床刀塔与箱体的安装结构。

背景技术

机床通常是指一些用于加工金属零部件的机械设备，在加工过程中，通过主轴箱装夹固定工件使其高速旋转，在通过高速旋转的工件与刀头接触实现切削，目前该种加工方式的机床结构中，用于装夹工件的主副箱体通常为竖直安装在底座上，而机床刀头为倾斜设置，因此容易造成箱体的承载性较差，在加工时受力方向与支撑方向夹角大，在长时间的使用过程中加工误差会逐渐变大，并且传统机床上刀塔的滑轨为倾斜设置，造成受力面不均匀，整体的稳定性降低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种将箱体结构往刀轴轴线方向倾斜，并将刀轴的安装结构重新设计使机床整体更加坚固承载性更高，运行稳定性也得到显著提高。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种机床刀塔与箱体的安装结构，该机床包括底座、主轴箱、副箱和刀塔，所述的主轴箱和副箱同轴设置固定于底座的两侧，刀塔设置于其轴线的后方，其特征在于，所述主轴箱的外端面为倾斜设置且箱体内安装有转轴，所述的副箱通过滑轨一活动安装于底座上，所述的刀塔活动安装于滑轨二上并通过丝杆控制滑移，所述的滑轨二位于托板上且为倾斜设置，所述的底座上沿托板倾斜方向上下设置有滑轨三且托板设置于滑轨三上，所述滑轨三的支撑面为水平设置。

本机床刀塔与箱体的安装结构其技术效果为：相对于传统的机床结构本技术方案将主轴箱与副箱的外端面倾斜设计，由于机床中刀塔的位置均为倾斜设置，通过将两箱体往刀塔方向倾斜，在工件切削过程中箱体的承载性更好，使得在长时间加工过程中精度也更高，进一步的，刀塔和托板由于重力其受力方向为竖直向下，本实用新型将滑轨三的支撑面水平设置，使安装结构更加稳定支撑效果好，并且在长时间使用过程中磨损速度较慢。

在上述机床刀塔与箱体的安装结构中，所述的刀塔包括刀盘、减速箱和电机，所述的刀盘通过减速箱与电机连接，所述减速箱的两侧底面并列开设有若干一体式结构的安装孔并通过该安装孔固定。

在上述机床刀塔与箱体的安装结构中，所述滑轨三的中间间隔处沿其滑动方向排列设置有若干肋板。

在上述机床刀塔与箱体的安装结构中，所述副箱的外端面为倾斜设置，且副箱与滑轨一之间具有三角定位结构。

在上述机床刀塔与箱体的安装结构中，所述主轴箱的倾斜面上设置有若干一体式的加强筋。

与现有技术相比，本机床通过将主轴箱和副箱的外端面倾斜设置并配合滑轨三支撑面的水平设置使机床具有整体的结构更加稳定，工件加工后精准度更高的优点。

附图说明

图1是本机床的结构示意图。

图2是本机床的侧视图。

图中，1、底座；2、主轴箱；3、副箱；4、刀塔；4a、刀盘；4b、减速箱；4c、电机；4d、安装孔；5、转轴；6、滑轨一；7、滑轨二；8、丝杆；9、托板；10、滑轨三；11、肋板；12、加强筋。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1。图2所示，本机床刀塔与箱体的安装结构，该机床包括底座1、主轴箱2、副箱3和刀塔4，主轴箱2和副箱3同轴设置固定于底座1的两侧，刀塔4设置于其轴线的后方，主轴箱2的外端面为倾斜设置且箱体内安装有转轴5，副箱3通过滑轨一6活动安装于底座1上，刀塔4活动安装于滑轨二7上并通过丝杆8控制滑移，滑轨二7位于托板9上且为倾斜设置，底座1上沿托板9倾斜方向上下设置有滑轨三10且托板9设置于滑轨三10上，滑轨三10的支撑面为水平设置。

本机床的加工原理为：工件装夹于主轴箱2上通过转轴5带动其高速旋转，其中副箱3用于辅助支撑工件的另一端，且副箱3可以根据工件的实际长度在滑轨一6上滑移调节，最后通过刀塔4的移动使刀头与工件接触实现切削过程。

进一步细说，刀塔4包括刀盘4a、减速箱4b和电机4c，刀盘4a通过减速箱4b与电机4c连接，减速箱4b的两侧底面并列开设有若干一体式结构的安装孔4d并通过该安装孔4d固定，由于减速箱4b上同时安装有刀盘4a和电机4c整体重量较大，通过并列设置的若干安装孔4d使减速箱4b的固定结构更加稳固，运行时稳定性更好。

具体的，滑轨三10的中间间隔处沿其滑动方向排列设置有若干肋板11，由于滑轨三10的中间间隔处需要安装控制托板9移动的传动机构，因此必须为空腔结构才能便于其安装，通过设计一体式的肋板11可以降低由于开设空腔结构带来的稳定性降低问题。

具体的，副箱3的外端面为倾斜设置，且副箱3与滑轨一6之间具有三角定位结构，该倾斜结构的设计可以进一步增加其承载效果，并通过三角定位结构用于副箱3的安装定位。

具体的，主轴箱2的倾斜面上设置有若干一体式的加强筋12，用于增加主轴箱2箱体的坚固性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1、主轴箱2、副箱3、刀塔4、刀盘4a、减速箱4b、电机4c、安装孔4d、转轴5、滑轨一6、滑轨二7、丝杆8、托板9、滑轨三10、肋板11、加强筋12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种机床刀塔与箱体的安装结构，该机床包括底座（1）、主轴箱（2）、副箱（3）和刀塔（4），所述的主轴箱（2）和副箱（3）同轴设置固定于底座（1）的两侧，刀塔（4）设置于其轴线的后方，其特征在于，所述主轴箱（2）的外端面为倾斜设置且箱体内安装有转轴（5），所述的副箱（3）通过滑轨一（6）活动安装于底座（1）上，所述的刀塔（4）活动安装于滑轨二（7）上并通过丝杆（8）控制滑移，所述的滑轨二（7）位于托板（9）上且为倾斜设置，所述的底座（1）上沿托板（9）倾斜方向上下设置有滑轨三（10）且托板（9）设置于滑轨三（10）上，所述滑轨三（10）的支撑面为水平设置。

2.根据权利要求1所述的一种机床刀塔与箱体的安装结构，其特征在于，所述的刀塔（4）包括刀盘（4a）、减速箱（4b）和电机（4c），所述的刀盘（4a）通过减速箱（4b）与电机（4c）连接，所述减速箱（4b）的两侧底面并列开设有若干一体式结构的安装孔（4d）并通过该安装孔（4d）固定。

3.根据权利要求1所述的一种机床刀塔与箱体的安装结构，其特征在于，所述滑轨三（10）的中间间隔处沿其滑动方向排列设置有若干肋板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种机床刀塔与箱体的安装结构，其特征在于，所述副箱（3）的外端面为倾斜设置，且副箱（3）与滑轨一（6）之间具有三角定位结构。

5.根据权利要求1所述的一种机床刀塔与箱体的安装结构，其特征在于，所述主轴箱（2）的倾斜面上设置有若干一体式的加强筋（12）。

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