CN211516247U - 一种高效可旋转切割的数控开料机切割部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效可旋转切割的数控开料机切割部件，属于开料机技术领域，机台的侧面通过齿轮带啮合有第一驱动器，第一驱动器的上端固定连接有横梁，横梁通过齿轮带啮合有第二驱动器，第二驱动器的右侧固定连接有旋转箱，旋转箱设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有支撑板，它设置的旋转电机使得切割锯片具有九十度旋转调整切割方向的功能，大大的提高了开料机的工作效率，而且在开料的过程中无需对原料进行调整，提高了开料机的开料质量，并且设置的旋转座具有防脱限位的功能，可以避免驱动电机和切割锯片在长时间使用后或者意外而发生向下移动，提高了切割锯片的使用安全性和稳定性。

Description

一种高效可旋转切割的数控开料机切割部件

技术领域

本实用新型涉及开料机技术领域，更具体地说，涉及一种高效可旋转切割的数控开料机切割部件。

背景技术

数控开料机是一种用来对大块原料进行分切钻孔的开料设备，其加工速度快、加工质量好，被广泛的应用于原料分切。

目前，现有的数控开料机设置的切割部件大都只能进行Y轴或X轴方向上的切割，然后通过调整原料的位置来进行再次分切，不仅降低了加工效率，而且可能会影响分切质量，并且现有的数控开料机设置的切割锯片在长时间使用后可能存在切割锯片意外下移的情况出现，不仅影响了切割深度的精准性，可能会造成机台受到切割锯片的破坏，为此，我们设计了一种高效可旋转切割的数控开料机切割部件，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效可旋转切割的数控开料机切割部件，它设置的旋转电机使得切割锯片具有九十度旋转调整切割方向的功能，大大的提高了开料机的工作效率，而且在开料的过程中无需对原料进行调整，提高了开料机的开料质量，并且设置的旋转座具有防脱限位的功能，可以避免驱动电机和切割锯片在长时间使用后或者意外而发生向下移动，提高了切割锯片的使用安全性和稳定性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高效可旋转切割的数控开料机切割部件，包括机台，所述机台的侧面通过齿轮带啮合有第一驱动器，所述第一驱动器的上端固定连接有横梁，所述横梁通过齿轮带啮合有第二驱动器，所述第二驱动器的右侧固定连接有旋转箱，所述旋转箱设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的下端设有轴杆，所述轴杆的下端固定连接有旋转座，所述旋转座的下端设有环形等距分布的卡槽，所述卡槽内转动套接有滚珠，所述旋转座的下端固定连接有连接轴，所述连接轴的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的右侧设有传动杆，所述传动杆的右端固定安装有切割锯片，它设置的旋转电机使得切割锯片具有九十度旋转调整切割方向的功能，大大的提高了开料机的工作效率，而且在开料的过程中无需对原料进行调整，提高了开料机的开料质量，并且设置的旋转座具有防脱限位的功能，可以避免驱动电机和切割锯片在长时间使用后或者意外而发生向下移动，提高了切割锯片的使用安全性和稳定性。

进一步的，所述旋转座的上端固定连接有连接套，所述连接套的上端开有套孔，所述连接套设置的套孔套接有轴杆，所述轴杆通过定位销固定连接在连接套设置的套孔内，设置的连接套不仅便于轴杆与旋转座的连接，而且还具有分拆的功能，便于切割部件的后期的检修维护。

进一步的，所述连接轴的表面固定套接有轴承，所述轴承的表面固定套接有旋转箱，所述连接轴的外径小于旋转座的外径，设置的旋转座具有防脱限位的功能，提高了切割锯片的工作稳定性，而且轴承可以避免连接轴与旋转箱之间产生摩擦，延长了旋转箱与连接轴的使用寿命。

进一步的，所述安装槽的底部设有导槽，所述导槽的形状为圆环形，所述导槽内接触连接有滚珠，设置的导槽可以增加滚珠与安装槽底部的接触面积，提高了旋转座的支撑稳定性。

进一步的，所述支撑板的中间位置开有通孔，所述通孔的形状为圆形，所述通孔内转动套接有轴杆，设置的支撑板用来固定旋转电机在旋转箱内的位置，具有支撑限位的作用。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案设置的旋转电机使得切割锯片具有九十度旋转调整切割方向的功能，大大的提高了开料机的工作效率，而且在开料的过程中无需对原料进行调整，提高了开料机的开料质量，并且设置的旋转座具有防脱限位的功能，可以避免驱动电机和切割锯片在长时间使用后或者意外而发生向下移动，提高了切割锯片的使用安全性和稳定性。

(2)旋转座的上端固定连接有连接套，连接套的上端开有套孔，连接套设置的套孔套接有轴杆，轴杆通过定位销固定连接在连接套设置的套孔内，设置的连接套不仅便于轴杆与旋转座的连接，而且还具有分拆的功能，便于切割部件的后期的检修维护。

(3)连接轴的表面固定套接有轴承，轴承的表面固定套接有旋转箱，连接轴的外径小于旋转座的外径，设置的旋转座具有防脱限位的功能，提高了切割锯片的工作稳定性，而且轴承可以避免连接轴与旋转箱之间产生摩擦，延长了旋转箱与连接轴的使用寿命。

(4)安装槽的底部设有导槽，导槽的形状为圆环形，导槽内接触连接有滚珠，设置的导槽可以增加滚珠与安装槽底部的接触面积，提高了旋转座的支撑稳定性。

(5)支撑板的中间位置开有通孔，通孔的形状为圆形，通孔内转动套接有轴杆，设置的支撑板用来固定旋转电机在旋转箱内的位置，具有支撑限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的旋转箱与驱动电机安装结构剖视图；

图3为图2的A部放大图；

图4为本实用新型的旋转座结构仰视图。

图中标号说明：

1机台、11第一驱动器、12横梁、13第二驱动器、2旋转箱、21安装槽、22支撑板、23通孔、24旋转电机、25轴杆、26导槽、3旋转座、31卡槽、32滚珠、33连接轴、34轴承、35连接套、4驱动电机、41传动杆、5切割锯片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高效可旋转切割的数控开料机切割部件，包括机台1，请参阅图1-4，机台1的侧面通过齿轮带啮合有第一驱动器11，第一驱动器11用来控制切割锯片5进行X轴方向上的移动，第一驱动器11的上端固定连接有横梁12，横梁12的形状为U型，横梁12通过齿轮带啮合有第二驱动器13，第二驱动器13用来控制切割锯片5进行Y轴方向上的移动，第一驱动器11和第二驱动器13的组成部件都为标准部件或本领域技术人员常用的部件，其工作原理都为本领域技术人员熟知的或通过技术手册可得知的，第二驱动器13的右侧固定连接有旋转箱2，旋转箱2设有安装槽21，安装槽21的内壁固定连接有支撑板22，支撑板22的上端固定安装有旋转电机24，旋转电机24为正反转电机，型号为6RK180A-C，属于现有技术，旋转电机24配备有正反转开关，正反转开关和旋转电机24通过导线与数控开料机控制器电源串联连接，旋转电机24用来带动切割锯片5进行九十度的旋转，进而调整切割方向，使切割锯片5具有X轴方向和Y轴方向上都具有分切原料的功能，切割锯片5可90度旋转、横切、竖切直径300毫米锯片，可切割实木、密度板、刨花板等最厚切割厚度为60㎜，效率快精度高效果完美另外配合4工序可切割雕刻异形打孔等做到异形切割配合锯片切割工序节省简单，设备容易操作上手，初学者不必担心学不会，该设备开料密度板、刨花板、多层板，每天8小时可切割120张，实木板厚度45㎜可切割80张，旋转电机24的下端设有轴杆25，轴杆25的下端固定连接有旋转座3，旋转座3用来防止驱动电机4下移，并带动切割锯片5向下移动，从而造成切割深度不精确的情况发生，旋转座3的下端设有环形等距分布的卡槽31，卡槽31内转动套接有滚珠32，滚珠32可以降低旋转座3与旋转箱2的摩擦强度，延长了旋转座3和旋转箱2使用寿命，旋转座3的下端固定连接有连接轴33，连接轴33的下端固定连接有驱动电机4，驱动电机4的型号为YS6314，属于现有技术，驱动电机4配有控制开关，控制开关和驱动电机4通过导线与数控开料机控制器电源串联连接，驱动电机4用来带动切割锯片5进行旋转切割原料，驱动电机4的右侧设有传动杆41，传动杆41的右端固定安装有切割锯片5，切割锯片5圆形锯齿状锯片，属于现有技术。

请参阅图2，旋转座3的上端固定连接有连接套35，连接套35的上端开有套孔，连接套35设置的套孔套接有轴杆25，轴杆25通过定位销固定连接在连接套35设置的套孔内，设置的连接套35不仅便于轴杆25与旋转座3的连接，而且还具有分拆的功能，便于切割部件的后期的检修维护，连接轴33的表面固定套接有轴承34，轴承34的表面固定套接有旋转箱2，连接轴33的外径小于旋转座3的外径，设置的旋转座3具有防脱限位的功能，提高了切割锯片5的工作稳定性，而且轴承34可以避免连接轴33与旋转箱2之间产生摩擦，延长了旋转箱2与连接轴33的使用寿命。

请参阅图2和3，安装槽21的底部设有导槽26，导槽26的形状为圆环形，导槽26内接触连接有滚珠32，设置的导槽26可以增加滚珠32与安装槽21底部的接触面积，提高了旋转座3的支撑稳定性，支撑板22的中间位置开有通孔23，通孔23的形状为圆形，通孔23内转动套接有轴杆25，设置的支撑板22用来固定旋转电机24在旋转箱2内的位置，具有支撑限位的作用。

该高效可旋转切割的数控开料机切割部件在对原料进行开料时，通过数控开料机的控制器启动驱动电机4，驱动电机4工作带动切割锯片5进行旋转，然后第一驱动器11和第二驱动器13在设定好的编程的控制下进行X轴方向上的移动和Y轴方向上的移动，从而使得切割锯片5进行纵向的对原料进行分切，纵向分切完成后，在设定好的编程的控制下旋转电机24工作，旋转电机24工作带动轴杆25顺时针旋转九十度，轴杆25顺时针旋转九十度带动旋转座3和驱动电机4顺时针旋转九十度，旋转座3顺时针旋转九十度带动滚珠32沿着导槽26进行顺时针旋转移动，降低了旋转座3与旋转箱2的摩擦强度，设置的旋转座3具有防脱限位的功能，可以避免驱动电机4和切割锯片5意外发生向下移动，提高了切割锯片5的使用安全性和稳定性，驱动电机4顺时针旋转九十度带动切割锯片5旋转九十度，然后进行横向的原料分切，设置的旋转电机24使得切割锯片5具有九十度旋转调整切割方向的功能，大大的提高了开料机的工作效率，而且在开料的过程中无需对原料进行调整，提高了开料机的开料质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高效可旋转切割的数控开料机切割部件，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的侧面通过齿轮带啮合有第一驱动器(11)，所述第一驱动器(11)的上端固定连接有横梁(12)，所述横梁(12)通过齿轮带啮合有第二驱动器(13)，所述第二驱动器(13)的右侧固定连接有旋转箱(2)，所述旋转箱(2)设有安装槽(21)，所述安装槽(21)的内壁固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)的上端固定安装有旋转电机(24)，所述旋转电机(24)的下端设有轴杆(25)，所述轴杆(25)的下端固定连接有旋转座(3)，所述旋转座(3)的下端设有环形等距分布的卡槽(31)，所述卡槽(31)内转动套接有滚珠(32)，所述旋转座(3)的下端固定连接有连接轴(33)，所述连接轴(33)的下端固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的右侧设有传动杆(41)，所述传动杆(41)的右端固定安装有切割锯片(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高效可旋转切割的数控开料机切割部件，其特征在于：所述旋转座(3)的上端固定连接有连接套(35)，所述连接套(35)的上端开有套孔，所述连接套(35)设置的套孔套接有轴杆(25)，所述轴杆(25)通过定位销固定连接在连接套(35)设置的套孔内。

3.根据权利要求1所述的一种高效可旋转切割的数控开料机切割部件，其特征在于：所述连接轴(33)的表面固定套接有轴承(34)，所述轴承(34)的表面固定套接有旋转箱(2)，所述连接轴(33)的外径小于旋转座(3)的外径。

4.根据权利要求1所述的一种高效可旋转切割的数控开料机切割部件，其特征在于：所述安装槽(21)的底部设有导槽(26)，所述导槽(26)的形状为圆环形，所述导槽(26)内接触连接有滚珠(32)。

5.根据权利要求1所述的一种高效可旋转切割的数控开料机切割部件，其特征在于：所述支撑板(22)的中间位置开有通孔(23)，所述通孔(23)的形状为圆形，所述通孔(23)内转动套接有轴杆(25)。

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