CN211916317U - 一种切片双面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工机床技术领域，更具体的说是一种切片双面磨床，自动进行切片夹紧送料，并将打磨出的废渣进行收集。将切片立起来放置在承重底座上，夹紧电机带动其中一个随动齿轮转动，其中一个随动齿轮通过链条带动另外一个随动齿轮转动，两个随动齿轮分别带动两个夹紧丝杆转动，两个夹紧丝杆带动两个左右夹紧座相互靠近，将切片进行夹紧，然后打开进出料电机，进出料电机带动进出料丝杆转动，进出料丝杆带动底部滑动块在进出料滑道上向右滑动，通过底部滑动块带动安装支架一同移动，来实现将切片送进打磨位置。

Description

一种切片双面磨床

技术领域

本实用新型涉及加工机床技术领域，更具体的说是一种切片双面磨床。

背景技术

公开号为CN106271938A的实用新型公开了一种双面磨床，它包括机床壳体，机床壳体内设有下磨盘，下磨盘上方设有上磨盘，机床壳体内设有用于带动上磨盘转动的驱动器，驱动器固定于机床壳体内，其特征在于：机床壳体内设有用于安装下磨盘的安装槽，下磨盘与安装槽转动配合，所述下磨盘的下端面和安装槽的槽底之间设有一平面轴承，用于支撑下磨盘；所述的平面轴承包括圆盘状的轴承本体，轴承本体与安装槽的槽底固定，轴承本体的外侧壁上沿周向设有至少两个容置槽，任意容置槽的槽深下磨盘的转动方向线性增大，各容置槽内均设有一滚珠；缺点是无法自动进行切片夹紧送料，并将打磨出的废渣进行收集。

发明内容

本实用新型提供一种切片双面磨床，其有益效果为切片双面磨床可以自动进行切片夹紧送料，并将打磨出的废渣进行收集。

一种切片双面磨床，包括进出料滑动底座、切片夹紧输送滑台和双面打磨龙门架，所述的双面打磨龙门架固定连接在进出料滑动底座上，切片夹紧输送滑台滑动连接在进出料滑动底座上，所述的切片夹紧输送滑台包括底部滑动块、安装支架、左右夹紧座、夹紧丝杆、随动齿轮、夹紧电机和承重底座，承重底座固定连接在安装支架中部，安装支架固定连接在底部滑动块上，底部滑动块滑动连接在进出料滑动底座上，两个夹紧丝杆分别转动连接在安装支架的上下两端，两个随动齿轮分别固定连接在两个夹紧丝杆右端，其中一个随动齿轮固定连接在夹紧电机的输出轴上，夹紧电机固定连接在安装支架右端，两个随动齿轮通过链条传动，两个左右夹紧座的上下两端分别通过螺纹连接在两个夹紧丝杆上，位于底端的夹紧丝杆转动连接在承重底座中。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种切片双面磨床所述的进出料滑动底座包括地面支架、进出料电机、进出料滑道、进出料丝杆和废渣收集盒，两个废渣收集盒均通过螺栓可拆卸连接在地面支架右端，进出料滑道固定连接在地面支架上，进出料滑道位于两个废渣收集盒中间，进出料丝杆转动连接在进出料滑道上，进出料丝杆左端固定连接在进出料电机的输出轴上，进出料电机固定连接在进出料滑道左端，底部滑动块滑动连接在进出料滑道上，底部滑动块通过螺纹连接在进出料丝杆上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种切片双面磨床所述的双面打磨龙门架包括悬挂支架、贴近电机、贴近丝杆、打磨吊臂、打磨砂轮和打磨电机，两个打磨电机分别固定连接在两个打磨吊臂底端，两个打磨吊臂顶端均通过螺纹连接在贴近丝杆上，贴近丝杆转动连接在悬挂支架上，悬挂支架固定连接在地面支架上，两个打磨吊臂顶端均滑动连接在悬挂支架上，贴近丝杆前端固定连接在贴近电机的输出轴上，贴近电机固定连接在悬挂支架上，两个打磨砂轮分别固定连接在两个打磨电机的输出轴上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种切片双面磨床所述的两个打磨电机为减速机电机。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种切片双面磨床所述的进出料电机、夹紧电机和贴近电机上均设置有抱闸。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种切片双面磨床所述的两个废渣收集盒分别位于两个打磨砂轮正下方。

本实用新型一种切片双面磨床的有益效果为：

切片双面磨床可以通过夹紧电机带动两个左右夹紧座将需要打磨的切片材料进行夹紧，并将两个切面露在前后两边，同时通过进出料电机带动两个左右夹紧座将需要打磨的切片材料输送到打磨的位置，打磨后再滑出来，以便工作人员继续更换切片；可以通过贴近电机带动两个打磨砂轮相互靠近，紧贴在切片的两个切面上，随切面进行打磨，还可以通过两个废渣收集盒将两个打磨砂轮从切片的两个切面上打磨产生的废渣进行收集，统一处理，避免对周围造成环境污染；还可以通过贴近电机带动两个打磨砂轮来控制对于两个切面的打磨量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种切片双面磨床的结构示意图。

图2为一种切片双面磨床另一个方向的结构示意图。

图3为进出料滑动底座的结构示意图。

图4为切片夹紧输送滑台的结构示意图。

图5为双面打磨龙门架的结构示意图。

图中：进出料滑动底座1；地面支架1-1；进出料电机1-2；进出料滑道1-3；进出料丝杆1-4；废渣收集盒1-5；切片夹紧输送滑台2；底部滑动块2-1；安装支架2-2；左右夹紧座2-3；夹紧丝杆2-4；随动齿轮2-5；夹紧电机2-6；承重底座2-7；双面打磨龙门架3；悬挂支架3-1；贴近电机3-2；贴近丝杆3-3；打磨吊臂3-4；打磨砂轮3-5；打磨电机3-6。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实用新型涉及加工机床技术领域，更具体的说是一种切片双面磨床，包括进出料滑动底座1、切片夹紧输送滑台2和双面打磨龙门架3，所述的双面打磨龙门架3固定连接在进出料滑动底座1上，切片夹紧输送滑台2滑动连接在进出料滑动底座1上，所述的切片夹紧输送滑台2包括底部滑动块2-1、安装支架2-2、左右夹紧座2-3、夹紧丝杆2-4、随动齿轮2-5、夹紧电机2-6和承重底座2-7，承重底座2-7固定连接在安装支架2-2中部，安装支架2-2固定连接在底部滑动块2-1上，底部滑动块2-1滑动连接在进出料滑动底座1上，两个夹紧丝杆2-4分别转动连接在安装支架2-2的上下两端，两个随动齿轮2-5分别固定连接在两个夹紧丝杆2-4右端，其中一个随动齿轮2-5固定连接在夹紧电机2-6的输出轴上，夹紧电机2-6固定连接在安装支架2-2右端，两个随动齿轮2-5通过链条传动，两个左右夹紧座2-3的上下两端分别通过螺纹连接在两个夹紧丝杆2-4上，位于底端的夹紧丝杆2-4转动连接在承重底座2-7中；将切片立起来放置在承重底座2-7上，夹紧电机2-6带动其中一个随动齿轮2-5转动，其中一个随动齿轮2-5通过链条带动另外一个随动齿轮2-5转动，两个随动齿轮2-5分别带动两个夹紧丝杆2-4转动，两个夹紧丝杆2-4带动两个左右夹紧座2-3相互靠近，将切片进行夹紧。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的进出料滑动底座1包括地面支架1-1、进出料电机1-2、进出料滑道1-3、进出料丝杆1-4和废渣收集盒1-5，两个废渣收集盒1-5均通过螺栓可拆卸连接在地面支架1-1右端，进出料滑道1-3固定连接在地面支架1-1上，进出料滑道1-3位于两个废渣收集盒1-5中间，进出料丝杆1-4转动连接在进出料滑道1-3上，进出料丝杆1-4左端固定连接在进出料电机1-2的输出轴上，进出料电机1-2固定连接在进出料滑道1-3左端，底部滑动块2-1滑动连接在进出料滑道1-3上，底部滑动块2-1通过螺纹连接在进出料丝杆1-4上；进出料电机1-2带动进出料丝杆1-4转动，进出料丝杆1-4带动底部滑动块2-1在进出料滑道1-3上左右滑动，通过底部滑动块2-1带动安装支架2-2一同移动，来实现将切片送进打磨位置以及从打磨位置拉出。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的双面打磨龙门架3包括悬挂支架3-1、贴近电机3-2、贴近丝杆3-3、打磨吊臂3-4、打磨砂轮3-5和打磨电机3-6，两个打磨电机3-6分别固定连接在两个打磨吊臂3-4底端，两个打磨吊臂3-4顶端均通过螺纹连接在贴近丝杆3-3上，贴近丝杆3-3转动连接在悬挂支架3-1上，悬挂支架3-1固定连接在地面支架1-1上，两个打磨吊臂3-4顶端均滑动连接在悬挂支架3-1上，贴近丝杆3-3前端固定连接在贴近电机3-2的输出轴上，贴近电机3-2固定连接在悬挂支架3-1上，两个打磨砂轮3-5分别固定连接在两个打磨电机3-6的输出轴上；贴近电机3-2带动贴近丝杆3-3转动，贴近丝杆3-3带动两个打磨吊臂3-4和两个打磨电机3-6相互靠近，使两个打磨砂轮3-5贴在切片的两个切面上，两个打磨电机3-6分别带动两个打磨砂轮3-5转动，将切片的两个切面进行打磨。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的两个打磨电机3-6为减速机电机；可以调节两个打磨砂轮3-5的转动速度，避免速度过快使打磨产生的废渣飞出去。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的进出料电机1-2、夹紧电机2-6和贴近电机3-2上均设置有抱闸；防止进出料丝杆1-4、两个夹紧丝杆2-4和贴近丝杆3-3发生意外转动。

具体实施方式六：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的两个废渣收集盒1-5分别位于两个打磨砂轮3-5正下方；便于准确的接住掉下来的废渣。

本实用新型一种切片双面磨床的工作原理：将切片立起来放置在承重底座2-7上，夹紧电机2-6带动其中一个随动齿轮2-5转动，其中一个随动齿轮2-5通过链条带动另外一个随动齿轮2-5转动，两个随动齿轮2-5分别带动两个夹紧丝杆2-4转动，两个夹紧丝杆2-4带动两个左右夹紧座2-3相互靠近，将切片进行夹紧，然后打开进出料电机1-2，进出料电机1-2带动进出料丝杆1-4转动，进出料丝杆1-4带动底部滑动块2-1在进出料滑道1-3上向右滑动，通过底部滑动块2-1带动安装支架2-2一同移动，来实现将切片送进打磨位置，然后启动贴近电机3-2，贴近电机3-2带动贴近丝杆3-3转动，贴近丝杆3-3带动两个打磨吊臂3-4和两个打磨电机3-6相互靠近，使两个打磨砂轮3-5贴在切片的两个切面上，最后打开两个打磨电机3-6，两个打磨电机3-6分别带动两个打磨砂轮3-5转动，将切片的两个切面进行打磨，打磨产生的废渣掉落到两个废渣收集盒1-5中进行统一收集，防止污染环境或者影响打磨作业；打磨完毕后，进出料电机1-2带动底部滑动块2-1和安装支架2-2从打磨位置出来，方便工作人员更换下一个切片。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种切片双面磨床，包括进出料滑动底座(1)、切片夹紧输送滑台(2)和双面打磨龙门架(3)，所述的双面打磨龙门架(3)固定连接在进出料滑动底座(1)上，切片夹紧输送滑台(2)滑动连接在进出料滑动底座(1)上，其特征在于：所述的切片夹紧输送滑台(2)包括底部滑动块(2-1)、安装支架(2-2)、左右夹紧座(2-3)、夹紧丝杆(2-4)、随动齿轮(2-5)、夹紧电机(2-6)和承重底座(2-7)，承重底座(2-7)固定连接在安装支架(2-2)中部，安装支架(2-2)固定连接在底部滑动块(2-1)上，底部滑动块(2-1)滑动连接在进出料滑动底座(1)上，两个夹紧丝杆(2-4)分别转动连接在安装支架(2-2)的上下两端，两个随动齿轮(2-5)分别固定连接在两个夹紧丝杆(2-4)右端，其中一个随动齿轮(2-5)固定连接在夹紧电机(2-6)的输出轴上，夹紧电机(2-6)固定连接在安装支架(2-2)右端，两个随动齿轮(2-5)通过链条传动，两个左右夹紧座(2-3)的上下两端分别通过螺纹连接在两个夹紧丝杆(2-4)上，位于底端的夹紧丝杆(2-4)转动连接在承重底座(2-7)中。

2.根据权利要求1所述的一种切片双面磨床，其特征在于：所述的进出料滑动底座(1)包括地面支架(1-1)、进出料电机(1-2)、进出料滑道(1-3)、进出料丝杆(1-4)和废渣收集盒(1-5)，两个废渣收集盒(1-5)均通过螺栓可拆卸连接在地面支架(1-1)右端，进出料滑道(1-3)固定连接在地面支架(1-1)上，进出料滑道(1-3)位于两个废渣收集盒(1-5)中间，进出料丝杆(1-4)转动连接在进出料滑道(1-3)上，进出料丝杆(1-4)左端固定连接在进出料电机(1-2)的输出轴上，进出料电机(1-2)固定连接在进出料滑道(1-3)左端，底部滑动块(2-1)滑动连接在进出料滑道(1-3)上，底部滑动块(2-1)通过螺纹连接在进出料丝杆(1-4)上。

3.根据权利要求2所述的一种切片双面磨床，其特征在于：所述的双面打磨龙门架(3)包括悬挂支架(3-1)、贴近电机(3-2)、贴近丝杆(3-3)、打磨吊臂(3-4)、打磨砂轮(3-5)和打磨电机(3-6)，两个打磨电机(3-6)分别固定连接在两个打磨吊臂(3-4)底端，两个打磨吊臂(3-4)顶端均通过螺纹连接在贴近丝杆(3-3)上，贴近丝杆(3-3)转动连接在悬挂支架(3-1)上，悬挂支架(3-1)固定连接在地面支架(1-1)上，两个打磨吊臂(3-4)顶端均滑动连接在悬挂支架(3-1)上，贴近丝杆(3-3)前端固定连接在贴近电机(3-2)的输出轴上，贴近电机(3-2)固定连接在悬挂支架(3-1)上，两个打磨砂轮(3-5)分别固定连接在两个打磨电机(3-6)的输出轴上。

4.根据权利要求3所述的一种切片双面磨床，其特征在于：所述的两个打磨电机(3-6)为减速机电机。

5.根据权利要求3所述的一种切片双面磨床，其特征在于：所述的进出料电机(1-2)、夹紧电机(2-6)和贴近电机(3-2)上均设置有抱闸。

6.根据权利要求3所述的一种切片双面磨床，其特征在于：所述的两个废渣收集盒(1-5)分别位于两个打磨砂轮(3-5)正下方。

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